一種可調(diào)配風(fēng)味油及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品香辛料領(lǐng)域，尤其涉及一種可調(diào)配風(fēng)味油及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]大蔥、生姜、大蒜以及辣椒是生活必備的調(diào)味品，除了直接用來烹飪或者以粉末狀的調(diào)味料來使用之外，市場(chǎng)上還存在各種精油類的調(diào)味品以及各種風(fēng)味精油的復(fù)配產(chǎn)品。中國專利CN 102660381 A公開了一種利用超臨界萃取裝置制備濃香蔥油的方法，首先采用超臨界CO2萃取濃香蔥油，然后將制備得到的蔥油與色拉油進(jìn)行調(diào)配。中國專利CN 101856051 A公開了一種大蒜玉米油以及制備方法，該大蒜玉米油中玉米油為86.4%?98.5%，大蒜油為1.5%?13.6%，集大蒜油與玉米油的風(fēng)味于一體，簡(jiǎn)單方便。但是這種復(fù)配產(chǎn)品相對(duì)比較單一，在使用的時(shí)候，還需要配合使用其他的產(chǎn)品，而太多產(chǎn)品的復(fù)配則容易導(dǎo)致風(fēng)味物質(zhì)相互作用而影響最終產(chǎn)品的風(fēng)味。另外，使用超臨界CO2萃取技術(shù)對(duì)風(fēng)味物質(zhì)進(jìn)行萃取的時(shí)候，由于不使用夾帶劑，精油的萃取率較低，需要改進(jìn)一下萃取的工藝來提高精油萃取率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種可調(diào)配風(fēng)味油，該風(fēng)味油不僅具有濃郁的蔥姜蒜的風(fēng)味，還具有辣椒和醬油的風(fēng)味，而且這些風(fēng)味物質(zhì)不會(huì)相互影響，可以根據(jù)需求進(jìn)行自我調(diào)配。
[0004]本發(fā)明還提供了一種可調(diào)配風(fēng)味油的制備方法，其A料中使用的蔥姜蒜精油是采用超臨界0)2萃取技術(shù)制備的，采用階梯萃取的方法，大大增加了蔥姜蒜精油的萃取率。
[0005]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
本發(fā)明提供了一種可調(diào)配風(fēng)味油，由以下重量份的原料制備:A料:蔥姜蒜精油I?2重量份，食鹽0.5?I重量份，植物調(diào)和油10?20重量份料:辣椒油2?4重量份，醬油I?2重量份，食鹽0.5?I重量份，植物調(diào)和油10?15重量份。
[0006]優(yōu)選的，所述A料和B料分別灌裝入一種2腔體的包裝瓶的2個(gè)不同腔體中。
[0007]本發(fā)明還提供了一種可調(diào)配風(fēng)味油的制備方法，包括以下步驟:
步驟1，采用超臨界0)2萃取技術(shù)從大蔥、生姜和大蒜中萃取蔥姜蒜精油；
步驟2，將制備得到的蔥姜蒜精油，與食鹽、植物調(diào)和油復(fù)配制備A料，將辣椒油、醬油、食鹽以及植物調(diào)和油復(fù)配制備B料；
步驟3，將A料和B料分別灌裝入一種2腔體包裝瓶的2個(gè)不同的腔體中，滅菌，封裝。
[0008]優(yōu)選的，所述步驟I中，大蔥、生姜與大蒜在50?60°C下干燥40?48h后，粉碎。
[0009]優(yōu)選的，所述大蔥、生姜與大蒜粉碎后的粒度為20?40目。
[0010]優(yōu)選的，所述步驟I中，超臨界CO2萃取采用階梯萃取的方法。
[0011]優(yōu)選的，所述階梯萃取的步驟包括:
設(shè)置萃取壓力為20?40Mpa，萃取溫度為30?45°C，CO2流量為10?25L/h，萃取3?5min，然后迅速降壓至12?18Mpa，萃取3?5min，繼續(xù)卸壓完全；然后迅速進(jìn)行二次萃取，萃取壓力為20?40Mpa，萃取溫度為30?45°C，CO2流量為10?25L/h，萃取2?3h。
[0012]優(yōu)選的，所述步驟I中超臨界0)2萃取的分離壓力8?10 Mpa,分離溫度30?40。。。
[0013]優(yōu)選的，所述步驟3中的滅菌采用135°C高溫瞬時(shí)滅菌6s。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明提供的一種可調(diào)配風(fēng)味油，不僅具有蔥姜蒜濃郁的風(fēng)味，而且還復(fù)配有辣椒油、醬油、以及食鹽和植物調(diào)和油，風(fēng)味齊全。本發(fā)明的可調(diào)配風(fēng)味油，包括A料和B料，其中A料包括蔥姜蒜精油，食鹽以及植物調(diào)和油，B料包括辣椒油，醬油，食鹽以及植物調(diào)和油，其中A料和B料分別灌裝入一種包裝瓶的兩個(gè)各不同的腔體中，該包裝瓶?jī)?nèi)設(shè)置有兩個(gè)腔，兩個(gè)腔平行排布，在使用的時(shí)候，可以根據(jù)需要，來選擇使用A料或者是使用B料或者是A料和B料復(fù)配使用，而且在保存的時(shí)候，A料和B料沒有混合在一起，其風(fēng)味物質(zhì)不會(huì)相互影響。
[0015]本發(fā)明制備的一種可調(diào)配風(fēng)味油中A料所使用的蔥姜蒜精油，是采用超臨界CO2萃取技術(shù)從大蒜、生姜以及大蔥中提取的。本發(fā)明對(duì)超臨界CO2的萃取工藝進(jìn)行調(diào)整，采用階梯萃取的方法，即當(dāng)0)2達(dá)到大蒜、生姜以及大蔥的萃取壓力后，卸壓至12?18Mpa，然后卸壓至大氣壓，再進(jìn)行二次萃取，這樣由于CO2流體在大蒜、生姜以及大蔥的結(jié)構(gòu)內(nèi)部有一個(gè)溶解和逸出的過程，能夠破壞大蒜、生姜以及大蔥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而降低大蔥、生姜以及大蒜油脂的傳質(zhì)阻力，增加萃取率。而且在萃取過程中，將大蒜、生姜和大蔥原材料混合在一起進(jìn)行萃取，蔥姜蒜精油在萃取的過程中具有協(xié)同萃取的作用，相當(dāng)于在超臨界萃取中使用了夾帶劑，也能一定程度的增加蔥姜蒜精油的萃取率，本發(fā)明中蔥姜蒜精油的萃取率為2.0%?3.9%。在相同的萃取條件下，本發(fā)明的萃取工藝萃取的蔥姜蒜精油的萃取率為3.9% ;而相同條件下不采用階梯萃取的蔥姜蒜精油的萃取率為2.6% ;同樣的，在相同的條件下單獨(dú)萃取蔥姜蒜制備得到的蔥姜蒜精油的萃取率為1.9%，可見本發(fā)明中階梯萃取和精油的協(xié)同萃取效果顯著。本發(fā)明制備的風(fēng)味油，風(fēng)味類別齊全，能滿足日常烹飪、燒烤以及火鍋配料的需求。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本發(fā)明提供的可調(diào)配風(fēng)味油，包括A料和B料，其中A料是由蔥姜蒜精油、食鹽以及植物調(diào)和油復(fù)配而成料是由辣椒油、醬油、食鹽以及植物調(diào)和油復(fù)配調(diào)制而成，A料和B料被分別灌裝入一種兩腔體包裝瓶的兩個(gè)不同的腔體中。所述的兩腔體包裝瓶，瓶體被分成兩個(gè)腔體，這兩個(gè)腔體平行排布，一個(gè)腔體裝A料，另一個(gè)腔體裝B料，瓶口有瓶蓋，瓶蓋下面設(shè)置一個(gè)內(nèi)蓋，內(nèi)蓋可很靈活的安裝和拆卸，內(nèi)蓋上面設(shè)置有孔，若只需要使用A料，就將內(nèi)蓋的小孔轉(zhuǎn)到裝A料的腔體上，即可倒出A料使用；若只需要使用B料，則將內(nèi)蓋上面的孔轉(zhuǎn)到裝B料的腔體上面，即可倒出B料；如若需要A料和B料復(fù)配使用，則把內(nèi)蓋去掉，就可同時(shí)倒出A料和B料，倒出后即可裝上內(nèi)蓋；因此，A料和B料的使用可以根據(jù)需求自行選擇，而且A料和B料不混合，風(fēng)味物質(zhì)不會(huì)相互影響。
[0017]A料和B料調(diào)配過程中使用的植物調(diào)和油是花生油、葵花油、大豆油以及玉米胚芽油的一種或者幾種混合而成。
[0018]本發(fā)明A料中使用的蔥姜蒜精油是采用超臨界0)2萃取技術(shù)從大蔥、大蒜和生姜中提取出來的。其中超臨界0)2萃取技術(shù)中的萃取工藝采用階梯萃取的方法，即在CO2達(dá)到制備蔥姜蒜精油規(guī)定的萃取壓力后，采用階梯卸壓的方式，先迅速卸壓到12?18Mpa，由于CO2的迅速蒸發(fā)，從物料中逸出，將導(dǎo)致物料的膨脹和物料基質(zhì)結(jié)構(gòu)的破壞，物料中0)2的擴(kuò)散傳質(zhì)通道將得到改善；卸壓至大氣壓后，再次升壓萃取，從而減少精油萃取過程中的阻力，增大萃取率。另外，由于本發(fā)明將大蔥、大蒜和生姜粉碎后混合萃取，在萃取過程中會(huì)有一個(gè)協(xié)同萃取的作用，具體會(huì)在實(shí)施例與對(duì)比例的對(duì)比中體現(xiàn)出來。
[0019]為了更詳細(xì)地進(jìn)一步闡明而不是限制本發(fā)明，給出下列實(shí)施例。
[0020]實(shí)施例1
大蔥、生姜和大蒜清洗干凈之后，在50°C的烘箱中干燥48h。分別稱取大蔥300g，生姜300g，大蒜300g，使用粉碎機(jī)粉碎至20目，置于超臨界0)2萃取釜中，設(shè)置萃取釜的溫度為30°〇，0)2壓力為201^&，CO2流量為10 L/h，萃取5min，然后卸壓至12Mpa，萃取5min，繼續(xù)卸壓至大氣壓；然后控制萃取釜壓力為20Mpa，溫度為30°C，CO2流量為10 L/h，萃取3h，萃取完成后混