一種可直接飼喂畜禽的玉米漿/干粉的處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種可直接飼喂畜禽玉米漿/干粉的處理方法，屬于玉米淀粉副產(chǎn)物高值化利用技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]玉米漿是玉米深加工得到的主要副產(chǎn)物。玉米漿富含多種化學(xué)營養(yǎng)物質(zhì)。受生產(chǎn)原料種類、工藝控制和生產(chǎn)季節(jié)等因素的影響，玉米漿成分變化比較大。玉米漿的PH值通常為3.7?4.1，密度為1.25mg/mL。大多數(shù)玉米漿總氮含量在3.8%?4.1 %之間，少數(shù)玉米漿總氮含量低于或高于這個(gè)范圍，大部分玉米漿氨基氮含量在1.45%?1.65%之間，揮發(fā)性氮主要以氨為主。CN102660595A公開了一種玉米漿的制備方法。本發(fā)明所述制備方法將玉米粒經(jīng)亞硫酸浸泡，濃縮后得到玉米浸泡液，玉米浸泡液用孔徑為0.05-0.1 ym的濾膜微濾，至濃縮倍數(shù)為10-12倍時(shí)停止，得到濾清液和截留液，濾清液濃縮至波美度為8-24后即得玉米漿。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中用加工玉米總量45%的水浸泡玉米，所得玉米浸泡水經(jīng)濃縮后就可以得到固形物含量為40?50%，蛋白質(zhì)含量為16?30%，氨基酸含量為8?12%，還原糖含量為5?7%，維生素含量為0.7?lmg/L，總酸含量為8?13%，乳酸含量為7?12%，磷含量為4?4.5%，鉀含量為2?2.5%的玉米漿。相關(guān)企業(yè)將玉米浸泡水濃縮成固形物含量為20%左右的玉米漿，與玉米皮混合加工成加漿玉米皮，作為飼料原料出售。例如CN102067956A鴨飼料中記載的噴漿玉米皮。但是，玉米漿含有二氧化硫、曲霉毒素、植酸(鹽)、木聚糖等有毒或抗?fàn)I養(yǎng)因子，且很難干燥，不能大量添加進(jìn)飼料中。因此絕大多數(shù)玉米浸泡水被直接排放至污水處理廠進(jìn)行處理。玉米浸泡水含有豐富的可溶性氨基酸、蛋白質(zhì)和糖類，直接排放不但造成資源浪費(fèi)，而且有機(jī)物對環(huán)境造成較大污染。玉米浸泡水的處理問題一直以來困擾整個(gè)玉米加工行業(yè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對當(dāng)前玉米漿處理及利用現(xiàn)狀中的問題，本發(fā)明提供一種可直接飼喂畜禽的玉米漿/干粉的處理方法。通過對玉米漿中的有害、抗?fàn)I養(yǎng)因子的有效去除，使之能夠直接用于飼喂畜禽。
[0005]術(shù)語說明:
[0006]二氧化硫清除劑是一種無毒無氣味的白色結(jié)晶粉末，能安全、高效地清除食品中SO2的殘留，有效地控制食品中SO2殘留量，使之達(dá)到國家有關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。二氧化硫清除劑市場有售。例如廣州市品尼高食品添加劑有限公司，臨朐縣冠隆化工有限公司。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0008]一種可直接飼喂畜禽的玉米漿/干粉的處理方法，包括步驟如下:
[0009](I)將漿濃40?50被％的玉米漿泵入處理罐中，加入二氧化硫清除劑去除玉米漿中含有的二氧化硫；
[0010](2)向去除二氧化硫后的玉米漿中同時(shí)加入酶活4000-8000U/mL液體植酸酶和酶活50000?200000U/mL的液體木聚糖酶，溫度35?45°C，轉(zhuǎn)速10?20r/min攪拌反應(yīng)1.5 ?2.5h ;
[0011]植酸酶，以酶活5000U/mL計(jì)，添加量為1.5?2.5L/m3玉米漿；
[0012]液體木聚糖酶，以酶活200000U/mL計(jì)，添加量為1.8?3L/m3玉米漿；
[0013](3)向步驟(2)所得酶解后的玉米漿中接入培養(yǎng)好的枯草芽孢桿菌和鼠李糖乳桿菌(LGG)，接種菌的順序及時(shí)間為:先接種枯草芽孢桿菌，攪拌轉(zhuǎn)速100?150r/min好氧發(fā)酵8?12h ;然后再接種鼠李糖乳桿菌厭氧發(fā)酵；總接種量為0.28?0.32%質(zhì)量比，其中枯草芽孢桿菌和鼠李糖乳桿菌質(zhì)量比為1:2?3.5，培養(yǎng)溫度為30?35°C，總發(fā)酵時(shí)間16?24h ;制得玉米漿；
[0014]或者繼續(xù)進(jìn)行以下步驟制備玉米漿干粉:
[0015](4)經(jīng)上述步驟處理的玉米漿進(jìn)行噴霧干燥，控制進(jìn)風(fēng)溫度控制在85?95°C，出風(fēng)溫度控制在65?75 °C ;制得玉米漿干粉。
[0016]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，步驟(I)中的玉米漿經(jīng)流量計(jì)計(jì)量后泵入處理罐。步驟(I)中添加的二氧化硫清除劑為二氧化硫清除劑的稀釋液，稀釋比例為二氧化硫清除劑:清水(V/V) = 1:10?15。二氧化硫清除劑稀釋液:玉米漿(V/V) = 1:200?300。
[0017]所述二氧化硫清除劑優(yōu)選東沂牌二氧化硫清除劑，臨朐縣冠隆化工有限公司有售。
[0018]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，步驟(I)中添加二氧化硫清除劑后在攪拌條件下反應(yīng)10?30min，攪拌轉(zhuǎn)速15?25r/min。以徹底清除二氧化硫。
[0019]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，步驟(2)中所用植酸酶和木聚糖酶均購自濟(jì)寧和信生物技術(shù)有限公司，酶活分別為5000U/mL和200000U/mL。所用液體植酸酶添加量為1.8L/m3玉米漿，液體木聚糖酶添加量為2.2L/m3玉米漿，或者液體植酸酶添加量為2.2L/m 3玉米漿，液體木聚糖酶添加量為2.5L/m3玉米漿。植酸酶和木聚糖酶同時(shí)添加，以降解植酸(鹽)及木聚糖。植酸酶和木聚糖酶作用時(shí)玉米漿pH值自然；優(yōu)選溫度40?45°C，轉(zhuǎn)速15r/min攪拌反應(yīng)2?2.5ho
[0020]根據(jù)本發(fā)明步驟(3)中所述枯草芽孢桿菌為農(nóng)業(yè)部《關(guān)于微生物飼料生物安全通用技術(shù)準(zhǔn)則》附錄中所規(guī)定允許使用的生產(chǎn)菌種。優(yōu)選的，枯草芽孢桿菌菌種編號CICC20872，購自中國工業(yè)微生物菌種保藏管理中心，。
[0021]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，步驟(3)中鼠李糖乳桿菌(LGG)為菌種編號CGMCC 1.2466，購自中國普通微生物菌種保藏管理中心。
[0022]根據(jù)本發(fā)明步驟(3)所述的培養(yǎng)好的枯草芽孢桿菌和鼠李糖乳桿菌，是按現(xiàn)有的菌種活化及培養(yǎng)方法進(jìn)行的:例如，在超凈臺內(nèi)，取一定量的無菌水分別迅速加入打開的枯草芽孢桿菌和鼠李糖乳桿菌凍干管，輕輕將菌粉混勻溶解，然后將菌液分別轉(zhuǎn)接入試管營養(yǎng)肉湯培養(yǎng)基和試管MRS液體培養(yǎng)基中，37 °C 100r/min振蕩培養(yǎng)18?24h，達(dá)到活菌數(shù)>107CFU/mL時(shí)完成菌種活化；再分別將枯草芽孢桿菌和鼠李糖乳桿菌試管活化菌液按5%(V/V)接種于三角瓶營養(yǎng)肉湯培養(yǎng)基和三角瓶MRS肉湯培養(yǎng)基中，37°C 100r/min振蕩培養(yǎng)，測得24h內(nèi)達(dá)到活菌數(shù)>107CFU/mL，得到種子液，4°C冷藏備用。
[0023]上述營養(yǎng)肉湯培養(yǎng)基(NB)編號CM106、MRS肉湯培養(yǎng)基編號CM187，是生化試劑，均購于北京陸橋技術(shù)股份有限公司。
[0024]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，步驟(3)中枯草芽孢桿菌和鼠李糖乳桿菌(LGG)總接種量為
0.31% (W/W)，兩種菌的混合比為1:2?2.5。pH值自然。
[0025]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，步驟(3)中枯草芽孢桿菌和鼠李糖乳桿菌(LGG)的發(fā)酵溫度為30?32°C，pH值自然。
[0026]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，步驟(4)中玉米漿噴霧干燥采用高速離心噴霧干燥裝置，制成玉米漿干粉方便存儲與運(yùn)輸。
[0027]經(jīng)檢測，玉米漿經(jīng)過本發(fā)明所述方法處理后其SO2、抗?fàn)I養(yǎng)因子和曲霉毒素等均得到大幅度降解或清除502去除率達(dá)100%，抗?fàn)I養(yǎng)因子植酸及其鹽類去除率達(dá)98.3%以上，大分子木聚糖含量顯著降低，黃曲霉毒素BI (AFBl)去除率超過80%、單端孢霉烯族毒素去除率在55%左右、玉米赤霉烯酮(ZEN)及其代謝物α-玉米赤霉烯醇去除率在40%以上、赭曲霉毒素A(OTA)去除率在50%以上。因此可直接飼喂畜禽；或按任意比例添加到飼料當(dāng)中。
[0028]本發(fā)明的有益效果在于:
[0029]1、在飼料生產(chǎn)中，消除植酸、曲霉毒素等抗?fàn)I養(yǎng)因子和有害物質(zhì)是提高玉米漿使用量和利用率的關(guān)鍵。本發(fā)明將玉米漿經(jīng)SO2去除、植酸酶和木聚糖酶降解抗?fàn)I養(yǎng)因子植酸(鹽)及大分子木聚糖、枯草芽孢桿菌和鼠李糖乳桿菌(LGG)混合作用清除曲霉毒素等步驟得到可直接飼喂畜禽的玉米漿。同時(shí)玉米漿中真蛋白、溶磷、總氨基酸和總必需氨基酸含量提高，大分子木聚糖含量顯著降低，適口性明顯改善，綜合營養(yǎng)價(jià)值顯著提高。處理后的玉米漿也可按任意比例添加到飼料當(dāng)中，使得玉米漿原料利用率大大提高。
[0030]2、本發(fā)明所述處理方法僅需增加玉米漿處理罐及配套攪拌等少量設(shè)備，投資很少。
[0031]3、本發(fā)明所得玉米漿粘度較處理前顯著降低，因此可直接使用離心噴霧干燥裝置生產(chǎn)玉米漿干粉，從而大大降低運(yùn)輸費(fèi)用，延長產(chǎn)品儲存期限，提高使用方便性。
[0032]4、經(jīng)本發(fā)明方法處理的玉米漿/粉，消除植酸、曲霉毒素等有害物質(zhì)，從而大大提高其在養(yǎng)殖行業(yè)使