一種制備調(diào)味品的槽型混合器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉食品加工機(jī)械，尤其涉及一種制備調(diào)味品的槽型混合器。
【背景技術(shù)】
[0002]雞精是以雞肉膏、雞油、雞蛋、雞味香精、雞熱反應(yīng)粉為主要原料，再配以鹽、糖、味精、香辛料、I+G等輔料，經(jīng)混合、制粉和干燥等工藝加工而成的一種具有雞肉香風(fēng)味的復(fù)合調(diào)味劑，由于核苷酸帶有雞肉的鮮味，故稱雞精?？梢杂糜谑褂梦毒乃袌龊?，適量加入菜肴、湯羹、面食中均能達(dá)到效果。雞精中除含有谷氨酸鈉外，更含有多種氨基酸。它是既能增加人們的食欲，又能提供一定營養(yǎng)的家常調(diào)味品。
[0003]雞精的生產(chǎn)過程中，首先是將各主要原料進(jìn)行攪拌混合后進(jìn)入下下的制粒工藝，制粒工序完成后進(jìn)行干燥。干燥后的顆粒雞精還需加入一定的輔料在混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合，并再次進(jìn)行干燥，但有現(xiàn)的混合機(jī)攪拌速度不可控，其攪拌葉片再次將成粒狀的雞精攪碎成粉狀，同時(shí)雞精在混合時(shí)需要繼續(xù)干燥，現(xiàn)有的混合機(jī)混合效果與干燥效果差，不便于雞精的存儲(chǔ)與運(yùn)輸。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種制備調(diào)味品的槽型混合器，該混合機(jī)的攪拌轉(zhuǎn)速可控，同時(shí)能持續(xù)對所攪拌的雞精干燥，混合雞精時(shí)不僅能將結(jié)塊的雞精攪勻，而且能保持雞精的顆粒狀。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種制備調(diào)味品的槽型混合器，包括混合倉、轉(zhuǎn)軸和電機(jī)，所述的轉(zhuǎn)軸通過軸承與混合倉的兩側(cè)連接，所述的電機(jī)與轉(zhuǎn)軸的一端連接，所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有攪拌葉片，所述的混合倉的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，其特征在于:還包括密封蓋、變頻器和加熱器，所述的變頻器與電機(jī)連接，所述的加熱器位于混合倉的底部，所述的密封蓋位于混合倉內(nèi)并套在轉(zhuǎn)軸上，所述的密封蓋與混合倉的內(nèi)側(cè)壁固定，所述的密封蓋與混合倉的內(nèi)側(cè)壁之間還設(shè)有密封圈；所述的轉(zhuǎn)軸為兩根，分別為第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸，在混合倉內(nèi)設(shè)有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)輪，其中一個(gè)旋轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)軸穿過軸承與電機(jī)連接，另一個(gè)旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)軸穿過軸承與混合倉的內(nèi)側(cè)壁連接，第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸分別連接在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)輪的輪上，攪拌葉片分別設(shè)在兩轉(zhuǎn)軸上。
[0007]所述的加熱器為電加熱管。
[0008]混合倉的底部形成夾層的空腔，所述的電加熱管分布在空腔內(nèi)。
[0009]所述的攪拌葉片與轉(zhuǎn)軸通過連接板連接，連接板一端與轉(zhuǎn)軸連接，另一端與攪拌葉片連接。
[0010]所述的攪拌葉片的末端分為兩片，每片攪拌葉片向內(nèi)凹成勺形，兩攪拌葉片的夾角為10-30度。
[0011 ] 所述的轉(zhuǎn)軸的兩端與混合倉連接處均設(shè)有密封蓋，所述的密封蓋與混合倉之間設(shè)有密封圈。
[0012]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]1、本實(shí)用新型還包括密封蓋、變頻器和加熱器，所述的變頻器與電機(jī)連接，所述的加熱器位于混合倉的底部，所述的密封蓋位于混合倉內(nèi)并套在轉(zhuǎn)軸上，所述的密封蓋與混合倉的內(nèi)側(cè)壁固定，所述的密封蓋與混合倉的內(nèi)側(cè)壁之間還設(shè)有密封圈；所述的轉(zhuǎn)軸為兩根，分別為第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸，在混合倉內(nèi)設(shè)有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)輪，其中一個(gè)旋轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)軸穿過軸承與電機(jī)連接，另一個(gè)旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)軸穿過軸承與混合倉的內(nèi)側(cè)壁連接，第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸分別連接在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)輪的輪上，攪拌葉片分別設(shè)在兩轉(zhuǎn)軸上；所述的攪拌葉片為片狀，片狀的攪拌葉片呈螺旋形固定在轉(zhuǎn)軸上。密封蓋、密封圈防止雞精在混合過程進(jìn)行軸承或轉(zhuǎn)軸與混合倉的連接處，加熱器在對雞精進(jìn)行混合的同時(shí)進(jìn)一步的進(jìn)行干燥，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，電機(jī)通過變頻器與電源連接控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，且變頻器單獨(dú)設(shè)置便于實(shí)施控制，轉(zhuǎn)軸為兩根，且與轉(zhuǎn)軸的半徑不同，兩組攪拌葉片在不同的半徑圓上進(jìn)行混合，混合更充分，有利于雞精的混合，且保證了雞精的顆粒狀，不會(huì)攪拌成粉末。
[0014]2、本實(shí)用新型的加熱器為電加熱管，混合倉的底部形成夾層的空腔，所述的電加熱管分布在空腔內(nèi)，將混合倉的底部做成雙層，且中部形成夾層空腔，電熱管排布在該空腔內(nèi)，傳熱效果好，同時(shí)不影響混合倉對雞精的混合。
[0015]3、本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸的兩端與混合倉連接處均設(shè)有密封蓋，所述的密封蓋與混合倉之間設(shè)有密封圈。兩端均防止雞精進(jìn)入縫隙中，其一防止對雞精的污染，其二是便于對混合倉清潔。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型的攪拌葉片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中標(biāo)記:1、混合倉，2、轉(zhuǎn)軸，3、進(jìn)料口，4、出料口，5、電機(jī)，6、攪拌葉片，7、軸承，8、密封圈，9、密封蓋，10、變頻器，11、加熱器，12、空腔，13、偏心軸，14、旋轉(zhuǎn)輪，15、連接板、21、第一轉(zhuǎn)軸，22、第二轉(zhuǎn)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
[0022]實(shí)施例1
[0023]如圖1所示，一種制備調(diào)味品的槽型混合器，包括混合倉I (用于對雞精進(jìn)行混合的容器)、轉(zhuǎn)軸2和電機(jī)5，所述的轉(zhuǎn)軸2通過軸承7與混合倉I的兩側(cè)連接，軸承7嵌在混合倉I的兩側(cè)壁，轉(zhuǎn)軸2的一端通過軸承7固定在混合倉I上，轉(zhuǎn)軸的另一端的與電機(jī)5連接，所述的轉(zhuǎn)軸2上設(shè)有攪拌葉片6，電機(jī)5驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸2上的攪拌葉片6對混合倉I內(nèi)的雞精進(jìn)行混合，在混合倉I的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口 3和出料口 4，還包括密封蓋9、變頻器10和加熱器11，所述的變頻器10與電機(jī)5連接，電機(jī)5通過變頻器10控制轉(zhuǎn)速，且單獨(dú)設(shè)置的變頻器10對電機(jī)5易于控制，混合雞精時(shí)一般采用低轉(zhuǎn)速。
[0024]所述的加熱器11位于混合倉I的底部，所述的加熱器11采用電加熱管，將混合倉I的底部形成夾層的空腔12，所述的電加熱管分布在空腔12內(nèi)。具體是:將混合倉I的底部做成雙層，且中部形成夾層空腔12，電熱管排布在該空腔內(nèi)，傳熱效果好，同時(shí)不影響混合倉對雞精的混合。
[0025]所述的密封蓋9位于混合倉I內(nèi)并套在轉(zhuǎn)軸2上，所述的密封蓋9與混合倉I的內(nèi)側(cè)壁固定，所述的密封蓋9與混合倉I的內(nèi)側(cè)壁之間還設(shè)有密封圈8 ;所述的轉(zhuǎn)軸2的兩端與混合倉I連接處均設(shè)有密封蓋9，所述的密封蓋與混合倉之間設(shè)有密封圈。
[0026]同時(shí)上述的攪拌葉片6為片狀，片狀的攪拌葉6片呈螺旋形固定在轉(zhuǎn)軸2上，所述的攪拌葉片6與轉(zhuǎn)軸通過連接板15連接，連接板15 —端與轉(zhuǎn)軸2連接，另一端與攪拌葉片6連接，連接板15與轉(zhuǎn)軸2垂直，所述的攪拌葉片6的末端分叉為兩片，每片攪拌葉6片向內(nèi)凹成勺形，兩攪拌葉片的夾角為10-30度。
[0027]實(shí)施