一種枸杞干果的加工方法
【專(zhuān)利摘要】一種枸杞干果的加工方法，其特征在于：其由以下步驟完成：鮮果→清洗→脫蠟→浸泡→裝盤(pán)→隧道窯烘干→成品；清洗工序的工藝條件為：鮮果進(jìn)行清洗，挑選去除莖葉及雜質(zhì)；脫蠟工序的工藝條件為：用常溫水和食用堿配置堿液備用，堿液濃度為2.5%；將清洗過(guò)的鮮果在備用的堿液中浸泡3～5分鐘，鮮果與堿液的質(zhì)量比為1:0.5～10；浸泡工序的工藝條件為：用常溫水將脫蠟后的鮮果浸泡3～5分鐘，鮮果與水的質(zhì)量比為1:0.5～10，瀝水備用；裝盤(pán)工序的工藝條件為：將瀝水后的鮮果平鋪在裝在篩網(wǎng)盤(pán)上，鮮果平鋪厚度不大于20mm，篩網(wǎng)盤(pán)為一矩形盤(pán)，其底部為一孔徑不大于2mm的篩網(wǎng)；烘干工序的工藝條件為：將裝有鮮果的篩網(wǎng)盤(pán)送入隧道窯，隧道窯內(nèi)的溫度為35～45℃，烘干時(shí)間為24～28小時(shí)，使鮮果的水分小于8%，烘干完成，即得枸杞干果產(chǎn)品。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種枸杞干果的加工方法
[0001]—、
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及枸杞加工領(lǐng)域，特別涉及一種枸杞加工方法。
[0002]二、
【背景技術(shù)】
目前，市場(chǎng)上所銷(xiāo)售的干果枸杞均采用天然晾曬的辦法加工而成，而采用天然晾曬，主要依賴(lài)陽(yáng)光的照射，而天氣變幻無(wú)常，這就給枸杞晾曬加工造成一定的局限，而枸杞的采摘期短，其含糖分高，采摘的鮮果不及時(shí)脫水，會(huì)造成大量枸杞霉變腐爛，導(dǎo)致大量枸杞浪費(fèi)。
[0003]三、

【發(fā)明內(nèi)容】

針對(duì)上述問(wèn)題本發(fā)明提供一種枸杞干果的加工方法，其特征在于:其由以下步驟完成:鮮果—清洗—脫蠟—浸泡—裝盤(pán)—隧道窯烘干—成品；
清洗工序的工藝條件為:鮮果進(jìn)行清洗，挑選去除莖葉及雜質(zhì)；
脫蠟工序的工藝條件為:用常溫水和食用堿配置堿液備用，堿液濃度為2.5%;將清洗過(guò)的鮮果在備用的堿液中浸泡3?5分鐘，鮮果與堿液的質(zhì)量比為1: 0.5?1;
浸泡工序的工藝條件為:用常溫水將脫蠟后的鮮果浸泡3?5分鐘，鮮果與水的質(zhì)量比為1:0.5?10，瀝水備用；
裝盤(pán)工序的工藝條件為:將瀝水后的鮮果平鋪在裝在篩網(wǎng)盤(pán)上，鮮果平鋪厚度不大于20mm，篩網(wǎng)盤(pán)為一矩形盤(pán)，其底部為一孔徑不大于2mm的篩網(wǎng)；
烘干工序的工藝條件為:將裝有鮮果的篩網(wǎng)盤(pán)送入隧道窯，隧道窯內(nèi)的溫度為35?45°C，烘干時(shí)間為24?28小時(shí)，使鮮果的水分小于8%，烘干完成，即得枸杞干果產(chǎn)品。
[0004]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明的有益效果在于:方便生產(chǎn)，適用于小型的枸杞加工企業(yè)，加工效率高，產(chǎn)品品質(zhì)好，有助于儲(chǔ)存。
[0005]四、
【附圖說(shuō)明】
圖1為本發(fā)明流程示意圖。
[0006]五、
【具體實(shí)施方式】
實(shí)施例1，一種枸杞干果的加工方法，其特征在于:其由以下步驟完成:鮮果—清洗—脫蠟4浸泡4裝盤(pán)4隧道窯烘干4成品；
清洗工序的工藝條件為:鮮果進(jìn)行清洗，挑選去除莖葉及雜質(zhì)；
脫蠟工序的工藝條件為:用常溫水和食用堿配置堿液備用，堿液濃度為2.5%;將清洗過(guò)的鮮果在備用的堿液中浸泡3?5分鐘，鮮果與堿液的質(zhì)量比為1: 0.5?1;
浸泡工序的工藝條件為:用常溫水將脫蠟后的鮮果浸泡3?5分鐘，鮮果與水的質(zhì)量比為1:0.5?10，瀝水備用；
裝盤(pán)工序的工藝條件為:將瀝水后的鮮果平鋪在裝在篩網(wǎng)盤(pán)上，鮮果平鋪厚度不大于20mm，篩網(wǎng)盤(pán)為一矩形盤(pán)，其底部為一孔徑不大于2mm的篩網(wǎng)；
烘干工序的工藝條件為:將裝有鮮果的篩網(wǎng)盤(pán)送入隧道窯，隧道窯內(nèi)的溫度為35?45°C，烘干時(shí)間為24?28小時(shí)，使鮮果的水分小于8%，烘干完成，即得枸杞干果產(chǎn)品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種枸杞干果的加工方法，其特征在于:其由以下步驟完成:鮮果—清洗—脫蠟—浸泡4裝盤(pán)4隧道窯烘干4成品； 清洗工序的工藝條件為:鮮果進(jìn)行清洗，挑選去除莖葉及雜質(zhì)； 脫蠟工序的工藝條件為:用常溫水和食用堿配置堿液備用，堿液濃度為2.5%;將清洗過(guò)的鮮果在備用的堿液中浸泡3?5分鐘，鮮果與堿液的質(zhì)量比為1: 0.5?1; 浸泡工序的工藝條件為:用常溫水將脫蠟后的鮮果浸泡3?5分鐘，鮮果與水的質(zhì)量比為1:0.5?10，瀝水備用； 裝盤(pán)工序的工藝條件為:將瀝水后的鮮果平鋪在裝在篩網(wǎng)盤(pán)上，鮮果平鋪厚度不大于20mm，篩網(wǎng)盤(pán)為一矩形盤(pán)，其底部為一孔徑不大于2mm的篩網(wǎng)； 烘干工序的工藝條件為:將裝有鮮果的篩網(wǎng)盤(pán)送入隧道窯，隧道窯內(nèi)的溫度為35?45°C，烘干時(shí)間為24?28小時(shí)，使鮮果的水分小于8%，烘干完成，即得枸杞干果產(chǎn)品。
【文檔編號(hào)】A23L19/00GK105942321SQ201610295317
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年5月6日
【發(fā)明人】李同巖, 張學(xué)慶
【申請(qǐng)人】青海萬(wàn)里紅綠色生態(tài)開(kāi)發(fā)有限公司