一種紅豆玉米片的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種紅豆玉米片加工方法，步驟包括：1)篩選；2)將篩選出的玉米粒進(jìn)行熱風(fēng)干燥；3)放入冷凍室內(nèi)冷凍：4)玉米粒被初步破碎：5)進(jìn)行真空干燥；6)噴灑保鮮溶液；7)冷凍室內(nèi)冷凍；8)玉米粒被再次破碎；9)玉米胚預(yù)粉碎；10)玉米粗粉進(jìn)行粉碎細(xì)化：11)紅豆去皮；12)冷凍粉碎；13)干燥；14)擠壓成型；15)造粒：16)將步驟15制得的紅豆玉米粒進(jìn)行壓片，壓片厚度為0.1～0.3mm；17)紅豆玉米片進(jìn)行烘烤18)將步驟17制得與紅豆玉米片室溫?cái)倹?。本發(fā)明研制的紅豆玉米片的加工方法，連續(xù)化加工、定性定量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，適用于大中小型加工企業(yè)進(jìn)行化生產(chǎn)。
【專利說明】
一種紅豆玉米片的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及糧食深加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種紅豆玉米片的加工方法。【背景技術(shù)】
[0002]玉米是重要的傳統(tǒng)食品。玉米營(yíng)養(yǎng)豐富，蛋白質(zhì)含量高于大米，脂肪含量高于面粉、大米和小米，熱量高于面粉、大米和高梁。據(jù)研究，玉米中含有大量的鎂，可促進(jìn)體內(nèi)廢物的排出，抑制癌細(xì)胞的形成和發(fā)展，而且玉米中富含抗癌元素硒、維生素、粗纖素、鋅等， 可加速體內(nèi)過氧化物的分解，使惡性腫瘤因得不到分子氧的供應(yīng)進(jìn)而得到抑制。
[0003]在許多發(fā)達(dá)國(guó)家，玉米被視為一種時(shí)髦的保健食品和“黃金食品”，如在美國(guó)成千上萬(wàn)種保健食品中就有2/5是以玉米為原料加工而成的。近年來，玉米食品在國(guó)際市場(chǎng)上十分暢銷，其品種多樣，需求上升。玉米作為一種健康食品，營(yíng)養(yǎng)豐富，含有大量的卵磷脂、亞油酸、VE、纖維素等，具有降血壓、降血脂、抗癌養(yǎng)顏、延緩衰老等多種保健功效，被公認(rèn)為 “黃金作物”，逐漸成為人們膳食結(jié)構(gòu)中的重要組成部分?，F(xiàn)有技術(shù)中，一般采用玉米淀粉直接放進(jìn)制粉機(jī)加工，口感較好，但成品白色，沒有保持玉米的各種營(yíng)養(yǎng)，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值很低，或者是將玉米顆粒經(jīng)去皮、磨粉后投入制粉機(jī)加工，成品黃色、保持玉米的各種營(yíng)養(yǎng)，但口感粗糙。
[0004]紅豆，有名:紅飯豆。一年生直立草本，高30?90厘米。莖上有硬毛。3出復(fù)葉；托葉線形，被白色長(zhǎng)柔毛;小葉卵形至斜方狀卵形，長(zhǎng)5?10厘米，寬3.5?7厘米，先端短尖或漸尖，基部三角形或近圓形，全緣或極淺3裂，兩面被疏長(zhǎng)毛。花2?6朵，著生于腋生的總花梗頂端;蝶形花，形與上種相同；莢果扁圓筒狀，于種子間收縮，無毛;種子6?10粒，暗紅色，矩圓形，兩端截形或圓形，種臍不凹。花期6?7月。果期7?8月。紅豆的小豆莢可食用。紅豆有一種獨(dú)特的味道，可以像綠豆一樣烹食，還可發(fā)芽或烤后當(dāng)做搭配咖啡的點(diǎn)心食用。用冷水浸泡過的紅豆需煮20分鐘，未浸泡過的需煮25分鐘；紅豆干燥后可食用，經(jīng)常與大米一起做粥;在亞洲，紅豆可做成面團(tuán)，味道香甜并可替代番茄面團(tuán)，紅豆磨成面粉后可做各式糕點(diǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種紅豆玉米片加工方法，步驟包括:
[0006]1)篩選出粒大、飽滿的玉米粒；
[0007]2)將篩選出的玉米粒進(jìn)行熱風(fēng)干燥，溫度為:80?90°C，風(fēng)速為:2.5?5.5m/s，干燥時(shí)間為70?lOOmin;
[0008]3)將經(jīng)過步驟2干燥后的玉米粒立即放入冷凍室內(nèi)，溫度為:-5?_10°C，時(shí)間為:5 ?8h;
[0009]4)將經(jīng)過步驟3冷凍后的玉米粒立即經(jīng)螺旋輸送器出料口進(jìn)入破渣機(jī)，玉米粒被初步破碎，至少15 % -20 %玉米粒表皮與玉米胚分離；
[0010]5)將經(jīng)過步驟4初步破碎后的玉米粒進(jìn)行真空干燥，干燥溫度為:50?70°C，干燥時(shí)間為:1〇〇?120min;
[0011]6)將配比濃度為葡萄糖氧化酶:0 ? 01 % -o ? 08 % w/v、抗壞血酸:0 ? 03 % -o ? 12 % w/ V、氯化1丐:0.01 % -0.05 % w/v、半胱氨酸:0.03 % -0.1 % w/v的溶液噴灑在經(jīng)過步驟5真空干燥后的玉米粒上；
[0012]7)將經(jīng)過步驟6的玉米粒立即放入冷凍室內(nèi)，溫度為:-10?-15°C，時(shí)間為3?5h;[〇〇13]8)將經(jīng)過步驟7冷凍后的玉米粒立即經(jīng)螺旋輸送器出料口進(jìn)入選胚機(jī)，玉米粒被再次破碎，玉米粒表皮與玉米胚全部分離；
[0014]9)將步驟8制得的玉米胚進(jìn)行預(yù)粉碎，所得粗粉粒徑為150?300WI1;
[0015]10)將步驟9制得的玉米粗粉進(jìn)行粉碎細(xì)化，所得細(xì)粉粒徑為:8?10M1;
[0016]11)將經(jīng)過溫度為80?90 °C的熱水浸泡10?12h的紅豆去皮；
[0017]12)冷凍粉碎
[0018]將去皮后的紅豆放入冷凍粉碎裝置中進(jìn)行冷凍粉碎，制冷劑采用液氨控制冷凍溫度-100?-120°C，保壓時(shí)間為:10?15min，壓力為300?500MPa;
[0019]13)干燥[〇〇2〇]將冷凍破碎后的紅豆粉放入真空冷凍干燥器內(nèi)，控制溫度為:_80?_10°C ;[〇〇21]14)按重量分?jǐn)?shù)將步驟10制得的玉米粉40?45份、步驟13制得的紅豆粉10?15份和水10?13份混合均勻，送入雙螺桿擠壓機(jī)中擠壓成型；[〇〇22]15)經(jīng)過步驟14擠壓成型后，送入造粒機(jī)進(jìn)行造粒；[0〇23]16)將步驟15制得的紅豆玉米粒進(jìn)行壓片，壓片厚度為0.1?0.3mm;[〇〇24]17)將步驟16制得的紅豆玉米片進(jìn)行烘烤，烘烤溫度為:150?170°C，烘烤時(shí)間為:30?40min;
[0025]18)將步驟17制得與紅豆玉米片室溫?cái)倹觥〇〇26]優(yōu)選方案是:所述玉米預(yù)粉碎處理采用高速粉碎機(jī)，轉(zhuǎn)速為:15000?30000r/min，粉碎時(shí)間為:10?25s。[〇〇27]優(yōu)選方案是:所述玉米粉碎細(xì)化過程中采用振動(dòng)磨、低溫超微粉碎技術(shù)對(duì)玉米粗粉進(jìn)行粉碎細(xì)化。[〇〇28]優(yōu)選方案是:采用單筒式振動(dòng)磨，研磨溫度為:10?20°C，研磨時(shí)間為:15?30min。[〇〇29]優(yōu)選方案是:所述真空干燥后，玉米粒的含水率為:2.0%?2.5%。[〇〇3〇]根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一所述的方法制備得到的紅豆玉米片。[〇〇31]本發(fā)明研制一種紅豆玉米片的加工方法，采用玉米和紅豆為主要原料，本發(fā)明在豐富了營(yíng)養(yǎng)含量的同時(shí)，還兼具了玉米和紅豆的藥用保健功能，而且本發(fā)明加工工藝規(guī)范科學(xué)，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作、連續(xù)化加工、定性定量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，適用于大中小型加工企業(yè)進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)?！揪唧w實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。[〇〇33]應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語(yǔ)并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。[〇〇34]實(shí)施例1
[0035]本發(fā)明提供了一種紅豆玉米片的加工方法，步驟包括:[〇〇36]1)篩選出粒大、飽滿的玉米粒；[〇〇37]2)將篩選出的玉米粒進(jìn)行熱風(fēng)干燥，溫度為:80 °C，風(fēng)速為:2.5m/s，干燥時(shí)間為70min；[〇〇38]3)將經(jīng)過步驟2干燥后的玉米粒立即放入冷凍室內(nèi)，溫度為:_5°C，時(shí)間為:5h;[〇〇39]4)將經(jīng)過步驟3冷凍后的玉米粒立即經(jīng)螺旋輸送器出料口進(jìn)入破渣機(jī)，玉米粒被初步破碎，至少15%t米粒表皮與玉米胚分離；
[0040]5)將經(jīng)過步驟4初步破碎后的玉米粒進(jìn)行真空干燥，干燥溫度為:50 °C，干燥時(shí)間為:lOOmin;[〇〇41 ]6)將配比濃度為葡萄糖氧化酶:0.01 % -0.08 % w/v、抗壞血酸:0.03 % -0.12 % w/V、氯化1丐:0.01 % -0.05 % w/v、半胱氨酸:0.03 % -0.1 % w/v的溶液噴灑在經(jīng)過步驟5真空干燥后的玉米粒上；[〇〇42]7)將經(jīng)過步驟6的玉米粒立即放入冷凍室內(nèi)，溫度為:-10°C，時(shí)間為3h;[〇〇43]8)將經(jīng)過步驟7冷凍后的玉米粒立即經(jīng)螺旋輸送器出料口進(jìn)入選胚機(jī)，玉米粒被再次破碎，玉米粒表皮與玉米胚全部分離；
[0044]9)將步驟8制得的玉米胚進(jìn)行預(yù)粉碎，所得粗粉粒徑為150M1;
[0045]10)將步驟9制得的玉米粗粉進(jìn)行粉碎細(xì)化，所得細(xì)粉粒徑為:8mi ;[〇〇46]11)將經(jīng)過溫度為80°C的熱水浸泡10h的紅豆去皮；
[0047]12)冷凍粉碎
[0048]將去皮后的紅豆放入冷凍粉碎裝置中進(jìn)行冷凍粉碎，制冷劑采用液氨控制冷凍溫度-100°C，保壓時(shí)間為:10min，壓力為300MPa;
[0049]13)干燥[〇〇5〇]將冷凍破碎后的紅豆粉放入真空冷凍干燥器內(nèi)，控制溫度為:-80°C ;[〇〇51]14)按重量分?jǐn)?shù)將步驟10制得的玉米粉40份、步驟13制得的紅豆粉10份和水10份混合均勻，送入雙螺桿擠壓機(jī)中擠壓成型；[〇〇52]15)經(jīng)過步驟14擠壓成型后，送入造粒機(jī)進(jìn)行造粒；[〇〇53]16)將步驟15制得的紅豆玉米粒進(jìn)行壓片，壓片厚度為0.1mm;[〇〇54]17 )將步驟16制得的紅豆玉米片進(jìn)行烘烤，烘烤溫度為:150 °C，烘烤時(shí)間為:30min；
[0055]18)將步驟17制得與紅豆玉米片室溫?cái)倹?。[0〇56] 所述玉米預(yù)粉碎處理采用高速粉碎機(jī)，轉(zhuǎn)速為:15000、r/min，粉碎時(shí)間為:10s。 [〇〇57]所述玉米粉碎細(xì)化過程中采用振動(dòng)磨、低溫超微粉碎技術(shù)對(duì)玉米粗粉進(jìn)行粉碎細(xì)化。[〇〇58] 采用單筒式振動(dòng)磨，研磨溫度為:10°C，研磨時(shí)間為:15min。[〇〇59] 所述真空干燥后，玉米粒的含水率為:2.0% %。[〇〇6〇]根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一所述的方法制備得到的紅豆玉米片。[〇〇61 ] 實(shí)施例2[〇〇62]本發(fā)明提供了一種紅豆玉米片的加工方法，步驟包括:[〇〇63]1)篩選出粒大、飽滿的玉米粒；
[0064]2)將篩選出的玉米粒進(jìn)行熱風(fēng)干燥，溫度為:90°C，風(fēng)速為:.5m/s，干燥時(shí)間為lOOmin；[〇〇65]3)將經(jīng)過步驟2干燥后的玉米粒立即放入冷凍室內(nèi)，溫度為:_10°C，時(shí)間為:8h;[〇〇66]4)將經(jīng)過步驟3冷凍后的玉米粒立即經(jīng)螺旋輸送器出料口進(jìn)入破渣機(jī)，玉米粒被初步破碎，至少20 %玉米粒表皮與玉米胚分離；[〇〇67]5)將經(jīng)過步驟4初步破碎后的玉米粒進(jìn)行真空干燥，干燥溫度為:70 °C，干燥時(shí)間為:120min;[〇〇68]6)將配比濃度為葡萄糖氧化酶:0.01%-0.08%?八、抗壞血酸:0.03%-0.12%^/V、氯化1丐:0.01 % -0.05 % w/v、半胱氨酸:0.03 % -0.1 % w/v的溶液噴灑在經(jīng)過步驟5真空干燥后的玉米粒上；[〇〇69]7)將經(jīng)過步驟6的玉米粒立即放入冷凍室內(nèi)，溫度為:_15°C，時(shí)間為5h;[〇〇7〇]8)將經(jīng)過步驟7冷凍后的玉米粒立即經(jīng)螺旋輸送器出料口進(jìn)入選胚機(jī)，玉米粒被再次破碎，玉米粒表皮與玉米胚全部分離；
[0071]9)將步驟8制得的玉米胚進(jìn)行預(yù)粉碎，所得粗粉粒徑為300WI1;[〇〇72]10)將步驟9制得的玉米粗粉進(jìn)行粉碎細(xì)化，所得細(xì)粉粒徑為:l〇Mi;[〇〇73]11)將經(jīng)過溫度為90 °C的熱水浸泡12h的紅豆去皮；
[0074]12)冷凍粉碎
[0075]將去皮后的紅豆放入冷凍粉碎裝置中進(jìn)行冷凍粉碎，制冷劑采用液氨控制冷凍溫度:-l2〇°C，保壓時(shí)間為:l5min，壓力為:5〇OMPa;
[0076]13)干燥[〇〇77]將冷凍破碎后的紅豆粉放入真空冷凍干燥器內(nèi)，控制溫度為:-10°C ;[〇〇78]14)按重量分?jǐn)?shù)將步驟10制得的玉米粉45份、步驟13制得的紅豆粉15份和水13份混合均勻，送入雙螺桿擠壓機(jī)中擠壓成型；[〇〇79]15)經(jīng)過步驟14擠壓成型后，送入造粒機(jī)進(jìn)行造粒；[〇〇8〇]16)將步驟15制得的紅豆玉米粒進(jìn)行壓片，壓片厚度為0.3mm;[〇〇81117 )將步驟16制得的紅豆玉米片進(jìn)行烘烤，烘烤溫度為:17 0 °C，烘烤時(shí)間為:40min；[〇〇82]18)將步驟17制得與紅豆玉米片室溫?cái)倹?。[〇〇83]所述玉米預(yù)粉碎處理采用高速粉碎機(jī)，轉(zhuǎn)速為:30000r/min，粉碎時(shí)間為:25s。[〇〇84]所述玉米粉碎細(xì)化過程中采用振動(dòng)磨、低溫超微粉碎技術(shù)對(duì)玉米粗粉進(jìn)行粉碎細(xì)化。[〇〇85]采用單筒式振動(dòng)磨，研磨溫度為:20°C，研磨時(shí)間為:30min。[〇〇86]所述真空干燥后，玉米粒的含水率為:2.5%。[〇〇87]根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一所述的方法制備得到的紅豆玉米片。
[0088]盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紅豆玉米片的加工方法，其特征在于，步驟包括:1)篩選出粒大、飽滿的玉米粒；2)將篩選出的玉米粒進(jìn)行熱風(fēng)干燥，溫度為:80?90°C，風(fēng)速為:2.5?5.5m/s，干燥時(shí) 間為70?lOOmin;3)將經(jīng)過步驟2干燥后的玉米粒立即放入冷凍室內(nèi)，溫度為:-5?-10°C，時(shí)間為:5? 8h；4)將經(jīng)過步驟3冷凍后的玉米粒立即經(jīng)螺旋輸送器出料口進(jìn)入破渣機(jī)，玉米粒被初步 破碎，至少15 % -20 %玉米粒表皮與玉米胚分離；5)將經(jīng)過步驟4初步破碎后的玉米粒進(jìn)行真空干燥，干燥溫度為:50?70°C，干燥時(shí)間 為:100?120min;6)將配比濃度為葡萄糖氧化酶:0.01%-0.08%?八、抗壞血酸:0.03%-0.12%?八、氯 化鈣:0.01 % -0.05 % w/v、半胱氨酸:0.03 % -0.1 % w/v的溶液噴灑在經(jīng)過步驟5真空干燥后 的玉米粒上；7)將經(jīng)過步驟6的玉米粒立即放入冷凍室內(nèi)，溫度為:-10?-15 °C，時(shí)間為3?5h;8)將經(jīng)過步驟7冷凍后的玉米粒立即經(jīng)螺旋輸送器出料口進(jìn)入選胚機(jī)，玉米粒被再次 破碎，玉米粒表皮與玉米胚全部分離；9)將步驟8制得的玉米胚進(jìn)行預(yù)粉碎，所得粗粉粒徑為150?300mi;10)將步驟9制得的玉米粗粉進(jìn)彳丁粉碎細(xì)化，所得細(xì)粉粒徑為:8?1 Oym;11)將經(jīng)過溫度為80?90 °C的熱水浸泡10?12h的紅豆去皮；12)冷凍粉碎將去皮后的紅豆放入冷凍粉碎裝置中進(jìn)行冷凍粉碎，制冷劑采用液氨控制冷凍溫度-100?-120°C，保壓時(shí)間為:10?15min，壓力為300?500MPa;13)干燥將冷凍破碎后的紅豆粉放入真空冷凍干燥器內(nèi)，控制溫度為:-80?-10°C ;14)按重量分?jǐn)?shù)將步驟10制得的玉米粉40?45份、步驟13制得的紅豆粉10?15份和水 10?13份混合均勻，送入雙螺桿擠壓機(jī)中擠壓成型；15)經(jīng)過步驟14擠壓成型后，送入造粒機(jī)進(jìn)行造粒；16)將步驟15制得的紅豆玉米粒進(jìn)行壓片，壓片厚度為0.1?0.3mm;17)將步驟16制得的紅豆玉米片進(jìn)行烘烤，烘烤溫度為:150?170 °C，烘烤時(shí)間為:30? 40min；18)將步驟17制得與紅豆玉米片室溫?cái)倹觥?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅豆玉米片加工方法，其特征在于，所述玉米預(yù)粉碎處理采用 高速粉碎機(jī)，轉(zhuǎn)速為:15000?30000r/min，粉碎時(shí)間為:10?25s。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅豆玉米片加工方法，其特征在于，所述玉米粉碎細(xì)化過程中 采用振動(dòng)磨、低溫超微粉碎技術(shù)對(duì)玉米粗粉進(jìn)行粉碎細(xì)化。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紅豆玉米片加工方法，其特征在于，采用單筒式振動(dòng)磨，研磨 溫度為:1〇?20°C，研磨時(shí)間為:15?30min。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅豆玉米片加工方法，其特征在于，所述真空干燥后，玉米粒 的含水率為:2.0%?2.5%。6.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一所述的方法制備得到的紅豆玉米片。
【文檔編號(hào)】A23L11/00GK105995398SQ201610310592
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月12日
【發(fā)明人】劉永君
【申請(qǐng)人】劉永君