一種桑椹咀嚼片及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種桑椹咀嚼片及其制備方法。一種桑椹咀嚼片，由以下重量份的原料組成：桑椹粉30?50質(zhì)量份；果蔬粉10?25質(zhì)量份；甜味劑5?15質(zhì)量份；矯味劑1?3質(zhì)量份；填充劑2?10質(zhì)量份；潤滑劑0.5?4質(zhì)量份。針對桑葚不耐儲易褐變等缺點，利用真空壓差膨化技術(shù)對桑葚進(jìn)行深加工的一項技術(shù)。采用該方法加工的桑葚粉粒形完整、大小均勻，感官優(yōu)良。本發(fā)明產(chǎn)品具有良好的酥脆性，最大可能保留桑葚的營養(yǎng)成分，不使用任何食品添加劑，完全依靠品種的物理特性改良生產(chǎn)產(chǎn)品。產(chǎn)品香甜可口，便于包裝和攜帶，生產(chǎn)成本低，可利于大規(guī)模生產(chǎn)和桑葚產(chǎn)品貯藏，延長銷售期。步驟簡單、操作方便、實用性強。
【專利說明】
一種桑椹咀嚼片及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域，特別涉及一種桑椹咀嚼片及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 桑樹的果實是典型的新興漿果代表，桑樹是一種落葉樹，樹高在10米一 13米，桑樹 呈現(xiàn)非常甜美的果實，具有較高的生物活性化合物，因此它在食品工業(yè)中有著非常重要的 作用，含有不同的化學(xué)成分及不同抗氧化劑的量性能.隨著人們對桑樹的要求從單用途向 多用途的轉(zhuǎn)變，桑樹的品種選育也從單一的葉用選向果用、果葉兼用、觀賞用等專用或多用 途.調(diào)查顯示桑葚存在許多生物活性成分，如生物堿、類胡蘿卜素、類黃酮維生素，脂肪(主要 是亞油酸、棕櫚酸、油酸），糖(葡萄糖和果糖)和礦物質(zhì)等。許多的生物活性，如抗氧化、降血 脂作用，巨噬細(xì)胞活化效應(yīng)，均與桑樹果實中的酚類物質(zhì)有密切關(guān)聯(lián)。果桑的花青素和蘆丁 等活性成分含量豐富，這在近幾年的研究中有所體現(xiàn)?；ㄇ嗨兀苄陨兀硪活愔匾?的抗氧化劑。它可降低心血管、癌癥疾病潛在風(fēng)險，非花青素酚類物質(zhì)，包括酚酸和黃酮類 化合物，也具有較強的抗氧化活性。新鮮桑椹的銷售貨架期非常短，而且國內(nèi)桑椹等特色漿 果加工工藝的簡單、落后。
[0003] 因此，研究特色漿果的加工新技術(shù)，研制深受廣大消費者喜愛的漿果加工新產(chǎn)品， 是解決漿果不易貯運、銷售難等問題的根本措施。咀嚼片是一種良好的休閑食品，果蔬咀嚼 片銷量很好，但桑椹咀嚼片研究還很少，因此，發(fā)明相關(guān)技術(shù)制備方法，尤其是零食品添加 劑的天然桑椹咀嚼片產(chǎn)品可以填補相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的空白。
[0004] 劉志勇等《果蔬膨化技術(shù)現(xiàn)狀及前景展望》一文對真空油炸膨化技術(shù)、微波-壓差 膨化技術(shù)、變溫壓差膨化技術(shù)、低溫低壓氣流膨化等多種膨化技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的論述和分 析，但未提供具體的果蔬膨化處理工藝和應(yīng)用實例，處理對象主要集中在香蕉、蘋果、菠蘿、 哈密瓜、馬鈴薯、胡蘿卜等少數(shù)幾種果蔬。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為了克服上述不足，本發(fā)明提供一種桑椹咀嚼片及其制備方法。本發(fā)明還針對桑 葚不耐儲易褐變等缺點，利用真空壓差膨化技術(shù)對桑葚進(jìn)行深加工的一項技術(shù)。采用該方 法加工的桑葚粉粒形完整、大小均勻，感官優(yōu)良。
[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下方案：
[0007] -種桑椹咀嚼片，由以下重量份的原料組成:桑椹粉30-50質(zhì)量份;果蔬粉10-25質(zhì) 量份;甜味劑5-15質(zhì)量份;矯味劑1-3質(zhì)量份;填充劑2-10質(zhì)量份;潤滑劑0.5-4質(zhì)量份；
[0008] 其中，所述桑葚粉采用真空壓差膨化技術(shù)制備。
[0009] 本發(fā)明的真空壓差膨化過程沒有預(yù)干燥過程，一般的真空壓差膨化過程需要用干 燥箱在膨化前進(jìn)行預(yù)干燥這樣保持使得果蔬樣品既可以保持一定的水分也可以達(dá)到膨化 干燥的效果。而預(yù)干燥的缺點就是耗時長，又需要倒罐，這些過程就會對無花果脆片的品質(zhì) 與品象造成影響。而本發(fā)明不需預(yù)干燥直接壓差膨化既可以節(jié)約時間，又不需要倒罐。
[0010]優(yōu)選的，所述矯味劑為檸檬酸，蘋果酸，酒石酸中的一種或幾種的組合。
[0011]優(yōu)選的，所述填充劑為微晶纖維素，羥丙纖維素，二氧化硅，麥芽糊精中的一種或 幾種的組合。
[0012] 優(yōu)選的，所述潤滑劑具體為硬脂酸鎂。
[0013] 優(yōu)選的，所述甜味劑為低聚異麥芽糖，甘露醇，木糖醇中的一種或幾種的組合。
[0014] 優(yōu)選的，果蔬粉為山楂粉，火龍果粉，蘋果粉，芒果粉，哈密瓜粉中的一種或幾種的 組合。
[0015]優(yōu)選的，所述桑葚品種為白葚、紅果2號、白玉王。
[0016]本發(fā)明還提供了上述桑葚咀嚼片的制備方法，包括:將除潤滑劑以外的各組分均 勻混合，粉碎，過篩得到混合粉末，加水進(jìn)行潤濕，潤濕后干燥，制粒，整粒，向整粒后的顆粒 中加入上述潤滑劑，壓片，即得桑椹成品；
[0017]其中，桑葚粉米用如下方法制備：
[0018] 選成熟度為7-8成熟的桑葚、清洗、護色、瀝水、真空膨化、粉碎、過篩，即得桑葚粉。
[0019] 為了解決現(xiàn)有的桑葚貯運、銷售難、不易制片的問題，本發(fā)明提出采用真空膨化技 術(shù)將桑葚鮮果制成桑葚粉。研究中，為了最大化提取桑葚的營養(yǎng)成分、獲得較優(yōu)的口感，本 發(fā)明首先選用了 8-9成熟的桑葚鮮果進(jìn)行真空膨化處理，但由于該類果實中糖分積累過高， 在真空壓差膨化過程中較易出現(xiàn)糖焦化的現(xiàn)象，營養(yǎng)成分大量散失、無法滿足食用要求。為 此，發(fā)明人在系統(tǒng)分析膨化機理和糖焦化產(chǎn)生原因的基礎(chǔ)上，對膨化工藝和桑葚品種進(jìn)行 大規(guī)模地篩選和摸索，偶然發(fā)現(xiàn)：當(dāng)選用的桑葚成熟度在8以下時，可以有效避免糖焦化現(xiàn) 象的產(chǎn)生，且營養(yǎng)成分保留率最高。
[0020] 7成熟以下的桑葚糖分積累不足，果實膨大度不夠果型對稱性較差可用于真空膨 化的可食性較少。
[0021] 本發(fā)明還對現(xiàn)有的桑葚品種進(jìn)行了系統(tǒng)研究，發(fā)現(xiàn):現(xiàn)有的真空膨化工藝下，多種 桑葚品種易出現(xiàn)變色、口感較差的問題。因此，本發(fā)明優(yōu)選的桑葚品種為白葚、紅果2號、白 玉王。
[0022]優(yōu)選的，所述護色處理中，護色劑為壞血酸，異抗壞血酸鈉，檸檬酸，L-半胱氨酸， 氯化鈣，氯化鈉或蜂蜜中的一種或多種的組合。
[0023] 桑葚果汁在加工、貯藏的過程中存在花色苷穩(wěn)定性差、風(fēng)味損失等品質(zhì)劣變問題， 必須加入護色劑進(jìn)行護色處理，實驗結(jié)果表明：現(xiàn)有的護色劑往往難以滿足桑葚中色澤度 要求。為此，本發(fā)明根據(jù)真空膨化技術(shù)的處理特點，提出了一種聯(lián)合護色方法，首先，對多種 護色劑的最佳護色區(qū)間進(jìn)行篩選，再通過排列組合的方式對多種護色劑進(jìn)行優(yōu)選。實驗結(jié) 果表明：當(dāng)護色劑由如下重量百分?jǐn)?shù)的原料組成:檸檬酸溶液0.2-1.2%，異抗壞血酸鈉溶 液0 · 2 - 1 · 2 %，VC溶液0 · 2 - 1 · 2 %，氯化鈉溶液0 · 2 % - 1 · 2 %，氯化鈣溶液0 · 2 - 1 · 2 %，L-半胱氨酸溶液〇. 1 -〇. 6%，余量為水時，各護色劑間產(chǎn)生了協(xié)同增效性，護色效果最佳。
[0024] 因此，本發(fā)明優(yōu)選的護色劑由如下重量百分?jǐn)?shù)的原料組成：檸檬酸溶液0.2_ 1.2 %，異抗壞血酸鈉溶液0.2 - 1.2 %，VC溶液0.2 - 1.2 %，氯化鈉溶液0.2 % - 1.2 %，氯化 鈣溶液0.2 - 1.2 %，L-半胱氨酸溶液0.1 - 0.6 %，余量為水。
[0025]優(yōu)選的，所述護色處理中，護色劑由如下重量百分?jǐn)?shù)的原料組成:檸檬酸溶液0.2_ 1.2 %，異抗壞血酸鈉溶液0.2 - 1.2 %，VC溶液0.2 - 1.2 %，氯化鈉溶液0.2 % - 1.2 %，氯化 鈣溶液0.2 - 1.2 %，L-半胱氨酸溶液0.1 - 0.6 %，余量為水。
[0026] 優(yōu)選的，所述護色劑由如下重量百分?jǐn)?shù)的原料組成:檸檬酸溶液0.2-0.6%，異抗 壞血酸鈉溶液0.2 - 0.6 %，VC溶液0.2 - 0.6 %，氯化鈉溶液0.2 % - 0.6 %，氯化鈣溶液 0.2 - 0.6 %，L-半胱氨酸溶液0.1 -0.3 %，余量為水。
[0027] 優(yōu)選的，所述護色劑由如下重量百分?jǐn)?shù)的原料組成:檸檬酸溶液0.6-1.2%，異抗 壞血酸鈉溶液0.6 - 1.2 %，VC溶液0.6 - 1.2 %，氯化鈉溶液0.6 - 1.2 %，氯化鈣溶液0.6 - 1.2 %，L-半胱氨酸溶液0.3 - 0.6 %，余量為水。
[0028] 優(yōu)選的，真空膨化技術(shù)為真空變溫壓差膨化。
[0029]更優(yōu)選的，所述變溫壓差膨化的步驟為:設(shè)定膨化溫度70-100度，到達(dá)預(yù)定溫度后 打開壓力閥使罐體處于〇_〇.4MPa的高壓下保溫10-30分鐘，打開真空閥門使罐體的壓力瞬 時降壓;降壓使罐體的整體溫度降為60-90度后真空干燥0.5-5h，使其水分將至5 %左右;降 溫待罐體的整體溫度降到40度以下時打開進(jìn)氣閥使罐體恢復(fù)常壓，然后打開罐體的閥門取 出桑葚。
[0030]本發(fā)明還提供了采用上述的方法制備桑葚粉。
[0031 ]優(yōu)選的，所示桑葚粉的水分含量小于5%。
[0032] 本發(fā)明的核心在于，通過對桑葚成熟度的選擇，克服了現(xiàn)有8-9成熟果實其糖分積 累過度在真空壓差膨化過程中較易出現(xiàn)糖焦化的現(xiàn)象，成功將真空壓差膨化技術(shù)應(yīng)用于桑 葚粉的制備。
[0033] 本發(fā)明還提供了一種較優(yōu)的桑葚粉制備方法，包括；
[0034]挑選的桑椹是無病變，無機械損傷，無蟲害的成熟度為7-8成熟的新鮮桑椹。將精 選的桑椹用流動水進(jìn)行清洗。將清洗好的桑椹去除果蒂等不可食部分。任選抗壞血酸，異抗 壞血酸鈉，檸檬酸，L-半胱氨酸，氯化鈣，氯化鈉，蜂蜜中的一種或幾種來配置護色液。將切 好的桑椹放入適宜大小的淺盤中，向淺盤中加入4-7倍量(質(zhì)量體積倍數(shù)，即lg桑椹lml的 水)的護色液，室溫下浸泡5-20分鐘。將浸泡好的桑椹撈出，擺放在鋪有油紙或油布的不銹 鋼屜中，將罐體先進(jìn)行預(yù)熱，待罐體的整體溫度升到70-80度時將盛有桑椹的不銹鋼屜放入 膨化罐中，待溫度升高到80-95度時，使罐體處于0-0.3MPa的高壓下保溫10 - 30分鐘，然后 瞬時降壓，然后降溫使罐體的整體溫度降為50-90度后真空干燥l-6h，然后降溫待罐體的整 體溫度降到30-40度時打開進(jìn)氣閥使罐體恢復(fù)常壓，然后打開罐體的閥門取出桑椹。將干燥 好的的桑椹進(jìn)行超微粉碎，經(jīng)200目過篩后，即得桑椹粗粉。
[0035] 上述桑椹粗粉水分維持在4%_8%。
[0036]本發(fā)明所提供的桑椹咀嚼片的制備方法步驟如下
[0037] 將除潤滑劑以外的各組分均勻混合，粉碎，過篩得到混合粉末，向所得粉末中加入 適量的水進(jìn)行潤濕，潤濕后干燥，干燥后制粒再將制得的顆粒進(jìn)行干燥，對干燥后的顆粒進(jìn) 行整粒，向整粒后的顆粒中加入上述潤滑劑，壓片，包裝既得桑椹成品。
[0038] 上述方法中的混合粉末的粒徑在60-200目。
[0039] 上述方法中所用到的水以高純水為宜。
[0040] 所述水的用量應(yīng)使混合粉末的的水分含量達(dá)到15 %左右為宜。
[0041 ]上述方法的造粒過程可根據(jù)具體情況進(jìn)行1-2次為宜。
[0042] 造粒后的顆粒粒徑在16-24目為宜。
[0043] 上述方法中的干燥溫度應(yīng)控制在60-80度為宜防止溫度過高產(chǎn)生褐變。
[0044] 上述方法中干燥后的顆粒水分含量應(yīng)為4-8%。
[0045] 上述方法中的壓片過程有壓片機進(jìn)行壓片。
[0046] 壓片的工藝參數(shù)為壓片壓力100-900N;最大填充深度18.0 - 22mm;轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速15-3〇1'/111；[11;轉(zhuǎn)臺節(jié)徑226111111;壓片濕度40%-60%。
[0047]本發(fā)明的有益效果
[0048] (1)本發(fā)明產(chǎn)品具有良好的可變形性，最大可能保留桑葚的營養(yǎng)成分，不使用任何 食品添加劑，完全依靠品種的物理特性改良生產(chǎn)產(chǎn)品。產(chǎn)品香甜可口，便于包裝和攜帶，生 產(chǎn)成本低，可利于大規(guī)模生產(chǎn)和桑葚產(chǎn)品貯藏，延長銷售期。
[0049] (2)本發(fā)明中真空壓差膨化技術(shù)制得的桑葚粉不僅外形完整，顏色鮮亮，口感酥脆 而且營養(yǎng)保留相較于其他方式更加明顯，并且不油炸更健康。
[0050] (3)本發(fā)明制備方法簡單、實用性強、易于推廣。
【具體實施方式】
[0051] 以下通過實施例對本發(fā)明特征及其它相關(guān)特征作進(jìn)一步詳細(xì)說明，以便于同行業(yè) 技術(shù)人員的理解：
[0052]實施例1白葚桑葚咀嚼片
[0053 ]配方：桑椹粉40質(zhì)量份;果蔬粉15質(zhì)量份;甜味劑10質(zhì)量份;矯味劑2質(zhì)量份;填充 劑6質(zhì)量份;潤滑劑3質(zhì)量份。
[0054] 制備方法如下：
[0055] 1)桑葚粉的制備：
[0056]挑選的桑椹是無病變，無機械損傷，無蟲害成熟的新鮮桑椹。品種為白葚。然后將 挑選好的桑葚放入清水中沖洗。清洗過程中注意不要太用力，同時將混雜在果實中的葉子 和枝條挑選出來。按質(zhì)量分?jǐn)?shù)為〇 . 7%異抗壞血酸鈉，0.6%朽1檬酸，0.2%L-半胱氨酸和 0.6%氯化鈣的量來配置護色液。將切好的桑椹放入適宜大小的淺盤中，向淺盤中加入護色 液，室溫下浸泡10分鐘。
[0057]將浸泡好的桑椹撈出，擺放在鋪有油紙或油布的不銹鋼屜中，將罐體先進(jìn)行預(yù)熱， 待罐體的整體溫度升到70-80度時將盛有桑椹的不銹鋼屜放入膨化罐中，待溫度升高到80-95度時，使罐體處于0-0.3MPa的高壓下保溫10 - 30分鐘，然后瞬時降壓，然后降溫使罐體的 整體溫度降為50-90度后真空干燥l-6h，然后降溫待罐體的整體溫度降到30-40度時打開進(jìn) 氣閥使罐體恢復(fù)常壓，然后打開罐體的閥門取出桑椹。
[0058]將干燥好的的桑椹進(jìn)行超微粉碎，經(jīng)200目過篩后，即得桑椹粗粉。
[0059] 2)混合制片：
[0060]將除潤滑劑以外的各組分均勻混合，粉碎，過篩得到混合粉末，向所得粉末中加入 適量的水進(jìn)行潤濕，潤濕后干燥，干燥后制粒再將制得的顆粒進(jìn)行干燥，對干燥后的顆粒進(jìn) 行整粒，向整粒后的顆粒中加入上述潤滑劑，壓片，包裝既得桑椹成品。
[0061 ] 實施例2 [0062] 1精選桑葚
[0063]本發(fā)明挑選的桑葚是無病變，無機械損傷，無病蟲害的新鮮桑葚。如冰糖，白葚，韓 國，紅果1號，紅果2號。然后將挑選好的桑葚放入清水中沖洗。清洗過程中注意不要太用力， 同時將混雜在果實中的葉子枝條挑選出來。
[0064] 表1不同品種壓差膨化前后產(chǎn)品特點
[0065]
[0066] 2配置護色液
[0067] 任選抗壞血酸，異抗壞血酸鈉，檸檬酸，L-半胱氨酸，氯化鈣，氯化鈉，蜂蜜中的一 種或幾種進(jìn)行配置。
[0068] 3 護色
[0069] 將桑葚放入適宜大小的淺盤中，向淺盤中加入4-7倍的護色液，室溫下浸泡5-20分 鐘。采用色差儀進(jìn)行色差分析。選取ΛΕ指標(biāo)，分析色差影響效果。色差變化越小護色效果越 好。
[0070] 4瀝水，擺盤
[0071] 將浸泡好的桑葚?fù)瞥?，擺放在不銹鋼屜中，將表面的水分瀝干，擺放時注意不要擺 放的過于密集，盡量使每個盤中的桑葚擺放的均勻，切記不可聚集成團。
[0072] 5膨化
[0073]設(shè)定膨化溫度70-100度，到達(dá)預(yù)定溫度后打開壓力閥使罐體處于0-0.4MPa的高壓 下保溫10 - 30分鐘，打開真空閥門使罐體的壓力瞬時降壓。降溫使罐體的整體溫度降為60-90度后真空干燥0.5-5h，使其水分將至5%左右。降溫待罐體的整體溫度降到40度以下時打 開進(jìn)氣閥使罐體恢復(fù)常壓，然后打開罐體的閥門取出桑椹。
[0074]將干燥好的的桑椹進(jìn)行超微粉碎，經(jīng)200目過篩后，即得桑椹粗粉。
[0075] 6包裝成品
[0076]將取出的桑葚真空包裝，避光保存。
[0077] 本發(fā)明產(chǎn)品粒形完整、大小均勻，最大可能保留桑葚的營養(yǎng)成分，不使用任何食品 添加劑，完全依靠品種的物理特性改良生產(chǎn)產(chǎn)品。產(chǎn)品香甜可口，便于包裝和攜帶，生產(chǎn)成 本低，可利于大規(guī)模生產(chǎn)和產(chǎn)品的貯藏，延長銷售期。
[0078] 實施例3
[0079] 不同處理工藝的技術(shù)分析(其他處理步驟同實施例1，僅對真空壓差膨化處理進(jìn)行 替換），結(jié)果如下表所示：
[0080] 表2不同干燥方式下桑葚粉物性對比
[0081]
[0082]由上表可知鼓風(fēng)干燥下的桑葚粉出現(xiàn)皺縮現(xiàn)象，顏色呈現(xiàn)黃褐色，果香較淡，出現(xiàn) 焦糊味；口感黏軟，口味過甜，水分含量大但已經(jīng)出現(xiàn)糖焦化現(xiàn)象。油炸膨化下的脆片形狀 完整，顏色呈淡黃色，果香純正，但淡香味淺淡出現(xiàn)了油膩的味道；口感酥脆，甜度適中，但 油味較重。真空壓差膨化下的脆片形狀完整，顏色呈淡黃色，果香濃郁，未出現(xiàn)雜味；口感酥 脆，甜度適中，未出現(xiàn)焦糊現(xiàn)象。
[0083]表3不同干燥方式下桑葚的營養(yǎng)成分的對比
[0084]
[0085] 注:本結(jié)果均以鮮重計。
[0086] 由上表可知鼓風(fēng)干燥下營養(yǎng)損失最嚴(yán)重，主要是因為鼓風(fēng)干燥的時間相對較長， 長時間的加熱造成營養(yǎng)損失。真空油炸的礦物質(zhì)含量高但與正空壓差膨化相差不大主要是 因為所用的油類物質(zhì)中含有一定的營養(yǎng)成分。
[0087] 綜上所述，由真空壓差膨化技術(shù)制得的桑葚粉不僅外形完整，顏色鮮亮，口感香甜 而且營養(yǎng)保留相較于其他方式更加明顯，并且不油炸更健康。
[0088]實施例4白玉王桑葚粉
[0089 ]配方:桑椹粉30質(zhì)量份;果蔬粉10質(zhì)量份;甜味劑5質(zhì)量份;矯味劑1質(zhì)量份;填充劑 2質(zhì)量份;潤滑劑0.5質(zhì)量份。
[0090] 制備方法如下：
[0091] 1)桑葚粉的制備：
[0092]挑選的桑椹是無病變，無機械損傷，無蟲害成熟的新鮮桑椹。品種為白葚。然后將 挑選好的桑葚放入清水中沖洗。清洗過程中注意不要太用力，同時將混雜在果實中的葉子 和枝條挑選出來。按質(zhì)量分?jǐn)?shù)為〇 . 7%異抗壞血酸鈉，0.6%朽1檬酸，0.2%L-半胱氨酸和 0.6%氯化鈣的量來配置護色液。將切好的桑椹放入適宜大小的淺盤中，向淺盤中加入護色 液，室溫下浸泡10分鐘。
[0093] 將浸泡好的桑椹撈出，擺放在鋪有油紙或油布的不銹鋼屜中，將罐體先進(jìn)行預(yù)熱， 待罐體的整體溫度升到70-80度時將盛有桑椹的不銹鋼屜放入膨化罐中，待溫度升高到80-95度時，使罐體處于0-0.3MPa的高壓下保溫10 - 30分鐘，然后瞬時降壓，然后降溫使罐體的 整體溫度降為50-90度后真空干燥l-6h，然后降溫待罐體的整體溫度降到30-40度時打開進(jìn) 氣閥使罐體恢復(fù)常壓，然后打開罐體的閥門取出桑椹。
[0094] 將干燥好的的桑椹進(jìn)行超微粉碎，經(jīng)200目過篩后，即得桑椹粗粉。
[0095] 2)混合制片：
[0096]將除潤滑劑以外的各組分均勻混合，粉碎，過篩得到混合粉末，向所得粉末中加入 適量的水進(jìn)行潤濕，潤濕后干燥，干燥后制粒再將制得的顆粒進(jìn)行干燥，對干燥后的顆粒進(jìn) 行整粒，向整粒后的顆粒中加入上述潤滑劑，壓片，包裝既得桑椹成品。
[0097]實施例5紅果2號桑葚粉
[0098]配方:桑椹粉50質(zhì)量份;果蔬粉25質(zhì)量份;甜味劑15質(zhì)量份;矯味劑3質(zhì)量份;填充 劑10質(zhì)量份;潤滑劑4質(zhì)量份。
[0099]制備方法如下：
[0100] 1)桑葚粉的制備：
[0101]挑選的桑椹是無病變，無機械損傷，無蟲害成熟的新鮮桑椹。品種為白葚。然后將 挑選好的桑葚放入清水中沖洗。清洗過程中注意不要太用力，同時將混雜在果實中的葉子 和枝條挑選出來。按質(zhì)量分?jǐn)?shù)為〇 . 7%異抗壞血酸鈉，0.6%朽1檬酸，0.6%L-半胱氨酸和 0.2%氯化鈣的量來配置護色液。將切好的桑椹放入適宜大小的淺盤中，向淺盤中加入護色 液，室溫下浸泡10分鐘。
[0102] 將浸泡好的桑椹撈出，擺放在鋪有油紙或油布的不銹鋼屜中，將罐體先進(jìn)行預(yù)熱， 待罐體的整體溫度升到70-80度時將盛有桑椹的不銹鋼屜放入膨化罐中，待溫度升高到80-95度時，使罐體處于0-0.3MPa的高壓下保溫10 - 30分鐘，然后瞬時降壓，然后降溫使罐體的 整體溫度降為50-90度后真空干燥l-6h，然后降溫待罐體的整體溫度降到30-40度時打開進(jìn) 氣閥使罐體恢復(fù)常壓，然后打開罐體的閥門取出桑椹。
[0103] 將干燥好的的桑椹進(jìn)行超微粉碎，經(jīng)200目過篩后，即得桑椹粗粉。
[0104] 2)混合制片：
[0105] 將除潤滑劑以外的各組分均勻混合，粉碎，過篩得到混合粉末，向所得粉末中加入 適量的水進(jìn)行潤濕，潤濕后干燥，干燥后制粒再將制得的顆粒進(jìn)行干燥，對干燥后的顆粒進(jìn) 行整粒，向整粒后的顆粒中加入上述潤滑劑，壓片，包裝既得桑椹成品。
[0106] 實施例6白葚桑葚粉
[0107] 配方:桑椹粉40質(zhì)量份;果蔬粉15質(zhì)量份;甜味劑10質(zhì)量份;矯味劑2質(zhì)量份;填充 劑6質(zhì)量份;潤滑劑3質(zhì)量份。
[0108] 制備方法如下：
[0109] 1)桑葚粉的制備：
[0110] 挑選的桑椹是無病變，無機械損傷，無蟲害成熟的新鮮桑椹。品種為白葚。然后將 挑選好的桑葚放入清水中沖洗。清洗過程中注意不要太用力，同時將混雜在果實中的葉子 和枝條挑選出來。按質(zhì)量分?jǐn)?shù)為檸檬酸溶液〇. 5 %，異抗壞血酸鈉溶液0.3%，VC溶液0.3 %， 氯化鈉溶液0.4%，氯化鈣溶液0.4%，L-半胱氨酸溶液0.2 %的量來配置護色液。將切好的 桑椹放入適宜大小的淺盤中，向淺盤中加入護色液，室溫下浸泡10分鐘。
[0111] 將浸泡好的桑椹撈出，擺放在鋪有油紙或油布的不銹鋼屜中，將罐體先進(jìn)行預(yù)熱， 待罐體的整體溫度升到70-80度時將盛有桑椹的不銹鋼屜放入膨化罐中，待溫度升高到80-95度時，使罐體處于0-0.3MPa的高壓下保溫10 - 30分鐘，然后瞬時降壓，然后降溫使罐體的 整體溫度降為50-90度后真空干燥l-6h，然后降溫待罐體的整體溫度降到30-40度時打開進(jìn) 氣閥使罐體恢復(fù)常壓，然后打開罐體的閥門取出桑椹。
[0112] 將干燥好的的桑椹進(jìn)行超微粉碎，經(jīng)200目過篩后，即得桑椹粗粉。
[0113] 2)混合制片：
[0114] 將除潤滑劑以外的各組分均勻混合，粉碎，過篩得到混合粉末，向所得粉末中加入 適量的水進(jìn)行潤濕，潤濕后干燥，干燥后制粒再將制得的顆粒進(jìn)行干燥，對干燥后的顆粒進(jìn) 行整粒，向整粒后的顆粒中加入上述潤滑劑，壓片，包裝既得桑椹成品。
[0115] 結(jié)果表明：桑葚粉的維生素含量較實施例1提升1.2~2.7%左右。
[0116] 實施例7布蘭瑞克桑葚粉
[0117] 桑椹咀嚼片
[0118]配方:桑椹粉30份，低聚麥芽糖10份，木糖醇5份，蘋果酸2份，微晶纖維素 4份份，二 氧化硅3份，糊精3份，硬脂酸鎂2份.
[0119] 桑椹粗粉的制備：
[0120] 挑選的桑椹品種為布蘭瑞克要求無病變，無機械損傷，無蟲害的成熟度為7-9成熟 的新鮮桑椹。將精選的桑椹用流動水進(jìn)行清洗。將清洗好的桑椹去除果蒂等不可食部分。將 桑椹垂直于果目切成5mm厚的果片。將切好的桑椹放入適宜大小的淺盤中，向淺盤中加入10 倍量的護色液，室溫下浸泡10分鐘。將浸泡好的桑椹撈出，擺放在鋪有油紙或油布的不銹鋼 屜中，將罐體先進(jìn)行預(yù)熱，待罐體的整體溫度升到70度時將盛有桑椹的不銹鋼屜放入膨化 罐中，待溫度升高到95度時，打開壓力閥使罐體處于0.4MPa的高壓下瞬時膨化，然后降溫使 罐體的整體溫度后真空干燥6h，然后降溫待罐體的整體溫度降到30-40度時打開進(jìn)氣閥使 罐體恢復(fù)常壓，然后打開罐體的閥門取出桑椹。將干燥好的的桑椹進(jìn)行超微粉碎，經(jīng)200過 篩后，即得桑椹粗粉。
[0121]桑椹咀嚼片的制備：
[0122] 將桑椹粉，低聚麥芽糖，木糖醇，蘋果酸，微晶纖維素，二氧化硅，糊精混合均勻，粉 碎機粉碎，80目過篩，向過篩后的混合粉末中噴灑適量的水，使其水分含量達(dá)到15%左右。 然后18目過篩整粒，然后倒入壓片機中壓片，包裝既得桑椹咀嚼片成品。
[0123] 本發(fā)明采用先潤濕后再干燥的方式制粒，大大提高造粒的粒型和質(zhì)量。濕潤是為 了讓水分可以充分的混合與粉末形成包裹更容易制粒，干燥則是為了排除表面水分除去多 余的水分，因為造粒需要一定的水分要求，只有在一定的水分條件下造粒的粒型才完整水 分過度所造的粒就會黏在一起不能粒粒分開，甚至果粉都粘黏在制粒機上，而水分過少則 無法黏制在一起。
[0124] 總結(jié)：
[0125] 上述實施例的產(chǎn)品具有良好的酥脆性，最大可能保留桑葚的營養(yǎng)成分，不使用任 何食品添加劑，完全依靠品種的物理特性改良生產(chǎn)產(chǎn)品。產(chǎn)品酥脆可口，便于包裝和攜帶， 生產(chǎn)成本低，可利于大規(guī)模生產(chǎn)和桑葚產(chǎn)品貯藏，延長銷售期。
[0126] 最后應(yīng)該說明的是，以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā) 明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然 可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā) 明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍 之內(nèi)。上述雖然對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行了描述，但并非對本發(fā)明保護范圍的限制，所 屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng) 造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種桑椹咀嚼片，其特征在于，由以下重量份的原料組成:桑椹粉30-50質(zhì)量份;果蔬 粉10-25質(zhì)量份;甜味劑5-15質(zhì)量份;矯味劑1-3質(zhì)量份;填充劑2-10質(zhì)量份;潤滑劑0.5-4質(zhì) 量份； 其中，所述桑葚粉采用真空壓差膨化技術(shù)制備。2. 如權(quán)利要求1所述的桑椹咀嚼片，其特征在于，所述矯味劑為檸檬酸，蘋果酸，酒石酸 中的一種或幾種的組合。3. 如權(quán)利要求1所述的桑椹咀嚼片，其特征在于，所述填充劑為微晶纖維素，羥丙纖維 素，二氧化硅，麥芽糊精中的一種或幾種的組合； 或所述桑葚品種為白葚、紅果2號、白玉王。4. 如權(quán)利要求1所述的桑椹咀嚼片，其特征在于，所述潤滑劑具體為硬脂酸鎂。5. 如權(quán)利要求1所述的桑椹咀嚼片，其特征在于，所述甜味劑為低聚異麥芽糖，甘露醇， 木糖醇中的一種或幾種的組合； 或桑葚果蔬粉為山楂粉，火龍果粉，蘋果粉，芒果粉，哈密瓜粉中的一種或幾種的組合。6. 權(quán)利要求1-5任一項所述的桑椹咀嚼片制備方法，其特征在于，包括： 將除潤滑劑以外的各組分均勻混合，粉碎，過篩得到混合粉末，加水進(jìn)行潤濕，潤濕后 干燥，制粒，整粒，向整粒后的顆粒中加入上述潤滑劑，壓片，即得桑椹成品； 其中，桑葚粉米用如下方法制備： 選成熟度為7-8成熟的桑葚、清洗、護色、瀝水、真空膨化、粉碎、過篩，即得桑葚粉。7. 如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述護色處理中，護色劑由如下重量百分?jǐn)?shù) 的原料組成:梓檬酸溶液0.2-1.2 %，異抗壞血酸鈉溶液0.2 - 1.2 %，VC溶液0.2 - 1.2 %，氯 化鈉溶液0.2 % - 1.2 %，氯化鈣溶液0.2 - 1.2 %，L-半胱氨酸溶液0.1 - 0.6 %，余量為水。8. 如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述真空壓差膨化的步驟為：設(shè)定膨化溫度 70-100度，到達(dá)預(yù)定溫度后打開壓力閥使罐體處于0-0.4MPa的高壓下保溫10分鐘，打開真 空閥門使罐體的壓力瞬時降壓;降壓使罐體的整體溫度降為60-90度后真空干燥0.5-5h，使 其水分將至5 %左右;降溫待罐體的整體溫度降到40度以下時打開進(jìn)氣閥使罐體恢復(fù)常壓， 然后打開罐體的閥門取出無花果。9. 如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述桑葚品種為白葚、紅果2號、白玉王。10. 真空壓差膨化技術(shù)在桑椹咀嚼片制備中的應(yīng)用，其特征在于，所述桑葚的成熟度為 7-8成熟。
【文檔編號】A23L33/00GK105995714SQ201610356285
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月25日
【發(fā)明人】孫銳, 孫蕾, 趙姍姍, 韓傳明, 和法濤, 劉丙花, 葛邦國, 白瑞亮
【申請人】齊魯工業(yè)大學(xué)