專利名稱：一種彩色造紙法煙草薄片的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煙草薄片的加工方法，尤其涉及一種彩色造紙法煙草薄片的加工方法，屬煙草薄片加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著國(guó)際、國(guó)內(nèi)卷煙市場(chǎng)對(duì)低焦油卷煙需求的日益增加，造紙法煙草薄片(即人工再造煙葉)在卷煙配方中顯得越來(lái)越重要。同時(shí)，隨著現(xiàn)代人們生活水平的不斷提高，人的消費(fèi)需求越來(lái)越高、也越來(lái)越豐富多彩，因此，各種生活消費(fèi)品的制造和研發(fā)不但從品質(zhì)上，而且從外觀和藝術(shù)欣賞角度上，都在不但地推陳出新以滿足人們的各種需求。香煙的煙絲色彩豐富多樣化，也正是今后的卷煙消費(fèi)市場(chǎng)中對(duì)滿足煙民越來(lái)越高的需求的一個(gè)研發(fā)方向。然而，現(xiàn)在對(duì)造紙法煙草薄片(人工再造煙葉)技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā)，只注重了其降低焦油能力、吃味與卷煙配方的配伍性等方面，卻忽略了卷煙色彩效果的改變所產(chǎn)生的視覺(jué)影響，這樣，造成了現(xiàn)在造紙法煙草薄片就只有黃色、棕褐色為主的單一色調(diào)的現(xiàn)狀。
造紙法煙草薄片(人工再造煙葉)的生產(chǎn)加工技術(shù)，是將經(jīng)處理后煙草碎末、煙?；旌夏緷{纖維、黏合劑等采用造紙法工藝形成類牛皮紙狀的再造煙葉的技術(shù)。近幾年，造紙法煙草薄片(人工再造煙葉)的生產(chǎn)加工技術(shù)發(fā)展突飛猛進(jìn)，為生產(chǎn)彩色造紙法煙草薄片提供了很好的技術(shù)平臺(tái)。就目前的卷煙技術(shù)來(lái)講，要實(shí)現(xiàn)香煙煙絲色彩的豐富多樣化，利用造紙法煙草薄片的顏色變化，是最為簡(jiǎn)單易行，成本最低的方法。但是，經(jīng)檢索，在諸多的企業(yè)及相關(guān)的方法中，未發(fā)現(xiàn)有關(guān)彩色造紙法煙草薄片的加工方法的報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中香煙煙絲顏色單調(diào)(以黃色、棕褐色色調(diào)為主)、視覺(jué)效果缺乏亮麗感的不足，本發(fā)明要解決的問(wèn)題時(shí)是，提供一種彩色造紙法煙草薄片的加工方法。利用本發(fā)明的方法可以生產(chǎn)出色彩鮮亮絢麗、視覺(jué)美感的彩色造紙法煙草薄片。
本發(fā)明涉及的一種彩色造紙法煙草薄片的加工方法，由以下步驟組成1)原料破碎將低檔煙葉粉碎至直徑＜1.5mm的碎末；2)煙梗解纖將煙梗用粉碎機(jī)機(jī)械粉碎至長(zhǎng)＜15mm，截面＜2mm2的粗纖維束，然后加其3～4倍體積量的水，充分混合打漿，在50℃～55℃溫度條件下浸泡20～30分鐘，進(jìn)行煙梗纖維解纖；3)原料混合將煙末、粉碎后的低檔煙葉、解纖的干燥煙梗以30～32∶25～27∶35～37的比例混合，加其4倍體積量的水，在50℃～55℃溫度條件下攪拌40～50分鐘；
4)擠壓將上述混合水浸物擠壓20～30分鐘，初步分離為煙草可溶物和固體物；5)汁液濃縮將上述煙草可溶物在50℃～55℃溫度條件下加熱濃縮，至汁液比重達(dá)到1.08～1.3止；6)汁液配料向上述濃縮后的汁液中加入質(zhì)量體積百分比為3～7％的香精香料、質(zhì)量百分比為0.5～2％的助燃劑、質(zhì)量百分比為0.05～0.3％的食用色素，然后混合制成料液，備用；7)固形物混合將步驟4)涉及的固體物加入質(zhì)量體積百分比為3～5％的木漿纖維，充分混合；8)紙機(jī)抄造將上述混合后的固形物紙機(jī)抄造，厚度要求0.15～0.22mm，水分控制到17％，即干度為83；9)抄紙浸涂在上述制備的抄紙上浸涂步驟6)制備好的料液，浸涂量以質(zhì)量百分比計(jì)為35-40％；10)抄紙干燥將上述浸涂后的抄紙，在100℃溫度下干燥20～30分鐘，干燥至水分為17％，然后進(jìn)行平衡干燥使水分達(dá)到12％，即干度為88，制成適合卷煙生產(chǎn)加工工藝要求的彩色造紙法煙草薄片；11)薄片切割將上述干燥后的彩色造紙法煙草薄片，切成面積為5～20cm2的小薄片，以適合卷煙生產(chǎn)加工使用；12)薄片包裝將步驟11)切割后的小薄片打包，以適應(yīng)貯存和運(yùn)輸。
上述步驟3)所述的煙末、粉碎后的低檔煙葉、解纖的干燥煙梗的混合比例優(yōu)選是30∶25∶35。
上述步驟5)所述的汁液比重優(yōu)選是1.15～1.22。
上述步驟6)所述香精香料是甘草浸粉(改善口感，降低喉部刺激，增加甜度)、蘋果酸(調(diào)節(jié)PH值，防腐)、薄荷腦(增加口腔的生津，增加煙氣濕潤(rùn)感)、咖啡酮(形成風(fēng)格嗅香)、甘油(保潤(rùn)劑)的組合物。其中所述香精香料中各組分的用量比是甘草浸粉∶蘋果酸∶薄荷腦∶咖啡酮∶甘油為1.7～2.3∶1.2～1.8∶0.05～0.11∶0.3～0.7∶6～10。優(yōu)選用量比是甘草浸粉∶蘋果酸∶薄荷腦∶咖啡酮∶甘油為1.9～2.1∶1.4～1.6∶0.08～0.10∶0.5～0.6∶7～9。最優(yōu)選用量比是甘草浸粉∶蘋果酸∶薄荷腦∶咖啡酮∶甘油為2.0∶1.5∶0.10∶0.7∶8。
上述步驟6)所述助燃劑為檸檬酸鉀、碳酸鈣。其中檸檬酸鉀∶碳酸鈣為1～1.3∶2.5～2.8。優(yōu)選為1∶2.5。
上述步驟6)所述食用色素是食用色素——誘惑紅(化學(xué)名稱6-羥基-5-[(2-甲氧基-4-磺酸-5-甲苯基)偶氮萘]-2-磺酸二鈉鹽)，食用色素——亮藍(lán)(雙[4-(N-乙基-N-3-磺酸苯甲基)氨基苯基]-2-磺酸甲苯基二鈉鹽)，食用色素——檸檬黃(1-(4-磺酸苯基)-4-(4-磺酸苯基偶氮)-5-吡唑啉酮-3-羧酸三鈉鹽)，食用色素——莧菜紅(化學(xué)名稱1-(4-磺酸-1-萘偶氮)-2-羥基-3，6-萘二磺酸三鈉鹽)，食用色素——日落黃(化學(xué)名稱1-對(duì)磺酸苯基偶氮-2-羥基萘-6-磺酸二鈉鹽)，食用色素——葡萄紫(水溶性合成色素，鮮艷的深紅色，復(fù)合色品種，系由食用色素莧菜紅、亮藍(lán)拼色而成)，食用色素——嫩葉綠(水溶性合成色素，鮮艷的葉綠色，復(fù)合色品種，系由食用色素檸檬黃、亮藍(lán)拼色而成)，食用色素——果綠(水溶性合成色素，鮮艷的葉綠色，復(fù)合色品種，系由食用色素檸檬黃、亮藍(lán)拼色而成)之一。優(yōu)選誘惑紅、葡萄紫、果綠、亮藍(lán)之一。上述步驟6)所述食用色素的質(zhì)量百分比優(yōu)選為0.08～0.17％。
采用本發(fā)明涉及的方法可以生產(chǎn)出幾乎各種顏色的、色彩鮮亮絢麗、視覺(jué)美感的彩色造紙法煙草薄片。并且，本發(fā)明涉及的彩色造紙法煙草薄片的加工方法，生產(chǎn)加工方便，不增加生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)條件即可實(shí)現(xiàn)，且耗材及原料成本低，尤其適合卷煙生產(chǎn)企業(yè)；采用本發(fā)明的加工方法所制備的彩色造紙法煙草薄片，其性狀與加工性能與目前正常的卷煙用煙草薄片一樣，毫不影響正常的卷煙生產(chǎn)制造。在生產(chǎn)中用常規(guī)煙絲和重量百分比為5％～35％的本發(fā)明的加工方法所制備的彩色造紙法煙草薄片的煙絲進(jìn)行匹配結(jié)合，可以生產(chǎn)出各色亮麗、誘人的彩色卷煙煙絲，為豐富人民生活和滿足煙民越來(lái)越高的對(duì)卷煙消費(fèi)的不斷需求創(chuàng)造了條件。


圖1.本發(fā)明涉及的彩色造紙法煙草薄片的加工方法的工序流程圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例11)原料破碎將低檔煙葉粉碎至直徑＜1.5mm的碎末；2)煙梗解纖將煙梗用粉碎機(jī)機(jī)械粉碎至長(zhǎng)＜15mm，截面＜2mm2的粗纖維束，然后加其4倍體積量的水，充分混合打漿，在50℃溫度條件下浸泡30分鐘，進(jìn)行煙梗纖維解纖；3)原料混合將煙末、粉碎后的低檔煙葉、解纖的干燥煙梗以30∶25∶35的比例混合，加其4倍體積量的水，在55℃溫度條件下攪拌40分鐘；4)擠壓將上述混合水浸物擠壓20分鐘，初步分離為煙草可溶物和固體物；5)汁液濃縮將上述煙草可溶物在55℃溫度條件下加熱濃縮，至汁液比重達(dá)到1.15～1.22止；6)汁液配料向上述濃縮后的汁液中加入質(zhì)量體積百分比為5％的香精香料、質(zhì)量百分比為1％的助燃劑、質(zhì)量百分比為0.1％的果綠食用色素，然后混合制成料液，備用；7)固形物混合將步驟4)涉及的固體物加入質(zhì)量體積百分比為4％的木漿纖維，充分混合；8)紙機(jī)抄造將上述混合后的固形物紙機(jī)抄造，厚度要求0.15～0.22mm，水分控制到17％，即干度為83；9)抄紙浸涂在上述制備的抄紙上浸涂步驟6)制備好的料液，浸涂量以質(zhì)量百分比計(jì)為35％；10)抄紙干燥將上述浸涂后的抄紙，在100℃溫度下干燥30分鐘，干燥至水分為17％，然后進(jìn)行平衡干燥使水分達(dá)到12％，即干度為88，制成適合卷煙生產(chǎn)加工工藝要求的彩色造紙法煙草薄片；11)薄片切割將上述干燥后的彩色造紙法煙草薄片，切成面積為20cm2的小薄片，以適合卷煙生產(chǎn)加工使用；12)薄片包裝將步驟11)切割后的小薄片打包，以適應(yīng)貯存和運(yùn)輸。
上述步驟6)所述香精香料是甘草浸粉(改善口感，降低喉部刺激，增加甜度)、蘋果酸(調(diào)節(jié)PH值，防腐)、薄荷腦(增加口腔的生津，增加煙氣濕潤(rùn)感)、咖啡酮(形成風(fēng)格嗅香)、甘油(保潤(rùn)劑)的組合物。其中所述香精香料中各組分的用量比是甘草浸粉∶蘋果酸∶薄荷腦∶咖啡酮∶甘油為2.0∶1.5∶0.10∶0.7∶8。
上述步驟6)所述助燃劑為檸檬酸鉀、碳酸鈣；其中檸檬酸鉀∶碳酸鈣為1∶2.5。
實(shí)施例21)原料破碎將低檔煙葉粉碎至直徑＜1.5mm的碎末；2)煙梗解纖將煙梗用粉碎機(jī)機(jī)械粉碎至長(zhǎng)＜15mm，截面＜2mm2的粗纖維束，然后加其3倍體積量的水，充分混合打漿，在50℃溫度條件下浸泡20分鐘，進(jìn)行煙梗纖維解纖；3)原料混合將煙末、粉碎后的低檔煙葉、解纖的干燥煙梗以32∶27∶37的比例混合，加其4倍體積量的水，在50℃溫度條件下攪拌40分鐘；4)擠壓將上述混合水浸物擠壓20分鐘，初步分離為煙草可溶物和固體物；5)汁液濃縮將上述煙草可溶物在50℃溫度條件下加熱濃縮，至汁液比重達(dá)到1.08～1.1止；6)汁液配料向上述濃縮后的汁液中加入質(zhì)量體積百分比為7％的香精香料、質(zhì)量百分比為1.5％的助燃劑、質(zhì)量百分比為0.08％的誘惑紅食用色素，然后混合制成料液，備用；7)固形物混合將步驟4)涉及的固體物加入質(zhì)量體積百分比為3％的木漿纖維，充分混合；8)紙機(jī)抄造將上述混合后的固形物紙機(jī)抄造，厚度要求0.18～0.20mm，水分控制到17％，即干度為83；9)抄紙浸涂在上述制備的抄紙上浸涂步驟6)制備好的料液，浸涂量以質(zhì)量百分比計(jì)為40％；10)抄紙干燥將上述浸涂后的抄紙，在100℃溫度下干燥25分鐘，干燥至水分為17％，然后進(jìn)行平衡干燥使水分達(dá)到12％，即干度為88，制成適合卷煙生產(chǎn)加工工藝要求的彩色造紙法煙草薄片；11)薄片切割將上述干燥后的彩色造紙法煙草薄片，切成面積為10cm2的小薄片，以適合卷煙生產(chǎn)加工使用；12)薄片包裝將步驟11)切割后的小薄片打包，以適應(yīng)貯存和運(yùn)輸。
上述步驟6)所述香精香料是甘草浸粉(改善口感，降低喉部刺激，增加甜度)、蘋果酸(調(diào)節(jié)PH值，防腐)、薄荷腦(增加口腔的生津，增加煙氣濕潤(rùn)感)、咖啡酮(形成風(fēng)格嗅香)、甘油(保潤(rùn)劑)的組合物。其中所述香精香料中各組分的用量比是甘草浸粉∶蘋果酸∶薄荷腦∶咖啡酮∶甘油為1.9∶1.4∶0.08∶0.5∶7。
上述步驟6)所述助燃劑為檸檬酸鉀、碳酸鈣。其中檸檬酸鉀∶碳酸鈣為1.3∶2.8。
實(shí)施例3方法同實(shí)施例1或2，不同的是在人工再造煙葉(造紙法煙草薄片)生產(chǎn)工藝過(guò)程中，將食用色素——葡萄紫按質(zhì)量百分比為0.1％(混合原料)的比例與生產(chǎn)薄片用的外加輔助原料混合進(jìn)入生產(chǎn)工序，制成成品的葡萄紫色造紙法煙草薄片，包裝存放，以備卷煙生產(chǎn)使用。
實(shí)施例4方法同實(shí)施例1或2，不同的是在人工再造煙葉(造紙法煙草薄片)生產(chǎn)工藝過(guò)程中，將食用色素——亮藍(lán)按質(zhì)量百分比為0.15％(混合原料)的比例與生產(chǎn)薄片用的外加輔助原料混合進(jìn)入生產(chǎn)工序，制成成品的葡萄紫色造紙法煙草薄片，包裝存放，以備卷煙生產(chǎn)使用。
權(quán)利要求
1.一種彩色造紙法煙草薄片的加工方法，由1)原料破碎，2)煙梗解纖，3)原料混合，4)擠壓，5)汁液濃縮，6)汁液配料，7)固形物混合，8)紙機(jī)抄造，9)抄紙浸涂，10)抄紙干燥，11)薄片切割，12)薄片包裝步驟組成；其特征是，所述的原料混合是將煙末、粉碎后的低檔煙葉、解纖的干燥煙梗以30～32∶25～27∶35～37的比例混合，加其4倍體積量的水，在50℃～55℃溫度條件下攪拌40～50分鐘；所述的汁液配料是向濃縮后的汁液中加入質(zhì)量體積百分比為3～7％的香精香料、質(zhì)量百分比為0.5～2％的助燃劑、質(zhì)量百分比為0.05～0.3％的食用色素，然后混合制成料液。
2.如權(quán)利要求1所述的彩色造紙法煙草薄片的加工方法，其特征是，所述的原料混合是將煙末、粉碎后的低檔煙葉、解纖的干燥煙梗的混合比例是30∶25∶35。
3.如權(quán)利要求1所述的彩色造紙法煙草薄片的加工方法，其特征是，所述的香精香料是甘草浸粉、蘋果酸、薄荷腦、咖啡酮、甘油的組合物；其中所述香精香料中各組分的用量比是甘草浸粉∶蘋果酸∶薄荷腦∶咖啡酮∶甘油為1.7～2.3∶1.2～1.8∶0.05～0.11∶0.3～0.7∶6～10。
4.如權(quán)利要求3所述的彩色造紙法煙草薄片的加工方法，其特征是，所述的香精香料中各組分的用量比是甘草浸粉∶蘋果酸∶薄荷腦∶咖啡酮∶甘油為1.9～2.1∶1.4～1.6∶0.08～0.10∶0.5～0.6∶7～9。
5.如權(quán)利要求4所述的彩色造紙法煙草薄片的加工方法，其特征是，所述的香精香料中各組分的用量比是甘草浸粉∶蘋果酸∶薄荷腦∶咖啡酮∶甘油為2.0∶1.5∶0.10∶0.7∶8。
6.如權(quán)利要求1所述的彩色造紙法煙草薄片的加工方法，其特征是，所述的助燃劑為檸檬酸鉀、碳酸鈣；其中檸檬酸鉀∶碳酸鈣為1～1.3∶2.5～2.8。
7.如權(quán)利要求6所述的彩色造紙法煙草薄片的加工方法，其特征是，所述的助燃劑中檸檬酸鉀∶碳酸鈣為1∶2.5。
8.如權(quán)利要求1所述的彩色造紙法煙草薄片的加工方法，其特征是，所述的食用色素是誘惑紅、亮藍(lán)、檸檬黃、莧菜紅、日落黃、葡萄紫、嫩葉綠、果綠之一。
9.如權(quán)利要求8所述的彩色造紙法煙草薄片的加工方法，其特征是，所述的食用色素是誘惑紅、葡萄紫、果綠、亮藍(lán)之一。
10.如權(quán)利要求1所述的彩色造紙法煙草薄片的加工方法，其特征是，所述的食用色素的質(zhì)量百分比為0.08～0.17％。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種彩色造紙法煙草薄片的加工方法，由原料破碎，煙梗解纖，原料混合，擠壓，汁液濃縮，汁液配料，固形物混合，紙機(jī)抄造，抄紙浸涂，抄紙干燥，薄片切割，薄片包裝步驟組成；其中，所述的原料混合是將煙末、粉碎后的低檔煙葉、解纖的干燥煙梗以30～32∶25～27∶35～37的比例混合；所述的汁液配料是向濃縮后的汁液中加入質(zhì)量體積百分比為3～7％的香精香料、質(zhì)量百分比為0.5～2％的助燃劑、質(zhì)量百分比為0.05～0.3％的食用色素，然后混合制成料液。本發(fā)明的方法生產(chǎn)加工方便，不增加生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)條件即可實(shí)現(xiàn)，且耗材及原料成本低，能生產(chǎn)出各色的彩色卷煙煙絲，為滿足煙民的不斷需求創(chuàng)造了條件。
文檔編號(hào)A24B3/00GK1644114SQ20051004207
公開(kāi)日2005年7月27日 申請(qǐng)日期2005年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月2日
發(fā)明者魏玉磊 申請(qǐng)人:將軍煙草集團(tuán)有限公司