一種保護刺梨濃縮果汁sod的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種保護刺梨濃縮果汁SOD的加工方法，它包括冷凍刺梨果、低溫清洗、低溫隔氧破碎壓榨、前置微濾的反滲透膜濃縮、密封冷藏的步驟。其中，低溫隔氧破碎壓榨是對破碎機和壓榨機組通入惰性氣體隔絕氧氣并保持正壓環(huán)境，使破碎和壓榨過程處于低溫、隔氧狀態(tài)。前置微濾的反滲透膜濃縮是對壓榨的果汁經(jīng)多級過濾（包括微濾）后進行膜濃縮，濃縮過程處于低溫隔氧狀態(tài)。本發(fā)明的整個生產(chǎn)過程不添加外來化學品（無污染物）、生產(chǎn)過程中不需要蒸汽、耗電也低，排放的洗果廢水和刺梨干渣可實現(xiàn)綠色生態(tài)循環(huán)。本發(fā)明是一種環(huán)保節(jié)能的技術，尤其適合生態(tài)良好、氣溫較低的貴州地區(qū)。
【專利說明】
一種保護刺梨濃縮果汁SOD的加工方法
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種濃縮果汁加工方法，特別是破碎壓榨和濃縮工藝。
【背景技術】
[0002]刺梨含超氧化物歧化酶(SOD)非常豐富(S0D活力達5000U/克)。其保健價值主要就是天然超氧化物歧化酶(SOD)，與機體衰老、腫瘤發(fā)生、自身免疫性疾病和輻射防護等有關。目前，SOD活性已成為抗衰老藥物和抗衰老保健食品的一個重要指標。
[0003]但以下2種情況下易被破壞:過度加熱、果實破碎后在有氧環(huán)境中分解。
[0004]目前刺梨汁加工采用常規(guī)方法:清洗、高溫滅酶、常溫破碎、敞開式榨汁、高溫殺菌、高溫濃縮。這種高溫和敞開式工藝方法使刺梨中超氧化物歧化酶(SOD)幾乎消失殆盡。吳素玲的《刺梨SOD活力測定研究》(食品科學2005年第11期)表明:刺梨用熱提取法所檢測到的SOD活力只有冷提取法的2%。說明即使只在取汁過程有過度加熱，SOD活性也消失殆盡。
[0005]以下專利文獻對這方面的技術問題曾進行了一些改進。
[0006]中國專利CN201510029198.0《刺梨濃縮精華液制作工藝》:包括以下步驟:步驟
(1)、選果和洗果:選擇新鮮、果肉豐厚、無損傷、色澤好無蟲眼的刺梨果并進行洗凈；步驟
(2)、破碎:對洗凈的刺梨果經(jīng)過破碎機破碎成細小碎粒狀態(tài);步驟(3)、壓榨過濾:將破碎的刺梨果通過壓榨機進行壓榨，并且將壓榨的刺梨原果汁經(jīng)過過濾系統(tǒng)過濾，把果肉等雜質過濾清除掉;并將經(jīng)過濾的原果汁放入果汁缸中密閉保存;步驟(4)、瞬時滅菌:將果汁加入甜味劑后殺菌，殺滅物料中的細菌、病菌;步驟(5)、真空濃縮:對無菌物料進行真空濃縮;步驟(6)、灌裝、殺菌:先對空瓶采用濃度為120-180ppm的消毒液進行瓶內(nèi)消毒、清洗，再將濃縮物料全自動灌裝、殺菌。然而該方案采用常溫破碎、敞開式榨汁、高溫殺菌、高溫濃縮，將嚴重破壞刺梨果中的超氧化物歧化酶(SOD)。
[0007]中國專利CN201510369671.X《以刺梨為原料的SOD制品及其制備方法》:本發(fā)明提供的以刺梨為原料的SOD制品，所述制品是冰凍狀態(tài)的純刺梨果漿，所述果漿保存于避光、屏蔽電磁輻射的、內(nèi)壁材料的氧化性低于刺梨的容器中，在25°C下解凍結束時所述制品的SOD活力蘭40萬U/100mL，含超氧化物歧化酶(SOD)蘭500mg/100mL。其制備方法的工藝過程是:采收后在48小時內(nèi)速凍到中心溫度在-18 0C以下保溫存放運輸，在20 °C以下的環(huán)境中進行低速脫刺、脫蒂、沖洗、解凍、低速榨汁、過濾、冷殺菌、灌裝于前述容器中，然后在4小時內(nèi)急凍到中心溫度在-18°C以下保存。與現(xiàn)有技術相比，在不添加任何化學修飾或混合包裹物質的前提下，本發(fā)明所得制品在25 °C下解凍結束時的SOD活力在40萬U/100mL以上。該方案為果汁生產(chǎn)工藝和設備，未涉及濃縮工藝，且其采用敞開式榨汁，超氧化物歧化酶(SOD)將在有氧環(huán)境下被破壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是提供一種保護刺梨濃縮果汁SOD的加工方法，不僅得到超氧化物歧化酶(SOD)保存率高的濃縮果汁，而且解決了目前刺梨加工中存在的褐變和澄清等技術瓶頸問題。
[0009]本發(fā)明的技術方案是這樣的:
本發(fā)明采用冷加工和前置微濾的反滲透膜濃縮技術，具體的加工步驟為:冷凍刺梨果一低溫清洗一低溫隔氧破碎榨汁一一前置微濾的反滲透膜濃縮一一密封冷藏。
[0010]其中:
低溫清洗:刺梨果上市季節(jié)短，此時可大量收購新鮮刺梨，分級挑選后即刻入-18度冷凍庫保存。用-18度冷凍的刺梨果經(jīng)分段式水槽清洗、解凍后進入破碎壓榨工序。此時溫度約0-15度。
[0011 ]低溫隔氧破碎榨汁:將破碎機和榨汁機組合為一體，通入惰性氣體隔絕氧氣并保持微正壓環(huán)境，此時物料溫度約5-20度。低溫情況下超氧化物歧化酶(SOD)穩(wěn)定性高;過程中隔絕氧氣使維生素C氧化酶缺少反應底物(氧氣)，得以保存的維生素C可保護超氧化物歧化酶(SOD)不被破壞。
[0012]前置微濾的反滲透膜濃縮:壓榨出的果汁經(jīng)袋式過濾、陶瓷膜微濾后，進入膜濃縮(反滲透膜)工序。膜濃縮系統(tǒng)壓力為15Mpa，將水份分離出，果汁濃縮到3-7倍，考慮到一般膜系統(tǒng)分離效率與溫度成正比(允許操作溫度范圍內(nèi))，故此時物料溫度為整個系統(tǒng)的最高溫，約10-25度。在此過程中，微濾還起到除去細菌等微生物的作用，防止膜濃縮系統(tǒng)染菌，保證產(chǎn)品衛(wèi)生指標。在此過程中，物料處于密封隔氧環(huán)境。
[0013]密封冷藏:濃縮汁在無菌環(huán)境下灌入鋁箔無菌袋中，封口。為保持超氧化物歧化酶(S0D)的穩(wěn)定性，產(chǎn)品保存于O度以下的冷庫。
[0014]通過低溫破碎和榨汁，以及隔氧操作，保持了刺梨原汁的超氧化物歧化酶(SOD)的穩(wěn)定性;通過非加熱和隔氧的膜濃縮，保證了刺梨濃縮果汁的超氧化物歧化酶(SOD)的穩(wěn)定性。
[0015]本發(fā)明還有有以下替代方案:
在低溫清洗步驟中:對新鮮刺梨果，也可以放冷庫到中心溫度低于15度再開始清洗;或不放冷庫，在清洗前或后，用低溫水浸泡到中心溫度低于15度。
[0016]在低溫隔氧破碎榨汁步驟中:破碎機和榨汁機也可以分離，分別通入惰性氣體隔絕氧氣并保持微正壓環(huán)境。惰性氣體包括二氧化碳、氮氣，通入方式包括以氣體形式、以液體形式。
[0017]在膜濃縮步驟中:也可以采用低溫(20-35度)真空濃縮工藝，單獨使用或與膜濃縮配合使用。
[0018]在密封冷藏步驟中:也可以密封于其他材料的容器，例玻璃、鋁復合膜、耐腐蝕金屬O
[0019]本發(fā)明技術方案帶來的有益效果；
刺梨一般生長于偏遠山區(qū)，必須在現(xiàn)場加工為超氧化物歧化酶(SOD)保存率高的濃縮果汁，才方便食品和藥品工業(yè)使用。本發(fā)明在破碎榨汁和濃縮工藝中采用低溫隔氧和前置微濾的反滲透膜濃縮技術，通過純物理方法，不添加任何除刺梨水果以外的外來物質，得到超氧化物歧化酶(SOD)保存率高的濃縮果汁，為食品和藥品行業(yè)利用刺梨豐富的天然超氧化物歧化酶(SOD )提供了可能。
[0020]本發(fā)明的低溫隔氧的破碎榨汁技術、前置微濾的反滲透膜濃縮技術，不僅得到高含量天然SOD的濃縮果汁，而且解決了目前刺梨加工的瓶頸技術難題(褐變和澄清):低溫和隔氧抑制果汁褐變、微濾澄清果汁。膜濃縮技術所包含的微濾技術，達到除菌效果，使?jié)饪s汁衛(wèi)生指標符合國家標準。
[0021]整個生產(chǎn)過程不添加外來化學品(無污染物)、生產(chǎn)過程中不需要蒸汽、耗電也低，排放的洗果廢水和刺梨干渣可實現(xiàn)綠色生態(tài)循環(huán)。本發(fā)明是一種環(huán)保節(jié)能的技術，尤其適合生態(tài)良好、氣溫較低的貴州地區(qū)。
【具體實施方式】
[0022]為了加深對本發(fā)明理解，下面結合實施例對本發(fā)明作進一步詳細的描述。
[0023]實施例1:
用冷凍刺梨果加工。
[0024]1、工藝路線:冷凍刺梨果低溫清洗低溫破碎榨汁——膜濃縮——密封冷藏。
[0025]2、工藝說明:
(I)低溫清洗:從-18度冷凍庫取出冷凍刺梨果，投入2段式清洗槽。一邊解凍一邊除去砂石、浮葉、爛果，得到溫度為5-10度的干凈刺梨果。2段式清洗目的在于第一段水為初洗，需排放;第二段水為精洗，需過濾循環(huán)并控制刺梨果中心溫度。
[0026](2)破碎榨汁:將槳葉式打漿機安裝于帶式壓榨機進料口上方，整體密封保溫。在設備底部通入二氧化碳，利用打漿機的進料口作為排氣口，排除設備內(nèi)氧氣，并使整體設備保持微正壓(相對壓力l_20KPa)。整體設備有保溫層、處理時間5分鐘，保證物料溫度為10-20度。壓榨出的果汁進入保溫罐，罐內(nèi)調(diào)溫維持溫度10-25度。
[0027](3)膜濃縮:果汁經(jīng)100目、300目、0.1微米微濾共3級過濾后，進入膜濃縮系統(tǒng)。微濾材料為方便清洗、孔徑一致型好的陶瓷膜，反滲透膜材料為低溫通透量高的聚酰胺復合膜，操作溫度15-25度、操作壓力5-25MPa。得到固形物32%的濃縮果汁(相當于4倍濃縮)?？紤]到超氧化物歧化酶(SOD)的保存性，該濃縮果汁裝鋁箔復合袋密封后保存于-18度冷庫。
[0028]實施例2:
用新鮮刺梨果加工。
[0029]1、工藝路線:新鮮刺梨果一低溫清洗一低溫破碎榨汁(真空脫氧)_—膜濃縮密封冷藏。
[0030]2、工藝說明:
(I)低溫清洗:新鮮刺梨果投入2段式清洗槽。除去砂石、浮葉、爛果，得到溫度為20-25度的干凈刺梨果。2段式清洗目的在于第一段水為初洗，需排放;第二段水為精洗，需過濾循環(huán)并控制刺梨果中心溫度。
[0031 ] (2)破碎壓榨:將槳葉式打漿機安裝于帶式壓榨機進料口上方，整體密封保溫。在設備底部通入二氧化碳，利用打漿機的進料口作為排氣口，排除設備內(nèi)氧氣，并使整體設備保持微正壓(相對壓力l_20KPa)。整體設備有保溫層、處理時間5分鐘，保證物料溫度為25-30度。壓榨出的果汁進入保溫真空罐，罐內(nèi)調(diào)溫維持溫度25-35度，相對真空度-90至_20Kpa。保持真空的目的在于脫除新鮮水果榨出的果汁中氧氣，防止超氧化物歧化酶(SOD)被破壞。
[0032](3)膜濃縮:果汁經(jīng)100目、300目、0.1微米微濾共3級過濾后，進入膜濃縮系統(tǒng)。微濾材料為方便清洗、孔徑一致型好的陶瓷膜，反滲透膜材料為低溫通透量高的聚酰胺復合膜，操作溫度25-35度、操作壓力5-25MPa。得到固形物64%的濃縮果汁(相當于8倍濃縮)?？紤]到超氧化物歧化酶(SOD)的保存性，該濃縮果汁裝鋁箔復合袋密封后保存于-18度冷庫。
[0033]當然，以上只是本發(fā)明的具體應用范例，本發(fā)明還有其他的實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發(fā)明所要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種保護刺梨濃縮果汁SOD的加工方法，其特征在于:它包括單獨或組合采用的低溫隔氧的破碎壓榨步驟和前置微濾的反滲透膜濃縮步驟。2.根據(jù)權利要求1所述的保護刺梨濃縮果汁SOD的加工方法，其特征在于它由如下步驟組成: 步驟1:冷凍刺梨果； 步驟2:低溫清洗； 步驟3:低溫隔氧破碎壓榨； 步驟4:前置微濾的反滲透膜濃縮； 步驟5:密封冷藏。3.根據(jù)權利要求2所述的保護刺梨濃縮果汁SOD的加工方法，其特征在于:步驟2低溫清洗采用多段低溫清洗方法，前段為解凍和除雜質，后段為精洗和控制破碎前刺梨果溫度。4.根據(jù)權利要求2所述的保護刺梨濃縮果汁SOD的加工方法，其特征在于:步驟3中低溫隔氧破碎壓榨是對破碎機和壓榨機組通入惰性氣體隔絕氧氣并保持正壓環(huán)境，使破碎和壓榨過程處于低溫、隔氧狀態(tài)。5.根據(jù)權利要求2所述的保護刺梨濃縮果汁SOD的加工方法，其特征在于:步驟4中前置微濾的反滲透膜濃縮是對壓榨的果汁經(jīng)多級過濾(包括微濾)后進行膜濃縮，濃縮過程處于低溫隔氧狀態(tài)。6.根據(jù)權利要求1-5中任意一項所述的保護刺梨濃縮果汁SOD的加工方法，其特征在于:所述的低溫指0_35°C。7.根據(jù)權利要求4所述的保護刺梨濃縮果汁SOD的加工方法，其特征在于:所述惰性氣體包括二氧化碳或氮氣，通入方式包括以氣體形式或以液體形式。8.根據(jù)權利要求2所述的保護刺梨濃縮果汁SOD的加工方法，其特征在于:以新鮮刺梨果為原料時，步驟3與步驟4之間增加真空脫氧步驟。
【文檔編號】A23L2/74GK106036301SQ201610380884
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月1日
【發(fā)明人】董剛, 林增鎮(zhèn)
【申請人】貴州寶壽生物科技有限公司