專利名稱：一種彩色卷煙煙絲及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種卷煙煙絲及其加工方法，尤其涉及一種彩色卷煙煙絲及其加工方法。屬煙絲加工及制備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的卷煙煙絲一般以黃色、棕褐色為主色調(diào)，這些顏色常年一貫制，從卷煙消費(fèi)者的視覺效果上顯得有點(diǎn)單調(diào)。隨著現(xiàn)代人們生活水平的不斷提高，人的消費(fèi)需求也越來越高、越來越豐富多彩，因此，各種生活消費(fèi)品的制造和研發(fā)不但從品質(zhì)上，而且從外觀和藝術(shù)欣賞角度上，都在不但地推陳出新以滿足人們的各種需求。香煙的煙絲色彩豐富多樣化，也正是今后的卷煙消費(fèi)市場中對(duì)滿足煙民越來越高的需求的一個(gè)研發(fā)方向。如果仍然保持目前卷煙行業(yè)通常單調(diào)的香煙煙絲顏色，這將使卷煙的開發(fā)和品質(zhì)的提高與市場消費(fèi)需求間的差距會(huì)不斷加大，這應(yīng)是煙草生產(chǎn)加工業(yè)不容忽視的問題。
近幾年，我國的卷煙生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展突飛猛進(jìn)，就卷煙生產(chǎn)原料之一的造紙法煙草薄片來說，多數(shù)是將經(jīng)處理后煙草碎末、煙?；旌夏緷{纖維、黏合劑等采用造紙法工藝形成類牛皮紙狀的再造煙葉，這就是所謂的造紙法煙草薄片(即人工再造煙葉)的生產(chǎn)加工技術(shù)。它實(shí)際上也為彩色煙絲生產(chǎn)提供了很有利的技術(shù)平臺(tái)。然而，在諸多的企業(yè)和相關(guān)的產(chǎn)品中，始終未發(fā)現(xiàn)有關(guān)彩色卷煙煙絲及其加工方法的報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中香煙煙絲顏色單調(diào)(以黃色、棕褐色色調(diào)為主)視覺效果缺乏亮麗感的不足，本發(fā)明要解決的問題時(shí)是，提供一種彩色卷煙煙絲及其加工方法。利用本發(fā)明的方法可以生產(chǎn)出色彩鮮亮絢麗、視覺美感的彩色卷煙生產(chǎn)用煙絲。
本發(fā)明涉及的彩色卷煙煙絲，由常規(guī)煙絲和重量百分比為5％～35％的食用色素著染的煙絲組成，其中所述食用色素著染的煙絲是指經(jīng)重量百分比為0.05％～0.3％食用色素誘惑紅，或亮藍(lán)，或檸檬黃，或莧菜紅，或日落黃，或葡萄紫，或嫩葉綠，或果綠著染的煙絲。
其中，所述食用色素著染的煙絲比利是重量百分比為5％～15％。
其中，所述食用色素著染的煙絲是指經(jīng)食用色素誘惑紅，或亮藍(lán)，或檸檬黃，或莧菜紅，或日落黃，或葡萄紫，或嫩葉綠，或果綠著染的煙絲之一或其著染煙絲之間的任意配比結(jié)合。
本發(fā)明涉及的彩色煙絲卷煙的加工方法，由以下步驟組成1)原料破碎將低檔煙葉粉碎至直徑＜1.5mm的碎末；2)煙梗解纖將煙梗用粉碎機(jī)機(jī)械粉碎至長＜15mm，截面＜2mm2的粗纖維束，然后加其3～4倍體積量的水，充分混合打漿，在50℃～55℃溫度條件下浸泡20～30分鐘，進(jìn)行煙梗纖維解纖；3)原料混合將煙末、粉碎后的低檔煙葉、解纖的干燥煙梗以30～32∶25～27∶35～37的比例混合，加其4倍體積量的水，在50℃～55℃溫度條件下攪拌40～50分鐘；4)擠壓將上述混合水浸物擠壓20～30分鐘，初步分離為煙草可溶物和固體物；5)汁液濃縮將上述煙草可溶物在50℃～55℃溫度條件下加熱濃縮，至汁液比重達(dá)到1.08～1.3止；6)汁液配料向上述濃縮后的汁液中加入質(zhì)量體積百分比為3～7％的香精香料、質(zhì)量百分比為0.5～2％的助燃劑、質(zhì)量百分比為0.05～0.3％的食用色素，然后混合制成料液，備用；7)固形物混合將步驟4)涉及的固體物加入質(zhì)量體積百分比為3～5％的木漿纖維，充分混合；8)紙機(jī)抄造將上述混合后的固形物紙機(jī)抄造，厚度要求0.15～0.22mm，水分控制到17％，即干度為83；9)抄紙浸涂在上述制備的抄紙上浸涂步驟6)制備好的料液，浸涂量以質(zhì)量百分比計(jì)為35-40％；10)抄紙干燥將上述浸涂后的抄紙，在100℃溫度下干燥20～30分鐘，干燥至水分為17％，然后進(jìn)行平衡干燥使水分達(dá)到12％，即干度為88，制成適合卷煙生產(chǎn)加工工藝要求的彩色造紙法煙草薄片；11)薄片切割將上述干燥后的彩色造紙法煙草薄片以重量百分比為5％～35％的比例，將正常生產(chǎn)使用的造紙法煙草薄片替換為彩色造紙法煙草薄片，然后切成面積為5～20cm2的小薄片；其中，所述彩色造紙法煙草薄片可以是經(jīng)食用色素誘惑紅，或亮藍(lán)，或檸檬黃，或莧菜紅，或日落黃，或葡萄紫，或嫩葉綠，或果綠著染的一種或其之間任意配比結(jié)合的幾種，以適合卷煙生產(chǎn)加工使用；12)卷煙制絲將上述比例配合后的正常生產(chǎn)使用的造紙法煙草小薄片和彩色造紙法煙草小薄片，以常規(guī)方法制絲，得彩色卷煙煙絲。
上述步驟3)所述的煙末、粉碎后的低檔煙葉、解纖的干燥煙梗的混合比例優(yōu)選是30∶25∶35。
上述步驟5)所述的汁液比重優(yōu)選是1.15～1.22。
上述步驟6)所述香精香料是甘草浸粉(改善口感，降低喉部刺激，增加甜度)、蘋果酸(調(diào)節(jié)PH值，防腐)、薄荷腦(增加口腔的生津，增加煙氣濕潤感)、咖啡酮(形成風(fēng)格嗅香)、甘油(保潤劑)的組合物。其中所述香精香料中各組分的用量比是甘草浸粉∶蘋果酸∶薄荷腦∶咖啡酮∶甘油為1.7～2.3∶1.2～1.8∶0.05～0.11∶0.3～0.7∶6～10。優(yōu)選用量比是甘草浸粉∶蘋果酸∶薄荷腦∶咖啡酮∶甘油為1.9～2.1∶1.4～1.6∶0.08～0.10∶0.5～0.6∶7～9。最優(yōu)選用量比是甘草浸粉∶蘋果酸∶薄荷腦∶咖啡酮∶甘油為2.0∶1.5∶0.10∶0.7∶8。
上述步驟6)所述助燃劑為檸檬酸鉀、碳酸鈣。其中檸檬酸鉀∶碳酸鈣為1～1.3∶2.5～2.8。優(yōu)選為1∶2.5。
上述步驟6)所述食用色素是食用色素——誘惑紅(化學(xué)名稱6-羥基-5-[(2-甲氧基-4-磺酸-5-甲苯基)偶氮萘]-2-磺酸二鈉鹽)，食用色素——亮藍(lán)(雙[4-(N-乙基-N-3-磺酸苯甲基)氨基苯基]-2-磺酸甲苯基二鈉鹽)，食用色素——檸檬黃(1-(4-磺酸苯基)-4-(4-磺酸苯基偶氮)-5-吡唑啉酮-3-羧酸三鈉鹽)，食用色素——莧菜紅(化學(xué)名稱1-(4-磺酸-1-萘偶氮)-2-羥基-3，6-萘二磺酸三鈉鹽)，食用色素——日落黃(化學(xué)名稱1-對(duì)磺酸苯基偶氮-2-羥基萘-6-磺酸二鈉鹽)，食用色素——葡萄紫(水溶性合成色素，鮮艷的深紅色，復(fù)合色品種，系由食用色素莧菜紅、亮藍(lán)拼色而成)，食用色素——嫩葉綠(水溶性合成色素，鮮艷的葉綠色，復(fù)合色品種，系由食用色素檸檬黃、亮藍(lán)拼色而成)，食用色素——果綠(水溶性合成色素，鮮艷的葉綠色，復(fù)合色品種，系由食用色素檸檬黃、亮藍(lán)拼色而成)之一。優(yōu)選誘惑紅、葡萄紫、果綠、亮藍(lán)之一。
上述步驟6)所述食用色素的質(zhì)量百分比優(yōu)選為0.08～0.17％。
上述步驟11)所述的薄片切割中，彩色造紙法煙草薄片是以重量百分比為5％～15％的比例，將正常生產(chǎn)使用的造紙法煙草薄片替換為彩色造紙法煙草薄片。
本發(fā)明涉及的彩色卷煙煙絲可以呈現(xiàn)出幾乎各種顏色，并且，色彩鮮亮絢麗、視覺美觀，誘人，能夠極大的滿足各種煙民對(duì)香煙外觀的需求，徹底改變了現(xiàn)有的香煙煙絲一般由黃色、棕褐色為主色調(diào)的單一局面。本發(fā)明涉及的彩色卷煙煙絲的加工方法，生產(chǎn)加工方便，不增加生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)條件即可實(shí)現(xiàn)，且耗材及原料成本低，尤其適合卷煙生產(chǎn)企業(yè)；采用本發(fā)明的加工方法所制備的彩色卷煙煙絲，其性狀與加工性能與目前正常的卷煙用煙絲一樣，毫不影響正常的卷煙生產(chǎn)制造，這為豐富人民生活和滿足煙民越來越高的對(duì)卷煙消費(fèi)的不斷需求創(chuàng)造了條件。


圖1本發(fā)明涉及的彩色卷煙煙絲加工方法中，彩色造紙法煙草薄片的加工工序流程圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例11)原料破碎將低檔煙葉粉碎至直徑＜1.5mm的碎末；2)煙梗解纖將煙梗用粉碎機(jī)機(jī)械粉碎至長＜15mm，截面＜2mm2的粗纖維束，然后加其4倍體積量的水，充分混合打漿，在55℃溫度條件下浸泡30分鐘，進(jìn)行煙梗纖維解纖；3)原料混合將煙末、粉碎后的低檔煙葉、解纖的干燥煙梗以30∶25∶35的比例混合，加其4倍體積量的水，在55℃溫度條件下攪拌50分鐘；4)擠壓將上述混合水浸物擠壓30分鐘，初步分離為煙草可溶物和固體物；5)汁液濃縮將上述煙草可溶物在55℃溫度條件下加熱濃縮，至汁液比重達(dá)到1.15～1.22止；6)汁液配料向上述濃縮后的汁液中加入質(zhì)量體積百分比為5％的香精香料、質(zhì)量百分比為1.2％的助燃劑、質(zhì)量百分比為0.10％的果綠食用色素，然后混合制成料液，備用；7)固形物混合將步驟4)涉及的固體物加入質(zhì)量體積百分比為5％的木漿纖維，充分混合；8)紙機(jī)抄造將上述混合后的固形物紙機(jī)抄造，厚度要求0.19～0.22mm，水分控制到17％，即干度為83；9)抄紙浸涂在上述制備的抄紙上浸涂步驟6)制備好的料液，浸涂量以質(zhì)量百分比計(jì)為40％；10)抄紙干燥將上述浸涂后的抄紙，在100℃溫度下干燥30分鐘，干燥至水分為17％，然后進(jìn)行平衡干燥使水分達(dá)到12％，即干度為88，制成適合卷煙生產(chǎn)加工工藝要求的彩色造紙法煙草薄片；11)薄片切割將上述干燥后的彩色造紙法煙草薄片以重量百分比為12％的比例，將正常生產(chǎn)使用的造紙法煙草薄片替換為彩色造紙法煙草薄片，然后切成面積為20cm2的小薄片；以適合卷煙生產(chǎn)加工使用；12)卷煙制絲將上述比例配合后的正常生產(chǎn)使用的造紙法煙草小薄片和彩色造紙法煙草小薄片，以常規(guī)方法制絲，得彩色卷煙煙絲。
上述步驟6)所述香精香料中各組分的用量比是甘草浸粉∶蘋果酸∶薄荷腦∶咖啡酮∶甘油為2.0∶1.5∶0.10∶0.7∶8。
上述步驟6)所述助燃劑為檸檬酸鉀、碳酸鈣。其中檸檬酸鉀∶碳酸鈣為1∶2.5。
實(shí)施例21)原料破碎將低檔煙葉粉碎至直徑＜1.5mm的碎末；2)煙梗解纖將煙梗用粉碎機(jī)機(jī)械粉碎至長＜15mm，截面＜2mm2的粗纖維束，然后加其3倍體積量的水，充分混合打漿，在50℃溫度條件下浸泡20分鐘，進(jìn)行煙梗纖維解纖；3)原料混合將煙末、粉碎后的低檔煙葉、解纖的干燥煙梗以32∶27∶37的比例混合，加其4倍體積量的水，在50℃溫度條件下攪拌45分鐘；4)擠壓將上述混合水浸物擠壓20分鐘，初步分離為煙草可溶物和固體物；5)汁液濃縮將上述煙草可溶物在50℃溫度條件下加熱濃縮，至汁液比重達(dá)到1.18～1.20止；6)汁液配料向上述濃縮后的汁液中加入質(zhì)量體積百分比為6％的香精香料、質(zhì)量百分比為1％的助燃劑、質(zhì)量百分比為0.1％的葡萄紫食用色素，然后混合制成料液，備用；7)固形物混合將步驟4)涉及的固體物加入質(zhì)量體積百分比為3％的木漿纖維，充分混合；8)紙機(jī)抄造將上述混合后的固形物紙機(jī)抄造，厚度要求0.18～0.20mm，水分控制到17％，即干度為83；9)抄紙浸涂在上述制備的抄紙上浸涂步驟6)制備好的料液，浸涂量以質(zhì)量百分比計(jì)為35％；10)抄紙干燥將上述浸涂后的抄紙，在100℃溫度下干燥20分鐘，干燥至水分為17％，然后進(jìn)行平衡干燥使水分達(dá)到12％，即干度為88，制成適合卷煙生產(chǎn)加工工藝要求的彩色造紙法煙草薄片；11)薄片切割將上述干燥后的彩色造紙法煙草薄片以重量百分比為7％的比例，將正常生產(chǎn)使用的造紙法煙草薄片替換為彩色造紙法煙草薄片；重復(fù)步驟6)～步驟11)，不同的是步驟6)中加入質(zhì)量百分比為0.12％的誘惑紅食用色素，步驟11)中再加入以重量百分比為8％的比例的干燥后的誘惑紅顏色的造紙法煙草薄片，以替換正常生產(chǎn)使用的造紙法煙草薄片，然后切成面積為10～15cm2的小薄片；以適合卷煙生產(chǎn)加工使用；12)卷煙制絲將上述比例配合后的正常生產(chǎn)使用的造紙法煙草小薄片和彩色造紙法煙草小薄片，以常規(guī)方法制絲，得彩色卷煙煙絲。
上述步驟6)所述香精香料是甘草浸粉、蘋果酸、薄荷腦、咖啡酮、甘油的組合物。其中所述香精香料中各組分的用量比是甘草浸粉∶蘋果酸∶薄荷腦∶咖啡酮∶甘油為1.7∶1.2∶0.05∶0.3∶6。
上述步驟6)所述助燃劑為檸檬酸鉀、碳酸鈣。其中檸檬酸鉀∶碳酸鈣為1.3∶2.8。
實(shí)施例3方法同實(shí)施例1或2，不同的是步驟6)中加入質(zhì)量百分比為0.12％的亮藍(lán)食用色素，步驟11)中再加入以重量百分比為8％的比例的干燥后的誘惑紅顏色的造紙法煙草薄片，以替換正常生產(chǎn)使用的造紙法煙草薄片，然后切成面積為10～15cm2的小薄片；以適合卷煙生產(chǎn)加工，并以常規(guī)方法制絲，得彩色卷煙煙絲。
實(shí)施例4方法同實(shí)施例1或2，不同的是步驟6)中加入質(zhì)量百分比為0.08％的誘惑紅食用色素；另外，再重復(fù)步驟6)，加入質(zhì)量百分比為0.15％的日落黃食用色素；另外，再重復(fù)步驟6)，加入質(zhì)量百分比為0.11％的嫩葉綠食用色素；另外，再重復(fù)步驟6)，加入質(zhì)量百分比為0.10％的葡萄紫食用色素；步驟11)中，將步驟6)分別制得的彩色造紙法煙草薄片按1∶1∶1∶1的比例混合，再共同以重量百分比為20％的比例替換正常生產(chǎn)使用的造紙法煙草薄片，然后切成面積為15～20cm2的小薄片；以適合卷煙生產(chǎn)加工，并以常規(guī)方法制絲，得彩色卷煙煙絲。
權(quán)利要求
1.一種彩色卷煙煙絲，由常規(guī)煙絲和重量百分比為5％～35％的食用色素著染的煙絲組成，其中所述食用色素著染的煙絲是指經(jīng)重量百分比為0.05％～0.3％食用色素誘惑紅，或亮藍(lán)，或檸檬黃，或莧菜紅，或日落黃，或葡萄紫，或嫩葉綠，或果綠著染的煙絲。
2.如權(quán)利要求1所述的一種彩色卷煙煙絲，其特征是，所述食用色素著染的煙絲比利是重量百分比為5％～15％。
3.如權(quán)利要求1所述的一種彩色卷煙煙絲，其特征是，所述食用色素著染的煙絲是指經(jīng)食用色素誘惑紅，或亮藍(lán)，或檸檬黃，或莧菜紅，或日落黃，或葡萄紫，或嫩葉綠，或果綠著染的煙絲之一或其著染煙絲之間的任意配比結(jié)合。
4.權(quán)利要求1所述彩色卷煙煙絲的加工方法，由1)原料破碎，2)煙梗解纖，3)原料混合，4)擠壓，5)汁液濃縮，6)汁液配料，7)固形物混合，8)紙機(jī)抄造，9)抄紙浸涂，10)抄紙干燥，11)薄片切割，12)卷煙制絲步驟組成；其特征是，所述的原料混合是將煙末、粉碎后的低檔煙葉、解纖的干燥煙梗以30～32∶25～27∶35～37的比例混合，加其4倍體積量的水，在50℃～55℃溫度條件下攪拌40～50分鐘；所述的汁液配料是向濃縮后的汁液中加入質(zhì)量體積百分比為3～7％的香精香料、質(zhì)量百分比為0.5～2％的助燃劑、質(zhì)量百分比為0.05～0.3％的食用色素，然后混合制成料液；所述的薄片切割是指將上述干燥后的彩色造紙法煙草薄片以重量百分比為5％～35％的比例，將正常生產(chǎn)使用的造紙法煙草薄片替換為彩色造紙法煙草薄片，然后切成面積為5～20cm2的小薄片；其中，所述彩色造紙法煙草薄片可以是經(jīng)食用色素誘惑紅，或亮藍(lán)，或檸檬黃，或莧菜紅，或日落黃，或葡萄紫，或嫩葉綠，或果綠著染的一種或其之間任意配比結(jié)合的幾種；所述的卷煙制絲是指將所述比例配合后的正常生產(chǎn)使用的造紙法煙草小薄片和彩色造紙法煙草小薄片，以常規(guī)方法制絲，得彩色卷煙煙絲。
5.如權(quán)利要求4所述的彩色卷煙煙絲的加工方法，其特征是，所述的原料混合是將煙末、粉碎后的低檔煙葉、解纖的干燥煙梗的混合比例是30∶25∶35。
6.如權(quán)利要求4所述的彩色卷煙煙絲的加工方法，其特征是，所述的香精香料是甘草浸粉、蘋果酸、薄荷腦、咖啡酮、甘油的組合物；其中所述香精香料中各組分的用量比是甘草浸粉∶蘋果酸∶薄荷腦∶咖啡酮∶甘油為1.7～2.3∶1.2～1.8∶0.05～0.11∶0.3～0.7∶6～10。
7.如權(quán)利要求4所述的彩色卷煙煙絲的加工方法，其特征是，所述的助燃劑為檸檬酸鉀、碳酸鈣；其中檸檬酸鉀∶碳酸鈣為1～1.3∶2.5～2.8。
8.如權(quán)利要求4所述的彩色卷煙煙絲的加工方法，其特征是，所述的食用色素是誘惑紅、亮藍(lán)、檸檬黃、莧菜紅、日落黃、葡萄紫、嫩葉綠、果綠之一。
9.如權(quán)利要求4所述的彩色卷煙煙絲的加工方法，其特征是，所述的食用色素的質(zhì)量百分比為0.08～0.17％。
10.如權(quán)利要求4所述的彩色卷煙煙絲的加工方法，其特征是，所述的薄片切割中，彩色造紙法煙草薄片是以重量百分比為5％～15％的比例，將正常生產(chǎn)使用的造紙法煙草薄片替換為彩色造紙法煙草薄片。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種彩色卷煙煙絲，由常規(guī)煙絲和重量百分比為5％～35％的食用色素著染的煙絲組成。本發(fā)明還公開了該彩色卷煙煙絲加工方法，其中汁液配料步驟中，是向濃縮后的汁液中加入質(zhì)量體積百分比為3～7％的香精香料、質(zhì)量百分比為0.5～2％的助燃劑、質(zhì)量百分比為0.05～0.3％的食用色素；薄片切割步驟中，是指將上述干燥后的彩色造紙法煙草薄片以重量百分比為5％～35％的比例，將正常生產(chǎn)使用的造紙法煙草薄片替換為彩色造紙法煙草薄片，然后切成小薄片。本發(fā)明的方法生產(chǎn)加工方便，不增加生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)條件即可實(shí)現(xiàn)，且耗材及原料成本低，能生產(chǎn)出各色的彩色卷煙煙絲，為滿足煙民的不斷需求創(chuàng)造了條件。
文檔編號(hào)A24B3/14GK1644115SQ20051004207
公開日2005年7月27日 申請(qǐng)日期2005年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月2日
發(fā)明者魏玉磊, 郗繼忠 申請(qǐng)人:將軍煙草集團(tuán)有限公司