一種基于真空壓差膨化技術(shù)的桑葚粉制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種基于真空壓差膨化技術(shù)的桑葚粉制備方法，選成熟度為7?8成熟的桑葚、清洗、護(hù)色、瀝水、真空膨化，即得桑葚粉。本發(fā)明產(chǎn)品徹底解決了傳統(tǒng)工藝果粉口感粗糙，加工過程中營(yíng)養(yǎng)成分損失高，色、香、味差異大，廢渣多，微生物水平高等缺陷。部分產(chǎn)品經(jīng)粉碎后，顯著提高了果粉的分散性、水溶性、吸附性、親和性等物理性能，同時(shí)口感更好，更容易消化吸收，全效利用桑葚中的膳食纖維，是功能食品、面食制品、膨化食品、肉制品、固體飲料、乳制品、嬰幼兒食品、調(diào)味品、糖果制品、焙烤制品、方便食品等的理想伴侶。步驟簡(jiǎn)單、操作方便、實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】
一種基于真空壓差膨化技術(shù)的桑葚粉制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域，特別涉及一種基于真空壓差膨化技術(shù)的桑葚粉制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 桑椹拉丁名Fructus Mori是?？粕俣嗄晟颈局参铮涞墓麑?shí)橢圓形，長(zhǎng)1 一 3厘米表面不平滑。未成熟時(shí)為綠色逐漸成長(zhǎng)變?yōu)榘咨⒓t色成熟后為紫紅色或紫黑色味酸 甜可口。桑葚果實(shí)味美可口，口感獨(dú)特，具有很高的營(yíng)養(yǎng)和保健價(jià)值，同時(shí)含有大量助消化 的蛋白酶類、多種氨基酸、維生素、礦物質(zhì)和豐富的鈣質(zhì)；桑椹中含有多種功能性成分如蘆 丁、花青素、白黎蘆醇等具有良好的防癌、抗衰老、抗?jié)儭⒖共《镜茸饔谩?br>[0003] 近年來，隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)對(duì)無污染、 綠色的特色漿果的需求量不斷增加.目前，我國(guó)桑葚等特色漿果栽培的出路大多數(shù)是銷售 鮮果，與蘋果、梨等大宗水果相比，新鮮桑椹的銷售貨架期非常短(一般半天），銷售量受到 很大影響。與國(guó)外漿果加工企業(yè)相比，國(guó)內(nèi)桑椹等特色漿果加工工藝的簡(jiǎn)單、落后，加工品 種選取的不適宜，造成產(chǎn)品的風(fēng)味和口感參差不齊，故而國(guó)內(nèi)特色漿果產(chǎn)品附加值低，進(jìn)入 市場(chǎng)的加工產(chǎn)品種類和數(shù)量都很少，嚴(yán)重影響特色漿果產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
[0004] 因此，選育適于加工的優(yōu)良桑葚品種并進(jìn)行栽培，研究特色漿果的加工新技術(shù)，研 制深受廣大消費(fèi)者喜愛的漿果加工新產(chǎn)品，是解決漿果不易貯運(yùn)、銷售難等問題的根本措 施。
[0005] 桑葚粉水分含量低，可以延長(zhǎng)貯藏期，降低貯藏、運(yùn)輸、包裝等費(fèi)用;原料的利用率 高，它對(duì)原料的要求不高，特別是對(duì)原料的大小、形狀沒有要求;但加工中要特別注意清除 果肉的腐爛部分，（徹底去除黃曲霉素及棒曲霉素等強(qiáng)致癌物）。同時(shí)徹底去除果肉的殘留 農(nóng)藥。在去除這些副作用后，制成的果粉，拓寬了桑葚原料的應(yīng)用范圍，營(yíng)養(yǎng)損耗很少。研究 表明，桑葚粉幾乎能應(yīng)用到食品加工的各個(gè)領(lǐng)域，可用于提高產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)成分，改善產(chǎn)品的 色澤和風(fēng)味等。
[0006] 劉志勇等《果蔬膨化技術(shù)現(xiàn)狀及前景展望》一文對(duì)真空油炸膨化技術(shù)、微波-壓差 膨化技術(shù)、變溫壓差膨化技術(shù)、低溫低壓氣流膨化等多種膨化技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的論述和分 析，但未提供具體的果蔬膨化處理工藝和應(yīng)用實(shí)例，處理對(duì)象主要集中在香蕉、蘋果、菠蘿、 哈密瓜、馬鈴薯、胡蘿卜等少數(shù)幾種果蔬。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 為了克服上述不足，本發(fā)明提供一種基于真空壓差膨化技術(shù)的桑葚粉制備方法。 本發(fā)明是針對(duì)桑葚不耐儲(chǔ)易褐變等缺點(diǎn)，利用真空壓差膨化技術(shù)對(duì)桑葚進(jìn)行深加工的一項(xiàng) 技術(shù)。采用該方法加工的桑葚粉脆性高，感官優(yōu)良。徹底解決了傳統(tǒng)工藝果粉口感粗糙，加 工過程中營(yíng)養(yǎng)成分損失高，色、香、味差異大，廢渣多，微生物水平高等缺陷。部分產(chǎn)品經(jīng)粉 碎后，顯著提高了果粉的分散性、水溶性、吸附性、親和性等物理性能，同時(shí)口感更好，更容 易消化吸收，全效利用桑葚中的膳食纖維，是功能食品、面食制品、膨化食品、肉制品、固體 飲料、乳制品、嬰幼兒食品、調(diào)味品、糖果制品、焙烤制品、方便食品等的理想伴侶。
[0008] 為了解決現(xiàn)有的桑葚貯運(yùn)、銷售難、加工技術(shù)落后的問題，本發(fā)明提出采用真空膨 化技術(shù)將桑葚鮮果制成桑葚粉。研究中，為了最大化提取桑葚的營(yíng)養(yǎng)成分、獲得較優(yōu)的口 感，本發(fā)明首先選用了 8-9成熟的桑葚鮮果進(jìn)行真空膨化處理，但由于該類果實(shí)中糖分積累 過高，在真空壓差膨化過程中較易出現(xiàn)糖焦化的現(xiàn)象，營(yíng)養(yǎng)成分大量散失、無法滿足食用要 求。為此，發(fā)明人在系統(tǒng)分析膨化機(jī)理和糖焦化產(chǎn)生原因的基礎(chǔ)上，對(duì)膨化工藝和桑葚品種 進(jìn)行大規(guī)模地篩選和摸索，偶然發(fā)現(xiàn)：當(dāng)選用的桑葚成熟度在8以下時(shí)，可以有效避免糖焦 化現(xiàn)象的產(chǎn)生，且營(yíng)養(yǎng)成分保留率最高。
[0009] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下方案：
[0010] -種基于真空壓差膨化技術(shù)的桑葚粉制備方法，其特征在于，包括：
[0011] 選成熟度為7-8成熟的桑葚、清洗、護(hù)色、瀝水、真空膨化、粉碎，即得桑葚粉。
[0012] 本發(fā)明的真空壓差膨化過程沒有預(yù)干燥過程，一般的真空壓差膨化過程需要用干 燥箱在膨化前進(jìn)行預(yù)干燥這樣保持使得果蔬樣品既可以保持一定的水分也可以達(dá)到膨化 干燥的效果。而預(yù)干燥的缺點(diǎn)就是耗時(shí)長(zhǎng)，又需要倒罐，這些過程就會(huì)對(duì)無花果脆片的品質(zhì) 與品象造成影響。而本發(fā)明不需預(yù)干燥直接壓差膨化既可以節(jié)約時(shí)間，又不需要倒罐。
[0013] 7成熟以下的桑葚糖分積累不足，果實(shí)膨大度不夠果型對(duì)稱性較差可用于真空膨 化的可食性較少。
[0014] 本發(fā)明還對(duì)現(xiàn)有的桑葚品種進(jìn)行了系統(tǒng)研究，發(fā)現(xiàn):現(xiàn)有的真空膨化工藝下，多種 桑葚品種易出現(xiàn)變色、口感較差的問題。因此，本發(fā)明優(yōu)選的桑葚品種為白葚、紅果2號(hào)、白 玉王。
[0015]優(yōu)選的，所述護(hù)色處理中，護(hù)色劑為壞血酸，異抗壞血酸鈉，檸檬酸，L-半胱氨酸， 氯化鈣，氯化鈉或蜂蜜中的一種或多種的組合。
[0016] 桑葚果汁在加工、貯藏的過程中存在花色苷穩(wěn)定性差、風(fēng)味損失等品質(zhì)劣變問題， 必須加入護(hù)色劑進(jìn)行護(hù)色處理，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：現(xiàn)有的護(hù)色劑往往難以滿足桑葚中色澤度 要求。為此，本發(fā)明根據(jù)真空膨化技術(shù)的處理特點(diǎn)，提出了一種聯(lián)合護(hù)色方法，首先，對(duì)多種 護(hù)色劑的最佳護(hù)色區(qū)間進(jìn)行篩選，再通過排列組合的方式對(duì)多種護(hù)色劑進(jìn)行優(yōu)選。實(shí)驗(yàn)結(jié) 果表明：當(dāng)護(hù)色劑由如下重量百分?jǐn)?shù)的原料組成:檸檬酸溶液0.2-1.2%，異抗壞血酸鈉溶 液0 · 2 - 1 · 2 %，VC溶液0 · 2 - 1 · 2 %，氯化鈉溶液0 · 2 % - 1 · 2 %，氯化鈣溶液0 · 2 - 1 · 2 %，L-半胱氨酸溶液〇. 1 -〇. 6%，余量為水時(shí)，各護(hù)色劑間產(chǎn)生了協(xié)同增效性，護(hù)色效果最佳。
[0017] 因此，本發(fā)明優(yōu)選的護(hù)色劑由如下重量百分?jǐn)?shù)的原料組成：檸檬酸溶液0.2_ 1.2 %，異抗壞血酸鈉溶液0.2 - 1.2 %，VC溶液0.2 - 1.2 %，氯化鈉溶液0.2 % - 1.2 %，氯化 鈣溶液0.2 - 1.2 %，L-半胱氨酸溶液0.1 - 0.6 %，余量為水。
[0018] 優(yōu)選的，所述護(hù)色處理中，護(hù)色劑由如下重量百分?jǐn)?shù)的原料組成:檸檬酸溶液0.2_ 1.2 %，異抗壞血酸鈉溶液0.2 - 1.2 %，VC溶液0.2 - 1.2 %，氯化鈉溶液0.2 % - 1.2 %，氯化 鈣溶液0.2 - 1.2 %，L-半胱氨酸溶液0.1 - 0.6 %，余量為水。
[0019] 優(yōu)選的，所述護(hù)色劑由如下重量百分?jǐn)?shù)的原料組成:檸檬酸溶液0.2-0.6%，異抗 壞血酸鈉溶液0.2 - 0.6 %，VC溶液0.2 - 0.6 %，氯化鈉溶液0.2 % - 0.6 %，氯化鈣溶液 0.2 - 0.6 %，L-半胱氨酸溶液0.1 -0.3 %，余量為水。
[0020] 優(yōu)選的，所述護(hù)色劑由如下重量百分?jǐn)?shù)的原料組成:檸檬酸溶液0.6-1.2%，異抗 壞血酸鈉溶液0.6 - 1.2 %，VC溶液0.6 - 1.2 %，氯化鈉溶液0.6 - 1.2 %，氯化鈣溶液0.6 - 1.2 %，L-半胱氨酸溶液0.3 - 0.6 %，余量為水。
[0021] 優(yōu)選的，真空膨化技術(shù)為真空變溫壓差膨化。
[0022] 更優(yōu)選的，所述變溫壓差膨化的步驟為:設(shè)定膨化溫度70-100度，到達(dá)預(yù)定溫度后 打開壓力閥使罐體處于〇_〇.4MPa的高壓下保溫10-30分鐘，打開真空閥門使罐體的壓力瞬 時(shí)降壓;降壓使罐體的整體溫度降為60-90度后真空干燥0.5-5h，使其水分將至5 %左右;降 溫待罐體的整體溫度降到40度以下時(shí)打開進(jìn)氣閥使罐體恢復(fù)常壓，然后打開罐體的閥門取 出桑葚。
[0023] 本發(fā)明還提供了采用上述的方法制備桑葚粉。
[0024] 優(yōu)選的，所示桑葚粉的水分含量小于5%。
[0025] 本發(fā)明的核心在于，通過對(duì)桑葚成熟度的選擇，克服了現(xiàn)有8-9成熟果實(shí)其糖分積 累過度在真空壓差膨化過程中較易出現(xiàn)糖焦化的現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)了真空壓差膨化技術(shù)在桑葚粉 制備中的有效應(yīng)用。
[0026] 本發(fā)明的有益效果
[0027] (1)本發(fā)明產(chǎn)品具有良好的酥脆性，最大可能保留桑葚的營(yíng)養(yǎng)成分，不使用任何食 品添加劑，完全依靠品種的物理特性改良生產(chǎn)產(chǎn)品。產(chǎn)品香甜可口，便于包裝和攜帶，生產(chǎn) 成本低，可利于大規(guī)模生產(chǎn)和桑葚產(chǎn)品貯藏，延長(zhǎng)銷售期。
[0028] (2)本發(fā)明中真空壓差膨化技術(shù)制得的桑葚粉不僅外形完整，顏色鮮亮，口感酥脆 而且營(yíng)養(yǎng)保留相較于其他方式更加明顯，并且不油炸更健康。
[0029] (3)本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)、易于推廣。
【具體實(shí)施方式】
[0030] 以下通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明特征及其它相關(guān)特征作進(jìn)一步詳細(xì)說明，以便于同行業(yè) 技術(shù)人員的理解：
[0031] 實(shí)施例1白葚桑葚粉
[0032] 挑選的桑椹是無病變，無機(jī)械損傷，無蟲害成熟的新鮮桑椹。品種為白葚。然后將 挑選好的桑葚放入清水中沖洗。清洗過程中注意不要太用力，同時(shí)將混雜在果實(shí)中的葉子 和枝條挑選出來。按質(zhì)量分?jǐn)?shù)為〇 . 7%異抗壞血酸鈉，0.6%朽1檬酸，0.2%L-半胱氨酸和 0.6%氯化鈣的量來配置護(hù)色液。將洗好的桑椹放入適宜大小的淺盤中，向淺盤中加入護(hù)色 液，室溫下浸泡10分鐘。
[0033] 將浸泡好的桑葚?fù)瞥?，擺放在不銹鋼屜中，將表面的水分瀝干，然后將桑葚均勻的 擺放在不銹鋼屜中。將膨化罐先進(jìn)行預(yù)熱，待罐體的整體溫度升到60度時(shí)將盛有桑葚的不 銹鋼屜放入膨化罐中，待溫度升高到75度時(shí)，打開壓力閥使罐體處于0.4MPa的高壓下保溫 20分鐘，然后打開真空閥門使罐體的壓力瞬時(shí)降壓，然后降溫使罐體的整體溫度降為65度 后真空干燥，干燥時(shí)間為5小時(shí)，測(cè)其水分，水分約為4%左右，然后降溫待罐體的整體溫度 降到40度以下時(shí)打開進(jìn)氣閥使罐體恢復(fù)常壓，然后打開罐體的閥門取出桑椹。用粉碎機(jī)粉 碎，80目過篩，包裝后既得桑葚粉成品。
[0034] 實(shí)施例2
[0035] 1精選桑葚
[0036] 本發(fā)明挑選的桑葚是無病變，無機(jī)械損傷，無病蟲害的新鮮桑葚。如冰糖，白葚，韓 國(guó)，紅果1號(hào)，紅果2號(hào)。然后將挑選好的桑葚放入清水中沖洗。清洗過程中注意不要太用力， 同時(shí)將混雜在果實(shí)中的葉子枝條挑選出來。
[0037] 表1不同品種壓差膨化前后產(chǎn)品特點(diǎn)
[0040] 2配置護(hù)色液
[0041 ]任選抗壞血酸，異抗壞血酸鈉，檸檬酸，L-半胱氨酸，氯化鈣，氯化鈉，蜂蜜中的一 種或幾種進(jìn)行配置。
[0042] 3 護(hù)色
[0043] 將桑葚放入適宜大小的淺盤中，向淺盤中加入4-7倍的護(hù)色液，室溫下浸泡5-20分 鐘。采用色差儀進(jìn)行色差分析。選取ΛΕ指標(biāo)，分析色差影響效果。色差變化越小護(hù)色效果越 好。
[0044] 4瀝水，擺盤
[0045] 將浸泡好的桑葚?fù)瞥觯瑪[放在不銹鋼屜中，將表面的水分瀝干，擺放時(shí)注意不要擺 放的過于密集，盡量使每個(gè)盤中的桑葚?cái)[放的均勻，切記不可聚集成團(tuán)。
[0046] 5膨化
[0047] 設(shè)定膨化溫度70-100度，到達(dá)預(yù)定溫度后打開壓力閥使罐體處于0-0.4MPa的高壓 下保溫10 - 30分鐘，打開真空閥門使罐體的壓力瞬時(shí)降壓。降溫使罐體的整體溫度降為60-90度后真空干燥0.5-5h，使其水分將至5%左右。降溫待罐體的整體溫度降到40度以下時(shí)打 開進(jìn)氣閥使罐體恢復(fù)常壓，然后打開罐體的閥門取出桑椹。
[0048] 6粉碎:將桑葚放入粉碎機(jī)中粉碎得到粉末。
[0049] 7包裝成品
[0050] 將取出的桑葚粉真空包裝，避光保存。
[0051] 本發(fā)明產(chǎn)品具有良好的酥脆性，最大可能保留桑葚的營(yíng)養(yǎng)成分，不使用任何食品 添加劑，完全依靠品種的物理特性改良生產(chǎn)產(chǎn)品。產(chǎn)品香脆可口，便于包裝和攜帶，生產(chǎn)成 本低，可利于大規(guī)模生產(chǎn)和產(chǎn)品的貯藏，延長(zhǎng)銷售期。
[0052] 實(shí)施例3
[0053] 不同處理工藝的技術(shù)分析(其他處理步驟同實(shí)施例1，僅對(duì)真空壓差膨化處理進(jìn)行 替換），結(jié)果如下表所示：
[0054]表2不同干燥方式下桑葚干物性對(duì)比
[0056] 由上表可知鼓風(fēng)干燥下的桑葚干出現(xiàn)皺縮現(xiàn)象，顏色呈現(xiàn)黃褐色，果香較淡，出現(xiàn) 焦糊味；口感黏軟，口味過甜，水分含量大但已經(jīng)出現(xiàn)糖焦化現(xiàn)象。油炸膨化下的脆片形狀 完整，顏色呈淡黃色，果香純正，但淡香味淺淡出現(xiàn)了油膩的味道；口感酥脆，甜度適中，但 油味較重。真空壓差膨化下的脆片形狀完整，顏色呈淡黃色，果香濃郁，未出現(xiàn)雜味；口感酥 脆，甜度適中，未出現(xiàn)焦糊現(xiàn)象。
[0057] 表3不同干燥方式下桑葚的營(yíng)養(yǎng)成分的對(duì)比

[0060] 注:本結(jié)果均以鮮重計(jì)。
[0061] 由上表可知鼓風(fēng)干燥下營(yíng)養(yǎng)損失最嚴(yán)重，主要是因?yàn)楣娘L(fēng)干燥的時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)， 長(zhǎng)時(shí)間的加熱造成營(yíng)養(yǎng)損失。真空油炸的礦物質(zhì)含量高但與正空壓差膨化相差不大主要是 因?yàn)樗玫挠皖愇镔|(zhì)中含有一定的營(yíng)養(yǎng)成分。
[0062] 綜上所述，由真空壓差膨化技術(shù)制得的脆片不僅外形完整，顏色鮮亮，口感酥脆而 且營(yíng)養(yǎng)保留相較于其他方式更加明顯，并且不油炸更健康。
[0063]實(shí)施例4白玉王桑葚粉
[0064]挑選的桑椹是無病變，無機(jī)械損傷，無蟲害成熟的新鮮桑椹。品種為白葚。然后將 挑選好的桑葚放入清水中沖洗。清洗過程中注意不要太用力，同時(shí)將混雜在果實(shí)中的葉子 和枝條挑選出來。按質(zhì)量分?jǐn)?shù)為〇 . 7%異抗壞血酸鈉，0.6%朽1檬酸，0.2%L-半胱氨酸和 0.6%氯化鈣的量來配置護(hù)色液。將洗好的桑椹放入適宜大小的淺盤中，向淺盤中加入護(hù)色 液，室溫下浸泡10分鐘。
[0065]將浸泡好的桑葚?fù)瞥?，擺放在不銹鋼屜中，將表面的水分瀝干，然后將桑葚均勻的 擺放在不銹鋼屜中。將膨化罐先進(jìn)行預(yù)熱，待罐體的整體溫度升到60度時(shí)將盛有桑葚的不 銹鋼屜放入膨化罐中，待溫度升高到75度時(shí)，打開壓力閥使罐體處于0.4MPa的高壓下保溫 20分鐘，然后打開真空閥門使罐體的壓力瞬時(shí)降壓，然后降溫使罐體的整體溫度降為65度 后真空干燥，干燥時(shí)間為5小時(shí)，測(cè)其水分，水分約為4%左右，然后降溫待罐體的整體溫度 降到40度以下時(shí)打開進(jìn)氣閥使罐體恢復(fù)常壓，然后打開罐體的閥門取出桑椹。用粉碎機(jī)粉 碎，80目過篩，包裝后既得桑葚粉成品。
[0066]實(shí)施例5紅果2號(hào)桑葚粉
[0067]挑選的桑椹是無病變，無機(jī)械損傷，無蟲害成熟的新鮮桑椹。品種為白葚。然后將 挑選好的桑葚放入清水中沖洗。清洗過程中注意不要太用力，同時(shí)將混雜在果實(shí)中的葉子 和枝條挑選出來。按質(zhì)量分?jǐn)?shù)為〇 . 7%異抗壞血酸鈉，0.6%朽1檬酸，0.2%L-半胱氨酸和 0.6%氯化鈣的量來配置護(hù)色液。將切好的桑椹放入適宜大小的淺盤中，向淺盤中加入護(hù)色 液，室溫下浸泡10分鐘。
[0068]將浸泡好的桑葚?fù)瞥觯瑪[放在不銹鋼屜中，將表面的水分瀝干，然后將桑葚均勻的 擺放在不銹鋼屜中。將膨化罐先進(jìn)行預(yù)熱，待罐體的整體溫度升到60度時(shí)將盛有桑葚的不 銹鋼屜放入膨化罐中，待溫度升高到75度時(shí)，打開壓力閥使罐體處于0.4MPa的高壓下保溫 20分鐘，然后打開真空閥門使罐體的壓力瞬時(shí)降壓，然后降溫使罐體的整體溫度降為65度 后真空干燥，干燥時(shí)間為5小時(shí)，測(cè)其水分，水分約為4%左右，然后降溫待罐體的整體溫度 降到40度以下時(shí)打開進(jìn)氣閥使罐體恢復(fù)常壓，然后打開罐體的閥門取出桑椹。用粉碎機(jī)粉 碎，80目過篩，包裝后既得桑葚粉成品。
[0069]實(shí)施例6白葚桑葚粉
[0070]挑選的桑椹是無病變，無機(jī)械損傷，無蟲害成熟的新鮮桑椹。品種為白葚。然后將 挑選好的桑葚放入清水中沖洗。清洗過程中注意不要太用力，同時(shí)將混雜在果實(shí)中的葉子 和枝條挑選出來。按質(zhì)量分?jǐn)?shù)為檸檬酸溶液〇. 5 %，異抗壞血酸鈉溶液0.3%，VC溶液0.3 %， 氯化鈉溶液0.4%，氯化鈣溶液0.4%，L-半胱氨酸溶液0.2 %的量來配置護(hù)色液。將切好的 桑椹放入適宜大小的淺盤中，向淺盤中加入護(hù)色液，室溫下浸泡10分鐘。
[0071] 將浸泡好的桑葚?fù)瞥?，擺放在不銹鋼屜中，將表面的水分瀝干，然后將桑葚均勻的 擺放在不銹鋼屜中。將膨化罐先進(jìn)行預(yù)熱，待罐體的整體溫度升到60度時(shí)將盛有桑葚的不 銹鋼屜放入膨化罐中，待溫度升高到75度時(shí)，打開壓力閥使罐體處于0.4MPa的高壓下保溫 20分鐘，然后打開真空閥門使罐體的壓力瞬時(shí)降壓，然后降溫使罐體的整體溫度降為65度 后真空干燥，干燥時(shí)間為5小時(shí)，測(cè)其水分，水分約為4%左右，然后降溫待罐體的整體溫度 降到40度以下時(shí)打開進(jìn)氣閥使罐體恢復(fù)常壓，然后打開罐體的閥門取出桑椹。用粉碎機(jī)粉 碎，80目過篩，包裝后既得桑葚粉成品。
[0072] 結(jié)果表明：桑葚粉的維生素含量較實(shí)施例1提升1.2~2.7%左右。
[0073]實(shí)施例7白葚桑葚粉
[0074]挑選的桑椹是無病變，無機(jī)械損傷，無蟲害成熟的新鮮桑椹。品種為白葚。然后將 挑選好的桑葚放入清水中沖洗。清洗過程中注意不要太用力，同時(shí)將混雜在果實(shí)中的葉子 和枝條挑選出來。按質(zhì)量分?jǐn)?shù)為〇 . 7%異抗壞血酸鈉，0.6%朽1檬酸，0.2%L-半胱氨酸和 0.6%氯化鈣的量來配置護(hù)色液。將洗好的桑椹放入適宜大小的淺盤中，向淺盤中加入護(hù)色 液，室溫下浸泡10分鐘。
[0075] 將浸泡好的桑葚?fù)瞥觯瑪[放在不銹鋼屜中，將表面的水分瀝干，然后將桑葚均勻的 擺放在不銹鋼屜中。將膨化罐先進(jìn)行預(yù)熱，待罐體的整體溫度升到60度時(shí)將盛有桑葚的不 銹鋼屜放入膨化罐中，待溫度升高到75度時(shí)，打開壓力閥使罐體處于0.4MPa的高壓下保溫 20分鐘，然后打開真空閥門使罐體的壓力瞬時(shí)降壓，然后降溫使罐體的整體溫度降為65度 后真空干燥，干燥時(shí)間為5小時(shí)，測(cè)其水分，水分約為4%左右，然后降溫待罐體的整體溫度 降到40度以下時(shí)打開進(jìn)氣閥使罐體恢復(fù)常壓，然后打開罐體的閥門取出桑椹，采用粉碎機(jī) 粉碎，80目過篩，向過篩后的粉末中噴灑適量的水，使其水分含量達(dá)到15 %左右。然后18目 過篩整粒，然后倒入壓片機(jī)中壓片，包裝既得桑葚粉。
[0076] 本發(fā)明采用先潤(rùn)濕后再干燥的方式制粒，大大提高造粒的粒型和質(zhì)量。濕潤(rùn)是為 了讓水分可以充分的混合與粉末形成包裹更容易制粒，干燥則是為了排除表面水分除去多 余的水分，因?yàn)樵炝Ｐ枰欢ǖ乃忠?，只有在一定的水分條件下造粒的粒型才完整水 分過度所造的粒就會(huì)黏在一起不能粒粒分開，甚至果粉都粘黏在制粒機(jī)上，而水分過少則 無法黏制在一起。
[0077]總結(jié)：
[0078]上述實(shí)施例的產(chǎn)品具有良好的酥脆性，最大可能保留桑葚的營(yíng)養(yǎng)成分，不使用任 何食品添加劑，完全依靠品種的物理特性改良生產(chǎn)產(chǎn)品。產(chǎn)品酥脆可口，便于包裝和攜帶， 生產(chǎn)成本低，可利于大規(guī)模生產(chǎn)和桑葚產(chǎn)品貯藏，延長(zhǎng)銷售期。
[0079]最后應(yīng)該說明的是，以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā) 明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然 可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā) 明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍 之內(nèi)。上述雖然對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所 屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng) 造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種基于真空壓差膨化技術(shù)的桑葚粉制備方法，其特征在于，包括： 選成熟度為7-8成熟的桑葚、清洗、護(hù)色、瀝水、真空膨化、粉碎，即得桑葚粉。2. 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述桑葚品種為白葚、紅果2號(hào)、白玉王。3. 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述護(hù)色處理中，護(hù)色劑為壞血酸，異抗壞血 酸鈉，檸檬酸，L-半胱氨酸，氯化鈣，氯化鈉或蜂蜜中的一種或多種的組合。4. 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述護(hù)色處理中，護(hù)色劑由如下重量百分?jǐn)?shù) 的原料組成:梓檬酸溶液0.2-1.2 %，異抗壞血酸鈉溶液0.2 - 1.2 %，VC溶液0.2 - 1.2 %，氯 化鈉溶液0.2 % - 1.2 %，氯化鈣溶液0.2 - 1.2 %，L-半胱氨酸溶液0.1 - 0.6 %，余量為水。5. 如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述護(hù)色劑由如下重量百分?jǐn)?shù)的原料組成： 檸檬酸溶液〇 . 2-0.6 %，異抗壞血酸鈉溶液0.2 - 0.6 %，VC溶液0.2 - 0.6 %，氯化鈉溶液 0.2 % - 0.6 %，氯化鈣溶液0.2 - 0.6 %，L-半胱氨酸溶液0.1 - 0.3 %，余量為水。6. 如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述護(hù)色劑由如下重量百分?jǐn)?shù)的原料組成： 檸檬酸溶液〇 . 6-1.2 %，異抗壞血酸鈉溶液0.6 - 1.2 %，VC溶液0.6 - 1.2 %，氯化鈉溶液 0.6 - 1.2 %，氯化鈣溶液0.6 - 1.2 %，L-半胱氨酸溶液0.3 - 0.6 %，余量為水。7. 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，真空膨化技術(shù)為真空變溫壓差膨化。8. 如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述真空變溫壓差膨化的步驟為:設(shè)定膨化 溫度70-100度，到達(dá)預(yù)定溫度后打開壓力閥使罐體處于0-0.4MPa的高壓下保溫10 - 30分 鐘，打開真空閥門使罐體的壓力瞬時(shí)降壓;降壓使罐體的整體溫度降為60-90度后真空干燥 〇.5-5h，使其水分將至5%左右;降溫待罐體的整體溫度降到40度以下時(shí)打開進(jìn)氣閥使罐體 恢復(fù)常壓，然后打開罐體的閥門取出桑葚。9. 權(quán)利要求1-8所述的方法制備桑葚粉。10. 權(quán)利要求9所述的桑葚粉在制備泡騰片、飲料沖劑、咀嚼片、以及功能食品、面食制 品、膨化食品、肉制品、固體飲料、乳制品、嬰幼兒食品、調(diào)味品、糖果制品、焙烤制品或方便 食品中的應(yīng)用。
【文檔編號(hào)】A23L5/41GK105962197SQ201610356364
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月25日
【發(fā)明人】孫銳
【申請(qǐng)人】齊魯工業(yè)大學(xué)