專利名稱：煙草打葉器雙向打葉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煙草加工設(shè)備，特別是用于分離煙葉、葉梗的打葉器上的打葉裝置，屬煙草加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在煙草加工業(yè)中將煙葉打碎、分離葉片葉梗、回收葉片是整個(gè)煙草加工過程的前序作業(yè)，也是影響煙草質(zhì)量的一道重要工序。目前煙草加工廠普遍使用打葉器的構(gòu)成包括打葉裝置、輸送裝置、風(fēng)分裝置等，其中，打葉裝置是由殼體、動(dòng)刀、靜刀、筐欄組成，煙葉在殼體中經(jīng)動(dòng)刀靜刀的對(duì)切撕裂，粉碎為片狀，再經(jīng)網(wǎng)格形筐欄由輸送裝置進(jìn)入風(fēng)分裝置。普通打葉裝置的動(dòng)刀為單向轉(zhuǎn)動(dòng)，殼體設(shè)計(jì)為不對(duì)稱的偏心形狀，以利于煙葉的投料、運(yùn)動(dòng)和防止堵料。存在的問題是1.動(dòng)刀刀背面上煙垢積存嚴(yán)重，需經(jīng)常停機(jī)更換、清理，耗時(shí)費(fèi)力，嚴(yán)重影響打葉器的作業(yè)率；2.刀背上的大片煙垢脫落混入煙葉中會(huì)嚴(yán)重影響煙葉質(zhì)量；3.動(dòng)刀及筐欄單向磨損使用壽命短?；谏鲜鰡栴}，改進(jìn)現(xiàn)有裝置的結(jié)構(gòu)，變動(dòng)刀單向轉(zhuǎn)動(dòng)為雙向轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)于提高生產(chǎn)效率、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、提高煙葉加工質(zhì)量都有十分重要的意義。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型用于克服已有技術(shù)的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的煙草打葉器雙向打葉裝置。
本實(shí)用新型所稱問題是由以下技術(shù)方案解決的一種煙草打葉器雙向打葉裝置，構(gòu)成中包括機(jī)架、殼體、刀輥、定刀、筐欄，其中，刀輥、定刀位于殼體中，動(dòng)刀均布于刀輥上，筐欄位于刀輥下部，其特別之處是所述殼體10沿刀輥中心對(duì)稱設(shè)置、由落料段10-1和打葉過渡段10-2組成，所述打葉過渡段為圓弧曲面，該圓弧曲面與動(dòng)刀端部留有徑向間隙。
上述煙草打葉器雙向打葉裝置，所述打葉過渡段10-2的圓弧曲面幾何中心與刀輥12轉(zhuǎn)動(dòng)中心在高度方向上有一偏心距e，其偏心量為5～25毫米。
上述煙草打葉器雙向打葉裝置，所述落料段上設(shè)有檔料板11，檔料板固定在落料段10-1的兩內(nèi)壁上。
本實(shí)用新型根據(jù)普通煙草打葉裝置動(dòng)刀、定刀、筐欄對(duì)稱設(shè)置的特點(diǎn)，通過改進(jìn)殼體結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)雙向打葉，其主要特點(diǎn)如下1.可使刀具、筐欄的使用壽命提高一倍；2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)、制作成本低廉，便于操作；3.通過動(dòng)刀雙向旋轉(zhuǎn)，可隨時(shí)清除粘在刀背上的少量煙垢，避免塊狀煙垢混入葉片中，這些煙垢碎渣即隨葉梗被分離，因此可提高煙葉加工質(zhì)量；4.定時(shí)反復(fù)換向打葉，減少粘糊在刀刃上的煙垢，增強(qiáng)刀刃對(duì)煙葉的撕扯能力，提高打葉效率；5.減少設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間和人工清除煙垢的勞動(dòng)強(qiáng)度?；谏鲜鎏攸c(diǎn)，本實(shí)用新型既適用于作新設(shè)備生產(chǎn)，又適用于作老設(shè)備改造。


圖1是煙草打葉器的示意圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中各部件的標(biāo)號(hào)表示如下1.分料裝置；2.輸送裝置；3.風(fēng)分裝置；5.打葉裝置；6.筐欄；7.機(jī)架；8.定刀；9.動(dòng)刀；10.殼體；10-1.落料段；10-2.打葉過渡段；11.檔料板；12.刀輥。
具體實(shí)施方式
參閱圖1，煙草打葉器的構(gòu)成主要包括分料裝置1、打葉裝置5、輸送裝置2、風(fēng)分裝置3，分料裝置將原料煙葉分別輸送到各打葉裝置中，煙葉經(jīng)打葉裝置被粉碎為片狀，再由經(jīng)過筐欄由輸送裝置進(jìn)入風(fēng)分裝置，風(fēng)分裝置分離出葉梗和雜物，葉片回收。
參閱圖2，本實(shí)用新型的構(gòu)成中包括機(jī)架7、殼體10、刀輥12、定刀8、筐欄6，其中，刀輥、定刀位于殼體中，動(dòng)刀9均布于刀輥上，筐欄位于刀輥下部。由圖2可見，殼體沿刀輥中心對(duì)稱設(shè)置、由落料段10-1和打葉過渡段10-2組成，打葉過渡段為圓弧曲面，該圓弧曲面的幾何中心與刀輥轉(zhuǎn)動(dòng)中心在高度方向上有一偏心距e，由于該偏心距的存在，使得圓弧曲面與動(dòng)刀端部的徑向間隙為下小上大的變距，該結(jié)構(gòu)有利于防止堵料，并可提高刀刃對(duì)煙葉的撕扯能力。根據(jù)不同規(guī)格的設(shè)備，偏心距e的偏心量為5～25毫米。
仍參閱圖2，為減小葉片隨動(dòng)刀旋轉(zhuǎn)在落料段向上飛揚(yáng)，可在落料段設(shè)置檔料板11，檔料板固定在落料段的兩內(nèi)壁上，落料段的內(nèi)壁可為如圖所示的豎直設(shè)置，也可以為上口尺寸小于下口尺寸的傾斜設(shè)置。
生產(chǎn)時(shí)，只需定時(shí)轉(zhuǎn)換驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向即可。
權(quán)利要求1.一種煙草打葉器雙向打葉裝置，構(gòu)成中包括機(jī)架[7]、殼體[10]、刀輥[12]、定刀[8]、筐欄[6]，其中，刀輥[12]、定刀[8]位于殼體[10]中，動(dòng)刀[9]均布于刀輥[12]上，筐欄[6]位于刀輥[12]下部，其特征在于所述殼體[10]沿刀輥中心對(duì)稱設(shè)置、由落料段[10-1]和打葉過渡段[10-2]組成，所述打葉過渡段為圓弧曲面，該圓弧曲面與動(dòng)刀端部留有徑向間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草打葉器雙向打葉裝置，其特征在于所述打葉過渡段[10-2]的圓弧曲面幾何中心與刀輥[12]轉(zhuǎn)動(dòng)中心在高度方向上有一偏心距e，其偏心量為5～25毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙草打葉器雙向打葉裝置，其特征在于所述落料段上設(shè)有檔料板[11]，檔料板固定在落料段[10-1]的兩內(nèi)壁上。
專利摘要一種煙草打葉器雙向打葉裝置，屬煙草機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，用于解決打葉動(dòng)刀雙向轉(zhuǎn)動(dòng)的問題。構(gòu)成中包括機(jī)架、殼體、刀輥、定刀、筐欄，其中，刀輥、定刀位于殼體中，動(dòng)刀均布于刀輥上，筐欄位于刀輥下部，改進(jìn)在于殼體沿刀輥中心對(duì)稱設(shè)置、由落料段和打葉過渡段組成，打葉過渡段為圓弧曲面，該圓弧曲面與動(dòng)刀端部留有徑向間隙。本實(shí)用新型通過改進(jìn)殼體結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)雙向打葉，其主要特點(diǎn)如下1.刀具、筐欄的使用壽命提高一倍；2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本低廉，便于操作；3.可隨時(shí)清除粘在刀背上的少量煙垢，避免塊狀煙垢混入葉片中；4.減少粘糊在刀刃上的煙垢，增強(qiáng)刀刃對(duì)煙葉的撕扯能力，提高打葉效率；5.減少設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間，提高作業(yè)率。
文檔編號(hào)A24B5/10GK2792211SQ2005200238
公開日2006年7月5日 申請(qǐng)日期2005年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月18日
發(fā)明者楊燕輝, 胡偉林, 李冰, 張玉光 申請(qǐng)人:唐山市長(zhǎng)征機(jī)械廠