氣流式動(dòng)態(tài)焙煎爐的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)的一種氣流式動(dòng)態(tài)焙煎爐，包括：進(jìn)料斗、流動(dòng)層焙煎室、燃燒室、燃燒器、風(fēng)機(jī)和除塵裝置，燃燒室內(nèi)有熱風(fēng)引流裝置；物料在流動(dòng)層焙煎室經(jīng)熱風(fēng)的強(qiáng)氣流作用下被動(dòng)態(tài)地懸浮在流動(dòng)層里，在熱對(duì)流、熱輻射的熱傳遞作用下，作為流體運(yùn)動(dòng)的物料其表面全方位受熱，極大地提高了焙煎質(zhì)量，使之色、香、味俱佳。本實(shí)用新型自動(dòng)化控制程度高且占地面積小，員工清機(jī)強(qiáng)度得到有效改善，車(chē)間生產(chǎn)環(huán)境溫度、環(huán)境衛(wèi)生情況得到有效改善，并且大大提高生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
氣流式動(dòng)態(tài)悟煎妒
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及食品行業(yè)的烘賠裝置，尤其設(shè)及堅(jiān)果類(lèi)的賠煎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 賠煎爐的形式有多種多樣，廣泛使用于食品行業(yè)中對(duì)堅(jiān)果類(lèi)食品的烘賠，賠煎爐 是堅(jiān)果類(lèi)食品進(jìn)行膨化加工的主要設(shè)備，堅(jiān)果類(lèi)食品進(jìn)行賠煎的加工流程要經(jīng)過(guò)預(yù)熱時(shí) 段、膨化時(shí)段和著色時(shí)段，設(shè)備體積都比較大，因此占地面積大，目前市場(chǎng)上的賠煎爐都為 靜態(tài)烘賠的，運(yùn)樣很容易造成食品在賠煎加工過(guò)程中出現(xiàn)受熱不勻，影響食物的膨化效果； 隨著人們生活水平的日益提高，對(duì)食品的口感要求也越來(lái)越高，因此急需改用氣流式動(dòng)態(tài) 賠煎方式并提高設(shè)備的自動(dòng)化程度使之符合食品加工要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種氣流式動(dòng)態(tài)賠煎爐，使作為流體 運(yùn)動(dòng)的堅(jiān)果其表面全方位受熱，被烤食物受熱均勻，口感酥脆度比平煎機(jī)烘賠得到有效提 升，使食物色香味俱佳。
[0004] 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下，氣流式動(dòng)態(tài)賠煎爐，其特征在于包括：
[0005] 進(jìn)料斗，其內(nèi)部設(shè)有料位傳感器;進(jìn)料斗上方設(shè)有由氣缸驅(qū)動(dòng)口開(kāi)閉的進(jìn)料口；下 方設(shè)有由氣缸驅(qū)動(dòng)口開(kāi)閉的投料口；投料口與下方賠煎室聯(lián)通。
[0006] 賠煎室，位于進(jìn)料斗下方，賠煎室內(nèi)安裝有支架，支架前邊沿裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸并通過(guò)賠 煎室兩側(cè)的軸承座進(jìn)行定位;支架上方裝有孔板;支架下方中部設(shè)有兩條滑軌;兩個(gè)支撐桿 一端分別安裝有滑輪，滑輪可在所述滑軌上滑動(dòng)并作為支架的可傾支撐點(diǎn);支撐點(diǎn)的上移， 支架所處狀態(tài)為賠煎狀態(tài)，支撐點(diǎn)的下移，支架所處狀態(tài)為卸料狀態(tài);賠煎室的后面設(shè)有卸 料口，卸料口內(nèi)側(cè)設(shè)有卸料過(guò)渡板。
[0007] 燃燒室，燃燒室和賠煎室相連通，燃燒室內(nèi)安裝有熱風(fēng)引流裝置;熱風(fēng)引流裝置上 方設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口上安裝有風(fēng)機(jī)。
[000引燃燒器，為組合式燃燒器，其燃燒噴巧安裝在燃燒室內(nèi)。
[0009] 除塵裝置，設(shè)有旋風(fēng)分離除塵器和儲(chǔ)塵箱;儲(chǔ)塵箱位于旋風(fēng)分離除塵器下部。
[0010] 除塵裝置里并列安裝有四個(gè)旋風(fēng)分離除塵器。
[0011] 除塵裝置前后兩面各安裝有進(jìn)新風(fēng)的過(guò)濾網(wǎng)板。
[0012] 本實(shí)用新型賠煎爐，是一種氣流式動(dòng)態(tài)賠煎爐，大大提高了賠煎質(zhì)量，該機(jī)占地空 間小，電氣自動(dòng)化控制程度高，強(qiáng)化智能及數(shù)據(jù)采集與統(tǒng)計(jì)功能。本實(shí)用新型主要由燃燒 器、燃燒室、進(jìn)料斗、除塵裝置和流動(dòng)層賠煎室組成。將所需要加工的物料由計(jì)量料斗通過(guò) 投入口定量投入流動(dòng)層賠煎室，物料在流動(dòng)層熱風(fēng)的強(qiáng)氣流作用下被動(dòng)態(tài)地懸浮在流動(dòng)層 里，在熱對(duì)流、熱福射的熱傳遞作用下，作為流體運(yùn)動(dòng)的物料其表面全方位受熱，燃燒室內(nèi) 裝有熱風(fēng)引流裝置，使控制熱風(fēng)溫度變化的響應(yīng)速度得到提高，從而實(shí)現(xiàn)了在賠煎處理過(guò) 程中，可根據(jù)加工要求通過(guò)化C及人機(jī)自設(shè)定0-9個(gè)不同時(shí)段的賠煎子程序，W時(shí)間換空間 來(lái)滿(mǎn)足預(yù)熱時(shí)段、膨化時(shí)段和著色時(shí)段及干燥時(shí)段所需的不同處理時(shí)間、加熱溫度和熱風(fēng) 流速來(lái)進(jìn)行賠煎，使被烤食物受熱均勻，極大地提高了賠煎質(zhì)量，使之色、香、味俱佳，是目 前世界上最先進(jìn)的智能化賠煎爐。
[0013] 除塵裝置采用旋風(fēng)分離器，將熱風(fēng)通過(guò)除塵裝置，使得食品雜質(zhì)、粉塵分離掉落到 儲(chǔ)塵箱中，此時(shí)排出的空氣為無(wú)顆粒物，不會(huì)污染環(huán)境。
[0014] 流動(dòng)層支架采用可傾式，當(dāng)所需加工的物料賠煎完成，由外部氣缸驅(qū)動(dòng)支撐桿其 一端向下滑動(dòng)，該支撐點(diǎn)會(huì)下移，流動(dòng)層支架隨之傾斜，就可將流動(dòng)層支架上孔板的物料趟 入到卸料過(guò)渡板并通過(guò)卸料口排出。
[0015] 數(shù)據(jù)采集與統(tǒng)計(jì)功能:賠煎開(kāi)始時(shí)由于物料密度大，所W熱風(fēng)流速為較大，隨著賠 煎的進(jìn)程，物料膨化后密度會(huì)隨之減小，從另一方面說(shuō)為了減少產(chǎn)品表面摩擦而經(jīng)受破壞， 因此在賠煎程序中熱風(fēng)流速設(shè)置值為由大變小，在人機(jī)畫(huà)面上顯示風(fēng)機(jī)頻率曲線為遞減。 對(duì)于預(yù)熱時(shí)段、膨化時(shí)段和著色時(shí)段及干燥時(shí)段所需的不同處理時(shí)段其加熱溫度的設(shè)置值 為由小變大，在人機(jī)畫(huà)面上顯示溫度曲線為遞增，通過(guò)數(shù)據(jù)采集和科學(xué)的統(tǒng)計(jì)分析，編制優(yōu) 化的賠煎程序能極大地提高了賠煎質(zhì)量，使之色、香、味俱佳。
[0016] 燃燒器燃燒，產(chǎn)生熱風(fēng)進(jìn)入熱風(fēng)引流裝置，同時(shí)熱風(fēng)引流裝置上方進(jìn)風(fēng)口安裝有 風(fēng)機(jī)，新清空氣通過(guò)除塵裝置一側(cè)的過(guò)濾網(wǎng)板，由風(fēng)機(jī)進(jìn)入熱風(fēng)引流裝置;根據(jù)所設(shè)定的賠 煎程序，自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)頻率，由溫控模塊及比例馬達(dá)通過(guò)PID來(lái)控制燃燒器瓦斯及空氣的比 例閥口，使得熱風(fēng)溫度快速達(dá)到所需的各時(shí)段賠煎子程序的溫度值。
【附圖說(shuō)明】
[0017] 圖1是本實(shí)用新型氣流式動(dòng)態(tài)賠煎爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖2是本實(shí)用新型氣流式動(dòng)態(tài)賠煎爐卸料時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019] W下詳細(xì)描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案。本實(shí)用新型實(shí)施例僅供說(shuō)明具體結(jié)構(gòu)，該 結(jié)構(gòu)的規(guī)模不受實(shí)施例的限制。
[0020] 如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型氣流式動(dòng)態(tài)賠煎爐，包括：
[0021 ]進(jìn)料斗1，具有計(jì)量功能，其內(nèi)部設(shè)有料位傳感器12，上方設(shè)有進(jìn)料口 11，下方設(shè)有 由氣缸驅(qū)動(dòng)口開(kāi)閉的投料口 13;賠煎室2位于進(jìn)料斗1下方，賠煎室2內(nèi)安裝有流動(dòng)層支架 22,支架22前邊沿裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸并通過(guò)賠煎室兩側(cè)的軸承座進(jìn)行定位;支架22上設(shè)有孔板21; 支架下方中部設(shè)有兩條滑軌23;兩個(gè)支撐桿26其一端分別安裝有滑輪，滑輪可在所述滑軌 23上滑動(dòng)并作為支架22的可傾支撐點(diǎn)，該支撐點(diǎn)的上移或下移可改變支架所處狀態(tài)，支撐 點(diǎn)的上移，支架所處狀態(tài)為賠煎狀態(tài)，支撐點(diǎn)的下移，支架所處狀態(tài)為卸料狀態(tài);賠煎室的 后面設(shè)有卸料口 24，卸料口內(nèi)側(cè)設(shè)有卸料過(guò)渡板25;燃燒室3和賠煎室2相連通，燃燒室3內(nèi) 安裝有熱風(fēng)引流裝置31;熱風(fēng)引流裝置31上方設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 32，進(jìn)風(fēng)口 32上安裝有風(fēng)機(jī)5。燃 燒器4，為組合式燃燒器，火焰噴巧端安裝在燃燒室3-側(cè)。除塵裝置6，設(shè)有旋風(fēng)分離除塵器 61和儲(chǔ)塵箱62;儲(chǔ)塵箱62位于旋風(fēng)分離除塵器61下部。除塵裝置6里并列安裝有四個(gè)旋風(fēng)分 離除塵器61。除塵裝置6-側(cè)安裝有進(jìn)新風(fēng)的過(guò)濾網(wǎng)板63。
[0022]進(jìn)行賠煎的加工流程要經(jīng)過(guò)預(yù)熱時(shí)段、膨化時(shí)段和著色時(shí)段，本實(shí)用新型可根據(jù) 加工要求通過(guò)化C及人機(jī)自設(shè)定0-9個(gè)不同時(shí)段的賠煎子程序，w時(shí)間換空間來(lái)滿(mǎn)足預(yù)熱時(shí) 段、膨化時(shí)段和著色時(shí)段及干燥時(shí)段所需的不同處理時(shí)間、加熱溫度和熱風(fēng)流速來(lái)進(jìn)行賠 煎。
[0023] W挑豆(碗豆）的賠煎程序配方為例:賠煎總計(jì)時(shí)間為11.5分，熱風(fēng)溫度和風(fēng)機(jī)頻 率的設(shè)定如表一所示；
[0024] 表一； Γ00251
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 氣流式動(dòng)態(tài)焙煎爐，其特征在于包括： 進(jìn)料斗，其內(nèi)部設(shè)有料位傳感器;進(jìn)料斗上方設(shè)有由氣缸驅(qū)動(dòng)門(mén)開(kāi)閉的進(jìn)料口；下方設(shè) 有由氣缸驅(qū)動(dòng)門(mén)開(kāi)閉的投料口；投料口與下方焙煎室聯(lián)通； 焙煎室，位于進(jìn)料斗下方，焙煎室內(nèi)安裝有支架，支架前邊沿裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸并通過(guò)焙煎室 兩側(cè)的軸承座進(jìn)行定位;支架上方裝有孔板;支架下方中部設(shè)有兩條滑軌;兩個(gè)支撐桿一端 分別安裝有滑輪，滑輪可在所述滑軌上滑動(dòng)并作為所述支架的可傾支撐點(diǎn);支撐點(diǎn)的上移， 支架所處狀態(tài)為焙煎狀態(tài)，支撐點(diǎn)的下移，支架所處狀態(tài)為卸料狀態(tài);焙煎室的后面設(shè)有卸 料口，卸料口內(nèi)側(cè)設(shè)有卸料過(guò)渡板； 燃燒室，燃燒室和焙煎室相連通，燃燒室內(nèi)安裝有熱風(fēng)引流裝置;熱風(fēng)引流裝置上方設(shè) 有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口上安裝有風(fēng)機(jī)； 燃燒器，為組合式燃燒器，其燃燒噴咀安裝在燃燒室內(nèi)； 除塵裝置，設(shè)有旋風(fēng)分離除塵器和儲(chǔ)塵箱;儲(chǔ)塵箱位于旋風(fēng)分離除塵器下部。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流式動(dòng)態(tài)焙煎爐，其特征在于所述的除塵裝置里并列安裝 有四個(gè)旋風(fēng)分離除塵器。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流式動(dòng)態(tài)焙煎爐，其特征在于所述的除塵裝置前后兩面各 安裝有進(jìn)新風(fēng)的過(guò)濾網(wǎng)板。
【文檔編號(hào)】A21B1/40GK205492264SQ201620123236
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年2月3日
【發(fā)明人】張森林, 馬建祥
【申請(qǐng)人】嘉興市瑞邦智能科技有限公司