；或葡萄或它們的混合物。組合物 也可以含有味道調(diào)節(jié)劑和人造甜味劑。
[0021] 所選的揮發(fā)性化合物的物理、化學(xué)和氣味性質(zhì)示于表1中。
[0022]表 1
[0023]
[0024] *TheGoodScentsCompanyandMerckIndex, 12thEd.
[0025] 本發(fā)明可特別用于加工具有小于200°C、小于150°C、小于120°C、小于100°C、小于 80°C、小于60°C、小于40°C、小于20°C或小于(TC的沸點(diǎn)的香料。使用這樣的香料，保留更 高水平的揮發(fā)性化合物，這相比于常規(guī)干燥過程導(dǎo)致感官上可感知的不同。
[0026] 除了香料之外，在本申請噴霧干燥的香料組合物的制備中使用乳化劑或表面活性 劑。合適的乳化劑或表面活性劑的實(shí)例包括但不限于：聚山梨醇酯類（例如，聚氧乙烯脫水 山梨醇單月桂酸酯、聚氧乙烯脫水山梨醇單油酸酯、聚氧乙烯脫水山梨醇單棕櫚酸酯、聚氧 乙烯脫水山梨醇單硬脂酸酯、聚氧乙烯脫水山梨醇三硬脂酸酯）、聚甘油脂肪酸酯類、卵磷 脂類、二乙?；剖岬亩视王セ蚨阴；剖岬膯胃视王?、蔗糖酯類、蛋白質(zhì)、膠類、 皂樹皮提取物、皂苷類等。
[0027] 在一些實(shí)施方案中，本發(fā)明的噴霧干燥的香料組合物包含作為表面活性劑的聚山 梨醇酯、聚甘油脂肪酸酯、二乙?；剖岬亩视王ァ⒍阴；剖岬膯胃视王セ蛟順?提取物（皂樹皮提取物）。皂樹提取物的活性組分是皂苷，其可以以約10%、20%、30%、 40 %、50 %、60 %、70 %、80 %或90 %的皂苷的量存在。皂樹提取物可得自商業(yè)來源，并且可 以含有大約20%皂樹皂苷。在特別的實(shí)施方案中，表面活性劑是聚山梨醇酯或聚甘油脂肪 酸酯。更具體地，聚山梨醇酯或聚甘油脂肪酸酯分別具有含有6-12或13-21個碳的中鏈或 長鏈脂肪酸。
[0028] 如在現(xiàn)有技術(shù)中已知的，聚山梨醇酯是衍生自被脂肪酸酯化的PEG基化的脫水 山梨醇的油狀液體。示例性的在本發(fā)明中使用的聚山梨醇酯包括但不限于：聚山梨醇酯 20 (聚氧乙烯（20)脫水山梨醇單月桂酸酯）、聚山梨醇酯40 (聚氧乙烯（20)脫水山梨醇單 棕櫚酸酯）、聚山梨醇酯60 (聚氧乙烯（20)脫水山梨醇單硬脂酸酯）和聚山梨醇酯80 (聚 氧乙烯（20)脫水山梨醇單油酸酯）。在特別的實(shí)施方案中，聚山梨醇酯是聚山梨醇酯60。 聚山梨醇酯是在本領(lǐng)域已知的并可商購自許多來源。
[0029] 聚甘油脂肪酸酯是通過將甘油與可食用的脂肪酸聚合反應(yīng)形成的。在示例性的 本發(fā)明中使用的聚甘油脂肪酸酯包括但不限于：硬脂酸聚甘油（3)酯、二硬脂酸聚甘油（6) 酯、硬脂酸聚甘油（10)酯、二棕櫚酸聚甘油（10)酯、油酸聚甘油（10)酯和辛酸/癸酸聚甘 油（10)酯。在特別的實(shí)施方案中，聚甘油脂肪酸酯是油酸聚甘油（10)S旨，或辛酸/癸酸聚 甘油（10)醋。聚甘油脂肪酸酯的商業(yè)來源包括可得自Lonza的POLYALDO系列表面活性劑。
[0030] 在一些實(shí)施方案中，本發(fā)明的噴霧干燥的香料組合物含有在約0. 01 %至1 %之間 的表面活性劑。在其他實(shí)施方案中，本發(fā)明的噴霧干燥的香料組合物含有在約0. 05%至 0. 5%之間的表面活性劑。在特別的實(shí)施方案中，本發(fā)明的噴霧干燥的香料組合物含有在約 0. 1 %至0. 2%之間的表面活性劑。
[0031] 在某些實(shí)施方案中，本發(fā)明還包括使用載體材料以增強(qiáng)加工生產(chǎn)性和香味強(qiáng)度。 這樣的載體可以包括任何糖、糖醇、糖衍生物、改性淀粉、蛋白質(zhì)、纖維素、鹽、糊精、膠、多 元醇、肽、酸、碳水化合物或水膠體。合適的材料的具體實(shí)例包括：糖和糖醇，如蔗糖、葡 萄糖、乳糖、果糖（levulose)、海藻糖、果糖（fructose)、麥芽糖、核糖、葡萄糖、異麥芽糖 (isomalt)、山梨糖醇、甘露糖醇、木糖醇、乳糖醇、麥芽糖醇、戊糖醇（pentatol)、阿拉伯糖、 戊糖（pentose)、木糖、半乳糖；氫化的淀粉水解產(chǎn)物、菊糖、以及低聚糖如低聚果糖；麥芽 糊精或糊精（可溶性纖維，例如，NUTRI0SE);水膠體如瓊脂、阿拉伯樹膠、改性阿拉伯樹膠、 海藻酸鈉、海藻酸鉀、海藻酸銨、海藻酸鈣或卡拉膠；聚葡萄糖；纖維素如羧甲基纖維素鈉、 酶水解的羧甲基纖維素、甲基纖維素、羥丙基纖維素和羥丙基甲基纖維素；蛋白質(zhì)如明膠、 豌豆蛋白、大豆和乳清蛋白分離物和水解物、和酪蛋白酸鈉；以及它們的衍生物和混合物。 可以基于想要的香味、真實(shí)的味覺和待達(dá)到的強(qiáng)度等選擇載體。
[0032] 在一些實(shí)施方案中，將香料、表面活性劑和任選的載體材料溶解或乳化在溶劑中， 隨后噴霧干燥。在一些實(shí)施方案中，溶劑是水。在其他實(shí)施方案中，溶劑不是水。在還另外 的實(shí)施方案中，溶劑是揮發(fā)性溶劑。在再其他的實(shí)施方案中，溶劑是水和揮發(fā)性溶劑的混合 物。如在本領(lǐng)域已知的，揮發(fā)性溶劑是具有溶劑性質(zhì)的非水性液體，具有容易在室溫和大氣 壓力蒸發(fā)的特性。根據(jù)本發(fā)明特別使用的揮發(fā)性溶劑包括但不限于：乙醇、乙酸乙酯、丙酮。 其他合適的溶劑包括但不限于：甘油三酯、植物油、動物油脂和三醋精。
[0033] 可以根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)制備程序制備香料乳液。簡單地說，實(shí)際操作包括將干燥的載體材 料分散或溶解在溶劑中，直至沒有團(tuán)塊。當(dāng)使用水作為溶劑時，可能適宜的是，在加入載體 材料之前將水升溫（例如，至大約50°C)。隨后在恒定攪拌下加入表面活性劑和香料，直至 獲得均勻的混合物?？梢栽趪婌F干燥前，對乳液進(jìn)一步進(jìn)行高速剪切或均質(zhì)化，以減小油液 滴尺寸。在特別的實(shí)施方案中，在噴霧干燥前，將液滴尺寸減小至小于5ym、小于4ym、小 于3ym、小于2ym、小于Iym或小于0? 5ym〇
[0034] 在某些實(shí)施方案中，乳液含有40 %至70重量％之間的香料（包括任何用于懸浮香 料的溶劑）和/或載體，或更優(yōu)選55%至65%之間的香料和/或載體。可以通過取決于載 體材料的溶解度及各種涉及噴霧干燥器的高效操作的因素使用或多或少的水，調(diào)節(jié)香料和 /或載體的量。例如，可以調(diào)節(jié)載體的類型和量、水的量和/或香料的量，使得所得的乳液 具有適合于進(jìn)料至噴霧干燥器的粘度，以提供具有在10ym至200ym之間的平均粒徑（平 均體積直徑）的液體液滴。例如，當(dāng)使用噴霧噴嘴時，如三流體噴嘴和四流體噴嘴時，進(jìn)料 衆(zhòng)液的粘度優(yōu)選為500cps以下，優(yōu)選200cps以下，且更優(yōu)選80cps以下。對于旋轉(zhuǎn)霧化器 (旋轉(zhuǎn)盤）而言，粘度優(yōu)選為70,OOOcps以下。此外，可以將進(jìn)料漿液（S卩，乳液）在將其加 入至噴霧干燥器之前即刻加熱（例如，至接近入口溫度）或冷卻（例如，至15°C)，以調(diào)整 流動性。此外，某些香料，特別是更加溶于水的那些，起到增塑劑的作用，從而使得加工由于 粘性更加困難。在這點(diǎn)上，可以調(diào)節(jié)載體材料的比率。因此，可以適當(dāng)?shù)剡x擇或調(diào)整多種因 素，以與不同的噴霧干燥設(shè)備組合使用。
[0035] 在本發(fā)明的實(shí)踐中，可以使用可商購的噴霧干燥器。例如，可以使用具有豎直平 行流功能的噴霧干燥器。噴霧干燥器應(yīng)當(dāng)是具有除濕和干燥功能的系統(tǒng)。例如，能夠吹進(jìn) 高體積的露點(diǎn)小于5°C的干空氣的噴霧干燥器是特別優(yōu)選的。對于沒有除濕和干燥功能 的噴霧干燥器，該噴霧干燥器不可避免地布置有干燥除濕器，例如，蜂窩型旋轉(zhuǎn)除濕器（例 如，NichiasCorporation或SwedenPROFLUTECorporation)。合適的噴霧干燥器包括微 霧噴霧干燥器和由FujisakiElectricCo. ,Ltd.制造的混合式造粒機(jī)系列；具有內(nèi)部流 化床的流化噴霧干燥器FSD，如由NiroCorporation所制造的；流體?；瘒婌F干燥器和由 Ogawara(Japan)制造的L-8 型噴霧干燥器；由YamatoScientificCo.，Ltd.制造的DL-21 型和GB-21型噴霧干燥器，以及由SPXCorporation制造的AnhydroSprayBedDryer。
[0036] 在特別的實(shí)施方案中，噴霧干燥器能夠產(chǎn)生平均粒徑（平均體積直徑）為約Iym 至約200ym之間的液體液滴（微粒）。當(dāng)將液體液滴干燥時，對于香料油的保持而言，平均 粒徑（平均體積直徑）為約Iym至約100ym的干燥粉末是優(yōu)選的。
[0037] 在噴霧干燥設(shè)備的操作條件中，在某些實(shí)施方案中，噴霧干燥設(shè)備的出口溫度在 20 °C至60 °C之間，優(yōu)選30至60 °C，且更優(yōu)選40至60 °C。對于本發(fā)明的目的，噴霧干燥器的 出口溫度表示在噴霧干燥器的粉末收集部附近的干燥粉末的產(chǎn)物溫度。對于豎直平行流型 噴霧干燥器，出口溫度表示其排氣部處的溫度（排氣溫度）。
[0038] 在本發(fā)明的其他實(shí)施方案中，噴霧干燥設(shè)備的平均入口空氣溫度小于100°C。在 某些實(shí)施方案中，噴霧干燥設(shè)備的平均入口空氣溫度在40°C至99°C的范圍內(nèi)，更優(yōu)選60°C 至99°C且最優(yōu)選80°C至99°C。對于本文的目的，平均入口空氣溫度是所有入口空氣流（例 如，主室入口空氣和至一個或多個流化床的入口空氣）的總和。
[0039] 作為本發(fā)明的特別的特征，適宜的是，控制包括溫度、壓力和濕度在內(nèi)的生產(chǎn)參 數(shù)，以達(dá)到在-KTC至5°C范圍內(nèi)的空氣入口露點(diǎn)。在特別的實(shí)施方案中，噴霧干燥設(shè)備的 空氣入口露點(diǎn)在5°C以下，優(yōu)選0°C以下，更優(yōu)選在-5°C以下，且最優(yōu)選-7. 5°C以下。如在 本領(lǐng)域中已知的，露點(diǎn)溫度是空氣溫度和％RH的函數(shù)，并且可以使用濕度表或濕度計(jì)算器 測定。露點(diǎn)溫度是重要的，因?yàn)樗苯訉?yīng)于基于質(zhì)量的在空氣中的水的實(shí)際量。
[0040] 一旦噴霧干燥的香料組合物在噴霧干燥器中干燥或部分干燥，便可以將所得的粉 末用于食品產(chǎn)品的制造中，特別是在飲料或飲料濃縮物、藥物、日用品等中。備選地，特別的 實(shí)施方案的特點(diǎn)是在附接在噴霧干燥器的出口處的流化床室中進(jìn)一步干燥噴霧干燥的香 料組合物的步驟。因此，某些實(shí)施方案的特點(diǎn)是使用集成的流化床噴霧干燥器