專(zhuān)利名稱(chēng)：：一種改良煙梗品質(zhì)的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于巻煙生產(chǎn)
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種改良煙梗品質(zhì)的方法。
背景技術(shù)：
：在全國(guó)煙草行業(yè)做大做強(qiáng)的形勢(shì)下，原料供應(yīng)與需求的矛盾日益突出。上等煙葉缺乏，中等到煙葉供應(yīng)緊張，而低次煙葉大量積壓。占煙葉總量25%左右的煙梗也是組成巻煙色、香、味的基本要素，在許多煙葉復(fù)烤廠(chǎng)卻沒(méi)有將其有效利用。采取適當(dāng)工藝處理品質(zhì)低劣的煙梗不公可以提高巻煙品質(zhì)，而且還可以降低煙葉消耗，減少巻煙有害物質(zhì)的含量，提高吸煙的安全性。目前國(guó)內(nèi)外對(duì)煙梗及低次煙的品質(zhì)改造主要有1、采用添加香精掩蓋由于木質(zhì)纖維含量高而引起的不良?xì)馕叮?、不同煙草之間相互搭配，但總體上會(huì)降低巻煙檔次3、實(shí)施膨化新工藝使纖維素的結(jié)晶度變低。上述方法或者需要另外添加香精，或者降低巻煙檔次，或者工藝復(fù)雜。國(guó)內(nèi)李祥麟曾報(bào)導(dǎo)用淀粉酶強(qiáng)化發(fā)酵低次煙葉以去除青雜味，但煙葉中淀粉在干制和發(fā)酵過(guò)程中絕大部分轉(zhuǎn)變成雙糖，淀粉含量少，該技術(shù)僅適合于淀粉含量高的青煙。有關(guān)利用微生物酶技術(shù)強(qiáng)化發(fā)酵處理煙梗，尚未見(jiàn)過(guò)相關(guān)成功的報(bào)導(dǎo)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新的改良煙梗品質(zhì)的方法。本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)提供一種改良煙梗品質(zhì)的方法，包括以下步驟(1)將微生物酶溶解于檸檬酸溶液；(2)充分溶解的(1)酶液均勻噴灑在煙梗上；(3)噴灑了酶液的煙梗恒溫恒濕處理；(4)烘干。步驟(1)所述微生物酶為纖維素酶、半纖維素酶或果膠酶的一種或幾種，混合比例按本領(lǐng)域常規(guī)使用技術(shù)，不做專(zhuān)門(mén)的限定。步驟(1)所述微生物酶以lg:30ml檸檬酸溶液的比例溶解于檸檬酸溶液。檸檬酸溶液的PH值為5.5，濃度為0.05M。歩驟(2)所述煙梗為煙葉中剔出的原料煙?；蚺蛎浌＝z。步驟(2)所述酶液與煙梗的比例為58ml酶液40g煙梗。步驟(3)所述恒溫恒濕處理為在溫度2545t:、濕度6080%條件下放置24hr。步驟(4)所述供干溫度為8(TC。本發(fā)明的有益效果是(1)本發(fā)明提供了一種簡(jiǎn)單易行的改良煙梗品質(zhì)的方法，利用微生物酶技術(shù)強(qiáng)化發(fā)酵處理煙梗，減少煙梗的木質(zhì)味，改善纖維素等不良物質(zhì)造成的刺激性，經(jīng)改良的煙梗便于后續(xù)程序加工和添加于巻煙葉組配方中，緩和了煙氣的刺激性，口腔舒適性增強(qiáng)，雜氣減少，煙氣顯柔和，而且減少巻煙有害物質(zhì)的含量，提高了吸煙的安全性。(2)本發(fā)明實(shí)用性強(qiáng)，也適合在低次煙葉上使用。(3)本發(fā)明的推廣將大大有利于降低煙葉消耗，節(jié)約煙葉資源。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。實(shí)施例1(1)取lg纖維素酶充分溶解于30mlffl值為5.5，濃度為0.05M的檸檬酸溶液；(2)取5ral充分溶解的酶液均勻噴灑在40g煙梗上；(3)噴灑了酶液的煙梗在溫度2545°C、濕度6080%條件下放置2hr;(4)80。C烘干。實(shí)施例2(1)取lg半纖維素酶充分溶解于30mlPH值為5.5，濃度為0.05M的檸檬酸溶液；(2)取8ml充分溶解的酶液均勻噴灑在40g膨脹梗絲上；(3)噴灑了酶液的膨脹梗絲在溫度2545°C、濕度6080%條件下放置4hr;(4)80。C烘干。實(shí)施例3(1)取lg半纖維素酶和果膠酶(比例1:l)充分溶解于30mlPH值為5.5，濃度為0.05M的檸檬酸溶液；(2)取6ml充分溶解的酶液均勻噴灑在40g煙梗上；(3)噴灑了酶液的煙梗在溫度2545。C、濕度6080%條件下放置3hr;(4)8CTC烘干。實(shí)施例4(1)取lg纖維素酶和果膠酶(比例2:1)充分溶解于30mlPH值為5.5，濃度為0.05M的檸檬酸溶液；(2)取6ml充分溶解的酶液均勻噴灑在40g煙梗上；(3)噴灑了酶液的煙梗在溫度2545°C、濕度6080%條件下放置3hr;(4)8(TC烘干。實(shí)施例5對(duì)比試驗(yàn)分別取不同煙梗樣品分為兩組，一組直接按照巻煙國(guó)標(biāo)GB/T5606.1感官評(píng)吸，評(píng)吸結(jié)果見(jiàn)表l。另一組按照本發(fā)明改良方法改良后再按照巻煙國(guó)標(biāo)GB/T5606.1感官評(píng)吸，評(píng)吸結(jié)果見(jiàn)表2。表l未經(jīng)改良的煙梗樣品評(píng)吸結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>經(jīng)實(shí)驗(yàn)對(duì)比可知，經(jīng)改良的煙梗在不影響巻煙吸味的情況下，緩和了煙氣的剌激性，口腔舒適性增強(qiáng)，雜氣減少，煙氣顯柔和。權(quán)利要求1、一種改良煙梗品質(zhì)的方法，其特征在于包括以下步驟(1)將微生物酶溶解于檸檬酸溶液；(2)充分溶解的(1)酶液均勻噴灑在煙梗上；(3)噴灑了酶液的煙梗恒溫恒濕處理；(4)烘干。2、根據(jù)權(quán)利要求l所述改良煙梗品質(zhì)的方法，其特征在于步驟(1)所述微生物酶為纖維素酶、半纖維素酶或果膠酶的一種或幾種。3、根據(jù)權(quán)利要求l所述改良煙梗品質(zhì)的方法，其特征在于歩驟(1)所述微生物酶以lg:30ml檸檬酸溶液的比例溶解于檸檬酸溶液。4、根據(jù)權(quán)利要求1或3所述改良煙梗品質(zhì)的方法，其特征在于所述檸檬酸溶液的ra值為5.5，濃度為0.05M。5、根據(jù)權(quán)利要求1所述改良煙梗品質(zhì)的方法，其特征在于步驟(2)所述煙梗為煙葉中剔出的原料煙?；蚺蛎浌＝z。6、根據(jù)權(quán)利要求l所述改良煙梗品質(zhì)的方法，其特征在于步驟(2)所述酶液與煙梗的比例為58ml酶液40g煙梗。7、根據(jù)權(quán)利要求l所述改良煙梗品質(zhì)的方法，其特征在于步驟(3)所述恒溫恒濕處理為在溫度2545°C、濕度6080%條件下放置24hr。8、根據(jù)權(quán)利要求l所述改良煙梗品質(zhì)的方法，其特征在于步驟(4)所述烘干溫度為80°C。全文摘要本發(fā)明公開(kāi)了一種改良煙梗品質(zhì)的方法，包括將微生物酶溶解于檸檬酸溶液；充分溶解的酶液均勻噴灑在煙梗上；噴灑了酶液的煙梗恒溫恒濕處理；烘干等步驟。本發(fā)明利用微生物酶技術(shù)強(qiáng)化發(fā)酵處理煙梗，減少煙梗的木質(zhì)味，改善纖維素等不良物質(zhì)造成的刺激性，經(jīng)改良的煙梗便于后續(xù)程序加工和添加于卷煙葉組配方中，口腔舒適性增強(qiáng)，雜氣減少，煙氣顯柔和，而且減少卷煙有害物質(zhì)的含量，提高了吸煙的安全性，本發(fā)明簡(jiǎn)單易行，實(shí)用性強(qiáng)，有利于降低煙葉消耗，節(jié)約煙葉資源。文檔編號(hào)A24B5/00GK101228967SQ20071003284公開(kāi)日2008年7月30日申請(qǐng)日期2007年12月26日優(yōu)先權(quán)日2007年12月26日發(fā)明者郭曉雪申請(qǐng)人:廣東中煙工業(yè)公司