用于將肉從骨頭部分分離的方法和設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于在骨頭壓機(jī)中通過(guò)按壓上面殘余有肉粒的骨頭部位來(lái)將肉從骨頭部位分離的方法。本發(fā)明還涉及一種用于使具有殘余的肉的骨頭經(jīng)受壓力來(lái)將肉從骨頭分離的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在畜體的處理過(guò)程中，在各個(gè)步驟中將肉從骨頭上分離。在稍后的階段中，當(dāng)已經(jīng)從畜體切下較大的肉部分時(shí)，骨頭上留有仍附著在其上的殘余的肉粒。隨后可以將這些具有殘余的肉粒的骨頭放置在骨頭壓機(jī)中，并且使其經(jīng)受實(shí)質(zhì)的壓力。在所施加的壓力的影響下，殘余的肉粒將從骨頭松開(kāi)并且所釋放的肉粒將通過(guò)過(guò)濾器流出骨頭壓機(jī)，而同時(shí)骨頭保留在骨頭壓機(jī)中。以或多或少的粘性肉質(zhì)量的形式所釋放的肉物質(zhì)隨后被收集，并且取決于品質(zhì)，被進(jìn)一步處理以用于例如快餐或?qū)櫸锸称贰Ｊ褂帽景l(fā)明獲得的較高品質(zhì)的肉物質(zhì)可以直接用于人類消費(fèi)。
[0003]德國(guó)公開(kāi)說(shuō)明書(shū)DE26 30 325中披露了一種用于含有骨頭的肉的機(jī)械去骨的方法。將含有骨頭的肉(豬肉或牛肉)推進(jìn)到骨頭壓機(jī)中，其中骨頭在第一按壓步驟中在具有240-260大氣壓壓力的壓力腔中被按壓。從骨頭壓機(jī)移除在第一按壓步驟之后剩余的骨頭，并且隨后通過(guò)傳送機(jī)使其回到相同的壓力腔中，并且在約300-320大氣壓的增強(qiáng)的壓力下對(duì)其進(jìn)行再次按壓。
[0004]英國(guó)專利申請(qǐng)GB2 06 258中披露了一種用于將肉肩從骨頭分離的裝置和過(guò)程?？梢栽诙嘤趦蓚€(gè)階段中執(zhí)行壓力活塞的驅(qū)動(dòng)。例如，可以將活塞從初始位置移動(dòng)到中間位置，隨后使其再次縮回到初始位置。隨后，可以將活塞再次從初始位置向前移回到中間位置，并且隨后進(jìn)一步移動(dòng)到其最終位置。在最初按壓步驟之后活塞從中間位置的縮回(一次或多次)允許更多含有骨頭的肉在最初按壓之后添加(額外裝填)到壓力腔中。因此，壓力腔的裝填程度增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種用于通過(guò)在壓機(jī)中按壓骨頭部分來(lái)將肉從骨頭部分分離的改進(jìn)的方法和設(shè)備，該方法和設(shè)備能以更高的數(shù)量和/或質(zhì)量從骨頭物質(zhì)中收獲肉。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)提高肉收獲的有效性和/或效率，本發(fā)明提供了一種用于將肉從骨頭部分分離的方法，包括以下連續(xù)步驟:A)將骨頭部分放置在骨頭壓機(jī)的壓力腔中；B)在10-500巴的壓力腔中對(duì)骨頭部分施加壓力，以使得肉從骨頭分離并且離開(kāi)壓力腔;C)通過(guò)改變壓力腔的形狀來(lái)使骨頭部分的至少一選擇部分重新定向；以及D)在10-500巴的壓力腔中對(duì)重新定向的骨頭部分施加壓力，以使得另外的肉從骨頭分離并且離開(kāi)壓力腔。提高的肉收獲有效性和/或肉收獲效率由于通過(guò)改變壓力腔的形狀來(lái)使骨頭部分的至少一選擇部分重新定向而實(shí)現(xiàn)。壓力腔的改變的形狀不應(yīng)理解為壓力腔的負(fù)荷的改變(例如，如GB 2 06 258中所披露的在第二壓力步驟期間提高的負(fù)荷)；因?yàn)閴毫η坏男螤畈⒉浑S此負(fù)荷變化而改變。更具體來(lái)說(shuō)，壓力腔的形狀可以通過(guò)改變壓力腔的至少一個(gè)側(cè)面的形狀來(lái)改變。由于壓力腔的形狀的改變，骨頭的相對(duì)位置將在第二壓力步驟執(zhí)行時(shí)或執(zhí)行期間被改變。與例如在其中骨頭的相對(duì)位置不改變的先前技術(shù)雙骨頭按壓(參見(jiàn)例如GB 2 06 258)中發(fā)生的對(duì)骨頭進(jìn)行的第二壓力執(zhí)行相比，所述第二壓力執(zhí)行具有提高的肉收獲效應(yīng)，并且與必須將骨頭從壓機(jī)中取出以實(shí)現(xiàn)骨頭的相對(duì)位置改變(參見(jiàn)例如DE 26 30 325)時(shí)相比使得骨頭的處理能夠更加簡(jiǎn)單。因此，根據(jù)本發(fā)明的方法與在不通過(guò)重新定向骨頭部分在10-500巴的骨頭壓機(jī)中對(duì)骨頭部分施加壓力相比時(shí)，在至少幾個(gè)百分點(diǎn)的定義肉質(zhì)邊界內(nèi)可提供更高的肉收獲產(chǎn)率?；蛘邠Q言之，在對(duì)骨頭部分施加壓力時(shí)，骨頭的聚集體將建立;骨頭的此聚集體也稱為“骨頭包”或“骨頭塊”。根據(jù)本發(fā)明，在后續(xù)處理期間“骨頭包”的結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生變化。
[0007]本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例是對(duì)骨頭部分施加壓力，并且在按壓期間改變可用于壓力腔中的骨頭部分的空間的形狀，以使得“骨頭包”的外形在按壓期間改變。換言之:與在方法步驟B)期間使用的壓力腔的形狀相比，在方法步驟D)期間使用的骨頭壓機(jī)的壓力腔的形狀可以改變。在處理步驟B)之后，骨頭部分可以至少部分地留在骨頭壓機(jī)中，同時(shí)用于骨頭部分的可用空間的形狀被改變以用于處理步驟C)中的重新定向，并且可用于骨頭部分的空間的形狀在方法步驟B)與D)之間發(fā)生變化?？捎每臻g形狀的改變可以包括可用于骨頭的空間的擴(kuò)張或限制，或者壓力腔形狀的改變包括至少壓力腔的橫截面形式的改變。還有可能將處理步驟C)和D)組合為單個(gè)方法步驟，以使得在對(duì)骨頭部分施加10-500巴的壓力時(shí)骨頭部分被重新定向。在此實(shí)施例中，盡管未要求，但是有可能在處理期間維持骨頭上的壓力同時(shí)改變它們的相對(duì)定向。為了提高過(guò)程的效率并且由于對(duì)收獲骨頭的特定部分(例如，骨粒、骨髓)沒(méi)有要求，所以施加在骨頭上的壓力必須保持在低于500巴。本方法還提供了在10-500巴的壓力范圍內(nèi)(或者低于300巴、低于250巴或者甚至低于200巴)的優(yōu)點(diǎn)。另一方面，為了能夠?qū)⑹Ｓ嗟娜鈴墓穷^分離，施加在骨頭上的壓力必須超過(guò)至少10巴(或者超過(guò)25或50巴)。在步驟B)和步驟D)中施加在骨頭部分上的壓力水平可以具有可比量級(jí)，但是作為替代，還有可能在步驟B)和步驟D)中使用施加在骨頭部分上的不同壓力水平，只要壓力水平保持在根據(jù)本發(fā)明的范圍內(nèi)即可。
[0008]不僅骨頭部分的單次重新定向(重新布置)是本發(fā)明的一部分;而且隨后處理步驟中的骨頭部分的一次或多次額外重新定向也是本發(fā)明的一部分。
[0009]在相同的骨頭壓機(jī)中發(fā)生的在處理步驟B)和D)期間從骨頭分離肉的優(yōu)點(diǎn)在于僅使用單個(gè)骨頭壓機(jī)來(lái)執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明的過(guò)程，從而節(jié)省成本，并降低安裝復(fù)雜度。
[0010]作為替代，在處理步驟B)和D)期間從骨頭分離肉也可以發(fā)生在多于一個(gè)骨頭壓機(jī)中。這樣做的優(yōu)點(diǎn)在于例如可以從不同的壓機(jī)中收獲不同的肉質(zhì)等級(jí)，特別地，從第一骨頭壓機(jī)收獲較高質(zhì)量等級(jí)的肉并且從第二骨頭壓機(jī)收獲較低(然而仍可接受)質(zhì)量等級(jí)的肉。在步驟B)和步驟D)期間從骨頭部分分離的肉隨后被分別地收集。另外，為了優(yōu)化生產(chǎn)流程，隨后使用雙(或者甚至多于兩個(gè))壓機(jī)可以是有益的。盡管這在使用單個(gè)骨頭壓機(jī)來(lái)根據(jù)本發(fā)明將肉從骨頭分離時(shí)需要額外的技術(shù)措施，但是有可能分別收集在步驟B)和步驟D)期間從骨頭部分分尚的肉。
[0011]本發(fā)明的實(shí)施例在至少一個(gè)步驟期間使用平行的壓機(jī)，S卩，在兩個(gè)或更多個(gè)骨頭壓機(jī)中同時(shí)(但是在不同的骨頭裝填上)執(zhí)行按壓操作。所產(chǎn)生的骨頭包然后可以在單個(gè)骨頭壓機(jī)中被一起處理以用于隨后按壓，或者在單獨(dú)的壓機(jī)中處理以用于隨后的按壓。
[0012]在步驟D)執(zhí)行之后，可以減少骨頭部分上的壓力并且可以將剩余的骨頭部分從骨頭壓機(jī)移除以用于進(jìn)一步處理。作為替代，還可以執(zhí)行一個(gè)或多個(gè)另外的隨后處理步驟。在本方法的一個(gè)特定實(shí)施例中，在步驟A)期間，可以將骨頭放置到具有圓周壁和端壁的圓筒形壓力腔中；并且在方法步驟B)期間，借助于可移動(dòng)到所述圓筒形壓力腔中的主活塞在主活塞的開(kāi)始位置與延伸位置之間在圓筒形壓力腔中產(chǎn)生壓力，從而使得附著在骨頭上的至少一部分肉通過(guò)設(shè)置在至少一個(gè)壁中的孔被壓出。在圓筒形壓力腔中，可以在兩個(gè)連續(xù)步驟中按壓骨頭，同時(shí)在步驟(B與D)之間，將骨頭相互地重新定向。因此，在步驟B)與D)之間骨頭保留在圓筒形壓力腔中，并且過(guò)程的效率通過(guò)在第一按壓和/或第二按壓期間經(jīng)由存在于按壓腔中的額外元件進(jìn)行的骨頭重新定向而提高。這種用于重新定向的額外元件的實(shí)例使用可移動(dòng)穿過(guò)圓筒