中式面點機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于食品機械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，本發(fā)明涉及一種中式面點機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)及東南亞地區(qū)所有各廠商生產(chǎn)的輸餡系統(tǒng)，采用:
[0003]1、成型系統(tǒng)
[0004]都是采用傳統(tǒng)雙軸成型系統(tǒng)，通過雙軸、雙凸輪驅(qū)動，帶動成型盤做剪切動作，實現(xiàn)將面柱剪切成型為包子的目的，為包子機的剪切成型技術(shù)。其缺點是:
[0005]I)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所需零件多，成本高；
[0006]2)成型盤體積大、重量大；
[0007]3)雙軸驅(qū)動易造成兩邊動作不同步；
[0008]4)圓柱凸輪暴露在外面，不安全和美觀。
[0009]2、成型盤防護罩
[0010]傳統(tǒng)設(shè)備都是采用傳統(tǒng)的用螺釘固定的防護罩，實現(xiàn)將成型盤防護起來的目的。
[0011]其缺點是:開啟和罩上防護罩都必須擰上和擰下螺釘、螺母，而且蝶形螺釘很長，耗時比較多;蓋型螺母還需要用扳手才能擰下，比較麻煩。
[0012]3、輸餡系統(tǒng)
[0013]傳統(tǒng)設(shè)備采用立式絞龍推進技術(shù)，為包子機、餃子機輸送餡料。其原理是餡絞龍攪拌餡料，向下推擠餡料，再經(jīng)由栗體出口，通過輸餡管加入餡管。采用這種結(jié)構(gòu)的輸餡機構(gòu)，首先利用重力原理，餡料向下，降低了負荷，其次運用了栗體原理輸送餡料。但餡絞龍結(jié)構(gòu)簡單，一端定位，造成攪拌效果欠佳，且餡料堆壓在餡絞龍上方，也限制了餡絞龍的攪拌功能，致使餡料攪拌不均。影響了餡料的工藝性能。再有餡絞龍選材和結(jié)構(gòu)不合理，出餡過程易拉傷餡料。其缺點是:
[0014]I)對菜餡處理要求高。
[0015]2)部分菜餡不流暢。
[0016]3)輸餡軟管造成餡料浪費。
[0017]4)換餡不方便。
[0018]5)多餡機器體積大、重量重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0019]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提供一種中式面點機，目的是提高餡料攪拌效果、提高成型過程的同步率、便于維修。
[0020]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:中式面點機，具有:
[0021]機體；
[0022]設(shè)置在機體上的輸餡系統(tǒng)和輸面系統(tǒng)；
[0023 ]將輸餡系統(tǒng)和輸面系統(tǒng)的物料成型的成型系統(tǒng)；
[0024]將成型后的面點輸出的輸送系統(tǒng)；
[0025]所述輸餡系統(tǒng)具有:
[0026]餡料斗，其具有用于儲存餡料的上殼體和與上殼體連接的下殼體；
[0027]餡絞龍，其沿第一方向設(shè)置于下殼體內(nèi)，且用于攪拌進入下殼體內(nèi)的餡料；以及
[0028]輸送栗，其設(shè)置于下殼體內(nèi)，且用于使餡絞龍攪拌后的餡料沿第二方向向出料口流動，第二方向與第一方向相垂直；
[0029]所述成型系統(tǒng)具有:
[0030]可轉(zhuǎn)動地安裝在所述機體上的主軸，所述主軸一端伸入機體內(nèi)，另一端伸出機體；
[0031]伸入機體的主軸的一端固定有凸輪，所述凸輪外周設(shè)有螺旋槽；
[0032]伸出機體的主軸的一端設(shè)有用于成型的成型盤，所述成型盤活動套裝在所述主軸上；
[0033]可滑動地安裝在機體上的第一支架和第二支架，所述第一支架一端設(shè)有卡入所述凸輪的螺旋槽、并能在螺旋槽內(nèi)滑動的滑塊，另一端伸出機體、與所述成型盤固定連接;所述第二支架一端設(shè)有卡入所述凸輪的螺旋槽、并能在螺旋槽內(nèi)滑動的滑塊，另一端伸出機體、與所述成型盤固定連接；
[0034]驅(qū)動所述主軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)。
[0035]本發(fā)明的中式面點機，采用臥式餡絞龍結(jié)構(gòu)，可以提高對餡料的攪拌效果;本輸餡系統(tǒng)在面點機上可整體拆卸進行更換，大大方便了換餡過程，而且使得餡料斗中未用完餡料不必取出，而將它整體存放到冰箱里，不至于變質(zhì)。采用單軸驅(qū)動系統(tǒng)，原動力帶動主軸旋轉(zhuǎn)，由主軸帶動尼龍凸輪旋轉(zhuǎn)，尼龍凸輪有雙層螺旋槽，分別驅(qū)動兩個，和與兩個連接的成型盤上下運動，實現(xiàn)剪切成型的目的。
【附圖說明】
[0036]本說明書包括以下附圖，所示內(nèi)容分別是:
[0037]圖1是本發(fā)明中式面點機的主視圖；
[0038]圖2是本發(fā)明中式面點機的左視圖；
[0039]圖3是圖2的輸餡系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖4是本發(fā)明中式面點機的俯視圖；
[0041 ]圖5是本發(fā)明的輸餡系統(tǒng)的主視圖；
[0042]圖6是本發(fā)明的輸餡系統(tǒng)的側(cè)視圖；
[0043]圖7是本發(fā)明的輸餡系統(tǒng)與面點機的裝配圖；
[0044]圖8是本發(fā)明的輸餡系統(tǒng)疊放后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0045]圖9是旋轉(zhuǎn)輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖10是圖9中A-A剖視圖；
[0047]圖11是攪拌片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0048]圖12是本發(fā)明中式面點機的成型系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0049]圖13是本發(fā)明中式面點機的防護罩的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0050]圖14是圖13的左視圖；
[0051 ]圖15是圖13的俯視圖；
[0052]圖中標(biāo)記為:
[0053]1A、機體，2A、輸餡系統(tǒng)，3A、輸面系統(tǒng)，4A、成型系統(tǒng)，5A、輸送系統(tǒng)。
[0054]1、提手;2、齒輪;3、上蓋;31、頂面;32、容置槽;4、上殼體;5、下殼體;6、輸送栗;61、栗體;62、轉(zhuǎn)子;63、葉片;64、進料口 ；65、栗管;66、出料口； 67、觀察孔;7、旋轉(zhuǎn)輪;71、中心軸;72、轉(zhuǎn)盤;73、攪拌片;74、軸線;8、餡絞龍;9、前螺母;91、第一通孔；10、端蓋;101、第二通孔；11、擋板；12、驅(qū)動軸；13、羊毛氈圈；14、第一軸套；15、芯軸；16、第二軸套；17、底腳；18、餡面板;19、夾緊器;20、導(dǎo)柱;21、手柄;22、輸餡電機;23、防護罩。
[0055]1C、凸輪，2C、第一支架，3C、第二支架，4C、主軸承座，5C、主軸，6C、成型盤。
[0056]18、凸輪罩，28、轉(zhuǎn)軸，38、橫軸，48、定位套，58、定位軸，68、成型盤。
【具體實施方式】
[0057]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明，目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本發(fā)明的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解，并有助于其實施。
[0058]如圖1-4所示，一種中式面點機，具有:機體;設(shè)置在機體上的輸餡系統(tǒng)和輸面系統(tǒng);將輸餡系統(tǒng)和輸面系統(tǒng)的物料成型的成型系統(tǒng);將成型后的面點輸出的輸送系統(tǒng)。
[0059]如圖5至圖7所示，為中式面點機的輸餡系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，是用于向面點機內(nèi)自動輸送餡料，其包括餡料斗、餡絞龍8和輸送栗6;餡料斗具有用于儲存餡料的上殼體4和與上殼體4連接的下殼體5;餡絞龍8是沿第一方向設(shè)置于下殼體5內(nèi)，且用于攪拌進入下殼體5內(nèi)的餡料;輸送栗6是設(shè)置于下殼體5內(nèi)，且用于使餡絞龍8攪拌后的餡料沿第二方向向出料口 66流動，第二方向與第一方向相垂直。
[0060]具體地說，如圖5至圖7所示，上殼體4設(shè)置于下殼體5的上方，下殼體5與上殼體4的底部固定連接。上殼體4作為餡料斗內(nèi)存儲餡料的主要部件，上殼體4并為頂部設(shè)置開口、底部設(shè)置開口且內(nèi)部中空的殼體結(jié)構(gòu)，上殼體4的周向封閉，且上殼體4的底部開口的面積小于頂部開口的面積。下殼體5沿第一方向設(shè)置于上殼體4的下方，第一方向為水平方向，下殼體5長度大于上殼體4的長度，下殼體5的長度方向位于第一方向上。下殼體5為長度方向的兩端設(shè)置開口、且內(nèi)部中空的殼體結(jié)構(gòu)，下殼體5的頂壁上在長度方向的中間位置處設(shè)置與上殼體4的內(nèi)腔連通的矩形開口，下殼體5并在此矩形開口處與上殼體4的底部矩形邊緣固定連接，從而使下殼體5的內(nèi)腔與上殼體4的內(nèi)腔連通，使得加入上殼體4內(nèi)的餡料能夠向下流動至下殼體5內(nèi)。如圖6所示，下殼體5沿豎直方向的縱截面呈U型，餡絞龍8沿水平方向設(shè)置于下殼體5的內(nèi)腔中，且正對上殼體4的底板開口，即餡絞龍8為臥式設(shè)置，餡料不容易堆壓，輸餡流暢，而且對餡料的攪拌效果好，使餡料攪拌均勻。
[0061 ]如圖5和圖6所示，本發(fā)明輸餡系統(tǒng)的餡絞龍8為兩端定位，餡絞龍8的一端與輸送栗6的主軸連接，另一端與可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于下殼體5中的驅(qū)動軸12連接，即餡絞龍8的各端分別由驅(qū)動軸12和輸送栗6提供定位和支撐，從而確保餡絞龍8運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性好，進一步提高攪拌效果。驅(qū)動軸12設(shè)置于下殼體5的一端開口中，且下殼體5的該端開口中設(shè)置一個第一軸套14，第一軸套14固定于下殼體5上，驅(qū)動軸12插入第一軸套14的中心孔中，驅(qū)動軸12的一端與餡絞龍8的端部同軸連接，另一端伸出于第一軸套14外，且驅(qū)動軸12的該伸出端用于連接提供源動力的驅(qū)動機構(gòu)。驅(qū)動機構(gòu)使驅(qū)動軸12在第一軸套14內(nèi)旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動軸12帶動餡絞龍8同步旋轉(zhuǎn)，使餡絞龍8對下殼體5內(nèi)的餡料進行攪拌。
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