厚殼貽貝加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種厚殼貽貝加工方法，用于較好保存厚殼貽貝的鮮美口感并方便運(yùn)輸，步驟如下：將厚殼貽貝從養(yǎng)殖繩上剝落，清洗厚殼貽貝，殺菌、熟化，將厚殼貽貝的一個(gè)半殼剝離并清理，將半殼貽貝速凍，包裝，冷藏。本發(fā)明的厚殼貽貝剝落、清洗段都在海水環(huán)境中進(jìn)行，熟化前盡可能保持厚殼貽貝處于存活狀態(tài)，保證口味；且只剝離厚殼貽貝的一個(gè)半殼，既可保證貽貝肉粒的潔凈，又能保證貽貝肉粒相對完整。
【專利說明】
厚殼貽貝加工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及水產(chǎn)品加工領(lǐng)域，具體涉及到一種厚殼貽貝加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]厚殼貽貝，俗稱“淡菜”，是海產(chǎn)珍品，貝肉富含蛋白質(zhì)，其中包括多種人體必需的氨基酸。貽貝還含有多種維生素及人體必需的錳、鋅、砸、碘等多種微量元素。貽貝脂肪中還含有人體所必需的脂肪酸，且飽和脂肪酸的含量較低，飽和脂肪酸的含量相對較高。貽貝分為鮮品和干品，但鮮品難以保存和運(yùn)輸，而干品不僅口味和營養(yǎng)價(jià)值受損且其食用過程較麻煩。所以貽貝產(chǎn)品以凍制品最為常見，綜合了易保存和口感鮮美、營養(yǎng)流失少的優(yōu)點(diǎn)。但目前的凍制品都是將肉粒剔出殼外的，外觀不佳且對肉的整體性也有破壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了較好保存厚殼貽貝的鮮美口感并方便運(yùn)輸，本發(fā)明提供了一種將厚殼貽貝加工成凍制半殼貽貝方法。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種厚殼貽貝加工方法，步驟如下:(a)將厚殼貽貝從養(yǎng)殖繩上剝落，(b)清洗厚殼貽貝，(C)殺菌、熟化，(d)將厚殼貽貝的一個(gè)半殼剝離并清理，(e)將半殼貽貝速凍，(f)包裝，(g)冷藏;所述步驟(a)全程在厚殼貽貝上噴灑海水，所述步驟(b)采用海水清洗。
[0005]所述步驟(a)包括兩步，一是將成堆的厚殼貽貝從養(yǎng)殖繩上剝離，二是將成堆的厚殼貽貝打散。
[0006]所述步驟(c)采用蒸汽加熱，加熱時(shí)間8?12分鐘。
[0007]所述步驟(C)的尾段設(shè)噴淋冷卻工序。
[0008]所述步驟(d)包括剝離半殼、去除鰓與足絲。
[0009]所述步驟(e)的速凍溫度為-40°0_30°C，速凍時(shí)間小于30分鐘。
[0010]所述步驟(f )在2 °0-8 °C環(huán)境下進(jìn)行。
[0011]所述步驟(f)與步驟(g)的間隔小于3分鐘。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明的厚殼貽貝剝落、清洗段都在海水環(huán)境中進(jìn)行，熟化前盡可能保持厚殼貽貝處于存活狀態(tài)，保證口味;且只剝離厚殼貽貝的一個(gè)半殼，既可保證貽貝肉粒的潔凈，又能保證貽貝肉粒相對完整。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0015]實(shí)施例中，如圖1所示，一種厚殼貽貝加工方法，步驟如下:(a)將厚殼貽貝從養(yǎng)殖繩上剝落，(b)清洗厚殼貽貝，(C)殺菌、熟化，(d)將厚殼貽貝的一個(gè)半殼剝離并清理，(e)將半殼貽貝速凍，(f)包裝，(g)冷藏;所述步驟(a)全程在厚殼貽貝上噴灑海水，所述步驟(b)采用海水清洗。本實(shí)施例的步驟(a)與步驟(b)都是在海水環(huán)境中進(jìn)行，在步驟(C)前盡可能保持厚殼貽貝處于存活狀態(tài)，保證口味的鮮美。而且步驟(d)只剝離厚殼貽貝的一個(gè)半殼，既可保證貽貝肉粒的潔凈，又能保證貽貝肉粒相對完整。
[0016]實(shí)施例中，如圖1所示，所述步驟(a)包括兩步，一是將成堆的厚殼貽貝從養(yǎng)殖繩上剝離，二是將成堆的厚殼貽貝打散。厚殼貽貝一般都是成堆的攀附在養(yǎng)殖繩上，將步驟(a)分成兩個(gè)步驟，可明顯提高厚殼貽貝的剝離效率。
[0017]實(shí)施例中，如圖1所示，所述步驟(c)采用蒸汽加熱，加熱時(shí)間8?12分鐘。蒸汽加熱一般采用隧道式連續(xù)蒸煮機(jī)的形式，與傳統(tǒng)浸泡加熱相比，由于蒸汽潛熱的存在，使得加熱效率更高，加熱時(shí)間更短，較好的保持厚殼貽貝的口味。
[0018]實(shí)施例中，如圖1所示，所述步驟(C)的尾段設(shè)噴淋冷卻工序。通過噴淋冷水，使得高溫的厚殼貽貝迅速冷卻，直接進(jìn)入步驟(d)，減少熟化后的厚殼貽貝在空氣中的暴露時(shí)間，更好的保存口味。
[0019]實(shí)施例中，如圖1所示，所述步驟(d)包括剝離半殼、去除鰓與足絲。剝離半殼后，能方便去除鰓與足絲、或清理其他的一下雜物，而保存的半殼與肉粒連在一起，起到支撐的作用，保證貽貝肉粒的完整。
[0020]實(shí)施例中，所述步驟(e)的速凍溫度為-400C —30 °C，速凍時(shí)間小于30分鐘。步驟(e)可選用液氮隧道速凍機(jī)或氨機(jī)等，迅速冷凍使厚殼貽貝形成極小的冰晶，不嚴(yán)重?fù)p傷細(xì)胞組織，從而保存了厚殼貽貝的原汁香味，且能保存較長時(shí)間。
[0021]實(shí)施例中，所述步驟(f)在2°C~-8°C環(huán)境下進(jìn)行，所述步驟(f)與步驟(g)的間隔小于3分鐘。在2°C>-8°C環(huán)境下進(jìn)行包裝、以及盡可能縮短減少步驟(f)與步驟(g)的間隔，都是為了使厚殼貽貝處于冷藏環(huán)境中，保持良好的風(fēng)味。
[0022]顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為了說明本發(fā)明所作的舉例，而并非對本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮例。而這些屬于本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神所引申出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種厚殼貽貝加工方法，其特征在于，步驟如下:(a)將厚殼貽貝從養(yǎng)殖繩上剝落，(b)清洗厚殼貽貝，(C)殺菌、熟化，(d)將厚殼貽貝的一個(gè)半殼剝離并清理，(e)將半殼貽貝速凍，(f)包裝，(g)冷藏;所述步驟(a)全程在厚殼貽貝上噴灑海水，所述步驟(b)采用海水清洗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚殼貽貝加工方法，其特征在于:所述步驟(a)包括兩步，一是將成堆的厚殼貽貝從養(yǎng)殖繩上剝離，二是將成堆的厚殼貽貝打散。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚殼貽貝加工方法，其特征在于:所述步驟(C)采用蒸汽加熱，加熱時(shí)間8?12分鐘。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的厚殼貽貝加工方法，其特征在于:所述步驟(c)的尾段設(shè)噴淋冷卻工序。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚殼貽貝加工方法，其特征在于:所述步驟(d)包括剝離半殼、去除鰓與足絲。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚殼貽貝加工方法，其特征在于:所述步驟(e)的速凍溫度為_400C—300C，速凍時(shí)間小于30分鐘。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚殼貽貝加工方法，其特征在于:所述步驟(f)在2t>-8°C環(huán)境下進(jìn)行。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚殼貽貝加工方法，其特征在于:所述步驟(f)與步驟(g)的間隔小于3分鐘。
【文檔編號】A22C29/04GK105994577SQ201610376984
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月1日
【發(fā)明人】金友定, 張碧海, 張橋, 張兆章
【申請人】嵊泗縣景晟貽貝產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司