專利名稱：苦瓜籽飲料及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為一種苦瓜籽飲料及其加工方法。
苦瓜籽系葫蘆科植物——苦瓜的種子，自古是一種營養(yǎng)佳品?！侗静輨偰俊分斜阌羞@樣的記載苦瓜籽“苦甘，無毒，有益氣壯陽”之功效?，F(xiàn)代研究中也表明，苦瓜籽中含豐富的植物蛋白、不飽和脂肪酸、礦質(zhì)元素、維生素E及K、P、Zn等微量元素以及一些具有特殊保健功能的甙類物質(zhì)，其營養(yǎng)價值很高。但是，目前苦瓜籽沒有得到很好地利用，造成了這種資源的浪費。
本發(fā)明的目的在于公開一種能夠?qū)⒖喙献殉浞掷?，并使其營養(yǎng)成份較易吸收的苦瓜籽飲料及其加工方法。
本發(fā)明原料及配比為每100L中使用去皮苦瓜籽5-6Kg，糖4-5Kg，乳化及穩(wěn)定劑共0.25-0.4Kg，每公斤成品中含乙基麥芽酚20-30毫克，余量為水。
具體加工時，可取其原料及配比為其原料及配比為每100L中使用去皮苦瓜籽5Kg，糖4Kg，乳化劑及穩(wěn)定劑共0.3Kg，每公斤成品加入乙基麥芽酚20mg，余量為水。
由以上配比可以看出，本發(fā)明以苦瓜籽為主，其蛋白質(zhì)含量可達1％以上，它還含有豐富的不飽和脂肪酸，加糖調(diào)節(jié)其口味。在此基礎(chǔ)上并配以加工飲料時通常需要加入的穩(wěn)定劑和乳化劑以及增香劑便使其成為一種口味好且便于人體吸收的植物蛋白飲料。
在上述原料中，所說的乳化劑可為0.15-0.25Kg的單甘酯或蔗糖酯。
而所說的穩(wěn)定劑可為0.1-0.15Kg的黃原膠或CMC。
具體加工時，取去皮苦瓜籽首先將其去苦，再經(jīng)過磨漿，然后將其去渣，加熱，加入其它輔助材料，然后均質(zhì)處理。
上述的去苦過程是將苦瓜籽在0.5-1％的碳酸氫鈉溶液中浸泡8-10個小時，再將其在100度的水中加熱8-12分鐘。
所說的磨漿過程是將苦瓜籽依次經(jīng)過粗磨、細磨研磨后，使其有90％以上的固形物通過150目。
先將去皮苦瓜籽在0.5-1％的碳酸氫鈉溶液中浸泡8-12個小時，再將其在該溶液中預煮8-12分鐘后送入磨漿機進行粗磨，然后再由膠體磨進行細磨，直至90％以上的苦瓜籽顆粒能夠通過150目篩。之后將漿液送入離心分離機分離并去除其中的渣，并使?jié){液通過250-300目篩。將糖加入不少于其重量5倍的水中加熱使其全部溶化，并濾渣。將乳化劑、穩(wěn)定劑在冷水中溶脹，再加熱至70-90度，同時攪拌使其全部溶解。將各種原料混合，并將水補足至100升，然后加熱至70-90度并攪拌使其達到均質(zhì)。最后在真空脫氣機中脫氣，使其真空度達到0.06-0.08Mpa，并在殺菌鍋中滅菌后制成成品，殺菌式為15′-20′-15′/120度。
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做具體說明。
實施例一取去皮苦瓜籽5Kg、糖4Kg、單甘酯0.15Kg，黃原膠0.15Kg以及乙基麥芽酚2.2g。先將去皮苦瓜籽在0.5％的碳酸氫鈉溶液中浸泡10個小時，再將其在該溶液中預煮8分鐘后送入磨漿機進行粗磨，然后再由膠體磨進行細磨，直至90％以上的苦瓜籽顆粒能夠通過150目篩。之后將漿液送入離心分離機分離并去除其中的渣，并使?jié){液通過250目篩。將糖加入不少于其重量5倍的水中加熱使其全部溶化，并濾渣。將乳化劑、穩(wěn)定劑在冷水中溶脹，再加熱至80度，同時攪拌使其全部溶解。將各種原料混合，并將水補足至100升，然后加熱至70度并攪拌使其達到均質(zhì)。最后在真空脫氣機中脫氣，使其真空度達到0.06Mpa。并在殺菌鍋中滅菌后制成成品，殺菌式為15′-20′-15′/120度。
實施例二取去皮苦瓜籽5.5Kg、糖5Kg、單甘酯0.2Kg，CMC0.1Kg以及乙基麥芽酚2.8g。先將去皮苦瓜籽在0.8％的碳酸氫鈉溶液中浸泡9個小時，再將其在該溶液中預煮8分鐘后送入磨漿機進行粗磨，然后再由膠體磨進行細磨，直至90％以上的苦瓜籽顆粒能夠通過150目篩。之后將漿液送入離心分離機分離并去除其中的渣，并使?jié){液通過300目篩。將糖加入不少于其重量6倍的水中加熱使其全部溶化，并濾渣。將乳化劑、穩(wěn)定劑在冷水中溶脹，再加熱至70度，同時攪拌使其全部溶解。將各種原料混合，并將水補足至100升，然后加熱至90度并攪拌使其達到均質(zhì)。最后在真空脫氣機中脫氣，使真空度達到0.08Mpa，并在殺菌鍋中滅菌后制成成品，殺菌式為15′-20′-15′/120度。
實施例三取去皮苦瓜籽6Kg、糖4.5Kg、蔗糖酯0.25Kg，黃原膠0.12Kg以及乙基麥芽酚2.4g。先將去皮苦瓜籽在1％的碳酸氫鈉溶液中浸泡8個小時，再將其在該溶液中預煮8分鐘后送入磨漿機進行粗磨，然后再由膠體磨進行細磨，直至90％以上的苦瓜籽顆粒能夠通過150目篩。之后將漿液送入離心分離機分離并去除其中的渣，并使?jié){液通過250目篩。將糖加入不少于其重量5倍的水中加熱使其全部溶化，并濾渣。將乳化劑、穩(wěn)定劑在冷水中溶脹，再加熱至80度，同時攪拌使其全部溶解。將各種原料混合，并將水補足至100升，然后加熱至80度并攪拌使其達到均質(zhì)。最后在真空脫氣機中脫氣，使其真空度達到0.07Mpa，并在殺菌鍋中滅菌后制成成品，殺菌式為15′-20′-15′/120度。
實施例四取去皮苦瓜籽5.2Kg、糖4.2Kg、蔗糖酯0.15Kg，CMC0.1Kg以及乙基麥芽酚3.0g。先將去皮苦瓜籽在0.6％的碳酸氫鈉溶液中浸泡9個小時，再將其在該溶液中預煮8分鐘后送入磨漿機進行粗磨，然后再由膠體磨進行細磨，直至90％以上的苦瓜籽顆粒能夠通過150目篩。之后將漿液送入離心分離機分離并去除其中的渣，并使?jié){液通過300目篩。將糖加入不少于其重量5倍的水中加熱使其全部溶化，并濾渣。將乳化劑、穩(wěn)定劑在冷水中溶脹，再加熱至90度，同時攪拌使其全部溶解。將各種原料混合，并將水補足至100升，然后加熱至80度并攪拌使其達到均質(zhì)。最后在真空脫氣機中脫氣，使真空度達到0.08Mpa，并在殺菌鍋中滅菌后制成成品，殺菌式為15′-20′-15′/120度。
實施例五取去皮苦瓜籽5.8Kg、糖4.8Kg、單甘酯0.2Kg，黃原膠0.1Kg以及乙基麥芽酚3.1g。先將去皮苦瓜籽在0.4％的碳酸氫鈉溶液中浸泡9個小時，再將其在該溶液中預煮8分鐘后送入磨漿機進行粗磨，然后再由膠體磨進行細磨，直至90％以上的苦瓜籽顆粒能夠通過150目篩。之后將漿液送入離心分離機分離并去除其中的渣，并使?jié){液通過250目篩。將糖加入不少于其重量5倍的水中加熱使其全部溶化，并濾渣。將乳化劑、穩(wěn)定劑在冷水中溶脹，再加熱至90度，同時攪拌使其全部溶解。將各種原料混合，并將水補足至100升，然后加熱至70度并攪拌使其達到均質(zhì)。最后在真空脫氣機中脫氣，使真空度達到0.06Mpa，并在殺菌鍋中滅菌后制成成品，殺菌式為15′-20′-15′/120度。
權(quán)利要求
1.一種苦瓜籽飲料，其特征是其原料及配比為每100L中使用去皮苦瓜籽5-6Kg，糖4-5Kg，乳化及穩(wěn)定劑共0.25-0.4Kg，每公斤成品中含乙基麥芽酚20-30毫克，余量為水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的苦瓜籽飲料，其特征是其原料及配比為每100L中使用去皮苦瓜籽5Kg，糖4Kg，乳化劑及穩(wěn)定劑共0.3Kg，每公斤成品加入乙基麥芽酚20mg，余量為水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的苦瓜籽飲料，其特征是所說的乳化劑為0.15-0.25Kg單甘酯或蔗糖酯。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的苦瓜籽飲料，其特征是所說的穩(wěn)定劑為0.1-0.15Kg的單甘酯或蔗糖酯。
5.上述苦瓜籽飲料的加工方法，其特征是取去皮苦瓜籽首先將其去苦，再經(jīng)過磨漿，然后將其去渣，加熱，加入其它輔助材料，然后均質(zhì)處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的苦瓜籽飲料的加工方法，其特征是所說的去苦過程是將苦瓜籽在0.5-1％的碳酸氫鈉溶液中浸泡8-10個小時，再將其在100度的水中加熱8-12分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的苦瓜籽飲料的加工方法，其特征是所說的磨漿過程是將苦瓜籽依次經(jīng)過粗磨、細磨研磨后，使其有90％以上的固形物通過150目篩。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的苦瓜籽飲料，其特征是先將去皮苦瓜籽在0.5-1％的碳酸氫鈉溶液中浸泡8-12個小時，再將其在該溶液中預煮8-12分鐘后送入磨漿機進行粗磨，然后再由膠體磨進行細磨，直至90％以上的苦瓜籽顆粒能夠通過150目篩。之后將漿液送入離心分離機分離并去除其中的渣，并使?jié){液通過250-300目篩。將糖加入不少于其重量5倍的水中加熱使其全部溶化，并濾渣。將乳化劑、穩(wěn)定劑在冷水中溶脹，再加熱至70-90度，同時攪拌使其全部溶解。將各種原料混合，并將水補足至100升，然后加熱至70-90度并攪拌使其達到均質(zhì)。最后在真空脫氣機中脫氣，使其真空度達到0.06-0.08Mpa，并在殺菌鍋中滅菌后制成成品，殺菌式為15′-20′-15′/120度。
全文摘要
本發(fā)明為一種苦瓜籽飲料及其加工方法。本發(fā)明原料及配比為:每100L中使用去皮苦瓜籽5—6Kg,糖4—5Kg,乳化及穩(wěn)定劑共0.25一0.4Kg,每公斤成品中含乙基麥芽酚20—30毫克,余量為水。由以上配比可以看出,本發(fā)明以苦瓜籽為主,充分其蛋白質(zhì)含量可達1%以上,它還含有豐富的不飽和脂肪酸,加糖調(diào)節(jié)其口味。在此基礎(chǔ)上并配以加工飲料時通常需要加入的穩(wěn)定劑和乳化劑以及增香劑便使其成為一種口味好且便于人體吸收的植物蛋白飲料。
文檔編號A23L2/02GK1300569SQ9912044
公開日2001年6月27日 申請日期1999年12月22日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月22日
發(fā)明者劉賓, 杜紅霞, 祁國棟, 張炳文, 汝醫(yī), 谷曉紅 申請人:山東省農(nóng)副產(chǎn)品加工研究所中試工廠