專利名稱：與生產(chǎn)煙草和濾棒的機(jī)器協(xié)作的輸送系統(tǒng)以及在該輸送系統(tǒng)內(nèi)輸送濾棒的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的目的是一種與生產(chǎn)煙草和濾棒的機(jī)器協(xié)作的輸送系統(tǒng)以及在該輸送系 統(tǒng)內(nèi)輸送這種棒的方法。本發(fā)明涉及煙草生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是香煙和濾棒的生產(chǎn)。具體而言，本發(fā)明涉及一種 棒狀物品制作機(jī)器(棒制作機(jī)器)的同步方法，該機(jī)器裝備有棒接收單元，該棒接收單元實(shí) 施在棒制作機(jī)器的輸送系統(tǒng)中(進(jìn)一步，在說明書中，詞“棒”指的是香煙或?yàn)V棒)。
背景技術(shù)：
用在煙草業(yè)中生產(chǎn)棒的機(jī)器典型地與進(jìn)一步處理棒的機(jī)器連接，并與將棒收集到 碟盤中的機(jī)器連接，或與通過輸送單元和控制系統(tǒng)用來傳輸棒的組件連接。在棒的輸送期 間，棒的移動(dòng)方向從縱向改變到橫向。在上述機(jī)器中，連續(xù)的香煙或?yàn)V棒通過切割頭被切割成多個(gè)棒，這些棒隨后以與 原始的連續(xù)棒相同的方向和相同的速度一個(gè)接一個(gè)順序移動(dòng)。輸送組件在本領(lǐng)域中是公知 的，該輸送組件將棒的移動(dòng)方向從縱向改變?yōu)闄M向。這些公知的組件使用卷筒接收連貫的 縱向移動(dòng)的棒，如文獻(xiàn)DE 16 32 251所述。這些棒落入旋轉(zhuǎn)卷筒的連貫槽中，該旋轉(zhuǎn)卷筒 形成與切割頭機(jī)械式連接的接收單元的一部分。專利EP 0 682 881描述了一種設(shè)備，其中，通過利用一個(gè)切割頭切割兩個(gè)連續(xù)的 香煙棒而生產(chǎn)出濾棒，輸送系統(tǒng)配備有棒加速元件。切割頭的移動(dòng)與接收單元的兩個(gè)接收 卷筒相連，而來自兩個(gè)單獨(dú)的作業(yè)流的棒落入各個(gè)卷筒的槽中，所述棒被加速，并且卷筒沿 相反方向旋轉(zhuǎn)。文獻(xiàn)EP 0 594 391示出作為輸送系統(tǒng)的一部分的另一接收單元。直線移動(dòng)的香 煙棒被從上方接近香煙棒的吸嘴提升，并被輸送到卷筒上，所述棒在該卷筒以橫切卷筒的 軸的方向移動(dòng)。輸送系統(tǒng)的切割頭、接收單元和傳送卷筒被機(jī)械式連接。所有上述的輸送組件被機(jī)械式連接到棒制作機(jī)器的切割頭。只要生產(chǎn)的棒的長度 改變，就需要輸送系統(tǒng)和棒制作機(jī)器上的切割頭同步。切割頭與輸送系統(tǒng)的接收單元之間的距離是恒定的。對于進(jìn)行生產(chǎn)的棒的長度的 每次變化，接收單元必須脫離切割頭，接收單元和切割頭新的相互位置必須調(diào)節(jié)并且必須 被再次連接，這則要求驗(yàn)證輸送的正確性。為此，必須開始新的連續(xù)的香煙或?yàn)V棒的生產(chǎn)， 然后必須再次停止，以檢查所述棒是否被接收單元適當(dāng)接收。還需要手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器，并檢查 所述棒是否被不受阻礙地引導(dǎo)到接收單元的槽中，或者檢查由吸嘴輸送的所述棒是否被放 置到傳送卷筒中以能夠進(jìn)行進(jìn)一步的處理。接收單元和切割頭的同步需要多個(gè)步驟來實(shí)現(xiàn) 所述棒的正確輸送。當(dāng)生產(chǎn)小批量的某一產(chǎn)品時(shí)，需要頻繁的機(jī)器調(diào)節(jié)和輸送系統(tǒng)的同步。因此，要求 香煙制造商提供解決方案確?？s短機(jī)器調(diào)節(jié)所需的時(shí)間。當(dāng)使用已知的機(jī)器(進(jìn)一步處理棒的機(jī)器)時(shí)，當(dāng)生產(chǎn)的棒的長度必須改變時(shí)，艮口，機(jī)器已被重新調(diào)節(jié)到棒的另一長度時(shí)，出現(xiàn)棒制作機(jī)器和接收單元的同步問題。該問題 產(chǎn)生于下述事實(shí)，在棒的長度調(diào)節(jié)之后接通機(jī)器對棒的輸送造成干擾。該干擾只在棒制作 機(jī)器通過控制系統(tǒng)與棒接收單元重新同步之前出現(xiàn)較短的時(shí)間。在機(jī)器被重新調(diào)節(jié)到另一 長度之后，接收單元通常相對于切割頭未被正確設(shè)置，并且輸送的棒被堵塞。在已知的機(jī)器中，整個(gè)系統(tǒng)的重新同步是費(fèi)時(shí)且不方便的過程。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，提供一種輸送系統(tǒng)，該輸送系統(tǒng)與生產(chǎn)煙草和濾棒并包括切割頭的 機(jī)器協(xié)作，所述機(jī)器與所述輸送系統(tǒng)的棒接收單元同步并使生產(chǎn)的濾棒的長度能夠調(diào)節(jié)， 所述輸送系統(tǒng)位于生產(chǎn)棒的所述機(jī)器與進(jìn)一步處理或傳遞所述棒的機(jī)器之間，其特征在 于，所述輸送系統(tǒng)包括用于將所述棒剔除到所述輸送系統(tǒng)外的剔除單元，所述剔除單元位 于所述機(jī)器的所述切割頭與所述棒接收單元之間。優(yōu)選地，所述剔除單元包括壓縮空氣噴嘴。此外，優(yōu)選地，棒端檢測器被提供在所述剔除單元中位于所述切割頭與所述壓縮 空氣噴嘴之間。所述棒端檢測器優(yōu)選為光電管。所述壓縮空氣噴嘴可配備有截止閥。根據(jù)本發(fā)明，一種用于在生產(chǎn)煙草和濾棒的機(jī)器的輸送系統(tǒng)中輸送棒的方法，該 方法使生產(chǎn)的棒的長度能夠調(diào)節(jié)，其中通過所述機(jī)器的切割頭從連續(xù)的棒切割出規(guī)定長度 的生產(chǎn)的棒，切割后的棒然后被輸送到接收單元，其特征在于，在切割后的棒的每次長度變 化之后，在所述接收單元和所述切割頭的同步期間，所述生產(chǎn)的棒通過剔除單元被剔除到 所述輸送系統(tǒng)外。優(yōu)選地，所述剔除通過壓縮空氣噴射實(shí)現(xiàn)。所述接收單元和所述切割頭的同步由所述棒端檢測器產(chǎn)生的信號啟動(dòng)。壓縮空氣的噴射有利地被截止閥釋放和中斷。
棒端檢測器優(yōu)選為光電管。本技術(shù)可以應(yīng)用高質(zhì)量的伺服電動(dòng)機(jī)用于獨(dú)立驅(qū)動(dòng)所述輸送系統(tǒng)的組件和切割 頭，并且可以應(yīng)用使控制系統(tǒng)的自動(dòng)同步的系統(tǒng)。生產(chǎn)的棒的長度的改變需要輸送系統(tǒng)的 同步，而與在機(jī)器上實(shí)現(xiàn)的功能的自動(dòng)程度無關(guān)。在所述接受單元和所述切割頭的高度自 動(dòng)同步的情況下，將生產(chǎn)的棒剔除到所述輸送系統(tǒng)外確保在兩個(gè)單元同步之前沒有制造的 棒會(huì)進(jìn)入到接受單元。由于上述情況，在同步期間以及在向同步系統(tǒng)供應(yīng)的新的棒被釋放 之后，均確保工作不受干擾。


本發(fā)明的示例性實(shí)施例示于附圖中，其中圖1示出當(dāng)棒未被剔除到輸送系統(tǒng)之外時(shí)根據(jù)本發(fā)明的輸送系統(tǒng)；圖2示出當(dāng)棒被剔除到輸送系統(tǒng)之外時(shí)根據(jù)本發(fā)明的輸送系統(tǒng)。
具體實(shí)施例方式如圖1和圖2中可見，用于生產(chǎn)棒的機(jī)器11通過輸送系統(tǒng)10與進(jìn)一步處理或傳 遞所述棒的機(jī)器12協(xié)作。在輸送系統(tǒng)10中，棒的移動(dòng)方向從縱向改變?yōu)闄M向。根據(jù)本發(fā) 明的輸送系統(tǒng)10包括剔除單元和接收單元9。剔除單元包括壓縮空氣的噴嘴7和檢測器 4。圖1顯示出當(dāng)剔除單元正在工作且棒通過壓縮空氣形式的噴嘴7沿方向B被剔除 到輸送系統(tǒng)外時(shí)，在機(jī)器11上生產(chǎn)的棒的長度正好改變之后，處于機(jī)器11和輸送系統(tǒng)10 的同步期間的輸送系統(tǒng)10。圖2顯示在調(diào)節(jié)到棒的規(guī)定長度之后當(dāng)所有單元正在工作時(shí)的輸送系統(tǒng)10。如上所述，生產(chǎn)濾棒的機(jī)器可根據(jù)生產(chǎn)的濾棒的所需長度進(jìn)行調(diào)節(jié)。與新長度有關(guān)的數(shù)據(jù)在機(jī)器工作停止期間被輸入到控制系統(tǒng)5。機(jī)器然后被再次啟動(dòng)，使其開始形成 連續(xù)的棒1，該連續(xù)的棒1將被傳輸以通過刀片的切割頭被切割。第一分離棒3沿其路徑 移動(dòng)，且棒3的前端到達(dá)檢測器4的前面將導(dǎo)致從檢測器4向控制系統(tǒng)5發(fā)送信號。從此 刻起，相對于為接收單元9和切割頭2預(yù)先設(shè)定的參考同步，針對生產(chǎn)的棒的特定長度的接 收單元9和切割頭2的同步過程由機(jī)器的控制系統(tǒng)5實(shí)現(xiàn)。在同步過程期間，所有生產(chǎn)的 棒3由剔除單元剔除。當(dāng)同步過程完成時(shí)，剔除單元由控制系統(tǒng)5斷開，而輸送系統(tǒng)工作， 但不剔除棒。剔除單元通過向噴嘴7供應(yīng)壓縮空氣的閥6而被接通和斷開。
權(quán)利要求
一種輸送系統(tǒng)，該輸送系統(tǒng)與生產(chǎn)煙草和濾棒并包括切割頭的機(jī)器協(xié)作，所述機(jī)器與所述輸送系統(tǒng)的棒接收單元同步并使生產(chǎn)的濾棒的長度能夠調(diào)節(jié)，所述輸送系統(tǒng)位于生產(chǎn)棒的所述機(jī)器與進(jìn)一步處理或傳遞所述棒的機(jī)器之間，其特征在于，所述輸送系統(tǒng)包括用于將所述棒(3)剔除到所述輸送系統(tǒng)(10)外的剔除單元，所述剔除單元位于所述機(jī)器(11)的所述切割頭(2)與所述棒接收單元(9)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述剔除單元包括壓縮空氣噴嘴⑵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送系統(tǒng)，其特征在于，棒端檢測器(4)被提供在所述剔除單 元中位于所述切割頭與所述壓縮空氣噴嘴(7)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述棒端檢測器(4)為光電管。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述壓縮空氣噴嘴(7)配備有截止閥。
6.一種用于在生產(chǎn)煙草和濾棒的機(jī)器的輸送系統(tǒng)中輸送棒的方法，該方法使生產(chǎn)的棒 的長度能夠調(diào)節(jié)，其中通過所述機(jī)器的切割頭從連續(xù)的棒切割出規(guī)定長度的生產(chǎn)的棒，切 割后的棒然后被輸送到接收單元，其特征在于，在所述切割后的棒(3)的每次長度變化之 后，在所述接收單元(9)和所述切割頭(2)的同步期間，所述生產(chǎn)的棒(3)通過剔除單元被 剔除到所述輸送系統(tǒng)(10)夕卜。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述剔除通過壓縮空氣噴嘴(7)實(shí)現(xiàn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述接收單元(9)和所述切割頭(2)的同 步由所述棒端檢測器(4)產(chǎn)生的信號啟動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，壓縮空氣流被截止閥釋放和中斷。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述棒端檢測器(3)優(yōu)選為光電管。
全文摘要
一種與生產(chǎn)煙草產(chǎn)品和濾棒(3)的機(jī)器(11)協(xié)作的輸送系統(tǒng)(10)，該輸送系統(tǒng)包括與所述輸送系統(tǒng)的棒接收單元(9)同步的切割頭(2)，并使生產(chǎn)的棒的長度能夠被調(diào)節(jié)，所述輸送系統(tǒng)(10)位于生產(chǎn)所述棒的所述機(jī)器(11)與進(jìn)一步處理或傳遞所述棒的機(jī)器(12)之間。根據(jù)本發(fā)明的輸送系統(tǒng)包括用于將所述棒剔除到所述輸送系統(tǒng)外的剔除單元。一種在生產(chǎn)煙草產(chǎn)品和濾棒的機(jī)器的輸送系統(tǒng)中輸送濾棒的方法。
文檔編號A24C5/345GK101828765SQ20101013331
公開日2010年9月15日 申請日期2010年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月13日
發(fā)明者漢斯-瑞勒·霍夫曼, 邁克爾·里德爾 申請人:國際煙草機(jī)械波蘭有限公司