果餡自動化蒸煮生產(chǎn)線及其蒸煮罐結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及果餡生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種果餡自動化蒸煮生產(chǎn)線及其蒸煮罐結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]果餡是通過將一種或多種水果切塊混合，然后配合面粉、白糖、蜂蜜、香料等添加劑置入水中蒸煮后形成。果餡酥香甘甜，是日常消費(fèi)的美食，可直接食用或作為面包、糕點(diǎn)等的餡。目前，專業(yè)加工果餡的企業(yè)較少，自動化生產(chǎn)水平不高，較多地為小規(guī)模人工加工制作。果餡制作時(shí)，水果塊與配料放在蒸煮罐中蒸煮且攪拌，目前較多地采用立式的攪拌結(jié)構(gòu)進(jìn)行攪拌，由于果粒向下壓擠，容易造成把果?；蛘咚麎K體損壞，攪拌后易形成果泥，則達(dá)不到制作果餡的要求，并且攪拌難以均勻且蒸煮速度慢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于以上所述，本實(shí)用新型有必要提供一種不容易損壞果粒、蒸煮速度快且攪拌均勻的果餡自動化蒸煮生產(chǎn)線的蒸煮罐結(jié)構(gòu)。
[0004]一種果餡自動化蒸煮生產(chǎn)線的蒸煮罐結(jié)構(gòu)，包括蒸煮罐以及設(shè)置在蒸煮罐內(nèi)的攪拌結(jié)構(gòu)，攪拌結(jié)構(gòu)包括中心主軸及兩端與中心主軸連通且繞中心主軸螺旋旋進(jìn)的螺旋桿，中心主軸與螺旋桿為中空管，中心主軸的兩端從蒸煮罐的兩端伸出，一端用以輸入熱水，另一端用以排出水，螺旋桿上與蒸煮罐內(nèi)壁的鄰近處安裝有旋料板，使得蒸煮罐內(nèi)鄰近內(nèi)壁側(cè)的果餡被旋料板推擠而螺旋前進(jìn)，并在蒸煮罐的端部沿中心主軸返回，形成對果餡的循環(huán)攪拌。
[0005]進(jìn)一步地，所述果餡自動化蒸煮生產(chǎn)線的蒸煮罐結(jié)構(gòu)包括攪拌驅(qū)動結(jié)構(gòu)，攪拌驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)，安裝在蒸煮罐的一端，中心主軸輸入熱水的一端與攪拌驅(qū)動結(jié)構(gòu)的驅(qū)動電機(jī)配合，通過驅(qū)動電機(jī)帶動中心主軸旋轉(zhuǎn)。
[0006]進(jìn)一步地，所述螺旋桿包括不同螺旋直徑的螺旋桿，螺旋桿的一端連接至中心主軸的輸入熱水的一端，另一端連接至中心主軸的輸出加熱后的水的一端。
[0007]進(jìn)一步地，所述果餡自動化蒸煮生產(chǎn)線的蒸煮罐結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在蒸煮罐底端的出料管，出料管通過一導(dǎo)接管輸連接至二擠出泵。
[0008]另外，本實(shí)用新型有必要提供一種裝有所述蒸煮罐結(jié)構(gòu)的果餡自動化蒸煮生產(chǎn)線。
[0009]一種果餡自動化蒸煮生產(chǎn)線，包括果料輸送機(jī)構(gòu)、配料輸送機(jī)構(gòu)以及蒸煮罐結(jié)構(gòu)，蒸煮罐結(jié)構(gòu)包括蒸煮罐以及設(shè)置在蒸煮罐內(nèi)的攪拌結(jié)構(gòu)，果料輸送機(jī)構(gòu)、配料輸送機(jī)構(gòu)分別往蒸煮罐結(jié)構(gòu)的蒸煮罐送入果料以及配料，攪拌結(jié)構(gòu)包括中心主軸及兩端與中心主軸連通且繞中心主軸螺旋旋進(jìn)的螺旋桿，中心主軸與螺旋桿為中空管，中心主軸的兩端從蒸煮罐的兩端伸出，一端用以輸入熱水，另一端用以排出水，螺旋桿上與蒸煮罐內(nèi)壁的鄰近處安裝有旋料板，使得蒸煮罐內(nèi)鄰近內(nèi)壁側(cè)的果餡被旋料板推擠而螺旋前進(jìn)，并在蒸煮罐的端部沿中心主軸返回，形成對果餡的循環(huán)攪拌。
[0010]進(jìn)一步地，所述蒸煮罐結(jié)構(gòu)包括攪拌驅(qū)動結(jié)構(gòu)，攪拌驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)，安裝在蒸煮罐的一端，中心主軸輸入熱水的一端與攪拌驅(qū)動結(jié)構(gòu)的驅(qū)動電機(jī)配合，通過驅(qū)動電機(jī)帶動中心主軸旋轉(zhuǎn)。
[0011]進(jìn)一步地，所述螺旋桿包括不同螺旋直徑的螺旋桿，螺旋桿的一端連接至中心主軸的輸入熱水的一端，另一端連接至中心主軸的輸出加熱后的水的一端。
[0012]進(jìn)一步地，所述果餡自動化蒸煮生產(chǎn)線包括配料輸送機(jī)構(gòu)，用以將配料輸送至蒸煮罐中，配料輸送機(jī)構(gòu)包括支撐架、配料筒、重量傳感器以及操控箱，配料筒安裝在支撐架上通過重量傳感器支撐，重量傳感器安裝在支撐架上且電性連接操控箱，操控箱具有操控屏，以設(shè)置并實(shí)時(shí)顯示配料筒的重量，配料筒內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置，配料筒底端連接有輸出管，輸出管用以連接至蒸煮罐。
[0013]進(jìn)一步地，所述支撐架包括若干支撐柱及連接兩兩支撐柱頂端間的連接橫梁，且若干連接橫梁圍成一中空空間，所述配料筒包括筒體，筒體外周鄰近頂端的若干凸耳，若干重量傳感器分別安裝在橫梁上，配料筒的筒體容置在支撐架的中空空間內(nèi)，且配料筒的凸耳分別壓抵在重量傳感器上。
[0014]進(jìn)一步地，所述配料筒包括封蓋在筒體上的筒蓋，筒蓋上連接有進(jìn)料管，進(jìn)料管分別連接容裝各種配料的容置箱。
[0015]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型果餡自動化蒸煮生產(chǎn)線的蒸煮罐結(jié)構(gòu)通過設(shè)立臥式的攪拌結(jié)構(gòu)，并且進(jìn)一步在螺旋桿的與罐體內(nèi)側(cè)壁的鄰近處安裝旋料板，實(shí)現(xiàn)對果餡攪拌的同時(shí)推動鄰近罐體內(nèi)側(cè)壁側(cè)的果餡向前旋進(jìn)，并且在罐體的一端沿中心主軸返回，返回至另一端再推擠至鄰近罐體內(nèi)側(cè)壁側(cè)，再沿罐體內(nèi)側(cè)壁側(cè)旋料板的推擠方向向前旋進(jìn)，如此循環(huán)攪拌，提高了攪拌的均勻性。并且通過在中心主軸的一端注入熱水，熱水同時(shí)進(jìn)入到螺旋桿內(nèi)，如此可快速地加熱罐體內(nèi)的果餡，實(shí)現(xiàn)對果餡的快速蒸煮；此外，果餡通過臥式攪拌，果餡不會一直停留在罐體底端，底端果餡不會被上層的果餡所長期壓擠，提高了果粒的完整性，不容易被損壞。
[0016]本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方案及其有益效果，將結(jié)合【具體實(shí)施方式】進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0017]附圖是用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但不應(yīng)構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中，
[0018]圖1為本實(shí)用新型果餡自動化蒸煮生產(chǎn)線的配料輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型果餡自動化蒸煮生產(chǎn)線的蒸煮罐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型果餡自動化蒸煮生產(chǎn)線的蒸煮罐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型果餡自動化蒸煮生產(chǎn)線的蒸煮罐連接輸出泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0023]請參閱圖1、圖2，本實(shí)用新型佳實(shí)施例所示的一種果餡自動化蒸煮生產(chǎn)線，包括果料輸送機(jī)構(gòu)(圖未示)、配料輸送機(jī)構(gòu)I以及蒸煮罐結(jié)構(gòu)2，果料輸送機(jī)構(gòu)、配料輸送機(jī)構(gòu)I用以往蒸煮罐結(jié)構(gòu)2送入果料以及配料。
[0024]配料輸送機(jī)構(gòu)I用以將配料輸送至蒸煮罐結(jié)構(gòu)2的蒸煮罐21中。配料輸送機(jī)構(gòu)I包括支撐架11、配料筒12、重量傳感器13以及操控箱14。支撐架11為中空的架體結(jié)構(gòu)，包括若干支撐柱111及連接兩兩支撐柱111頂端間的連接橫梁112，且若干連接橫梁112圍成一中空空間。配料筒12包括筒體121、封蓋筒體121的筒蓋122、以及形成在筒體121外周鄰近頂端的若干凸耳123。筒體121內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)(圖未示)。筒體121的底端連接有輸出管124。筒蓋122上連接有進(jìn)料管125，進(jìn)料管125分別連接各種配料的容置箱126，用以將配料導(dǎo)入筒體121內(nèi)。重量傳感器13用以感測配料筒12的即時(shí)重量且將感測的重量傳送至操控箱14，重量傳感器13安裝在支撐架11上以承載配料筒12且電性連接操控箱14。具體地，若干重量傳感器13分別安裝在相鄰兩橫梁112與支撐柱111的連接處，配料筒12的筒體121容置在支撐架11的中空空間內(nèi)，且配料筒12的凸耳123分別壓抵在重量傳感器13上。操控箱14設(shè)置在支撐架11的外側(cè)，包括操控屏141，通過操控屏141可設(shè)置進(jìn)入配料筒12的每一配料重量并且實(shí)時(shí)在操控屏141上顯示。
[0025]配料輸送機(jī)構(gòu)I輸送配料至蒸煮罐21中時(shí)，首先在配料筒12中配料，通過設(shè)定各個(gè)配料的重量，然后啟動進(jìn)料管125，通過進(jìn)料管125往配料筒12輸送配料，重量傳感器13通過配料筒12重量的變化隨時(shí)監(jiān)測到導(dǎo)入配料筒12內(nèi)的配料，各種配料按設(shè)定量依次導(dǎo)入至配料筒12內(nèi)，如首先導(dǎo)入I號配料、然后導(dǎo)入2號配料、如此至所有配料導(dǎo)入完成，并且在導(dǎo)入的同時(shí)，配料筒12內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu)攪拌，將各種配料攪拌均勻。然后啟動輸出管124，將攪拌混合后的配料輸送至蒸煮罐結(jié)構(gòu)2的蒸煮罐21中與果料混合?？梢岳斫?，輸出管124可通過設(shè)置在支撐架11底端的一輸送泵提供輸送動力。
[0026]蒸煮罐結(jié)構(gòu)2包括蒸煮罐21以及設(shè)置在蒸煮罐21上的果料入口結(jié)構(gòu)22、配料入口結(jié)構(gòu)23、攪拌驅(qū)動結(jié)構(gòu)24以及置料輔助結(jié)構(gòu)25。果料入口結(jié)構(gòu)22包括一體設(shè)置在蒸煮罐21的入料口 221以及用以啟閉入料口 221的推蓋組件222。入料口設(shè)置在蒸煮罐21頂部的中間位置，用以往蒸煮罐21內(nèi)置入果料，即切好的水果塊。推蓋組件222包括蓋體以及用以自動驅(qū)動蓋體打開或封蓋的開蓋驅(qū)動機(jī)構(gòu)，本實(shí)施例中，開蓋驅(qū)動機(jī)構(gòu)采用氣缸驅(qū)動，通過氣缸驅(qū)動蓋體打開或封閉。配料入口結(jié)構(gòu)23包括設(shè)置在蒸煮罐21上與蒸煮罐21內(nèi)部連通的入料斗231以及連接在入料斗231上的進(jìn)料管232，進(jìn)料管232用以連接配料輸送機(jī)構(gòu)I的輸出管124。入料斗231底端與進(jìn)料管232上均設(shè)置有開關(guān)，以導(dǎo)通或關(guān)閉。攪拌驅(qū)動結(jié)構(gòu)24安裝在蒸煮罐21的一端，包括驅(qū)動電機(jī)241，用以驅(qū)動蒸煮罐21內(nèi)部的攪拌構(gòu)件轉(zhuǎn)動，以在蒸煮時(shí)攪拌果料與配料。置料輔助結(jié)構(gòu)25用以輔助從入料口 221置入果料，包括安裝在蒸煮罐21 —側(cè)的固定臺251，固接安裝在蒸煮罐21頂部的站位架252，以及連接固定臺251與站位架252之間的爬梯253，以便于操作人員從固定臺251經(jīng)過爬梯253到站位架252上，站