專利名稱：：密集型烤房的煙葉烘烤方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種煙葉的烘烤方法，具體地說，它是一種密集型烤房的煙葉烘烤方法。
背景技術(shù)：
：在已有技術(shù)中，烤煙房包括普通烤房和密集型烤房，普通烤房和密集型烤房的區(qū)別主要是裝煙量的不同，密集型烤房是普通烤房裝煙量的3-6倍。密集型烤房是近幾年來推廣應(yīng)用的一種較先進(jìn)的烤煙房。目前，不論是普通烤房還是密集型烤房，所采用的烘烤方法大部分都是國家煙草專賣局推廣的三段式烘烤工藝，即它在烤房內(nèi)設(shè)置一個干球溫度計和一個濕球溫度計(一般這兩個溫度計是制成一體的，常被稱為干濕球溫度計)，用于檢測烤房內(nèi)的溫度和濕度，并通過控制烤房熱風(fēng)室的燒火強(qiáng)度和熱風(fēng)室向烤房內(nèi)的送風(fēng)量及烤房向外的排濕量來控制烤房內(nèi)的溫度和濕度。普通烤房或密集型烤房一般都分為氣流上升式或氣流下降式，氣流上升式是熱風(fēng)從烤房下方進(jìn)、上方出，反之稱為氣流下降式。氣流下降式烤房三段式烘烤工藝的溫度和濕度控制指標(biāo)和三個階段的烘烤目標(biāo)如下表<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>當(dāng)采煙和裝煙完畢后，按照上表所示的各烘烤期的控制指標(biāo)進(jìn)行烘烤，走完變黃期、干葉期和干筋期三個烘烤過程，即可完成整房煙葉的烘烤。上述三段式烘烤方法存在的主要問題是只適用于普通烤房，而不適用于密集型烤房，主要原因是該三段式烘烤方法是針對普通烤房而設(shè)計的，普通烤房因裝煙密度較低，基本上不用考慮濕煙葉呼吸放熱對烘烤過程產(chǎn)生的影響，而密集型烤房裝煙密度大，濕煙葉呼吸放熱量較大，會對烘烤過程產(chǎn)生較大的影響。實(shí)驗(yàn)表明，濕煙葉在自然堆放的狀態(tài)下，通過呼吸放熱可使其煙葉組織溫度升至5(TC，如果不加控制，足以導(dǎo)致燒壞煙葉。由于普通烤房裝煙密度較小，煙層內(nèi)、外的空氣流動差距不大，因而裝煙層的內(nèi)、外溫度和濕度差距不大，所以，干球溫度和濕球溫度除了可以反映烤房內(nèi)的溫度和濕度以外，其濕球溫度還可以反映變黃期濕煙葉組織溫度，因此，只要按照上表控制好變黃期的濕度就可以使?jié)駸熑~的組織溫度不超過其生理生化溫度，從而不會因濕煙葉呼吸放熱導(dǎo)致其自身組織溫度的升高，甚至燒壞煙葉組織。但是，對于密集型烤房來說，由于裝煙密度大，裝煙層內(nèi)部的空氣流動比裝煙層外部小得多，從而使?jié)駸熑~呼吸放熱的熱量存留在葉間，該熱量會使?jié)駸熑~的組織溫度升高，在這種情況下，濕球溫度反映的只是裝煙層外部的濕度，而不能反映裝煙層內(nèi)的濕煙葉組織溫度。如果變黃期的濕煙葉組織溫度不控制在其生理生化溫度的變化范圍之內(nèi)，即3236-C之間，且以3435'C為最佳，則難以將煙葉烤好，這是保證烘烤煙葉質(zhì)量的關(guān)鍵?，F(xiàn)有的三段式烘烤方法正是因?yàn)楹雎粤藵駸熑~組織溫度這一問題，使三段式烘烤方法用于密集型烤房煙葉烘烤時質(zhì)量難以把握，常常燒壞整房煙葉，造成煙葉損失。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是針對已有技術(shù)中存在的問題，提供一種密集型烤房的煙葉烘烤方法，特別注重對濕煙葉組織溫度的控制，以保證密集型烤房的煙葉烘烤質(zhì)量。根據(jù)上述對現(xiàn)有三段式烘烤工藝不適用于密集型烤房的分析，本發(fā)明改進(jìn)的核心是在環(huán)境條件(即烤房內(nèi)溫度和濕度)適宜的前提下，變黃期濕煙葉的組織溫度必需控制在煙葉的生理生化變化的范圍之內(nèi)，即必須控制在3237'C之間，并以3336'C為最適宜的范圍，37"C為最高臨界溫度。為此，本發(fā)明實(shí)施的步驟如下一、在密集型烤房內(nèi)設(shè)有一個用于檢測烤房內(nèi)溫度的第一干球溫度計和一個用于檢測烤房內(nèi)濕度的濕球溫度計及一個用于檢測煙葉組織溫度的第二干球溫度計，所述的第一干球溫度計和濕球溫度計均置放在烤房內(nèi)裝煙層的外部，所述的第二干球溫度計置放在烤房內(nèi)裝煙層中，所述第一干球溫度計的溫度由烤房熱風(fēng)室的燒火強(qiáng)度和送風(fēng)量控制，所述濕球溫度計的溫度由烤房熱風(fēng)室的送風(fēng)量和烤房排濕口開啟的大小控制，所述第二干球溫度計的溫度由烤房熱風(fēng)室的燒火強(qiáng)度和送風(fēng)的風(fēng)速控制；二、煙葉變黃期的烘烤烤房內(nèi)裝煙結(jié)束后，烤房內(nèi)強(qiáng)制通風(fēng)12個小時，然后停放12小時左右，開始點(diǎn)火烘烤，先將第一干球溫度計的溫度提升至3435°C，并將濕球溫度計的溫度和第二干球溫度計的溫度分別控制在3233。C和3334°C,直到上層裝煙層煙葉的葉耳基本全黃，然后將第一干球溫度計的溫度提升到38X:，再將濕球溫度計的溫度控制在3335'C，適當(dāng)加大送風(fēng)風(fēng)速，使第二干球溫度計的溫度提升到3435'C，直到底層裝煙層煙葉的葉尖及所能觀察到的葉肉基本全黃，然后控制濕球溫度計的溫度和第二干球溫度計的溫度不變，將第一干球溫度計的溫度升至43'C，穩(wěn)溫，直到上層裝煙層的煙葉達(dá)到充分凋萎勾尖；三、煙葉干葉期的烘烤在二步驟的烘烤完畢后，將第一干球溫度計的溫度提升到4649'C，將濕球溫度計的溫度保持在3435'C，加大送風(fēng)風(fēng)速，使第二干球溫度計的溫度提升到3537°C，穩(wěn)溫，直到上層裝煙層的煙葉葉肉基本全干和底層裝煙層的煙葉充分凋萎勾尖，再將第一干球溫度計的溫度提升到52'C，濕球溫度計的溫度保持不變，再適當(dāng)加大送風(fēng)風(fēng)速，將第二干球計的溫度提升到38'C，直到底層裝煙層煙葉的葉肉基本全干，最后再將第一干球溫度計的溫度提升到54'C，直到全烤房裝煙層煙葉的葉肉全干；四、煙葉干筋期的烘烤在三步驟完畢后，加大送風(fēng)量，將第一干球溫度計的溫度提升到5860°C，穩(wěn)溫，濕球溫度計的溫度仍保持在3435'C，這時，第二干球溫度計的溫度與第一干球溫度計的溫度基本一致，直到上層裝煙層煙葉的煙筋基本全干，然后再加大火力，將第一干球溫度計的溫度提升到6670'C，濕球溫度計的溫度也隨之逐漸升高到3537°C,這時，再將送風(fēng)量降低到本步驟初始送風(fēng)量的6070%，直到全烤房內(nèi)裝煙煙葉的煙筋全干。通過上述實(shí)施步驟可以看出，本發(fā)明在裝煙層中另設(shè)了一個第二干球溫度計，并用它檢測煙葉的組織溫度，在控制烤房內(nèi)溫度和濕度的同時，也控制煙葉的組織溫度，特別是變黃期的濕煙葉組織溫度一定控制在其生理生化溫度的變化范圍之內(nèi)，這是不使煙葉烤壞的關(guān)鍵，從而保證了密集型烤房的烘烤質(zhì)量。附圖、密集型烤房的溫、濕度和煙葉組織溫度控制示意圖。具體實(shí)施例方式本例以一個氣流下降式的密集型烤房為例進(jìn)行說明。參見附圖，該密集型烤房1設(shè)有一個為烤房內(nèi)提供熱風(fēng)的熱風(fēng)室5，該熱風(fēng)室5通過一個風(fēng)機(jī)6向烤房1內(nèi)送熱風(fēng)，該熱風(fēng)的風(fēng)量可以通過風(fēng)機(jī)6的轉(zhuǎn)速和風(fēng)門7開啟的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，在烤房1的下端設(shè)有排濕口8,排濕量可以通過風(fēng)門9開啟的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。本發(fā)明在密集型烤房1內(nèi)設(shè)有一個用于檢測烤房內(nèi)溫度的第一干球溫度計2和一個用于檢測烤房內(nèi)濕度的濕球溫度計3及一個用于檢測煙葉組織溫度的第二干球溫度計4，第一干球溫度計2和濕球溫度計3置放在裝煙層10的外部，第二干球溫度計置放在裝煙層10中。第一干球溫度計的溫度由熱風(fēng)室5的燒火強(qiáng)度和熱風(fēng)室的送風(fēng)量(風(fēng)機(jī)6風(fēng)速和風(fēng)門7開啟的大小)控制，濕球溫度計的溫度由熱風(fēng)室5的送風(fēng)量和排濕口風(fēng)門9開啟的大小控制，第二干球溫度計的溫度由烤房熱風(fēng)室的燒火強(qiáng)度和送風(fēng)的風(fēng)速(風(fēng)機(jī)6的風(fēng)速)控制。本發(fā)明第一干球溫度計的溫度(以下簡稱干球溫度)、第二干球溫度計的溫度(以下簡稱煙葉組織溫度)和濕球溫度計的溫度(以下簡稱濕球溫度)的控制指標(biāo)和每個階段的烘烤目標(biāo)如下表<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>根據(jù)上表，本發(fā)明的三段烘烤過程如下1、煙葉變黃期的烘烤在36小時之內(nèi)完成采煙和向烤房內(nèi)裝煙，裝煙結(jié)束后，開啟風(fēng)機(jī)6、風(fēng)門7和風(fēng)門9，烤房1內(nèi)強(qiáng)制通風(fēng)12個小時，然后停放12小時左右后，開始點(diǎn)火烘烤，先將干球溫度提升至3435°C，并將濕球溫度和煙葉組織溫度分別控制在3233。C和3334'C，直到上層裝煙層的煙葉葉耳基本全黃。在此期間，煙葉變黃的溫度或熱量主要來自于煙葉自身的呼吸放熱，而熱風(fēng)室提供的熱風(fēng)主要用于帶走煙葉呼吸而產(chǎn)生的過多的水分，因?yàn)闊犸L(fēng)室提供的熱風(fēng)的濕度較小，故當(dāng)它流過葉間時會將葉間過多的水分帶走而排出烤房外，因此，在此期間對干球溫度下的熱風(fēng)要求是只帶走葉間過多的水分，而不能影響煙葉組織溫度，通常，干球溫度高于煙葉組織溫度rc左右即可達(dá)到要求；同時，因?yàn)槊芗涂痉垦b煙量大，在此期間煙葉的葉間水分較多，只有較低的濕球溫度才可能使葉間水分排出，通常，濕球溫度低于煙葉組織溫度rc左右即可。這正是區(qū)別于普通烤房的關(guān)鍵技術(shù)。當(dāng)上層裝煙層煙葉葉耳基本全黃后，將干球溫度提升到38t:，將濕球溫度控制在3335'C，適當(dāng)加大風(fēng)機(jī)6的送風(fēng)風(fēng)速，使煙葉組織溫度提升到3435'C,直到底層裝煙層的煙葉葉尖及所能觀察到的葉肉基本全黃，然后控制濕球溫度和煙葉組織溫度不變，將干球溫度升至43-C,穩(wěn)溫，直到上層裝煙層的煙葉達(dá)到充分凋萎勾尖；2、煙葉干葉期的烘烤在1步驟的烘烤完畢后，將干球溫度計的溫度提升到4649'C，將濕球溫度保持在3435'C，加大風(fēng)機(jī)6的風(fēng)速，使煙葉組織溫度提升到3537-C,穩(wěn)溫，直到上層裝煙層的煙葉基本全干和底層裝煙層的煙葉充分凋萎勾尖，再將干球溫度計的溫度提升到52'C，濕球溫度保持不變，再適當(dāng)加大風(fēng)機(jī)6的風(fēng)速，將煙葉組織溫度提升到38'C，直到底層裝煙層煙葉的葉肉基本全干，最后再將干球溫度提升到54'C，直到全烤房裝煙層煙葉的葉肉全干；3、煙葉干筋期的烘烤在2步驟完畢后，加大送風(fēng)量，即將風(fēng)機(jī)6和風(fēng)門7開到最大，將干球溫度提升到586(TC，穩(wěn)溫，濕球溫度仍保持在3435-C,這時，煙葉組織溫度與干球溫度基本一致，直到上層裝煙層煙葉的煙筋基本全干，然后再加大熱風(fēng)室5的火力，將干球溫度提升到6670'C，濕球溫度也隨之逐漸升高到3537'C，這時，再將送風(fēng)量降低到最大風(fēng)量的6070%，直到全烤房內(nèi)裝煙層煙葉的煙筋全干。權(quán)利要求1.一種密集型烤房的煙葉烘烤方法，其步驟如下1.1、在密集型烤房內(nèi)設(shè)有一個用于檢測烤房內(nèi)溫度的第一干球溫度計和一個用于檢測烤房內(nèi)濕度的濕球溫度計及一個用于檢測煙葉組織溫度的第二干球溫度計，所述的第一干球溫度計和濕球溫度計均置放在烤房內(nèi)裝煙層的外部，所述的第二干球溫度計置放在烤房內(nèi)裝煙層中，所述第一干球溫度計的溫度由烤房熱風(fēng)室的燒火強(qiáng)度和送風(fēng)量控制，所述濕球溫度計的溫度由烤房熱風(fēng)室的送風(fēng)量和烤房排濕口開啟的大小控制，所述第二干球溫度計的溫度由烤房熱風(fēng)室的燒火強(qiáng)度和送風(fēng)的風(fēng)速控制；1.2、煙葉變黃期的烘烤烤房內(nèi)裝煙結(jié)束后，烤房內(nèi)強(qiáng)制通風(fēng)1～2個小時，然后停放12小時左右，開始點(diǎn)火烘烤，先將第一干球溫度計的溫度提升至34～35℃，并將濕球溫度計的溫度和第二干球溫度計的溫度分別控制在32～33℃和33～34℃，直到上層裝煙層煙葉的葉耳基本全黃，然后將第一干球溫度計的溫度提升到38℃，再將濕球溫度計的溫度控制在33～35℃，適當(dāng)加大送風(fēng)風(fēng)速，使第二干球溫度計的溫度提升到34～35℃，直到底層裝煙層煙葉的葉尖及所能觀察到的葉肉基本全黃，然后控制濕球溫度計的溫度和第二干球溫度計的溫度不變，將第一干球溫度計的溫度升至43℃，穩(wěn)溫，直到上層裝煙層的煙葉達(dá)到充分凋萎勾尖；1.3、煙葉干葉期的烘烤在1.2步驟的烘烤完畢后，將第一干球溫度計的溫度提升到46～49℃，將濕球溫度計的溫度保持在34～35℃，加大送風(fēng)風(fēng)速，使第二干球溫度計的溫度提升到35～37℃，穩(wěn)溫，直到上層裝煙層的煙葉葉肉基本全干和底層裝煙層的煙葉充分凋萎勾尖，再將第一干球溫度計的溫度提升到52℃，濕球溫度計的溫度保持不變，再適當(dāng)加大送風(fēng)風(fēng)速，將第二干球計的溫度提升到38℃，直到底層裝煙層煙葉的葉肉基本全干，最后再將第一干球溫度計的溫度提升到54℃，直到全烤房裝煙層煙葉的葉肉全干；1.4、煙葉干筋期的烘烤在1.3步驟完畢后，加大送風(fēng)量，將第一干球溫度計的溫度提升到58～60℃，穩(wěn)溫，濕球溫度計的溫度仍保持在34～35℃，這時，第二干球溫度計的溫度與第一干球溫度計的溫度基本一致，直到上層裝煙層煙葉的煙筋基本全干，然后再加大火力，將第一干球溫度計的溫度提升到66～70℃，濕球溫度計的溫度也隨之逐漸升高到35-37℃，這時，再將送風(fēng)量降低到本步驟初始送風(fēng)量的60～70％，直到全烤房內(nèi)裝煙煙葉的煙筋全干。全文摘要本發(fā)明是一種密集型烤房的煙葉烘烤方法，它包括變黃期、干葉期、干筋期三個階段的烘烤步驟。它與傳統(tǒng)烘烤方法的不同點(diǎn)是除了在烤房設(shè)置了一個干球溫度計和一個濕球溫度計外，還在裝煙層中設(shè)置了第二干球溫度計，用它檢測煙葉的組織溫度。本發(fā)明充分注意到濕煙葉組織呼吸放熱的問題，在控制烤房內(nèi)溫度和濕度的同時，也控制煙葉的組織溫度，特別是變黃期的濕煙葉組織溫度一定控制在其生理生化溫度的變化范圍之內(nèi)，這是不使煙葉烤壞的關(guān)鍵，從而保證了密集型烤房的烘烤質(zhì)量。文檔編號A24B3/00GK101283835SQ20081001839公開日2008年10月15日申請日期2008年6月6日優(yōu)先權(quán)日2008年6月6日發(fā)明者楊樹勛申請人:楊樹勛