專利名稱:用于烘絲機的d型管加熱裝置的制作方法
本實用新型涉及一種改進的煙絲烘烤設(shè)備。該設(shè)備用于卷煙生產(chǎn)的制絲工序。
現(xiàn)有烘絲機的蒸汽加熱排管多為不銹鋼圓管，圓管均勻配置在不銹鋼鋼板制成的圓形筒體內(nèi)，用管卡夾緊，工作時筒體回轉(zhuǎn)。當含水率高的煙絲，由筒體入口進入后，在筒體內(nèi)翻動前進，被蒸汽加熱管及筒壁加熱后，除去多余水份，使煙絲含水率達到工藝要求。但圓形管與筒壁之間有呈弧形尖角的狹縫F(如圖2所示)，縫寬在2～20毫米范圍，容易卡住煙絲，致使被卡住的煙絲烤焦或水份喪失過多而變成碎末，影響煙絲質(zhì)量，且管卡橫置在筒體內(nèi)會阻礙煙絲運動。
本實用新型的目的是提供一種用于烘絲機的新型蒸汽排管加熱裝置，避免了煙絲在筒內(nèi)被卡住的現(xiàn)象，使之流動順暢，烘烤均勻，提高烘絲質(zhì)量。
本實用新型是將圓形管拉制成D型管，D型管的平面部份與筒體內(nèi)壁基本貼合，並用焊接方法使其固定在筒壁上(如圖1所示)。這種結(jié)構(gòu)的特點如下1.D型管平面與筒體內(nèi)壁貼合，消除了上述的尖角狹縫，故不會卡住煙絲；2.D型管與筒壁用焊接固定，這就不需要管卡，故煙絲流動順暢；3.D型管平面與筒壁貼合，接觸面積較圓管增大，使得加熱管與筒壁間的傳熱效果增強，提高了熱效率；4.提高了筒體的剛性。
以下結(jié)合附圖對該實用新型作進一步的詳細描述。
圖1是本實用新型的D型管在筒體內(nèi)的排列圖。
圖2是現(xiàn)有蒸汽加熱管橫截面圖及該管在筒壁上的狀況圖3是本實用新型D型管截面圖及在筒壁上的狀況。
圖4是本實用新型的縱向半剖視圖。
參照圖1及圖4可見，一個圓形的不銹鋼筒體1，其上有三個環(huán)形汽包進汽汽包2；回汽汽包3；排汽汽包4。不銹鋼圓筒外壁處套有兩個鑄鋼滾圈5，鑄鋼滾圈由四個可轉(zhuǎn)動的托輪6托住，當托輪由調(diào)速電機帶動轉(zhuǎn)動時，滾圈因摩擦力作用而轉(zhuǎn)動，筒體也隨之轉(zhuǎn)動。筒體相對水平面傾斜約2°30′，擋輪12可阻止筒體斜移，筒體外部還裹有保溫材料13。D型管7均布在筒體內(nèi)並焊牢，D型管兩端焊有封板，封板上焊有圓形小管14，使D型管右端與回汽汽包相通，左端與進汽汽包相通。用D型管及圓管焊成的回汽豎管9將回汽汽包與排汽汽包連通，回轉(zhuǎn)時回汽豎管還具有翻動煙絲的作用。旋轉(zhuǎn)配汽頭8的進汽室通過2－4根圓管與進汽汽包相通，旋轉(zhuǎn)配汽頭8的排汽室通過2－4根圓管與排汽汽包相通。蒸汽由管路進入旋轉(zhuǎn)配汽頭8的進汽室后，順序通過進汽管10、進汽汽包2、D型管排管7、回汽汽包3、回汽豎管9、排汽汽包4、排汽管11、進入旋轉(zhuǎn)配汽頭8的排汽室，再經(jīng)排汽管路及汽水分離器，使冷凝水流回鍋爐房回用。
當蒸汽流經(jīng)該裝置時，筒體受熱后溫度升高至160℃左右，便將含水率為16～20％的煙絲由筒體入口(高端)輸入，煙絲隨著筒體的轉(zhuǎn)動而翻動前進，因蒸汽排管及筒壁的加熱烘烤，加之吹入熱風，煙絲中多余的水分被去。當煙絲翻動前進到達筒體出口(低端)時，含水率達12－14％，並具有良好的松散性和卷曲度，濕氣及不良氣味由抽氣孔排除，即可達到烘絲工藝要求。
不銹鋼D型管可用圓管拉制而成，在專用拉管設(shè)備上，使圓管通過具有D型空腔的拉簧模即可得到D型管。故而該實用新型加工工藝性好，易于實施。
權(quán)利要求
1.一種烘絲機的蒸汽排管加熱裝置，它由旋轉(zhuǎn)配汽頭8、進汽管10、進汽汽包2、回汽汽包3、排汽汽包4、D型加熱管7、回汽豎管9、排汽管11、圓形小管14等部份組成，該裝置的特征是加熱管的形狀為D型(如英文字母D)。
2.按權(quán)利要求
1所述的蒸汽排管加熱裝置，其特征是D型加熱管7的平面部份與筒體1的內(nèi)壁貼合並焊牢。
3.按權(quán)利要求
1或2所述的蒸汽排管加熱裝置，其特征是D型加熱管7兩端焊有圓形小管14，使D型加熱管7兩端分別與進汽汽包2及回汽汽包3相通。
專利摘要
本實用新型提供一種改進的煙絲烘烤設(shè)備的加熱裝置，該裝置由筒體、旋轉(zhuǎn)配汽頭、環(huán)形汽包、蒸汽加熱排管、進汽及排汽管路等部分組成。該裝置的特點是蒸汽加熱管采用D型管(外形如英文字母D)，D型管均布在筒體內(nèi)，該管平面部分與筒體內(nèi)壁貼合并焊牢。該裝置的使用情況表明當烘烤煙絲時，煙絲在筒體內(nèi)流動順暢，受熱均勻，不會出現(xiàn)被卡住的現(xiàn)象，因而有利于提高烘絲質(zhì)量。該實用新型加工工藝性好，容易實施。
文檔編號A24B3/00GK87201735SQ87201735
公開日1987年11月25日 申請日期1987年1月27日
發(fā)明者彭合興, 陸玉鑾, 李樂駒, 蘇建保 申請人:昆明市輕工機械廠導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan