加工番茄醬后皮渣分離機(jī)的控制機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加工番茄醬后皮渣分離機(jī)的控制機(jī)構(gòu)，尤其是一種加工番茄醬后皮渣分離機(jī)的斜板沉降控制機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)的西部地區(qū)新疆已成為僅次于意大利、美國(guó)后的世界第三大番茄醬產(chǎn)區(qū)，截止2012年新疆加工番茄加工生產(chǎn)線達(dá)到320余條，年加工番茄醬生產(chǎn)能力已超過(guò)60萬(wàn)噸，排出加工番茄醬后皮渣20余萬(wàn)噸。番茄醬后皮渣主要由番茄籽、番茄皮組成，其中番茄籽可以制取番茄種子，榨取番茄籽油，番茄皮可用于提取番茄紅素，制作膳食纖維食品。但目前缺乏醬后皮渣中番茄籽、皮的分離技術(shù)，大部分番茄醬后皮渣被用作飼料或肥料，來(lái)不及處理的被直接廢棄，造成環(huán)境污染，制種企業(yè)均依靠人工分離，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，嚴(yán)重阻礙種子工程的發(fā)展。中國(guó)專利ZL 200810072920.9，采用離心篩分技術(shù)與斜板沉降原理相結(jié)合的雙作用分離方法，雖然實(shí)現(xiàn)了醬后皮渣的機(jī)械化分離，解決了醬后皮渣依靠人工分離的難題，但由于沉降斜板間距和傾斜角度是影響醬后皮渣分離凈度和分離率的重要影響因素，這種醬后皮渣分離機(jī)構(gòu)的沉降斜板固定安裝，不可調(diào)，難以實(shí)現(xiàn)不同物料特性和工作情況下皮渣的高效分離，且無(wú)法最佳控制離心篩分?jǐn)嚢璺蛛x造成的沉降室液體紊流，溢流損失較大，嚴(yán)重影響番茄醬后皮渣分離的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種加工番茄醬后皮渣分離的控制機(jī)構(gòu)，解決現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法在番茄皮渣分離過(guò)程中實(shí)現(xiàn)沉降斜板間距和傾斜角度可調(diào)的難題。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型其特點(diǎn)在于:由機(jī)架、出皮箱、皮渣分離裝置、沉降斜板裝置構(gòu)成；
[0006]所述的出皮箱設(shè)在機(jī)架下，所述的皮渣分離裝置設(shè)在出皮箱右上部，所述的沉降斜板裝置設(shè)在皮渣分離裝置的兩側(cè)；所述皮渣分離裝置由沉降室、離心篩分部件和溢流槽構(gòu)成，所述的沉降室設(shè)在出皮箱的右側(cè)，離心篩分部件設(shè)置在沉降室內(nèi)，離心篩分部件的中心軸線與機(jī)架同高，溢流槽設(shè)置在沉降室的側(cè)面，所述的沉降斜板裝置由間距控制機(jī)構(gòu)、角度控制機(jī)構(gòu)和沉降斜板構(gòu)成；所述的沉降斜板設(shè)在間距控制機(jī)構(gòu)和角度控制機(jī)構(gòu)上，并對(duì)稱設(shè)置在離心篩分部件的兩側(cè)。
[0007]上述的間距控制機(jī)構(gòu)和角度控制機(jī)構(gòu)設(shè)在機(jī)架上，角度控制機(jī)構(gòu)與間距控制機(jī)構(gòu)相互鉸接在一起，所述的間距控制機(jī)構(gòu)由滑道、滑輪架、滑輪、彈簧、皮帶線、間距手輪架、間距手輪、主動(dòng)滑輪軸和間距手輪鎖緊手柄構(gòu)成，所述滑輪架由前滑輪架、中間滑輪架和后滑輪架組成；所述的滑輪由前滑輪、中間滑輪、后滑輪和主動(dòng)滑輪組成。
[0008]上述的滑道設(shè)在離心篩分部件的兩側(cè)，所述的滑輪架設(shè)滑道上，滑輪設(shè)在滑輪架上，彈簧設(shè)在滑輪架之間，間距手輪架設(shè)在前滑輪架的一側(cè)，間距手輪和間距手輪鎖緊手柄設(shè)在間距手輪架上，主動(dòng)滑輪軸與間距手輪同軸連接，主動(dòng)滑輪設(shè)在主動(dòng)滑輪軸上。
[0009]上述的角度控制機(jī)構(gòu)由平行四桿機(jī)構(gòu)、角度手輪架、角度手輪和角度手輪鎖緊手柄構(gòu)成，平行四桿機(jī)構(gòu)設(shè)在滑輪架上，角度手輪架設(shè)在前滑輪架的一側(cè)，角度手輪設(shè)在角度手輪架上，角度手輪鎖緊手柄設(shè)在角度手輪架上。
[0010]上述平行四桿機(jī)構(gòu)由主動(dòng)搖桿、角度手輪橫桿、活動(dòng)連桿滑槽、活動(dòng)連桿、鎖緊螺母和斜板搖桿構(gòu)成，斜板搖桿與滑輪架鉸接，活動(dòng)連桿與斜板搖桿連接，所述的主動(dòng)搖桿設(shè)置在角度手輪架上，角度手輪橫桿設(shè)置在主動(dòng)搖桿上，活動(dòng)連桿滑槽連接在角度手輪橫桿上，活動(dòng)連桿設(shè)在活動(dòng)連桿滑槽上，可在活動(dòng)連桿滑槽中伸縮滑動(dòng)，鎖緊螺母設(shè)在活動(dòng)連桿滑槽上，可對(duì)活動(dòng)連桿滑槽和活動(dòng)連桿進(jìn)行鎖緊固定。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，針對(duì)現(xiàn)有的加工番茄醬后皮渣分離中沉降斜板不能控制調(diào)整的問(wèn)題，解決了加工番茄醬后皮渣分離中沉降斜板的可調(diào)控制，本發(fā)明能準(zhǔn)確控制醬后皮渣分離中的沉降斜板角度和間距，加速番茄籽的沉降、番茄皮與果瓢的上浮，提高皮渣分離率和分離凈度，同時(shí)降低沉降室內(nèi)部的液態(tài)紊流，減少溢流損失。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1的俯視圖；
[0014]圖3為圖1中的沉降斜板裝置放大示意圖；
[0015]圖4為圖3中的沉降斜板間距調(diào)整放大示意圖；
[0016]圖5為圖3中的沉降斜板角度調(diào)整放大示意圖；
[0017]圖6為圖3中的前、后滑輪架與沉降斜板的連接放大示意圖；
[0018]圖7為圖3中的中間滑輪架與沉降斜板的連接放大示意圖；
[0019]圖示中:1為機(jī)架，2為間距手輪，3為主動(dòng)滑輪，4為間距手輪架，5為主動(dòng)滑輪軸，6為皮帶線，7為角度手輪橫桿，8為活動(dòng)連桿滑槽，9為為鎖緊螺母，10為離心篩分部件，11為中間滑輪，12為活動(dòng)連桿，13為斜板搖桿，14為滑道，15為沉降斜板，16為沉降室，17為溢流槽，18為角度手輪鎖緊手柄，19為角度手輪，20為角度手輪架，21為出皮箱，22為間距手輪鎖緊手柄，23為前滑輪架，24為后滑輪架，25為中間滑輪架，26為后滑輪，27為前滑輪，28為彈簧，29為主動(dòng)搖桿，30為鉚釘。
【具體實(shí)施方式】
[0020]實(shí)施例:參照附圖1?7，本實(shí)用新型由機(jī)架1、出皮箱21、皮渣分離裝置、沉降斜板裝置構(gòu)成；所述的出皮箱21設(shè)在機(jī)架I下，所述的皮渣分離裝置設(shè)在出皮箱21右上部，所述的沉降斜板裝置設(shè)在皮渣分離裝置的兩側(cè)；所述皮渣分離裝置由沉降室16、離心篩分部件10和溢流槽17構(gòu)成，所述的沉降室16設(shè)在出皮箱21的右側(cè)，離心篩分部件10設(shè)置在沉降室16內(nèi)，離心篩分部件10的中心軸線與機(jī)架I同高，溢流槽17設(shè)置在沉降室16的側(cè)面，所述的沉降斜板裝置由間距控制機(jī)構(gòu)、角度控制機(jī)構(gòu)和沉降斜板15構(gòu)成；所述的沉降斜板15設(shè)在間距控制機(jī)構(gòu)和角度控制機(jī)構(gòu)上，并對(duì)稱設(shè)置在離心篩分部件10的兩側(cè)；所述的間距控制機(jī)構(gòu)設(shè)在機(jī)架I上，角度控制機(jī)構(gòu)與間距控制機(jī)構(gòu)相互鉸接在一起，所述的間距控制機(jī)構(gòu)由滑道14、滑輪架、滑輪、彈簧28、皮帶線6、間距手輪架4、間距手輪2、主動(dòng)滑輪軸5和間距手輪鎖緊手柄22構(gòu)成，所述滑輪架由前滑輪架23、中間滑輪架25和后滑輪架24組成；所述的滑道14設(shè)在離心篩分部件10的兩側(cè)，所述的滑輪架設(shè)滑道14上，滑輪由前滑輪27、中間滑輪11和后滑輪26組成，滑輪設(shè)在滑輪架上，彈簧28設(shè)在滑輪架之間，間距手輪架4設(shè)在前滑輪架23的一側(cè)，間距手輪2和間距手輪鎖緊手柄22設(shè)在間距手輪架4上，主動(dòng)滑輪軸5與間距手輪2同軸連接；所述的角度控制機(jī)構(gòu)由平行四桿機(jī)構(gòu)、角度手輪架20、角度手輪19和角度手輪鎖緊手柄18