一種果脯的自動熱燙分離裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種果脯的自動熱燙分離裝置，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的果脯分離效果差，效率低的問題。本果脯的自動熱燙分離裝置包括柱狀罐體、裝有水的水槽、控制器和設(shè)置在出料口處的攝像機，罐體設(shè)置在水槽中且部分浸入水槽內(nèi)的水中，罐體的進料口和出料口上分別設(shè)有進料閥和放料閥，罐體內(nèi)軸向穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干徑向延伸的隔板，隔板將罐體的空腔分隔成若干獨立的腔室，水槽內(nèi)設(shè)有加熱器，罐體具有若干通水孔，攝像機與控制器的輸入端相連接，控制器的輸出端分別與進料閥和放料閥電連接。本果脯的自動熱燙分離裝置能夠保證果丁在熱燙罐體內(nèi)進行充分的分離作業(yè)，保證產(chǎn)品的分離效果，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】
一種果脯的自動熱燙分離裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種果脯的自動熱燙裝。
【背景技術(shù)】
[0002]果脯是用新鮮水果經(jīng)過去皮、取核、糖水煮制、浸泡、烘干和整理包裝等主要工序制成的食品，鮮亮透明，表面干燥，稍有粘性，含水量在20%以下。果脯種類繁多，著名傳統(tǒng)產(chǎn)品有蘋果脯、酸角脯、杏脯、梨脯、桃脯、太平果脯、青梅、山楂片、果丹皮等。果脯選料精、加工細，所以產(chǎn)品色澤好、味道正、柔軟爽口。色澤由淺黃到桔黃，呈橢圓形，不破不爛，不反糖，不粘手，吃起來柔軟，酸甜適口。京郊生產(chǎn)的果脯，塊形完整，色澤透明，肉質(zhì)豐富，質(zhì)地柔軟，酸甜可口，原果味濃，營養(yǎng)價值高。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，果脯的加工需要進行糖漬工序。糖漬工序后，由于果丁上沾有較多糖分，使得果丁容易粘在一起，給之后的烘干、稱量和包裝工序帶來較大困難。目前，比較普遍的采用人工將粘聚成塊的果丁分開，然后平鋪開后進行烘干。這種方法增加了工人的勞動強度，生產(chǎn)效率低，并且容易產(chǎn)生衛(wèi)生安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種果脯的自動熱燙分離裝置，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何提高果脯分離的工作效率，同時保證果脯的衛(wèi)生安全性。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種果脯的自動熱燙分離裝置，其特征在于，包括具有進料口和出料口的柱狀罐體和裝有水的水槽，所述罐體設(shè)置在水槽中且部分浸入水槽內(nèi)的水中，所述進料口和出料口上分別設(shè)有進料閥和放料閥，所述罐體內(nèi)軸向穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干徑向延伸的隔板，所述隔板將所述罐體的空腔分隔成若干獨立的腔室，所述水槽內(nèi)設(shè)有加熱器，所述罐體浸入水中的部分具有若干通水孔，所述熱燙分離裝置還包括控制器和設(shè)置在出料口處的攝像機，所述攝像機與控制器的輸入端相連接，所述控制器的輸出端分別與進料閥和放料閥電連接且能夠分別控制進料閥和放料閥的開通斷。
[0006]本熱燙分離裝置工作時，進料閥打開，先將糖漬果脯從進料口加入到罐體的其中一個獨立腔室內(nèi)，電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動隔板一同轉(zhuǎn)動，從而隔板會帶動糖漬果脯進行轉(zhuǎn)動，由于罐體上具有通水孔，水槽內(nèi)通過加熱器加熱后的熱水會進入罐體內(nèi)，當糖漬果脯轉(zhuǎn)動到罐體位于水槽內(nèi)的部分時，糖漬果脯與熱水接觸進行熱燙，使得糖漬之間凝結(jié)的糖融化，有利于果脯的分散，果脯通過熱水熱燙完畢后，在隔板的作用下繼續(xù)轉(zhuǎn)動，當快到達出料口處時，攝像機拍攝果脯的圖像，并將數(shù)據(jù)傳遞給控制器，控制器判斷果脯是否達到分離標準，當符合要求時，控制放料閥打開，果脯通過轉(zhuǎn)動的離心力被甩出罐體，同時控制進料閥打開，新的待分離糖漬果脯從進料口自動加入，當不符合要求時，則控制放料閥關(guān)閉，繼續(xù)轉(zhuǎn)動進行熱燙。本熱燙分離裝置可以自動控制入料口和出料口的關(guān)閉，保證果丁在熱燙罐體內(nèi)進行充分的分離作業(yè)，保證產(chǎn)品的分離效果，生產(chǎn)效率高。
[0007]在上述的果脯的自動熱燙分離裝置中，若干隔板沿轉(zhuǎn)軸的周向均勻分布。隔板沿轉(zhuǎn)軸均勻分布，能夠?qū)⒐摅w分隔成若干個大小一致的獨立腔室，每個腔室對一批果脯進行熱燙，生產(chǎn)效率高。
[0008]在上述的果脯的自動熱燙分離裝置中，所述隔板與罐體的內(nèi)側(cè)壁之間具有間隙。隔板與罐體之間存在一定的間隙，在保證果脯不會掉落的同時，能夠保證隔板順暢的轉(zhuǎn)動，保證較高的生產(chǎn)效率。同時間隙又能夠保證進入腔室內(nèi)的熱水在自身重力的作用下流回水槽內(nèi)。
[0009]在上述的果脯的自動熱燙分離裝置中，所述隔板呈網(wǎng)格狀。隔板呈網(wǎng)格狀設(shè)計，能夠保證進入腔室內(nèi)的熱水在自身重力的作用下流回水槽內(nèi)。
[0010]在上述的果脯的自動熱燙分離裝置中，所述加熱器為電加熱絲。電加熱絲設(shè)置在水中能夠?qū)λM行加熱，保證熱燙分離的正常進行。
[0011]在上述的果脯的自動熱燙分離裝置中，所述加熱器為遠紅外加熱器。遠紅外加熱器能夠?qū)λM行加熱，同時還具有一定的殺菌作用。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本果脯的自動熱燙分離裝置具有以下優(yōu)點:通過隔板的作用能夠?qū)⒐瑤У綗崴羞M行熱燙分離，具有較高的生產(chǎn)效率，同時還能夠自動控制入料口和出料口的關(guān)閉，保證果丁在熱燙罐體內(nèi)進行充分的分離作業(yè)，保證產(chǎn)品的分離效果。
【附圖說明】
[0013]圖1是本果脯的自動熱燙分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中，1、罐體；11、進料口；12、出料口；13、腔室；14、通水孔;2、水槽;3、進料閥；4、放料閥；5、轉(zhuǎn)軸;6、隔板;7、加熱器;8、攝像機。
【具體實施方式】
[0015]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0016]實施例一
[0017]如圖1所示，本果脯的自動熱燙分離裝置包括具有進料口11和出料口 12的柱狀罐體1、裝有水的水槽2、控制器和設(shè)置在出料口 12處的攝像機8，罐體I設(shè)置在水槽2中且部分浸入水槽2內(nèi)的水中，進料口 11和出料口 12上分別設(shè)有進料閥3和放料閥4，罐體I內(nèi)軸向穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5通過電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸5上設(shè)有若干徑向延伸的隔板6，隔板6將罐體I的空腔分隔成若干獨立的腔室13，若干隔板6沿轉(zhuǎn)軸5的周向均勻分布，隔板6與罐體I的內(nèi)側(cè)壁之間具有間隙且隔板6呈網(wǎng)格狀。
[0018]水槽2內(nèi)設(shè)有加熱器7，加熱器7為電加熱絲。罐體I浸入水中的部分具有若干通水孔14，控制器和設(shè)置在出料口 12處的攝像機8，攝像機8與控制器的輸入端相連接，控制器的輸出端分別與進料閥3和放料閥4電連接且能夠分別控制進料閥3和放料閥4的開通斷。
[0019]本熱燙分離裝置工作時，進料閥3打開，先將糖漬果脯從進料口11加入到罐體I的其中一個獨立腔室13內(nèi)，電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸5帶動隔板6—同轉(zhuǎn)動，從而隔板6會帶動糖漬果脯進行轉(zhuǎn)動，由于罐體I上具有通水孔14，水槽2內(nèi)通過加熱器7加熱后的熱水會進入罐體I內(nèi)，當糖漬果脯轉(zhuǎn)動到罐體I位于水槽2內(nèi)的部分時，糖漬果脯與熱水接觸進行熱燙，使得糖漬之間凝結(jié)的糖融化，有利于果脯的分散，果脯通過熱水熱燙完畢后，在隔板6的作用下繼續(xù)轉(zhuǎn)動，當快到達出料口 12處時，攝像機8拍攝果脯的圖像，并將數(shù)據(jù)傳遞給控制器，控制器判斷果脯是否達到分離標準，當符合要求時，控制放料閥4打開，果脯通過轉(zhuǎn)動的離心力被甩出罐體I，同時控制進料閥3打開，新的待分離糖漬果脯從進料口 11自動加入，當不符合要求時，則控制放料閥4關(guān)閉，繼續(xù)轉(zhuǎn)動進行熱燙。本熱燙分離裝置可以自動控制入料口和出料口 12的關(guān)閉，保證果丁在熱燙罐體I內(nèi)進行充分的分離作業(yè)，保證產(chǎn)品的分離效果，生產(chǎn)效率高。
[0020]實施例二
[0021]本實施例的結(jié)構(gòu)特征與實施例一基本相同，其不同之處在于:加熱器7為遠紅外加熱器。遠紅外加熱器能夠?qū)λM行加熱，同時還具有一定的殺菌作用。
[0022]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種果脯的自動熱燙分離裝置，其特征在于，包括具有進料口(11)和出料口(12)的柱狀罐體(I)和裝有水的水槽(2)，所述罐體(I)設(shè)置在水槽(2)中且部分浸入水槽(2)內(nèi)的水中，所述進料口(II)和出料口(I2)上分別設(shè)有進料閥(3)和放料閥(4)，所述罐體(I)內(nèi)軸向穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸(5)，所述轉(zhuǎn)軸(5)通過電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)軸(5)上設(shè)有若干徑向延伸的隔板(6)，所述隔板(6)將所述罐體(I)的空腔分隔成若干獨立的腔室(13)，所述水槽(2)內(nèi)設(shè)有加熱器(7)，所述罐體(I)浸入水中的部分具有若干通水孔(14)，所述熱燙分離裝置還包括控制器和設(shè)置在出料口(12)處的攝像機(8)，所述攝像機(8)與控制器的輸入端相連接，所述控制器的輸出端分別與進料閥(3)和放料閥(4)電連接且能夠分別控制進料閥(3)和放料閥(4)的開通斷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果脯的自動熱燙分離裝置，其特征在于，若干隔板(6)沿轉(zhuǎn)軸(5)的周向均勾分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的果脯的自動熱燙分離裝置，其特征在于，所述隔板(6)與罐體(I)的內(nèi)側(cè)壁之間具有間隙。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的果脯的自動熱燙分離裝置，其特征在于，所述隔板(6)呈網(wǎng)格狀。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的果脯的自動熱燙分離裝置，其特征在于，所述加熱器(7)為電加熱絲。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的果脯的自動熱燙分離裝置，其特征在于，所述加熱器(7)為遠紅外加熱器。
【文檔編號】A23G3/02GK205431910SQ201521106372
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月27日
【發(fā)明人】邵文娥, 陳漢君, 曹煥亞, 付祥
【申請人】浙江機電職業(yè)技術(shù)學院