一種芝麻翻晾降溫除渣裝置及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種芝麻加工裝置，具體地說是一種芝麻翻晾降溫除渣裝置及其使用方法，用于芝麻炒制后去除炒焦的碎末渣滓、細(xì)小砂石顆粒。
【背景技術(shù)】
[0002]芝麻油又叫香油、麻油，是以芝麻為原料所制取的油品；從芝麻中提取的油脂，其脂肪酸大體含油酸35-49.4%，亞油酸37.7-48.4%，花生酸0.4-1.2%，芝麻油的消化吸收率極高，達(dá)98%。且芝麻油中不含對(duì)人體有害的成分，而含有特別豐富的維生素E和比較豐富的亞油酸，人們飲食生活中被廣泛應(yīng)用。
[0003]芝麻油的加工過程分為以下幾個(gè)步驟:
(1)選料炒籽。選成熟飽滿、干濕適中的新芝麻，先用簸箕清除各種雜質(zhì)，也可用清水漂洗除去漂浮的雜質(zhì)和沉底的泥沙，然后堆悶起來，使其均勻吃水。炒芝麻時(shí)，先用急火加熱，當(dāng)快熟時(shí)，漸減火勢(shì)，并加快攪動(dòng)，促進(jìn)煙和水氣的放出。芝麻呈黃褐色時(shí)，迅速取出，攤開降溫，并簸去炒焦的碎末渣滓。
(2)細(xì)磨芝麻。將炒酥揀凈的芝麻趁熱放在石碾上反復(fù)碾磙或小磨上細(xì)磨。當(dāng)把芝麻碾磨至稠糊料漿時(shí)檢查細(xì)度，用拇指、食指捻開料漿，不留殘?jiān)?，越?xì)越好。然后把料漿攬?jiān)谂枳永?(3)兌漿攪拌。經(jīng)過磨料操作，加入開水?dāng)嚢瑁湍馨蚜蠞{中的油代替出來。必須用90度以上的開水，加水量一般是芝麻重量的二分之一左右，分三四次加入，逐次減少加水量，每次加水后均要攪拌。油漿底部漸呈蜂窩狀，大部分油即浮出。最后酌量加水定漿，攪速放慢，半小時(shí)后將油撇出。
[0004](4)震動(dòng)分油。料漿加水?dāng)嚢韬螅蟛糠钟蛷挠蜐{中分離出來，可用面杖或葫蘆類物體在油渣漿中上下震蕩，促進(jìn)渣漿中的小油滴結(jié)團(tuán)浮出。連續(xù)震動(dòng)撇油三次。震動(dòng)分油時(shí)應(yīng)保持溫度在八九十度，以減少油的粘度。撇出的香油，若不帶漿渣就不要過濾，即為清香透明的小磨香油。
[0005]香油的品質(zhì)以清澈透明，無沉淀、無渣滓為上品。現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝中，主要通過選料炒籽環(huán)節(jié)去除芝麻中含有的各種雜質(zhì)顆?！，F(xiàn)有的工藝過程中，芝麻炒制后需要迅速取出，攤開降溫，并通過人工的方式簸去炒焦的碎末渣滓、細(xì)小砂石顆粒，如上述雜質(zhì)去除不徹底，在后續(xù)的生產(chǎn)過程中生產(chǎn)出的香油清澈及透明度低、色澤會(huì)加深，且易產(chǎn)生渣滓的沉淀，影響香油的氣味及口感。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種芝麻翻晾降溫除渣裝置及其使用方法，用于芝麻油加工或麻芝加工過程中對(duì)炒制的芝麻進(jìn)行翻晾降溫的同時(shí)去除其含有的炒焦的碎末渣滓、細(xì)小砂石顆粒；以進(jìn)一步提高香油的品質(zhì)，使生產(chǎn)出的香油清澈透明，無沉淀、無渣滓；滋味天然純正，口感醇正適口。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種芝麻翻晾降溫除渣裝置，由內(nèi)腔體、外腔體組成，內(nèi)腔體、外腔體設(shè)有開口 ；內(nèi)腔體由絲網(wǎng)組成；內(nèi)腔體設(shè)置在外腔體內(nèi)，內(nèi)腔體與外腔體之間設(shè)有間隔；內(nèi)腔體通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；外腔體的頂部設(shè)有煙塵出口，外腔體的底部設(shè)有渣石落口。
[0008]本裝置的工作原理:
(1)通過內(nèi)腔體的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)其內(nèi)的芝麻轉(zhuǎn)到高處跌落及滑落；利用絲網(wǎng)的通透性極強(qiáng)的特點(diǎn)，為芝麻散熱；
(2)通過內(nèi)腔體的開口、渣石落口作為氣流入口，煙塵出口作為氣流出口，內(nèi)腔體的內(nèi)部空間及與外腔體之間設(shè)有的間隔作為氣流通道為芝麻降溫，進(jìn)一步減少自然降溫所需要的時(shí)間；由于上述腔體為半封閉形，其工作過程中內(nèi)部是炒制后的芝麻，空氣在熱脹冷縮的作用下自然的流動(dòng)性就很好，為提高氣流效果，煙塵出口出加半抽氣機(jī)，可進(jìn)一步提高冷卻效果。
[0009](3)在降溫的同時(shí)，除去炒焦的碎末渣滓、細(xì)小砂石顆粒。本裝置的內(nèi)腔體由絲網(wǎng)組成，絲網(wǎng)有良好的通透性，炒制好的芝麻通過絲網(wǎng)組成的內(nèi)腔體上在旋轉(zhuǎn)過程中將芝麻的熱量很好的散發(fā)掉；同時(shí)，芝麻與芝麻之間的摩擦力及芝麻與絲網(wǎng)之間的摩擦力可以最大限度地去除粘在芝麻上的炒焦的碎末渣滓，上述渣滓如果比重比較小，則在上升熱氣流的帶動(dòng)下，透過絲網(wǎng)、煙塵出口排出；如果比重比較大，則與細(xì)小砂石顆粒通過渣石落口落出內(nèi)腔體，再通過渣石落口排出外腔體。
[0010]本裝置在工作過程中在降溫的同時(shí)可以去除炒焦的碎末渣滓、細(xì)小砂石顆粒，故能保證以純凈的原料加工出的香油清澈透明，無沉淀、無渣滓；滋味天然純正，口感醇正適
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[0011]作為優(yōu)選，本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的內(nèi)腔體為圓柱形，內(nèi)腔體的一端為開口，開口處設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)；內(nèi)腔體的另一端為轉(zhuǎn)動(dòng)座，轉(zhuǎn)動(dòng)座與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)之間連接固定肋，固定肋固定絲網(wǎng)、凸翅；絲網(wǎng)內(nèi)設(shè)有支撐環(huán)，支撐環(huán)與固定肋連接。
[0012]通過設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)、轉(zhuǎn)動(dòng)座；將固定肋的兩端連接固定到轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)、轉(zhuǎn)動(dòng)座上，再將絲網(wǎng)固連接到固定肋上；為防止絲網(wǎng)變形，在固定肋上還增加了支撐環(huán)。通過轉(zhuǎn)動(dòng)座與轉(zhuǎn)軸連接，帶動(dòng)絲網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)與外腔體之間可設(shè)置滾珠軸承，以減少轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦。
[0013]作為優(yōu)選，本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的凸翅平行間隔設(shè)置，凸翅與固定肋的夾角小于60°。
[0014]通過設(shè)置凸翅，絲網(wǎng)在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，凸翅對(duì)芝麻有分流及揚(yáng)撒的作用，可進(jìn)一步提高降溫效果。
[0015]作為優(yōu)選，本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的外腔體設(shè)置在機(jī)架上，機(jī)架的一端設(shè)有軸承座、轉(zhuǎn)軸，外腔體上設(shè)有軸孔，轉(zhuǎn)軸的一端與電機(jī)連接，轉(zhuǎn)軸的另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)座的中心連接。
[0016]作為優(yōu)選，本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的機(jī)架的底端設(shè)有渣石盒、渣盒座。
[0017]通過設(shè)置渣石盒，落下的雜質(zhì)顆粒可以通過渣石盒進(jìn)行儲(chǔ)放。上述渣石盒設(shè)置為抽屜狀，并配制渣盒座，通過推拉的方式工作，更方便。
[0018]作為優(yōu)選，本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的固定肋分為條形固定肋與“L”形固定肋，條形固定肋與L形固定肋間隔成對(duì)設(shè)置，成對(duì)設(shè)置的固定肋上設(shè)有凸翅。
[0019]絲網(wǎng)在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，“L”形的固定肋對(duì)芝麻揚(yáng)撒的作用更強(qiáng)，可進(jìn)一步提高降溫效果O
[0020]內(nèi)腔體工作過程中可正反轉(zhuǎn)，正轉(zhuǎn)時(shí)可以對(duì)接芝麻炒鍋出口，接收從炒鍋倒出的熟芝麻；倒轉(zhuǎn)時(shí)可以把翻晾降溫除渣后的芝麻倒出內(nèi)腔體。
[0021]一種芝麻翻晾降溫除渣裝置的使用方法，包含以下步驟:
(1)將煙塵出口與排氣管連接，排氣管開啟抽風(fēng)機(jī)，使內(nèi)腔體開口處形成流入氣流；控制流入氣流的速度為1.5?2.5米/秒；
(2)啟動(dòng)傳動(dòng)裝置，內(nèi)腔體正轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)傳動(dòng)裝置，使內(nèi)腔體的轉(zhuǎn)速為15?25轉(zhuǎn)/分鐘；將芝麻炒鍋出口與內(nèi)腔體的開口對(duì)接，炒制后的芝麻落入內(nèi)腔體；并通過內(nèi)腔體的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)芝麻在內(nèi)腔體內(nèi)升落，通過空氣的流動(dòng)降溫，且在降溫的同時(shí)，煙塵顆粒通過絲網(wǎng)進(jìn)入煙塵出口經(jīng)排氣管排出；砂石顆粒通過絲網(wǎng)、渣石落口排出；
(3)將芝麻晾至溫度為30°C;調(diào)節(jié)傳動(dòng)裝置，內(nèi)腔體先停止轉(zhuǎn)動(dòng)，再使內(nèi)腔體開始反轉(zhuǎn)，內(nèi)腔體反轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速為15 — 25轉(zhuǎn)/分鐘，內(nèi)腔體反轉(zhuǎn)過程中芝麻通過開口由內(nèi)腔體排出到料箱中進(jìn)入下一個(gè)工序。
[0022]本裝置的有益效果在于:
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一機(jī)多能，在對(duì)芝麻進(jìn)行散熱的同時(shí)，可以去除內(nèi)部含有的輕質(zhì)的雜質(zhì)顆粒如炒焦的碎末渣滓及煙塵等；還可以去除比重比較大的砂石顆粒。能夠減少人工翻晾的勞動(dòng)強(qiáng)度，并能夠以進(jìn)一步提高香油的品質(zhì)，使生產(chǎn)出的香油清澈透明，無沉淀、無渣滓；滋味天然純正，口感醇正適口。
【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2是圖1中的內(nèi)腔體、外腔體的剖視圖。
[0025]附圖標(biāo)記說明:1 一傳動(dòng)輪；2 —轉(zhuǎn)軸；3 —轉(zhuǎn)動(dòng)座；4 一軸承座；5 —外腔體；6 —絲網(wǎng)；7 —煙塵出口 ；8 —凸翅；9 一支撐環(huán)；10 —固定肋；11 一澄石落口 ；12 —澄石盒；13 —轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)；14 一進(jìn)、出料接口 ；15 —接口支架；16 —機(jī)架；17 —渣盒座；18 —推桿。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖1、圖2，通過實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。