專利名稱：應(yīng)用蒸汽爆破與厭氧處理技術(shù)相結(jié)合改善煙梗質(zhì)量的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用蒸汽爆破與厭氧處理技術(shù)相結(jié)合改善煙梗質(zhì)量的方法，屬于 煙草加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
煙梗是煙葉的重要組成部分，一般占到整片煙葉質(zhì)量的1/4左右。煙梗中纖維素、 半纖維素、木質(zhì)素和果膠等細(xì)胞壁物質(zhì)含量約占干物質(zhì)質(zhì)量的43. 8%。纖維素、半纖維素、 木質(zhì)素和果膠含量較高，致使煙梗具有強(qiáng)烈的刺激性，雜氣重、吸味嗆咳、澀口，香氣量少， 制約了梗絲在卷煙配方中的使用比例。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種應(yīng)用蒸汽爆破與厭氧處理技術(shù)相結(jié)合改善煙梗質(zhì)量的 方法，以提高卷煙生產(chǎn)中煙梗的應(yīng)用價(jià)值，降低卷煙生產(chǎn)成本。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種應(yīng)用蒸汽爆破與厭氧處理技術(shù)相結(jié)合改善煙梗 質(zhì)量的方法，將蒸汽爆破與厭氧處理技術(shù)相結(jié)合處理煙梗，以有效降低煙梗中因木質(zhì)素、纖 維素引起的木質(zhì)氣和嗆咳等不適感，改善煙梗的煙用品質(zhì)，該方法包括以下步驟a)、首先使用蒸汽爆破機(jī)將煙梗進(jìn)行蒸汽爆破；b)、將爆破后的煙梗放置到密封容器中，添加厭氧微生物，通過(guò)抽取真空或者充入 惰性氣體使容器內(nèi)形成厭氧環(huán)境進(jìn)行厭氧處理；c)、將煙梗從厭氧處理容器取出后迅速進(jìn)行低溫脫水，使其含水率控制在20 30% ；d)、最后將脫水后的煙梗進(jìn)行切絲處理用于卷煙生產(chǎn)。上述蒸汽爆破方式為使用飽和水蒸汽作為工作介質(zhì)，通過(guò)調(diào)整飽和蒸汽壓力和 壓力作用時(shí)間實(shí)現(xiàn)對(duì)煙梗的充分爆破。上述厭氧微生物為乳酸菌。上述爆破后煙梗經(jīng)厭氧處理后進(jìn)行低溫脫水處理的溫度低于60°C。上述蒸汽爆破壓力為0. 8MPa，壓力保留時(shí)間為20秒；上述b步厭氧處理方式為 將爆破后的煙梗添加活化的乳酸菌劑，均勻噴灑后再放置到密封容器中，通過(guò)進(jìn)氣管通入 CO2氣體2分鐘以驅(qū)除容器內(nèi)空氣，使容器內(nèi)形成厭氧環(huán)境，于室溫下避光厭氧處理，處理時(shí) 間為7天；上述c步的煙梗于40°C下采用氣流烘干處理。本發(fā)明的有益效果是蒸汽爆破是利用高壓蒸汽滲透于煙梗結(jié)構(gòu)組織中的纖維素、木質(zhì)素大分子之間， 通過(guò)煙梗外部的快速失壓使組織間的高壓蒸汽的瞬間釋放實(shí)現(xiàn)煙梗中木質(zhì)纖維素結(jié)構(gòu)分 離，使煙梗結(jié)構(gòu)蓬松，有利于后繼厭氧處理時(shí)厭氧微生物的滲透和轉(zhuǎn)化作用；同時(shí)，本發(fā)明 使用蒸汽爆破的高溫高壓環(huán)境可以有效實(shí)現(xiàn)煙梗中纖維素、半纖維和果膠質(zhì)等物質(zhì)的轉(zhuǎn) 化，減少因煙梗中木質(zhì)素、纖維素所引起的木質(zhì)氣和嗆咳性；同時(shí)蒸汽爆破還提高煙梗爆出物中還原糖含量，提高煙梗的吸食性，使用厭氧處理可以進(jìn)一步促進(jìn)煙梗爆出物中纖維素 和半纖維素的轉(zhuǎn)換，提高煙梗中小分子有機(jī)酸、醇含量，降低煙堿引起的刺激性。使用蒸汽 爆破與厭氧處理相結(jié)合處理煙?？梢杂行Ц纳茻煿５臒熡觅|(zhì)量，提高煙梗在卷煙生產(chǎn)中的 添加量，對(duì)于降低卷煙生產(chǎn)成本具有顯著意義。
具體實(shí)施例方式一種應(yīng)用蒸汽爆破與厭氧處理技術(shù)相結(jié)合改善煙梗質(zhì)量的方法，將蒸汽爆破與厭 氧處理技術(shù)相結(jié)合處理煙梗，以有效降低煙梗中因木質(zhì)素、纖維素引起的木質(zhì)氣和嗆咳等 不適感，改善煙梗的煙用品質(zhì)，該方法包括以下步驟a)、首先使用蒸汽爆破機(jī)將煙梗進(jìn)行蒸汽爆破；b)、將爆破后的煙梗放置到密封容器中，添加厭氧微生物，通過(guò)抽取真空或者充入 惰性氣體使容器內(nèi)形成厭氧環(huán)境進(jìn)行厭氧處理；c)、將煙梗從厭氧處理容器取出后迅速進(jìn)行低溫脫水，使其含水率控制在20 30% ；d)、最后將脫水后的煙梗進(jìn)行切絲處理用于卷煙生產(chǎn)。蒸汽爆破方式為使用飽和水蒸汽作為工作介質(zhì)，通過(guò)調(diào)整飽和蒸汽壓力和壓力 作用時(shí)間實(shí)現(xiàn)對(duì)煙梗的充分爆破。所使用的厭氧微生物為乳酸菌。爆破后煙梗經(jīng)厭氧處理 后應(yīng)立即進(jìn)行低溫脫水處理，處理溫度低于60°C。蒸汽爆破壓力為0. 8MPa，壓力保留時(shí)間為20秒；上述b步厭氧處理方式為將爆 破后的煙梗添加活化的乳酸菌劑，均勻噴灑后再放置到密封容器中，通過(guò)進(jìn)氣管通入CO2氣 體2分鐘以驅(qū)除容器內(nèi)空氣，使容器內(nèi)形成厭氧環(huán)境，于室溫下避光厭氧處理，處理時(shí)間為 7天；上述c步的煙梗于40°C下采用氣流烘干處理。實(shí)現(xiàn)所述方法的基本保證是先對(duì)煙梗進(jìn)行蒸汽爆破，然后再對(duì)汽爆后的煙梗進(jìn)行 厭氧處理。蒸汽爆破在改善煙梗質(zhì)量的同時(shí)不僅使煙梗結(jié)構(gòu)蓬松，為后繼厭氧處理和加工 工藝提供便利，其高溫高壓的工藝條件也可作為對(duì)煙梗厭氧處理前進(jìn)行原料滅菌，因此煙 梗蒸汽爆破后需立即進(jìn)行厭氧處理以減少空氣中微生物對(duì)煙梗爆出物的分解轉(zhuǎn)化而影響 其品質(zhì)，同時(shí)厭氧處理過(guò)程中應(yīng)避免陽(yáng)光直射。制備實(shí)施例取經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)、醇化等正常處理工藝的煙梗5kg，使用蒸汽爆破機(jī)對(duì)煙梗進(jìn)行爆破處 理，爆破工作介質(zhì)為飽和水蒸氣，爆破壓力為0. 8MPa，壓力保留時(shí)間為為20秒。煙梗蒸汽爆 破后立即添加活化后的乳酸菌劑，均勻噴灑后裝入2個(gè)IOL玻璃下口瓶中，(下口瓶瓶口排 氣孔用玻璃膠密封，下口瓶瓶口和下口均用膠塞密封，膠塞上裝有玻璃管，玻璃管一端伸入 瓶中Icm—端接有乳膠管，乳膠管由止水夾進(jìn)行)，實(shí)施時(shí)打開瓶口乳膠管通過(guò)下口玻璃管 通入CO2氣體2min逐步驅(qū)除瓶?jī)?nèi)空氣，通氣完成后先關(guān)閉瓶口膠塞上的玻璃管再關(guān)閉進(jìn)氣 口玻璃管，使玻璃瓶中形成厭氧環(huán)境，于室溫下避光厭氧處理，處理時(shí)間為7天。將上述處 理后的煙梗于40°C下進(jìn)行氣流烘干后進(jìn)行切絲，按照卷煙配方進(jìn)行卷煙加工，梗絲添加量 可提高4 7%。感官評(píng)吸結(jié)果表明，使用蒸汽爆破和厭氧處理加工后的梗絲在添加量提高 添加比例后，卷煙感官質(zhì)量與原配方卷煙感官質(zhì)量差異不顯著。本文中爆破壓力為表壓。
權(quán)利要求
一種應(yīng)用蒸汽爆破與厭氧處理技術(shù)相結(jié)合改善煙梗質(zhì)量的方法，其特征是將蒸汽爆破與厭氧處理技術(shù)相結(jié)合處理煙梗，以有效降低煙梗中因木質(zhì)素、纖維素引起的木質(zhì)氣和嗆咳等不適感，改善煙梗的煙用品質(zhì)，該方法包括以下步驟a)、首先使用蒸汽爆破機(jī)將煙梗進(jìn)行蒸汽爆破；b)、將爆破后的煙梗放置到密封容器中，添加厭氧微生物，通過(guò)抽取真空或者充入惰性氣體使容器內(nèi)形成厭氧環(huán)境進(jìn)行厭氧處理；c)、將煙梗從厭氧處理容器取出后迅速進(jìn)行低溫脫水，使其含水率控制在20～30％；d)、最后將脫水后的煙梗進(jìn)行切絲處理用于卷煙生產(chǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述改善煙梗質(zhì)量的方法，其特征是所述蒸汽爆破方式為使用飽 和水蒸汽作為工作介質(zhì)，通過(guò)調(diào)整飽和蒸汽壓力和壓力作用時(shí)間實(shí)現(xiàn)對(duì)煙梗的充分爆破。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述改善煙梗質(zhì)量的方法，其特征是所述厭氧微生物為乳酸菌。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述改善煙梗質(zhì)量的方法，其特征是所述爆破后煙梗經(jīng)厭氧處理 后進(jìn)行低溫脫水處理的溫度低于60°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4任一權(quán)利要求所述改善煙梗質(zhì)量的方法，其特征是所述蒸汽 爆破壓力為0. 8MPa,壓力保留時(shí)間為20秒；所述b步厭氧處理方式為將爆破后的煙梗添 加活化的乳酸菌劑，均勻噴灑后再放置到密封容器中，通過(guò)進(jìn)氣管通入CO2氣體2分鐘以驅(qū) 除容器內(nèi)空氣，使容器內(nèi)形成厭氧環(huán)境，于室溫下避光厭氧處理，處理時(shí)間為7天；所述c步 的煙梗于40°C下采用氣流烘干處理。
全文摘要
一種應(yīng)用蒸汽爆破與厭氧處理技術(shù)相結(jié)合改善煙梗質(zhì)量的方法，包括以下步驟首先使用蒸汽爆破機(jī)將煙梗進(jìn)行蒸汽爆破；將爆破后的煙梗放置到密封容器中，添加厭氧微生物，通過(guò)抽取真空或者充入惰性氣體使容器內(nèi)形成厭氧環(huán)境進(jìn)行厭氧處理；將煙梗從厭氧處理容器取出后迅速進(jìn)行低溫脫水，使其含水率控制在20～30％左右；最后將脫水后的煙梗進(jìn)行切絲處理用于卷煙生產(chǎn)。本發(fā)明在不影響卷煙感官質(zhì)量前提下，可以提高煙梗在卷煙生產(chǎn)中的添加量，以有效降低卷煙成本。
文檔編號(hào)A24B15/20GK101933655SQ201010252379
公開日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月13日
發(fā)明者劉元法, 戴亞, 李東亮, 李剛 申請(qǐng)人:川渝中煙工業(yè)公司