一種雜糧米生產(chǎn)系統(tǒng)及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工，尤其涉及一種雜糧米生產(chǎn)系統(tǒng)及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的發(fā)展，人類的進(jìn)步以及生活水平的提高，人們對均衡營養(yǎng)調(diào)節(jié)膳食的認(rèn)識程度和重視程度不斷提高。
[0003]由于單一雜糧的營養(yǎng)并不能完全滿足人體的需要，因此，根據(jù)營養(yǎng)平衡理論設(shè)計(jì)配方，對各種雜糧之間進(jìn)行營養(yǎng)組合，大大提高改善精、細(xì)雜糧食品中的營養(yǎng)組成。雜糧米就是一種以大米、玉米為主要原料，配以蕎麥、莜麥、薏仁、大麥、高粱、山藥、茯苳、大豆、豌豆、馬鈴薯、甘薯等，按一定合理比例配制，經(jīng)擠壓加工而成，外觀形狀、強(qiáng)度與普通大米相似，生熟不松散，煮制不成漿的復(fù)合谷物。雜糧米與其它營養(yǎng)強(qiáng)化米相比，具有更加均衡的營養(yǎng)、更加適味的口感、更加豐富的品種，它可根據(jù)不同的人群、不同的嗜好改變配方，使雜糧米適合不同類型的人群需要。而且雜糧米保留了較高的原料中的營養(yǎng)成分，功能性增強(qiáng)，口感改善，提高了人體對蛋白質(zhì)的消化和吸收能力，因此受到越來越多人的親睞，具有廣闊的市場。因此，雜糧米的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備的研宄也越來越受到大家的關(guān)注，例如:
[0004]CN100998402A “一種糜子粉及其制備方法”公開了一種以糜子粉、玉米淀粉、白綿糖和奶粉為原料，經(jīng)擠壓膨化制備糜子粉的方法。雖然該制備方法較為簡單，但是產(chǎn)品卻達(dá)不到深層均衡營養(yǎng)和保健的作用，且食用不夠方便。
[0005]CN101485418B公開了一種谷物食品生產(chǎn)工藝，包括谷物混合粉碎、原料提升、擠壓造粒、風(fēng)送、預(yù)干燥、風(fēng)送、壓片、風(fēng)送、烘干、提升機(jī)、震動布料、高溫膨化、提升、表面涂糖、烘干、冷卻、成品包裝；和相應(yīng)的谷物食品生產(chǎn)設(shè)備，依序是磨粉機(jī)、螺旋提升機(jī)、雙螺桿擠壓機(jī)、風(fēng)送機(jī)、熱風(fēng)干燥機(jī)、風(fēng)送機(jī)、壓片機(jī)、風(fēng)送機(jī)、干燥機(jī)、提升機(jī)、布料機(jī)、熱風(fēng)膨化機(jī)、化糖機(jī)、涂糖機(jī)、干燥機(jī)、冷卻機(jī)、成品包裝機(jī)。雖然依據(jù)本對比文件的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的食品口感適宜，營養(yǎng)較為均衡，但是生產(chǎn)工藝較為繁雜，能耗和生產(chǎn)成本較高，不適合大規(guī)模推廣。
[0006]CN103190581B公開了一種紫薯雜糧米的生產(chǎn)工藝，包括有如下的步驟:精揀原料—粉碎一比例混合一限制性糊化一切割成型一初冷卻一微波干燥一后冷卻一過篩分級一稱重包裝。雖然依據(jù)本對比文件的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的食品營養(yǎng)搭配均衡、蒸煮方便、口感良好，工藝也較為簡單，但是仍然整個生產(chǎn)工藝能耗較高，而且存在成型顆粒大小不均勻、干燥不充分等問題。
[0007]針對以上對比文件中涉及到的問題，研發(fā)一種流程簡短，能耗低，生產(chǎn)成本低且生產(chǎn)出來的雜糧米顆粒均勻、干燥易于儲存的雜糧米生產(chǎn)系統(tǒng)及其生產(chǎn)工藝，對于滿足目前人們對于膳食營養(yǎng)均衡的要求，和降低雜糧米的生產(chǎn)成本以適于普遍推廣具有重大意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種流程簡短，能耗低，生產(chǎn)成本低且生產(chǎn)出來的雜糧米顆粒均勻、干燥易于儲存的雜糧米生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)工藝。
[0009]為解決本發(fā)明的技術(shù)問題，所采用的技術(shù)方案如下:
[0010]本發(fā)明之一種雜糧米生產(chǎn)系統(tǒng)，依序主要包括配料機(jī)，雙螺桿擠壓切割成型機(jī)，振動篩分機(jī)，微波烘干系統(tǒng)，滾筒式降溫裝置和真空包裝機(jī)。
[0011]所述雙螺桿擠壓切割成型機(jī)包括進(jìn)料裝置；雙螺桿擠壓機(jī)；設(shè)置在雙螺桿擠壓機(jī)末端的擠出模具和緊貼擠出模具擠出口設(shè)置的切割裝置。所述進(jìn)料裝置帶有料位控制計(jì)，所述料位控制計(jì)與一輸送機(jī)相連，通過控制輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)對進(jìn)料速度的控制。所述螺桿擠壓機(jī)中平行布置有兩個螺紋相互咬合的螺桿，相向轉(zhuǎn)動。所述擠出模具為一開設(shè)有若干個擠出口的圓形擠出盤，所述擠出口的孔直徑為1.2mm或3.8mm,以使成品最終粒度能夠接近天然大米，所述圓形擠出盤通過皮帶傳動裝置與外部的馬達(dá)相連接，通過馬達(dá)的軸向傳動，使擠出盤以一定的速度轉(zhuǎn)動。所述切割裝置包括切刀圓盤，安裝在切刀圓盤上的切刀刀片以及與切刀圓盤相連的切刀皮帶傳動裝置，所述切割裝置通過切刀皮帶傳動裝置與馬達(dá)相連，切刀刀片貼近擠出盤表面處有直接用于切割的一切割面。
[0012]進(jìn)一步地，所述配料機(jī)包括給料系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。所述給料系統(tǒng)的主要功能是存儲料物和在控制系統(tǒng)的控制下向稱料斗加料，包括多個儲料斗和與儲料斗相對應(yīng)的給料裝置。所述稱量系統(tǒng)包括稱料斗和稱量系統(tǒng)傳感器。所述電氣控制系統(tǒng)是配料機(jī)的核心部分，其功能是實(shí)現(xiàn)整個配料機(jī)的稱量、顯示、操作及完成各種自動配料程序，包括配料控制儀和強(qiáng)電回路部分。所述儲料斗設(shè)于所述給料裝置上方，給料裝置與稱料斗相連，所述配料控制儀與給料裝置電連接，所述稱量系統(tǒng)傳感器設(shè)于稱料斗內(nèi)并與所述配料控制儀連接，所述稱量系統(tǒng)傳感器自動檢測所述稱料斗內(nèi)物料的重量，當(dāng)所述稱量斗內(nèi)的物料達(dá)到所述配料控制儀設(shè)定的數(shù)值時(shí)，控制給料裝置停止給料。
[0013]進(jìn)一步地，所述振動篩分機(jī)包括機(jī)架、篩框、篩網(wǎng)、減震裝置、落料斗和一對振動電機(jī)，所述篩框固定在機(jī)架上，所述篩網(wǎng)設(shè)置在篩框內(nèi)，所述機(jī)架與篩框之間設(shè)有若干減震裝置，所述落料斗位于篩網(wǎng)的下方，所述振動電機(jī)的型號和轉(zhuǎn)速不同，分別設(shè)置在篩框的進(jìn)料端和出料端。
[0014]進(jìn)一步地，所述微波干燥系統(tǒng)包括不銹鋼密封箱體，所述箱體的正面開設(shè)有若干箱門，為了防止微波泄露，在所述箱門的四周鑲嵌有硅橡膠密封條；所述箱體頂部設(shè)有蒸汽回收裝置，所述蒸汽回收裝置外接蒸汽排放孔；所述箱體內(nèi)腔的中部設(shè)有若干微波發(fā)射器，所述微波發(fā)射器平行分兩排設(shè)置，每排設(shè)置有16-20個發(fā)射器，所述微波發(fā)射器與一控制系統(tǒng)相連；所述微波發(fā)射器的下方設(shè)置有物料傳送帶，所述物料傳送帶的一端穿過所述箱體的進(jìn)料口與進(jìn)料傳動軸相連，所述物料傳送帶的另一端穿過出料口與出料傳動軸相連，進(jìn)料傳動軸通過皮帶與一電機(jī)相連，所述電機(jī)為變頻電機(jī)。
[0015]進(jìn)一步地，所述滾動式降溫裝置包括滾筒、機(jī)架、設(shè)有滾筒外用于冷卻滾筒的冷卻機(jī)構(gòu)和電機(jī)，所述滾筒設(shè)置在所述機(jī)架上并與所述電機(jī)相連，所述滾筒的兩端為敞口，一端為進(jìn)料口，另一端為出料口 ；所述滾筒的內(nèi)壁面上設(shè)有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板以滾筒的中心軸為旋轉(zhuǎn)中心沿滾筒的內(nèi)壁面螺旋設(shè)置，用于均勻并分散地將從進(jìn)料口進(jìn)入的物料輸送至出料口 ；所述電機(jī)控制所述滾筒轉(zhuǎn)動。
[0016]所述真空包裝機(jī)為市面上銷售的普通真空包裝機(jī)。
[0017]本發(fā)明之一種雜糧米生產(chǎn)工藝，具體包括以下步驟:
[0018](I)配料:所述雜糧米的配方如下:玉米粉50% _65%、高粱粉10% _20%、蕎麥粉10% -15%、水10% -15%，將所述配方輸入配料機(jī)，配料后，將所有原料充分混合5-10分鐘，得到混合均勻的物料。
[0019](2)擠壓成型造粒:將從步驟(I)得到的物料通過螺桿提升機(jī)輸送到雙螺桿擠壓切割成型機(jī)，所述物料被所述雙螺桿擠壓切割成型機(jī)成型并切割成接近天然大米的形狀。
[0020]所述雙螺桿擠壓切割成型機(jī)包括進(jìn)料裝置；雙螺桿擠壓機(jī)；設(shè)置在雙螺桿擠壓機(jī)末端的擠出模具和緊貼擠出模具擠出口設(shè)置的切割裝置。所述進(jìn)料裝置帶有料位控制計(jì)，所述料位控制計(jì)與一輸送機(jī)相連，通過控制輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)對進(jìn)料速度的控制。所述螺桿擠壓機(jī)中平行布置有兩個螺紋相互咬合的螺桿，相向轉(zhuǎn)動。所述擠出模具為一開設(shè)有若干個擠出口的圓形擠出盤，所述擠出口的孔直徑為1.2mm或3.8mm,以使成品最終粒度能夠接近天然大米，所述圓形擠