實施例的有益效果如下:1、本發(fā)明是增減干燥設(shè)備內(nèi)形成的可各角度調(diào)節(jié)的蒸汽噴灑單元，使作業(yè)者不用直接噴灑蒸汽，可以提高制造出的紅參產(chǎn)品品質(zhì)；2、本發(fā)明的參清洗設(shè)備發(fā)泡單元，形成很多發(fā)泡槽，有效提高水參表面異物清除作業(yè)的效率，在發(fā)泡槽運送傳送機內(nèi)，形成氣孔，水參移動時，通過氣泡形成單元產(chǎn)生的氣泡，對水參表面進行清洗，可以提高清洗的效果；3、本發(fā)明在發(fā)泡單元的發(fā)泡槽中，由第一發(fā)泡槽和發(fā)泡槽運送單元，及由此形成的第二發(fā)泡槽構(gòu)成，依靠升降設(shè)備，使第二發(fā)泡槽和發(fā)泡槽運送單元上升，在去除水參表面的泥土時，提高發(fā)泡槽下部表面沉淀土去除作業(yè)的容易程度和效率；4、本發(fā)明的高壓清洗單元形成了很多的高壓清洗槽，構(gòu)成多種形態(tài)，翻動水參后可以清洗，可以提高清洗效率。
【附圖說明】
[0029]圖1是本發(fā)明的包括清洗裝置、蒸參裝置和干燥裝置的紅參制造設(shè)備的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2是本發(fā)明的清洗裝置的發(fā)泡單元的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖3是本發(fā)明的發(fā)泡單元形成的升降設(shè)備主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4是本發(fā)明的清洗裝置的高壓清洗單元的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖5是本發(fā)明的清洗裝置的微泡單元的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖6是本發(fā)明的清洗裝置的干燥單元的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖7是本發(fā)明的蒸參裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖8是本發(fā)明的蒸參裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖9是本發(fā)明的干燥裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖中，100、蒸參裝置；10、蒸參干燥箱；20、第一電輪傳送機；30、溫水噴灑單元；31、溫水供給單元；31a、垂直溫水供給單元；31b、水平溫水供給單元；32、溫水噴灑噴嘴；40、蒸汽噴灑單元；41、蒸汽供給單元；41a、豎直蒸汽供給單元；41b、水平蒸汽供給單元；42、蒸汽噴嘴；50、輔助加熱單元；42a、角度調(diào)節(jié)器；51、吸氣扇；52、吸氣箱；53、加熱器；54、通風管；55、循環(huán)箱；60、排氣單元；61、排氣管；62、排氣扇；600、清洗裝置；200、發(fā)泡單元；210、發(fā)泡槽；211、第一發(fā)泡槽；211a、氣泡生成單元；212、第二發(fā)泡槽；220、發(fā)泡槽運送單元；221、高壓清洗噴嘴；230、發(fā)泡槽傳送機；231、第一氣孔；232、第一葉片；240、升降設(shè)備；241、動力裝置；242、升降桿；243、導桿；244、導輪；250、連接管；300、高壓清洗單元；310、高壓清洗槽；311、高壓清洗箱；312、高壓噴灑單元；313、高壓清洗單元傳送機；400、微泡單元；410、微泡箱；420、微泡發(fā)生器；430、微泡傳送機；431、第三氣孔；432、第三葉片；500、干燥單元；510、干燥箱；520、氣閥；700、干燥裝置；313a、第二氣孔；313b、第二葉片；710、干燥箱；720、第二電輪傳送機；730、干燥用加熱器；C、大車；h、沖孔洞。
【具體實施方式】
[0039]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步描述。
[0040]如圖1所示，本發(fā)明的包括清洗裝置、蒸參裝置和干燥裝置的紅參制造設(shè)備是由清洗裝置600 (用于清洗水參)、蒸參裝置100 (用于為上述清洗裝置600洗好的水參蒸參干燥)、以及干燥裝置700 (用于使通過了上述蒸參裝置100的參干燥，紅參制造完成)構(gòu)成的。
[0041](I)清洗裝置
[0042]如圖1所示，清洗裝置600由發(fā)泡單元200、高壓清洗單元300、微泡單元400及干燥單元500構(gòu)成。
[0043]如圖2所示，發(fā)泡單元200作為水參第一階段清洗泥土和類似異物的設(shè)備，在多個發(fā)泡單元200內(nèi)，放入清洗用水后，運送水參時，去除比較大塊形態(tài)的泥土等。因此，發(fā)泡單元200是由很多為清洗水參時可以收納清洗用水的發(fā)泡槽210構(gòu)成的，為將從某一個發(fā)泡槽210洗完的水參運送到下一個發(fā)泡槽，由在發(fā)泡槽210上側(cè)設(shè)置的、以傾斜形態(tài)構(gòu)成的發(fā)泡槽運送單元220完成。
[0044]這里，上述發(fā)泡槽210是由在第一發(fā)泡槽211與第二發(fā)泡槽212結(jié)合形態(tài)組成。在上述發(fā)泡槽210中形成的第一發(fā)泡槽211的底面，包含使清洗水形成發(fā)泡形態(tài)的多數(shù)發(fā)泡形成單元211a。
[0045]特別是，為將泥土或清洗用水容易地排到外部，上述第一發(fā)泡槽211和第二發(fā)泡槽212的下部由傾斜的形態(tài)構(gòu)成；在第一發(fā)泡槽211中，為將清洗用水排出的排出孔(圖紙中未圖示)通過其它途徑可以形成。
[0046]在上述發(fā)泡槽210中，第二發(fā)泡槽212的一側(cè)傾斜形態(tài)的傾斜槽運送單元220與第二發(fā)泡槽212以一體式形態(tài)構(gòu)成。且上述發(fā)泡槽210及發(fā)泡槽運送單元220的內(nèi)部，由運送投入水參的發(fā)泡槽傳動機230構(gòu)成。
[0047]上述發(fā)泡槽傳送機230由容易清洗的聚乙烯PE材質(zhì)構(gòu)成，不會絆住參的根；所述發(fā)泡槽傳送機230表面由許多第一氣孔231和第一葉片232形成，可將通過氣泡形成單元211a產(chǎn)生的氣泡傳到水參中，使清洗力提高，多數(shù)的葉片232等間距排列，使水參向某一個方向移動。這樣，發(fā)泡槽傳送機230從發(fā)泡槽210內(nèi)部延長到發(fā)泡槽運送單元220，之后將水參移動到發(fā)泡槽210。
[0048]一方面，上述發(fā)泡槽210的第一發(fā)泡槽211、第二發(fā)泡槽212 —起構(gòu)成二重結(jié)構(gòu)；另一方面，在發(fā)泡槽210清洗時，在第一發(fā)泡槽211形成升降設(shè)備240，使第二發(fā)泡槽212可以升降。
[0049]如圖3所示，上述升降設(shè)備240借助動力裝置241形成運轉(zhuǎn)的升降桿242，使第二發(fā)泡槽212可以升降。在第一發(fā)泡槽211里形成導桿243，升降桿242在導桿243上隨導輪244的向?qū)ё饔没幸苿印?br>[0050]在這里，上述發(fā)泡槽210的個數(shù)與其連接的發(fā)泡槽運送單元220的個數(shù)相同，各個發(fā)泡槽210都具備連接管250，使清洗用水可以向其他的發(fā)泡槽210移動。而且，與上述發(fā)泡槽210連接的發(fā)泡槽運送單元220添加了高壓清洗噴嘴221。
[0051]如圖4所示，高壓清洗單元300通過上述發(fā)泡槽200，收到經(jīng)過第一次清洗了的水參，通過高壓水來清洗水參內(nèi)的泥土和類似的細小異物。高壓清洗單元300由許多高壓清洗槽310構(gòu)成，高壓清洗槽310是借助發(fā)泡單元200的發(fā)泡槽傳送機230，清洗運送來的水參。在高壓清洗單元的高壓清洗箱311內(nèi)，形成高壓噴灑單元312，為了將水參運送到上述高壓噴灑單元312，高壓清洗箱311下側(cè)構(gòu)成高壓清洗單元運送傳送機313。
[0052]上述高壓噴灑單元312是利用高壓水為去除水參表面的殘留農(nóng)藥或細微的泥土而形成的，高壓清洗單元的高壓清洗箱311密閉狀態(tài)良好。上述高壓清洗單元運送傳送機313與發(fā)泡槽200形成的發(fā)泡槽運送傳送機230構(gòu)造相似，形成了很多第二氣孔313a，且為了移動水參，多數(shù)的第二葉片313b以等間距形式構(gòu)成。通過某個高壓清洗槽310將清洗的水參向別的高壓清洗槽移動時，為確?？梢苑瓌铀畢?，高壓清洗槽310由排列成多種形態(tài)構(gòu)成。
[0053]如圖5所示的微泡單元400，微泡箱410類似水槽形態(tài)，微泡在微泡箱410下部，微泡發(fā)生器420生成微泡，通過高壓清洗單元300將水參殘留下的農(nóng)藥和細微異物去除。上述微泡單元400移動水參時，可以使用微泡傳送機430。上述微泡傳送機430是用聚乙烯PE材料制成。多數(shù)的第三氣孔431和多數(shù)的第三葉片432以等間距形成的構(gòu)造組成。
[0054]如圖6所示的干燥單元500，是為干燥經(jīng)上述微泡單元400的水參而形成的。上述干燥單元500是由干燥箱510和干燥箱510內(nèi)的氣閥520構(gòu)成的，將通過的水參的水汽拂去。
[0055](2)蒸參裝置
[00