一種食品切割機自動換刀裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及換刀裝置，特別是一種食品切割機自動換刀裝置。
【背景技術】
[0002]目前，家庭、飯店切菜一般由人工或食品切割機完成，人工切割費時、費力，特別是飯店需要聘用多人進行?，F有的切割機在切制丁狀成品物料時，需要用兩組互相垂直的刀片，通過擠壓原始物料，使其通過這兩組垂直的刀片，把原始物料切割成為方格形狀，再由轉盤及上面的刀具，把方格形狀的物料切斷，成為丁狀的成品物料。這種切割機結構形在切制不同大小的丁狀食品時，需要停機，人工更換刀具，現有的切割機無法適用于需求更為迫切的餐飲業(yè)、食品加工業(yè)等用戶，為了滿足餐飲業(yè)的需要，降低勞動強度，提高工作效率，需要研制一種自動換刀裝置的食品切割機。

【發(fā)明內容】

[0003]針對上述技術問題，本發(fā)明提供了一種食品切割機自動換刀裝置，包括:
[0004]刀架，其包括第一刀架、第二刀架和第三刀架，所述第一、第二和第三刀架固定設置在轉盤的同一個半徑的圓周上，所述第二刀架與所述第一刀架呈180°角，所述第三刀架與所述第一刀架呈270°角，所述第一刀架和第二刀架上設置有多個工作工位和一個空置工位且所述第一刀架和第二刀架上的每一個工作工位上配有間隔相同的多把刀具且所述間隔與其它工作工位上的刀具間隔不同；
[0005]驅動裝置，其驅動更換所述第一刀架和第二刀架的工位及調整所述第三刀架中刀具的高度；
[0006]控制裝置，其與所述驅動裝置連接，控制所述驅動裝置更換所述第一、第二刀架的工位及調整所述第三刀架中刀具的高度。
[0007]優(yōu)選方案是:所述驅動裝置包括:
[0008]槽輪，其固定設置在所述第一、第二和第三刀架上，驅動所述第一和第二刀架切換工位及調整所述第三刀架的刀具高度；
[0009]撥盤，其用來驅動所述槽輪旋轉；
[0010]兩個不完全齒輪:一個設置在電磁鐵的銜鐵上，并與機架鉸接，另一個設置在所述撥盤上，所述兩個不完全齒輪由電磁鐵驅動嚙合或分離不嚙合。
[0011]優(yōu)選方案是:所述換刀驅動裝置包括:
[0012]兩個不完全齒輪:一個設置在電磁鐵的銜鐵上，并與機架鉸接，另一個設置在所述第一、第二和第三刀架上，所述兩個不完全齒輪由電磁鐵驅動嚙合或分離不嚙合。
[0013]優(yōu)選方案是:所述控制裝置控制方式為:
[0014]所述控制裝置根據食品所要切割的形狀，控制電磁鐵的吸合或釋放，使得所述第一、第二和第三刀架旋轉，從而得到所需刀架工位及刀具高度。
[0015]本發(fā)明設置了第一刀架、第二刀架和第三刀架，所述第一、第二和第三刀架固定設置在轉盤上，所述第二刀架與所述第一刀架呈180°角，所述第三刀架與所述第一刀架呈270°角，所述第一刀架和第二刀架上設置有多個工作工位和一個空置工位且所述第一刀架和第二刀架上的每一個工作工位上配有間隔相同的多把刀具且所述間隔與其它工作工位上的刀具間隔不同，這種切割機結構可以滿足在需要切割不同大小的菜品形狀時，逐步驅動刀架，更換刀具，直到選取滿足要求的刀具到工作工位為止，以便切割滿足要求的菜品形狀。這種結構簡化了換刀操作，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明自動換刀裝置的結構示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明實施例1的第一、第二刀架的結構示意圖；
[0018]圖3為本發(fā)明第三刀架的結構示意圖；
[0019]圖4為本發(fā)明實施例2的第一、第二刀架的結構示意圖。
[0020]其中:1_物料桶，2-面板及機架，3-第一刀架，4-不完全齒輪，5-槽輪，6-凸輪，7-第三刀架，8-轉盤，9-電磁鐵，10-撥銷，11-空置工位，12-工作工位，13-第二刀架。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明，包括:
[0022]刀架，其包括第一刀架3、第二刀架13、第三刀架7，所述第一、第二刀架(3，13)和第三刀架7固定設置在轉盤8上的同一個半徑的圓周上，所述第二刀架13與所述第一刀架3呈180°角，所述第三刀架7與所述第一刀架3呈270°角，所述第一刀架3和第二刀架13上設置有多個工作工位12和一個空置工位11且所述第一刀架3和第二刀架13上的每一個工作工位12上配有間隔相同的多把刀具且所述間隔與其它工作工位12上的刀具間隔不同；
[0023]驅動裝置，其驅動更換所述第一刀架3和第二刀架13的工位及調整所述第三刀架7中刀具的高度；
[0024]控制裝置，其與所述驅動裝置連接，控制所述驅動裝置更換所述第一刀架3、第二刀架13的工位及調整所述第三刀架7中刀具的高度。
[0025]一般的切菜機在切制丁狀成品物料時，需要用兩組互相垂直的刀片。通過擠壓原始物料，使其通過這兩組垂直的刀片，把原始物料切割成為方格形狀，再由轉盤及上面的刀具，把方格形狀的物料切斷，成為丁狀的成品物料。這種結構形式，在切制不同大小的丁狀食品時，換刀不方便，需要停機，人工進行換刀。
[0026]本發(fā)明提供的一種食品切割機的自動換刀裝置，它可以把蘿卜、土豆、香腸等原始物料加工成片狀，絲狀或條狀，丁狀等3種形狀的成品物料。加工過程中，切割不同大小的菜品形狀時，不用手動開蓋等操作，可以實現自動換刀，以便切制不同形狀的成品物料。且切制原理也與市場銷售的產品不同。
[0027]本發(fā)明的自動換刀裝置包括:物料桶1，其設置在切割機的面板及機架2上，原料放入物料桶I內；刀架，其設置在轉盤8上，為了將原料切割成不同大小的菜品形狀時，例如片狀、絲狀或條狀，且不用手動換刀，本發(fā)明設置了第一刀架3、第二刀架13和第三刀架7，所述第一刀架3、第二刀架13和第三刀架7固定設置在轉盤8上，所述第二刀架13與所述第一刀架3呈180°角，所述第三刀架7與所述第一刀架3呈270°角，所述第一刀架3和第二刀架13上設置有多個工作工位12和一個空置工位11且所述第一刀架3和第二刀架上13的每一個工作工位上配有間隔相同的多把刀具且所述間隔與其它工作工位上的刀具間隔不同；驅動裝置，其驅動更換所述第一刀架3和第二刀架13的工位及調整所述第三刀架7中刀具的高度；控制裝置，其與所述驅動裝置連接，控制所述驅動裝置更換所述第一刀架3、第二刀架13的工位及調整所述第三刀架7中刀具的高度。
[0028]首先將原始物料由物料筒I放入，轉盤8轉動，帶動刀架上的刀具對食品進行切害J，根據刀具選擇的不同，可以對原始食品物料加工成為片狀，條狀，丁狀的成品物料。最后由下面的份料盒收集起來備用。
[0029]如圖1、圖2所示，所述第一 3、第二 13刀架和第三刀架7固定設置在轉盤8上，所述第二刀架13與所述第一刀架3呈180°角，所述第三刀架7與所述第一刀架3呈270°角。第一刀架3和第二刀架13在轉盤上旋轉一周，可以對物料進行兩次切割。每個刀架上配有若干把疏密不同的刀具，以便切制疏密不同的成品物料。在第一刀架3和第二刀架13上設置有空置工位11，當某個刀架不使用時，把空置工位11轉到最上面的工作位置，則該刀架上的所有刀具都將不參與切割，當需要切割不同大小的菜品時，切割機的控制裝置控制驅動裝置，將第一刀架3和第二刀架13旋轉到所需要的工作工位12上，對菜品進行切害J。第三刀架7為切斷刀，其用于將菜品切斷，切斷刀與轉盤鉸接，其高低隨著凸輪6旋轉調節(jié)，以便切出不用尺寸的成品物料。原始物料在物料筒I內隨物料筒不停的旋轉，在被第一刀架3、第二刀架13的刀具兩次切割的時刻，原始物料恰好旋轉了 90度，所以原始物料被切割為方格狀，最后由第三刀架7的刀具，即切斷刀片，把切割好的方格狀物料切割下來，成為丁狀成品物料。
[0030]實施例1
[0031]第一刀架3和第二刀架13均設置3個工作工位12和一個空置工位11，在所述工作工位12上設置有間隔相同的多把刀具且所述間隔與其它工作工位12上的刀具間隔不同，第三刀架7為切斷刀，其設置有3個工作工位，通過調整工位從而調整切斷刀的高度，第二刀架13與所述第一刀架3呈180°角，所述第三刀架7與所述第一刀架3呈270°角。原始物料由物料筒I放入，轉盤8轉動，帶動第一刀架3、第二刀架13和第三刀架7上的刀具對食品進行切割，根據刀具選擇的不同，可以對原始食品物料加工成為片狀，條