一種茅香型茶葉燙青和多級殺青聯(lián)合的生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及茶葉生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種茅香型茶葉燙青和多級殺青聯(lián)合的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前綠茶的香型單一，主要是蘭花香型、栗香型，當(dāng)然也有其他花香型。通過對岳西本地的林草毛香(又稱茅香、生長于安徽、岳西的丘陵茅草地帶的一種野草菜)進(jìn)行研究發(fā)現(xiàn)，其香味可以與綠茶融為一體，使得茶葉為淡雅毛香型，而且其香味的主要成分為揮發(fā)性油，不同于一般的花、草香，具有很好的保健功效，因此有必要提供一種毛香型綠茶的生產(chǎn)工藝或系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是提供一種茅香型茶葉燙青和多級殺青聯(lián)合的生產(chǎn)工藝，其可有效解決上述問題，提高茶葉燙青的均勻性，保證成品茶葉的色澤和茶質(zhì)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案進(jìn)行實施:
[0005]—種茅香型茶葉燙青和多級殺青聯(lián)合的生產(chǎn)方法，包括如下操作步驟:
[0006]攤放:將采摘的一芽一葉和一芽二葉的初展鮮葉放置于攤放裝置上進(jìn)行攤放直至茶葉顏色開始轉(zhuǎn)暗，攤放過程中翻動鮮葉；
[0007]初烘:攤放后將茶葉置于125?130°C的烘箱內(nèi)，熱風(fēng)翻動干燥4?5min ;
[0008]燙青:初烘后將茶葉投入燙青裝置中燙青處理50?55s，控制熱水溫度為90?95°C，燙青后將茶葉輸送至晾干裝置晾干；
[0009]殺青:晾干后將茶葉放入滾筒殺青機(jī)內(nèi)120?130°C—級殺青處理2?2.5min ;將一級殺青后的茶葉放入攤涼裝置上，室溫攤涼10?15min，將攤涼后的茶葉輸送至微波殺青機(jī)進(jìn)行二次殺青，二次殺青時間1.8?2min ；
[0010]理條、烘干:將茶葉置于理條機(jī)中進(jìn)行理條、理條結(jié)束后攤放于烘床上，將烘床推入第一烘箱內(nèi)先140°C進(jìn)行一級烘干處理至茶葉的含水率降至25%，一級烘干處理結(jié)束后將茶葉取出置于攤涼裝置的竹匾上，通過布?xì)夤艽邓屠錃饬鬟M(jìn)行冷卻，冷卻后通過布液管向茶葉中噴灑茅香提取液，噴灑茅香提取液后推入第二烘箱內(nèi)90°C二級烘干處理，直至含水率降至3?5% ;
[0011]冷藏熟化:烘干后將茶葉置于冷藏裝置中O?5°C、冷藏熟化I個月；
[0012]提香、包裝:再將冷藏熟化后的茶葉放入提香機(jī)內(nèi)85°C提香25min，提香結(jié)束后冷卻真空包裝。
[0013]攤涼裝置包括第二輸送帶和其上輸送的竹匾，第二輸送帶的前端上方設(shè)置有布?xì)夤?，布?xì)夤苎氐诙斔蛶У膸挿秶O(shè)置，布?xì)夤苌祥g隔設(shè)置有第三噴氣嘴，布?xì)夤芘c冷氣源相連接，第二輸送帶的后端上方設(shè)置有布液管，布液管沿第二輸送帶的帶寬范圍設(shè)置，布液管上間隔設(shè)置有噴頭，布液管通過栗送裝置與毛香提取液儲罐相連接；
[0014]殺青裝置包括依次設(shè)置的滾筒殺青裝置和微波殺青機(jī)，滾筒殺青裝置和微波殺青機(jī)之間設(shè)置有攤涼竹匾；微波殺青機(jī)包括第三箱體，第三箱體內(nèi)設(shè)置有上下水平布置的上、下輸送帶，上、下輸送帶的輸送方向相同，上輸送帶的卸料端和下輸送帶的進(jìn)料端位于第三箱體的內(nèi)部，上輸送帶的進(jìn)料端和下輸送帶的出料端分別延伸至第三箱體兩端部的外側(cè)，上輸送帶卸料端延伸至下輸送帶進(jìn)料端的內(nèi)側(cè)，第三箱體內(nèi)設(shè)置有水平布置的集風(fēng)板和布風(fēng)板，集風(fēng)板位于上輸送帶的上側(cè)，布風(fēng)板位于下輸送帶的下側(cè)，集風(fēng)板和布風(fēng)板均為孔板構(gòu)成，上、下輸送帶之間設(shè)置有微波發(fā)生器，第三箱體的上頂壁和下底壁上分別設(shè)置集風(fēng)口和送風(fēng)口，集風(fēng)口和送風(fēng)口之間通過風(fēng)送管道相連接，風(fēng)送管道上設(shè)置有除濕機(jī)和第三風(fēng)機(jī)，上輸送帶卸料端的外側(cè)設(shè)置有傾斜布置的翻料板，翻料板靠近上輸送帶一端的高度小于另一端的高度，翻料板與茶葉在上輸送帶卸料端下落的路徑相交布置；翻料板的傾斜角度為45?60°，翻料板的下端與下輸送帶的輸送面之間的間距為2.5?3.5cm ;上輸送帶的卸料端還設(shè)置有風(fēng)管，上輸送帶包括上輸送帶體和下輸送帶體，風(fēng)管位于上、下輸送帶體之間且風(fēng)管沿上輸送帶的寬度范圍設(shè)置，風(fēng)管與噴氣裝置相連接，風(fēng)管的管身上間隔設(shè)置有用于噴氣的噴氣嘴，噴氣嘴的吹氣方向為斜向下且指向靠近翻料板的一側(cè)；燙青裝置包括立狀布置用于投加茶葉的料斗和安裝料斗的機(jī)架，料斗的斗底內(nèi)壁面為半球形的弧形面，弧形面的曲率中心位于料斗口部一側(cè)，弧形面的最低處設(shè)置有出料接口，料斗繞其芯線轉(zhuǎn)動固定在機(jī)架上，料斗與驅(qū)動其進(jìn)行轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接，料斗的口部設(shè)置有熱水管，熱水管為倒圓錐螺旋線狀的管體構(gòu)成，熱水管的下端為封堵狀，熱水管的下段插設(shè)在料斗內(nèi)且熱水管位于料斗內(nèi)的管身上間隔設(shè)置出水孔，出水孔的出水方向為斜向下指向料斗的內(nèi)側(cè)壁面，料斗的下側(cè)設(shè)置有燙青輸送管，燙青輸送管的上端與出料接口繞料斗的芯線構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合連接，燙青輸送管和熱水管固定在機(jī)架上，熱水管的上端與熱水罐相連通連接，熱水管上相鄰的上、下兩層出水孔呈間隔交錯狀布置。
[0015]通過微波殺青機(jī)和滾筒殺青裝置的連用，燙青時對茶葉進(jìn)行清洗和初級殺青進(jìn)行定色；滾筒殺青進(jìn)行一級殺青用于茶葉香氣成型和促進(jìn)非酶性化學(xué)反應(yīng)，提升茶湯品質(zhì)，使得茶湯醇厚、鮮爽，同時使得茶葉發(fā)展香型；微波殺青進(jìn)行二級殺青，用于茶葉提色和保色，使得成品茶葉的顏色翠綠勻潤。
[0016]上述技術(shù)方案中提供的茶葉生產(chǎn)系統(tǒng)，其可用于毛香型綠茶的連續(xù)生產(chǎn)，增加茶葉的香型和促進(jìn)茶葉有益物質(zhì)的溶出。
【附圖說明】
[0017]圖1為茅香型茶葉燙青和多級殺青聯(lián)合的生產(chǎn)系統(tǒng)的示意圖；
[0018]圖2為微波殺青機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為燙青機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為熱水管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為燙青輸送管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為輸送網(wǎng)帶進(jìn)料端的示意圖；
[0023]圖7為風(fēng)箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8為輸送網(wǎng)帶出料端的示意圖；
[0025]圖9為布料件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖10為熱水循環(huán)利用示意圖。
【具體實施方式】
[0027]為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實施例對本發(fā)明進(jìn)行具體說明。應(yīng)當(dāng)理解，以下文字僅僅用以描述本發(fā)明的一種或幾種具體的實施方式，并不對本發(fā)明具體請求的保護(hù)范圍進(jìn)行嚴(yán)格限定。下面所述的“芯線”均指該部件的中心線。
[0028]本發(fā)明提供了一種茅香型茶葉燙青和多級殺青聯(lián)合的生產(chǎn)系統(tǒng)，如圖1所示，包括依序前后相連的用于對茶葉進(jìn)行攤放的攤放裝置80、用于對茶葉進(jìn)行烘干的烘箱90、用于對茶葉進(jìn)行燙青的燙青裝置10、用于對茶葉進(jìn)行晾干的晾干裝置20、用于對茶葉進(jìn)行殺青的殺青裝置30、用于對茶葉進(jìn)行理條的理條機(jī)40、用于對茶葉進(jìn)行一級烘干處理的第一烘箱51、用于對一級烘干處理后的茶葉進(jìn)行攤涼并向其表面噴灑茅香提取液的攤涼裝置52、用于對茶葉進(jìn)行二級烘干處理的第二烘箱53、用于對茶葉進(jìn)行冷藏熟化的冷藏裝置60、用于對茶葉進(jìn)行提香的提香機(jī)70以及真空包裝機(jī)。殺青裝置30包括依次設(shè)置的滾筒殺青裝置和微波殺青機(jī)W10，滾筒殺青裝置和微波殺青機(jī)WlO之間設(shè)置有攤涼竹匾。具體的如圖2所示，微波殺青機(jī)WlO包括第三箱體，第三箱體內(nèi)設(shè)置有上下水平相對布置的上、下輸送帶Wlla、Wllb，上、下輸送帶Wlla、Wllb的輸送方向相同，上輸送帶Wlla的卸料端和下輸送帶Wl Ib的進(jìn)料端位于第三箱體的內(nèi)部，上輸送帶Wl Ia的進(jìn)料端和下輸送帶Wl Ib的出料端分別延伸至第三箱體的兩端部外側(cè)，上輸送帶Wlla的卸料端延伸至下輸送帶Wllb進(jìn)料端的內(nèi)側(cè)，第三箱體內(nèi)設(shè)置有水平布置的集風(fēng)板W13和布風(fēng)板W14，集風(fēng)板W13位于上輸送帶Wl Ia的上側(cè)，布風(fēng)板W14位于下輸送帶Wl Ib的下側(cè)，集風(fēng)板W13和布風(fēng)板W14均為孔板構(gòu)成，上、下輸送帶Wlla、Wllb之間設(shè)置有微波發(fā)生器W12，第三箱體的上頂壁和下底壁上分別設(shè)置集風(fēng)口 W15和送風(fēng)口 W16，集風(fēng)口 W15和送風(fēng)口 W16之間通過風(fēng)送管道相連接，風(fēng)送管道上設(shè)置有除濕機(jī)和第三風(fēng)機(jī)。由于在微波殺青時，茶葉內(nèi)的水分會散發(fā)，因此通過設(shè)置第三風(fēng)機(jī)將產(chǎn)生的水蒸氣抽出除去，同時將干燥后的熱空氣在送至第三箱體內(nèi)，節(jié)約能源和提升茶葉的脫水率。上輸送帶、下輸送帶均選用食品級的塑料網(wǎng)帶構(gòu)成，避免吸收微波和保證食