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天然植物精油及其制備方法和在卷煙中的應用的制作方法

文檔序號:626748閱讀:657來源:國知局
專利名稱:天然植物精油及其制備方法和在卷煙中的應用的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及精油的制備及應用領域,具體涉及一種天然植物精油及其制備方法和在卷煙中的應用。
背景技術
隨著人們對煙草制品燃吸過程中煙氣有害成分認識的加深,研制“高香氣、低危害”卷煙已成為中國煙草生存和發(fā)展的必由之路,然而,隨著卷煙中煙焦油含量的降低,也不可避免的減少了卷煙煙氣中一些香味成分,使人們的生理滿足感降低,因此開發(fā)新型的卷煙增香劑成為一項重要的研究課題。我國如浙江省植物資源豐富,特別是一些特色植物資源含有許多活性組分和芳香成分,有些成分就可以很好的彌補低焦油卷煙香味不足的缺陷,如申請?zhí)枮?00710053675.2的中國專利申請中公開的煙用葡萄生物提取物,中國專利 ZL200610063556. 0中公開的紅景天提取物等。加上我國在中草藥利用方面具有得天獨厚的優(yōu)勢,這都為我們研制高香氣低危害卷煙提供了十分有利的條件。楊梅葉為楊梅科植物楊梅Myrica rubra (Lour. ) Zucc.的葉,生于低山丘陵向陽山坡或山谷中,全年均可采收,楊梅枝葉常被用作收斂劑、解毒劑和腸胃止瀉劑等傳統(tǒng)中藥成分,研究表明楊梅葉中有機溶劑抽提物中含有楊梅素、單寧和三萜化合物等幾類活性成分, 楊梅葉精油成分以倍半萜類化合物為主,具有一定的自由基清除能力和優(yōu)異的脂質(zhì)抗氧化活性。申請?zhí)枮?00910061997. 0的中國專利申請中公開了一種楊梅葉提取物及其作為煙草制品添加劑的用途。它是采用楊梅葉提取原料,以極性溶劑為提取劑,在堿性介質(zhì)中進行提取反應,提取完后過濾分離得到料液,將料液用有機酸在酸性條件下進行沉淀分離并收集沉淀物,將沉淀物再次用提取劑溶解,然后分離不溶物,即得到楊梅葉提取物;該提取物可以作為煙草制品添加劑加入卷煙的煙絲中,在煙草制品抽吸時能有效地增香,且香氣豐富,增加煙氣的厚實感,而且還可以賦予煙草制品獨特的香調(diào)和香韻。但關于楊梅葉精油應用的研究還未見報道。^lJft Juniperus formosana HayataQ. taxifolia Par 1), ^lJ ^ tf^ft > α ff tt > 檜柏、紅柏或紅心柏。為刺柏屬柏科常綠喬木,分布于長江以南各省區(qū)。刺柏樹皮褐色,縱裂成長條薄片脫落。大枝斜展或直伸,小枝下垂,三棱形。3葉輪生,全為披針形,長12 20毫米,寬1.2 2毫米,先端尖銳,基部不下延。表面平凹,中脈綠色而隆起,兩側(cè)各有1 條白色孔帶,較綠色的邊帶寬。披針葉茴香Illicium lanceolatum A. C. Smith 為八角科 Illiciaceae 植物,別名莽草、紅毒茴或窄葉紅茴香。植株為灌木或小喬木,高3-10米;枝條纖細,樹皮淺灰色至灰褐色。分布于長江下游以南各省。三葉木通Akebia trifoliata,別名八月炸或三葉拿繩,為木通屬木通科落葉木質(zhì)藤本,長達10米。莖、枝無毛,灰褐色。三出復葉,小葉卵圓形,長寬變化很大,先端鈍圓或具短尖,基部圓形,有時略呈心形,邊緣淺裂或呈波狀,葉柄細長,長6 8厘米,小葉3片,革質(zhì),長3 7厘米,寬2 4厘米,上面略具光澤,下面粉灰色。春夏季開紫紅色花,雌雄異花同株。目前,楊梅葉精油、刺柏精油、披針葉茴精油或三葉木通精油在卷煙中的應用還未見報道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種可應用于卷煙中的植物精油。本發(fā)明還提供了一種植物精油的制備方法,該方法操作簡單、易于控制。本發(fā)明還提供了一種植物精油在卷煙中的應用,將植物精油應用到卷煙中,可顯著提高卷煙的香氣量及吸食時的舒適度。一種植物精油的制備方法,包括以下步驟a.將植物洗凈后干燥,經(jīng)粉碎得到植物粉;b.將植物粉在氯化鈉(NaCl)水溶液中于80°C _100°C下蒸餾8小時-12小時,收集揮發(fā)物得到淡黃色精油,經(jīng)后處理得到植物精油;其中,植物粉與氯化鈉水溶液的質(zhì)量比為1 10-20;所述的植物為楊梅葉、刺柏、披針葉茴香或三葉木通。所述的楊梅葉、刺柏枝葉、披針葉茴香全株或三葉木通全株均適用于本發(fā)明且采摘方便,因此所述的刺柏是刺柏枝葉;或者,所述的披針葉茴香是披針葉茴香全株;或者, 所述的三葉木通是三葉木通全株。步驟a中,干燥的方式多種多樣,可自然晾干、陰干,也可通過烘箱烘干,從節(jié)約時間和避免破壞活性成分兩方面綜合考慮,所述的干燥的條件優(yōu)選為在20°C -40°C下風干。為進一步保證提取的效果,優(yōu)選所述的植物粉的目數(shù)為20目-100目。 步驟b中,所述的氯化鈉水溶液的質(zhì)量分數(shù)為2 % -5 %。所述的后處理包括用無水硫酸鈉脫水。所述的植物精油可應用于卷煙中,應用時不需要改變卷煙原有的加工工藝,但可增加卷煙的香氣量及吸食時的舒適度。所述的植物精油的用量優(yōu)選為卷煙煙絲質(zhì)量的0. 005%。-0. 05%0。所述的植物精油在卷煙中的應用方法,包括將植物精油用體積分數(shù)為 60% -80%的乙醇水溶液溶解,配制成植物精油濃度為0. 02mg/ml-0. 2mg/ml的溶液,噴灑到卷煙煙絲上,得到含植物精油的煙絲。采用現(xiàn)有的卷煙制備方法如經(jīng)混絲、平衡、卷煙等工序后,將含植物精油的煙絲制成卷煙。本發(fā)明還提供了一種水蒸氣蒸餾系統(tǒng),用于制備植物精油時可提高植物精油的產(chǎn)率?!N水蒸氣蒸餾系統(tǒng),包括帶開口的用于盛放原料的容器、用于對容器進行加熱的加熱裝置以及與容器開口連通的冷凝裝置,所述的冷凝裝置與容器開口之間通過揮發(fā)物測定器連通;所述的冷凝裝置包括依次連通的球形冷凝管和蛇形冷凝管;所述的揮發(fā)物測定器包括三條相互連通的通道且每兩條通道的交匯處設有出口,其中兩個出口分別與容器開口、球形冷凝管連通,剩余出口設有開關。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點本發(fā)明植物精油的制備方法,采用干燥、粉碎一蒸餾一收集淡黃色精油經(jīng)后處理后制得植物精油,操作簡單、易于控制且原料來源豐富,成本低,能耗低,對環(huán)境無污染,無需改變現(xiàn)有卷煙的加工工藝,適于工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明植物精油可應用到卷煙中,添加本發(fā)明植物精油的卷煙,吸食時香氣量增加,有草藥香韻,香氣有獨特性,豐富性和飄逸感增加,諧調(diào)性和一致性好,透發(fā)性好,舒適度增強。在一定程度上改善了我國卷煙產(chǎn)品香味不足、舒適度不高、刺激感強等品質(zhì)缺陷, 具有良好的實際生產(chǎn)意義和價值。本發(fā)明水蒸氣蒸餾系統(tǒng)可提高目標產(chǎn)物的產(chǎn)率。


圖1為本發(fā)明水蒸氣蒸餾系統(tǒng)的結(jié)構示意圖;圖中1為蛇形冷凝管;2為球形冷凝管;3為揮發(fā)物測定器;4為容器;5為加熱裝置。
具體實施例方式本發(fā)明以下結(jié)合實施例做進一步描述。實施例1如圖1所示,本發(fā)明水蒸氣蒸餾系統(tǒng),包括帶開口的用于盛放原料的容器4、用于對容器4進行加熱的加熱裝置5以及與容器4開口連通的冷凝裝置,冷凝裝置與容器4開口之間通過揮發(fā)物測定器3連通;冷凝裝置包括依次連通的球形冷凝管2和蛇形冷凝管1 ; 揮發(fā)物測定器3包括三條相互連通的通道且每兩條通道的交匯處設有出口,其中兩個出口分別與容器4開口、球形冷凝管2連通,剩余出口設有開關。小型試驗時,容器4可選用燒瓶,加熱裝置5可選用電加熱套。實施例2采用實施例1的水蒸氣蒸餾系統(tǒng)。a、將新鮮的楊梅葉洗凈后40°C下風干48h,再粉碎至40目,得到楊梅葉粉;b、取步驟a所得的楊梅葉粉放入5L燒瓶中,按楊梅葉粉與NaCl水溶液的質(zhì)量比為1 15的比例加入質(zhì)量分數(shù)為2.5%的NaCl水溶液,保持100°C下蒸餾他,收集揮發(fā)物測定器3中精油用無水硫酸鈉脫水,制得楊梅葉精油。所得楊梅葉精油的量比采用常規(guī)只在燒瓶開口上連通一球形冷凝管2或連通一蛇形冷凝管1的蒸餾系統(tǒng)在同等條件所得的楊梅葉精油的量明顯增多以IOg楊梅葉粉為例,采用實施例1的水蒸氣蒸餾系統(tǒng)得到l.Og 楊梅葉精油,采用常規(guī)蒸餾系統(tǒng)得到0. 45g楊梅葉精油。按照煙絲質(zhì)量的0. 01%。用微量進樣器吸取楊梅葉精油,用體積分數(shù)為70%的乙醇水溶液配成楊梅葉精油濃度為0. 04mg/ml的溶液噴灑到煙絲上卷制成卷煙煙支(記作煙支2),恒溫(22 士 1°C)恒濕(相對濕度60 士 2%)平衡4 后進行感官評吸,感官評吸結(jié)果為與不添加楊梅葉精油的卷煙煙支(記作煙支A,煙絲與煙支2相同)比較,香氣量和酸甜香有明顯增加,豐富性和飄逸感增強,諧調(diào)性和一致性均好,舒適度、濕潤感和柔和度增加,刺激感下降,香氣有獨特性。實施例3采用實施例1的水蒸氣蒸餾系統(tǒng)。a、將新鮮的楊梅葉洗凈后30°C下風干62h,再粉碎至20目,得到楊梅葉粉;b、取步驟a所得的楊梅葉粉放入5L燒瓶中,按楊梅葉粉與NaCl水溶液的質(zhì)量比為1 20的比例加入質(zhì)量分數(shù)為3%的NaCl水溶液,保持90°C下蒸餾10h,收集揮發(fā)物測定器3中精油用無水硫酸鈉脫水,制得楊梅葉精油。所得楊梅葉精油的量比采用常規(guī)只在燒瓶開口上連通一球形冷凝管2或連通一蛇形冷凝管1的蒸餾系統(tǒng)在同等條件所得的楊梅葉精油的量明顯增多。按照煙絲質(zhì)量的0. 05%。用微量進樣器吸取楊梅葉精油,用體積分數(shù)為70%的乙醇水溶液配成楊梅葉精油濃度為0. 2mg/ml的溶液噴灑到煙絲上卷制成卷煙煙支(記作煙支3),恒溫(22 士 1°C)恒濕(相對濕度60 士 2%)平衡4 后進行感官評吸,感官評吸結(jié)果為與不添加楊梅葉精油的卷煙煙支(記作煙支A)比較,香氣量和酸甜香有明顯增加,豐富性和飄逸感增強,諧調(diào)性和一致性均好,舒適度、濕潤感和柔和度增加,刺激感下降,香氣有獨特性。實施例4采用實施例1的水蒸氣蒸餾系統(tǒng)。a、將新鮮的楊梅葉洗凈后放在40°C下干燥48h,再粉碎至60目,得到楊梅葉粉;b、取步驟a所得的楊梅葉粉放入5L燒瓶中,按楊梅葉粉與NaCl水溶液的質(zhì)量比為1 10的比例加入質(zhì)量分數(shù)為4%的NaCl水溶液,保持80°C下蒸餾12h,收集揮發(fā)物測定器3中精油用無水硫酸鈉脫水,制得楊梅葉精油。所得楊梅葉精油的量比采用常規(guī)只在燒瓶開口上連通一球形冷凝管2或連通一蛇形冷凝管1的蒸餾系統(tǒng)在同等條件所得的楊梅葉精油的量明顯增多。按照煙絲質(zhì)量的0. 03%。用微量進樣器吸取楊梅葉精油,用體積分數(shù)為70%的乙醇水溶液配成楊梅葉精油濃度為0. 12mg/ml的溶液噴灑到煙絲上卷制成卷煙煙支(記作煙支4),恒溫(22 士 1°C)恒濕(相對濕度60 士 2%)平衡4 后進行感官評吸,感官評吸結(jié)果為與不添加楊梅葉精油的卷煙煙支(記作煙支A)比較,香氣量和酸甜香有明顯增加,豐富性和飄逸感增強,諧調(diào)性和一致性均好,舒適度、濕潤感和柔和度增加,刺激感下降,香氣有獨特性。實施例5采用實施例1的水蒸氣蒸餾系統(tǒng)。a、將新鮮的楊梅葉洗凈后20°C風干70h,再粉碎至100目,得到楊梅葉粉;b、取步驟a所得的楊梅葉粉放入5L燒瓶中,按楊梅葉粉與NaCl水溶液的質(zhì)量比為1 18的比例加入質(zhì)量分數(shù)為2%的NaCl水溶液,80°C下蒸餾10h,收集揮發(fā)物測定器3 中精油用無水硫酸鈉脫水,制得楊梅葉精油。所得楊梅葉精油的量比采用常規(guī)只在燒瓶開口上連通一球形冷凝管2或連通一蛇形冷凝管1的蒸餾系統(tǒng)在同等條件所得的楊梅葉精油的量明顯增多。按照煙絲質(zhì)量的0. 005%。用微量進樣器吸取楊梅葉精油,用體積分數(shù)為60%的乙醇水溶液配成楊梅葉精油濃度為0. 08mg/ml的溶液噴灑到煙絲上卷制成卷煙煙支(記作煙支5),恒溫(22士 1°C)恒濕(相對濕度60士2%)平衡4 后進行感官評吸;感官評吸結(jié)果為與不添加楊梅葉精油的卷煙煙支(記作煙支A)比較,香氣量和酸甜香有明顯增加,豐富性和飄逸感增強,諧調(diào)性和一致性均好,舒適度、濕潤感和柔和度增加,刺激感下降,香氣有獨特性。實施例6采用實施例1的水蒸氣蒸餾系統(tǒng)。a、將新鮮的楊梅葉洗凈后25°C風干68h,再粉碎至80目,得到楊梅葉粉;b、取步驟a所得的楊梅葉粉放入5L燒瓶中,按楊梅葉粉與NaCl水溶液的質(zhì)量比為1 12的比例加入質(zhì)量分數(shù)為5%的NaCl水溶液,95°C下蒸餾9h,收集揮發(fā)物測定器3 中精油用無水硫酸鈉脫水,制得楊梅葉精油。所得楊梅葉精油的量比采用常規(guī)只在燒瓶開口上連通一球形冷凝管2或連通一蛇形冷凝管1的蒸餾系統(tǒng)在同等條件所得的楊梅葉精油的量明顯增多。按照煙絲質(zhì)量的0. 02%。用微量進樣器吸取楊梅葉精油,用體積分數(shù)為80%的乙醇水溶液配成楊梅葉精油濃度為0. 02mg/ml的溶液噴灑到煙絲上卷制成卷煙煙支(記作煙支6),恒溫(22士 1°C)恒濕(相對濕度60士2%)平衡4 后進行感官評吸;感官評吸結(jié)果為與不添加楊梅葉精油的卷煙煙支(記作煙支A)比較,香氣量和酸甜香有明顯增加,豐富性和飄逸感增強,諧調(diào)性和一致性均好,舒適度、濕潤感和柔和度增加,刺激感下降,香氣有獨特性。實施例7采用實施例1的水蒸氣蒸餾系統(tǒng)。a、將新鮮的刺柏枝葉洗凈后40°C下風干48h,再粉碎至60目,得到刺柏粉;b、取步驟a所得的刺柏粉放入5L燒瓶中,按刺柏粉與NaCl水溶液的質(zhì)量比為 1 15的比例加入質(zhì)量分數(shù)為2.5%的NaCl水溶液,保持100°C下蒸餾他,收集揮發(fā)物測定器3中精油用無水硫酸鈉脫水,制得刺柏精油。所得刺柏精油的量比采用常規(guī)只在燒瓶開口上連通一球形冷凝管2或連通一蛇形冷凝管1的蒸餾系統(tǒng)在同等條件所得的刺柏精油的量明顯增多以IOg刺柏粉為例,采用實施例1的水蒸氣蒸餾系統(tǒng)得到1. 38g刺柏精油, 采用常規(guī)蒸餾系統(tǒng)得到0. 45g刺柏精油。按照煙絲質(zhì)量的0. 05%。用微量進樣器吸取刺柏精油,用體積分數(shù)為70%的乙醇水溶液配成刺柏精油濃度為0. 2mg/ml的溶液噴灑到煙絲上卷制成卷煙煙支(記作煙支7), 恒溫(22士 TC )恒濕(相對濕度60士2% )平衡4 后進行感官評吸,感官評吸結(jié)果為 與不添加刺柏精油的卷煙煙支(記作煙支A)比較,香氣量和酸甜香有明顯增加,豐富性和飄逸感增強,諧調(diào)性和一致性均好,舒適度、濕潤感和柔和度增加,刺激感下降,香氣有獨特性。實施例8采用實施例1的水蒸氣蒸餾系統(tǒng)。a、將新鮮的刺柏枝葉洗凈后30°C下風干60h,再粉碎至20目,得到刺柏粉;b、取步驟a所得的刺柏粉放入5L燒瓶中,按刺柏粉與NaCl水溶液的質(zhì)量比為 1 20的比例加入質(zhì)量分數(shù)為3.5%的NaCl水溶液,保持90°C下蒸餾12h,收集揮發(fā)物測定器3中精油用無水硫酸鈉脫水,制得刺柏精油。所得刺柏精油的量比采用常規(guī)只在燒瓶開口上連通一球形冷凝管2或連通一蛇形冷凝管1的蒸餾系統(tǒng)在同等條件所得的刺柏精油的量明顯增多。按照煙絲質(zhì)量的0. 01%。用微量進樣器吸取刺柏精油,用體積分數(shù)為70%的乙醇水溶液配成刺柏精油濃度為0.(Mmg/ml的溶液噴灑到煙絲上卷制成卷煙煙支(記作煙支
8),恒溫(22士 1°C)恒濕(相對濕度60 士 2%)平衡4 后進行感官評吸,感官評吸結(jié)果為 與不添加刺柏精油的卷煙煙支(記作煙支A)比較,香氣量和酸甜香有明顯增加,豐富性和飄逸感增強,諧調(diào)性和一致性均好,舒適度、濕潤感和柔和度增加,刺激感下降,香氣有獨特性。實施例9采用實施例1的水蒸氣蒸餾系統(tǒng)。a、將新鮮的刺柏枝葉洗凈后放在40°C下風干48h,再粉碎至40目,得到刺柏粉;b、取步驟a所得的刺柏粉放入5L燒瓶中,按刺柏粉與NaCl水溶液的質(zhì)量比為 1 20的比例加入質(zhì)量分數(shù)為5%的NaCl水溶液,保持100°C下蒸餾10h,收集揮發(fā)物測定器3中精油用無水硫酸鈉脫水,制得刺柏精油。所得刺柏精油的量比采用常規(guī)只在燒瓶開口上連通一球形冷凝管2或連通一蛇形冷凝管1的蒸餾系統(tǒng)在同等條件所得的刺柏精油的量明顯增多。按照煙絲質(zhì)量的0. 005%。用微量進樣器吸取刺柏精油,用體積分數(shù)為70%的乙醇水溶液配成刺柏精油濃度為0.02mg/ml的溶液噴灑到煙絲上卷制成卷煙煙支(記作煙支
9),恒溫(22士 1°C)恒濕(相對濕度60 士 2%)平衡4 后進行感官評吸,感官評吸結(jié)果為 與不添加刺柏精油的卷煙煙支(記作煙支A)比較,香氣量和酸甜香有明顯增加,豐富性和飄逸感增強,諧調(diào)性和一致性均好,舒適度、濕潤感和柔和度增加,刺激感下降,香氣有獨特性。實施例10采用實施例1的水蒸氣蒸餾系統(tǒng)。a、將新鮮的刺柏枝葉洗凈后20°C風干70h,再粉碎至100目,得到刺柏粉;b、取步驟a所得的刺柏粉放入5L燒瓶中,按刺柏粉與NaCl水溶液的質(zhì)量比為 1 10的比例加入質(zhì)量分數(shù)為2%的NaCl水溶液,80°C下蒸餾10h,收集揮發(fā)物測定器3中精油用無水硫酸鈉脫水,制得刺柏精油。所得刺柏精油的量比采用常規(guī)只在燒瓶開口上連通一球形冷凝管2或連通一蛇形冷凝管1的蒸餾系統(tǒng)在同等條件所得的刺柏精油的量明顯
J·日夕O按照煙絲質(zhì)量的0. 03%。用微量進樣器吸取刺柏精油,用體積分數(shù)為60%的乙醇水溶液配成刺柏精油濃度為0. lmg/ml的溶液噴灑到煙絲上卷制成卷煙煙支(記作煙支
10),恒溫(22士1°C )恒濕(相對濕度60士2% )平衡4 后進行感官評吸;感官評吸結(jié)果為與不添加刺柏精油的卷煙煙支(記作煙支A)比較,香氣量和酸甜香有明顯增加,豐富性和飄逸感增強,諧調(diào)性和一致性均好,舒適度、濕潤感和柔和度增加,刺激感下降,香氣有獨特性。實施例11采用實施例1的水蒸氣蒸餾系統(tǒng)。a、將新鮮的刺柏枝葉洗凈后35°C風干30h,再粉碎至80目,得到刺柏粉;
b、取步驟a所得的刺柏粉放入5L燒瓶中,按刺柏粉與NaCl水溶液的質(zhì)量比為 1 12的比例加入質(zhì)量分數(shù)為4%的NaCl水溶液,95°C下蒸餾9h,收集揮發(fā)物測定器3中精油用無水硫酸鈉脫水,制得刺柏精油。所得刺柏精油的量比采用常規(guī)只在燒瓶開口上連通一球形冷凝管2或連通一蛇形冷凝管1的蒸餾系統(tǒng)在同等條件所得的刺柏精油的量明顯增多,按照煙絲質(zhì)量的0. 02%。用微量進樣器吸取刺柏精油,用體積分數(shù)為80%的乙醇水溶液配成刺柏精油濃度為0.08mg/ml的溶液噴灑到煙絲上卷制成卷煙煙支(記作煙支 11),恒溫(22士 1°C )恒濕(相對濕度60士2% )平衡4 后進行感官評吸;感官評吸結(jié)果為與不添加刺柏精油的卷煙煙支(記作煙支A)比較,香氣量和酸甜香有明顯增加,豐富性和飄逸感增強,諧調(diào)性和一致性均好,舒適度、濕潤感和柔和度增加,刺激感下降,香氣有獨特性。實施例12采用實施例1的水蒸氣蒸餾系統(tǒng)。a、將新鮮的披針葉茴香全株洗凈后40°C下風干48h,再粉碎至60目,得到披針葉茴香粉;b、取步驟a所得的披針葉茴香粉放入5L燒瓶中,按披針葉茴香粉與NaCl水溶液的質(zhì)量比為1 15的比例加入質(zhì)量分數(shù)為2.5%的NaCl水溶液,保持100°C下蒸餾他,收集揮發(fā)物測定器3中精油用無水硫酸鈉脫水,制得披針葉茴香精油。所得披針葉茴香精油的量比采用常規(guī)只在燒瓶開口上連通一球形冷凝管2或連通一蛇形冷凝管1的蒸餾系統(tǒng)在同等條件所得的披針葉茴香精油的量明顯增多以IOg披針葉茴香粉為例,采用實施例1的水蒸氣蒸餾系統(tǒng)得到1. 25g披針葉茴香精油,采用常規(guī)蒸餾系統(tǒng)得到0. 40g披針葉茴香精油。按照煙絲質(zhì)量的0. 05%。用微量進樣器吸取披針葉茴香精油,用體積分數(shù)為70% 的乙醇水溶液配成披針葉茴香精油濃度為0. 2mg/ml的溶液噴灑到煙絲上卷制成卷煙煙支 (記作煙支12),恒溫(22士 1°C)恒濕(相對濕度60士2%)平衡4 后進行感官評吸,感官評吸結(jié)果為與不添加披針葉茴香精油的卷煙煙支(記作煙支A)比較,香氣量增加,豐富性、飄逸感、細膩度和清雅度增強,諧調(diào)性和一致性好,香氣具有顯著的獨特性。實施例13采用實施例1的水蒸氣蒸餾系統(tǒng)。a、將新鮮的披針葉茴香全株洗凈后35°C下風干60h,再粉碎至20目,得到披針葉茴香粉;b、取步驟a所得的披針葉茴香粉放入5L燒瓶中,按披針葉茴香粉與NaCl水溶液的質(zhì)量比為1 20的比例加入質(zhì)量分數(shù)為3. 5%的NaCl水溶液,保持90°C下蒸餾12h,收集揮發(fā)物測定器3中精油用無水硫酸鈉脫水,制得披針葉茴香精油。所得披針葉茴香精油的量比采用常規(guī)只在燒瓶開口上連通一球形冷凝管2或連通一蛇形冷凝管1的蒸餾系統(tǒng)在同等條件所得的披針葉茴香精油的量明顯增多。按照煙絲質(zhì)量的0. 01%。用微量進樣器吸取披針葉茴香精油,用體積分數(shù)為70% 的乙醇水溶液配成披針葉茴香精油濃度為0. 04mg/ml的溶液噴灑到煙絲上卷制成卷煙煙支(記作煙支13),恒溫(22士 1°C )恒濕(相對濕度60士2% )平衡4 后進行感官評吸,感官評吸結(jié)果為與不添加披針葉茴香精油的卷煙煙支(記作煙支A)比較,香氣量增加,豐富性、飄逸感、細膩度和清雅度增強,諧調(diào)性和一致性好,香氣具有顯著的獨特性。實施例14采用實施例1的水蒸氣蒸餾系統(tǒng)。a、將新鮮的披針葉茴香全株洗凈后放在30°C下風干65h,再粉碎至40目,得到披針葉茴香粉;b、取步驟a所得的披針葉茴香粉放入5L燒瓶中,按披針葉茴香粉與NaCl水溶液的質(zhì)量比為1 20的比例加入質(zhì)量分數(shù)為4.5%的NaCl水溶液,保持100°C下蒸餾10h,收集揮發(fā)物測定器3中精油用無水硫酸鈉脫水,制得披針葉茴香精油。所得披針葉茴香精油的量比采用常規(guī)只在燒瓶開口上連通一球形冷凝管2或連通一蛇形冷凝管1的蒸餾系統(tǒng)在同等條件所得的披針葉茴香精油的量明顯增多。按照煙絲質(zhì)量的0. 005%。用微量進樣器吸取披針葉茴香精油,用體積分數(shù)為70% 的乙醇水溶液配成披針葉茴香精油濃度為0. 02mg/ml的溶液噴灑到煙絲上卷制成卷煙煙支(記作煙支14),恒溫(22士 1°C )恒濕(相對濕度60士2% )平衡4 后進行感官評吸, 感官評吸結(jié)果為與不添加披針葉茴香精油的卷煙煙支(記作煙支A)比較,香氣量增加,豐富性、飄逸感、細膩度和清雅度增強,諧調(diào)性和一致性好,香氣具有顯著的獨特性。實施例15采用實施例1的水蒸氣蒸餾系統(tǒng)。a、將新鮮的披針葉茴香全株洗凈后20°C風干70h,再粉碎至100目,得到披針葉茴香粉;b、取步驟a所得的披針葉茴香粉放入5L燒瓶中,按披針葉茴香粉與NaCl水溶液的質(zhì)量比為1 10的比例加入質(zhì)量分數(shù)為2%的NaCl水溶液,80°C下蒸餾10h,收集揮發(fā)物測定器3中精油用無水硫酸鈉脫水,制得披針葉茴香精油。所得披針葉茴香精油的量比采用常規(guī)只在燒瓶開口上連通一球形冷凝管2或連通一蛇形冷凝管1的蒸餾系統(tǒng)在同等條件所得的披針葉茴香精油的量明顯增多。按照煙絲質(zhì)量的0. 03%。用微量進樣器吸取披針葉茴香精油,用體積分數(shù)為60% 的乙醇水溶液配成披針葉茴香精油濃度為0. lmg/ml的溶液噴灑到煙絲上卷制成卷煙煙支 (記作煙支15),恒溫(22士 1°C )恒濕(相對濕度60士2% )平衡4 后進行感官評吸;感官評吸結(jié)果為與不添加披針葉茴香精油的卷煙煙支(記作煙支A)比較,香氣量增加,豐富性、飄逸感、細膩度和清雅度增強,諧調(diào)性和一致性好,香氣具有顯著的獨特性。實施例16采用實施例1的水蒸氣蒸餾系統(tǒng)。a、將新鮮的披針葉茴香全株洗凈后25°C風干68h,再粉碎至80目,得到披針葉茴香粉;b、取步驟a所得的披針葉茴香粉放入5L燒瓶中,按披針葉茴香粉與NaCl水溶液的質(zhì)量比為1 12的比例加入質(zhì)量分數(shù)為5%的NaCl水溶液,95°C下蒸餾9h,收集揮發(fā)物測定器3中精油用無水硫酸鈉脫水,制得披針葉茴香精油。所得披針葉茴香精油的量比采用常規(guī)只在燒瓶開口上連通一球形冷凝管2或連通一蛇形冷凝管1的蒸餾系統(tǒng)在同等條件所得的披針葉茴香精油的量明顯增多。
按照煙絲質(zhì)量的0.02%。用微量進樣器吸取披針葉茴香精油,用體積分數(shù)為80% 的乙醇水溶液配成披針葉茴香精油濃度為0. 08mg/ml的溶液噴灑到煙絲上卷制成卷煙煙支(記作煙支16),恒溫(22 士 1°C )恒濕(相對濕度60 士 2% )平衡4 后進行感官評吸; 感官評吸結(jié)果為與不添加披針葉茴香精油的卷煙煙支(記作煙支A)比較,香氣量增加,豐富性、飄逸感、細膩度和清雅度增強,諧調(diào)性和一致性好,香氣具有顯著的獨特性。實施例17采用實施例1的水蒸氣蒸餾系統(tǒng)。a、將新鮮的三葉木通全株洗凈后40°C下風干48h,再粉碎至60目,得到三葉木通粉;b、取步驟a所得的三葉木通粉放入5L燒瓶中,按三葉木通粉與NaCl水溶液的質(zhì)量比為1 15的比例加入質(zhì)量分數(shù)為2.5%的NaCl水溶液,保持100°C下蒸餾他,收集揮發(fā)物測定器3中精油用無水硫酸鈉脫水,制得三葉木通精油。所得三葉木通精油的量比采用常規(guī)只在燒瓶開口上連通一球形冷凝管2或連通一蛇形冷凝管1的蒸餾系統(tǒng)在同等條件所得的三葉木通精油的量明顯增多以IOg三葉木通粉為例,采用實施例1的水蒸氣蒸餾系統(tǒng)得到1. 45g三葉木通精油,采用常規(guī)蒸餾系統(tǒng)得到0. 45g三葉木通精油。按照煙絲質(zhì)量的0.05%。用微量進樣器吸取三葉木通精油,用體積分數(shù)為70%的乙醇水溶液配成三葉木通精油濃度為0. 2mg/ml的溶液噴灑到煙絲上卷制成卷煙煙支(記作煙支17),恒溫(22士 1°C )恒濕(相對濕度60士2% )平衡4 后進行感官評吸,感官評吸結(jié)果為與不添加三葉木通精油的卷煙煙支(記作煙支A)比較,香氣量增加,豐富性、細膩度、清雅度和飄逸感增強,諧調(diào)性和一致性好,香氣具有獨特性。實施例18采用實施例1的水蒸氣蒸餾系統(tǒng)。a、將新鮮的三葉木通全株洗凈后放在20°C下風干70h,再粉碎至20目,得到三葉木通粉;b、取步驟a所得的三葉木通粉放入5L燒瓶中,按三葉木通粉與NaCl水溶液的質(zhì)量比為1 20的比例加入質(zhì)量分數(shù)為5%的NaCl水溶液,保持80°C下蒸餾10h,收集揮發(fā)物測定器3中精油用無水硫酸鈉脫水,制得三葉木通精油。所得三葉木通精油的量比采用常規(guī)只在燒瓶開口上連通一球形冷凝管2或連通一蛇形冷凝管1的蒸餾系統(tǒng)在同等條件所得的三葉木通精油的量明顯增多。按照煙絲質(zhì)量的0. 005%。用微量進樣器吸取三葉木通精油,用體積分數(shù)為60%的乙醇水溶液配成三葉木通精油濃度為0. 02mg/ml的溶液噴灑到煙絲上卷制成卷煙煙支(記作煙支18),恒溫(22士 1°C )恒濕(相對濕度60士2% )平衡4 后進行感官評吸,感官評吸結(jié)果為與不添加三葉木通精油的卷煙煙支(記作煙支A)比較,香氣量增加,豐富性、細膩度、清雅度和飄逸感增強,諧調(diào)性和一致性好,香氣具有獨特性。實施例19采用實施例1的水蒸氣蒸餾系統(tǒng)。a、將新鮮的三葉木通全株洗凈后放在30°C下風干60h,再粉碎至100目,得到三葉木通粉;b、取步驟a所得的三葉木通粉放入5L燒瓶中,按三葉木通粉與NaCl水溶液的質(zhì)量比為1 10的比例加入質(zhì)量分數(shù)為2%的NaCl水溶液,保持90°C下蒸餾9h,收集揮發(fā)物測定器3中精油用無水硫酸鈉脫水,制得三葉木通精油。所得三葉木通精油的量比采用常規(guī)只在燒瓶開口上連通一球形冷凝管2或連通一蛇形冷凝管1的蒸餾系統(tǒng)在同等條件所得的三葉木通精油的量明顯增多。按照煙絲質(zhì)量的0.01%。用微量進樣器吸取三葉木通精油,用體積分數(shù)為80%的乙醇水溶液配成三葉木通精油濃度為0. lmg/ml的溶液噴灑到煙絲上卷制成卷煙煙支(記作煙支19),恒溫(22士 1°C )恒濕(相對濕度60士2% )平衡4 后進行感官評吸,感官評吸結(jié)果為與不添加三葉木通精油的卷煙煙支(記作煙支A)比較,香氣量增加,豐富性、細膩度、清雅度和飄逸感增強,諧調(diào)性和一致性好,香氣具有獨特性。評吸要求每個樣品的評吸需七個及以上人員參加,兩個卷煙國家評委,五個及以上省級評委;這些資格都需要通過資格考試。評吸參照中華人民共和國國家標準(GB 5606. 4-2005)《卷煙第4部分感官技術要求》(Cigarettes-Part 4-Technical requirements for sense-evaluation), 2005-6-17發(fā)布、2006-1-1實施,由中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局和中國國家標準化管理委員會發(fā)布。對照煙支(煙支A)與本發(fā)明實施例2-19添加植物精油的煙支2-19的感官評吸結(jié)果(各項值為具有資質(zhì)的10位評吸人員評吸結(jié)果的平均值)見下表1 表 權利要求
1.一種植物精油的制備方法,包括以下步驟a.將植物洗凈后干燥,經(jīng)粉碎得到植物粉;b.將植物粉在氯化鈉水溶液中于80°C-100°C下蒸餾8小時-12小時,收集揮發(fā)物得到淡黃色精油,經(jīng)后處理得到植物精油;其中,植物粉與氯化鈉水溶液的質(zhì)量比為1 10-20;所述的植物為楊梅葉、刺柏、披針葉茴香或三葉木通。
2.根據(jù)權利要求1所述的植物精油的制備方法,其特征在于,所述的刺柏是刺柏枝葉; 或者,所述的披針葉茴香是披針葉茴香全株;或者,所述的三葉木通是三葉木通全株。
3.根據(jù)權利要求1所述的植物精油的制備方法,其特征在于,步驟a中,所述的干燥的條件為在20°C -40°C下風干。
4.根據(jù)權利要求1所述的植物精油的制備方法,其特征在于,所述的植物粉的目數(shù)為 20 目-100 目。
5.根據(jù)權利要求1所述的植物精油的制備方法,其特征在于,步驟b中,所述的氯化鈉水溶液的質(zhì)量分數(shù)為2% -5%。
6.根據(jù)權利要求1所述的植物精油的制備方法,其特征在于,步驟b中,所述的后處理包括用無水硫酸鈉脫水。
7.根據(jù)權利要求1-6任一項所述的植物精油的制備方法制備的植物精油。
8.根據(jù)權利要求7所述的植物精油在卷煙中的應用。
9.根據(jù)權利要求8所述的植物精油在卷煙中的應用,其特征在于,植物精油的用量為卷煙煙絲質(zhì)量的0. 005%。-0. 05%0。
10.根據(jù)權利要求8或9所述的植物精油在卷煙中的應用,其特征在于,所述的應用方法包括將所述的植物精油用體積分數(shù)為60% -80%的乙醇水溶液溶解,配制成植物精油濃度為0. 02mg/ml-0. 2mg/ml的溶液噴加到卷煙煙絲上,制備卷煙。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種天然植物精油及其制備方法和在卷煙中的應用,其制備方法,包括將植物洗凈后干燥,經(jīng)粉碎得到植物粉;將植物粉在氯化鈉水溶液中于80℃-100℃下蒸餾8小時-12小時,收集揮發(fā)物得到淡黃色精油,經(jīng)后處理得到植物精油;其中,植物粉與氯化鈉水溶液的質(zhì)量比為1∶10-20;所述的植物為楊梅葉、刺柏、披針葉茴香或三葉木通;該方法操作簡單、易于控制且成本低,能耗低,對環(huán)境無污染,無需改變現(xiàn)有卷煙的加工工藝,適于工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明植物精油可應用到卷煙中,添加本發(fā)明植物精油的卷煙,吸食時香氣量增加,有草藥香韻,香氣有獨特性,豐富性和飄逸感增加,諧調(diào)性和一致性好,透發(fā)性好,舒適度增強。
文檔編號A24B15/18GK102499459SQ20111033509
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月28日 優(yōu)先權日2011年10月28日
發(fā)明者儲國海, 楊君, 舒明, 蔣健 申請人:浙江中煙工業(yè)有限責任公司
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