專利名稱：玉米方便米及其制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種方便主食品及其制造工藝，特別是一種以玉米為原料制取的玉米方便米及其制造工藝。
在現(xiàn)有技術(shù)中，尚無玉米方便米及其制造方法。有用大米制成的方便米，其加工方法是大米浸泡后常壓條件下蒸熟，然后在較高溫度(70℃)條件下迅速干燥而制得。此產(chǎn)品因組織內(nèi)部固化，食用時復(fù)水時間較長，即使用開水沖泡二次30分鐘，仍無法食用，而且無粥飯固有風(fēng)味、顆粒粘連，人們不樂于食用。其加工方法上存在問題，使產(chǎn)品復(fù)水時間長，食用不方便；顆粒粘連、風(fēng)味不佳。
本發(fā)明的目的在于提供一種以玉米為原料制取的玉米方便米及其制造工藝，所制得產(chǎn)品口感佳、復(fù)水性好，能作為日常方便主食品。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案本發(fā)明的玉米方便米以玉米楂制成。其特征在于其組成是經(jīng)熟化、冷凍多孔化和干燥的主料玉米楂粒和少量防顆粒粘連并改善口味的輔料添加劑。玉米楂粒的粒度可與米粒相似，為10-12目。輔料添加劑可以是環(huán)狀糊精、乳化劑、明膠和食用植物油，其含量按重量計分別為0.2-0.4％,0.2-0.4％,0.3-0.5％和0.6-0.8％。乳化劑可以是脂肪酸甘油指，或蔗糖脂肪酸脂，或山梨糖指。這些添加劑可使產(chǎn)品防止顆粒粘連并改善口味。
本發(fā)明的玉米方便米制造工藝是原料玉米經(jīng)清理和脫皮去胚制成玉米楂，篩理獲得10-12目玉米楂粒，然后經(jīng)浸泡使其含水量達(dá)39-43％、拌合輔料、高壓高溫蒸煮熟化、冷凍多孔化和干燥。其制造工藝步驟可以設(shè)計為(1)原料玉米制取玉米楂對原料玉米進(jìn)行清理、除雜、脫皮和去胚而制取玉米楂，(2)篩理對玉米楂進(jìn)行篩理，通過10目篩和12目篩，前者篩去小顆粒，后者篩去大顆粒，獲取10-12目玉米楂粒，(3)堿水浸泡玉米楂粒用重量比為0.35-0.45％的堿水進(jìn)行充分浸泡，以泡透潤過楂心為準(zhǔn)即行瀝干，使其含水量為39-43％,(4)拌合輔料添加劑，(5)裝盤、裝車將拌合添加劑的玉米楂粒裝鋪于料盤內(nèi)，厚度約為3-5公分，然后將料盤裝于料車內(nèi)，(6)蒸煮熟化將上述料車推入高壓鍋內(nèi)進(jìn)行高壓高溫蒸煮熟化，加溫為120-140℃，蒸煮時間為30-40分鐘，(7)散熱蒸煮后的物料用風(fēng)機(jī)進(jìn)行短時間吹冷散熱，使其溫度降至室溫，(8)冷凍多孔化將散熱后料車推入速凍箱內(nèi)進(jìn)行冷凍，使其物料中心溫度達(dá)-15℃至-18℃，使物料呈多微孔狀物，(9)干燥冷凍的物料在真空條件下加熱干燥，或者在常壓條件下加熱干燥，使干燥后物料含水量為6-8％,(10)冷卻物料至室溫，(11)包裝。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有如下顯而易見的突出特點和顯著優(yōu)點原玉米煮熟食用時有股苦澀味和粗糙感，人們不樂于用作主食，而本發(fā)明的玉米方便米，添加了環(huán)狀糊精而吸附氣味，解除苦澀味；添加了乳化劑、明膠和食用植物油而防止粘連，從而改善口味，使其口感清香軟糯，香味濃郁，人們樂于用作主食。玉米煮熟一般需要較長時間，食用不便，本玉米方便米食用時只需用開水沖泡或加水稍煮即可成粥成飯，食用方便。本發(fā)明的玉米方便米制造工藝中采用高壓高溫熟化，合理控制玉米楂粒含水量和加入添加劑，解決了粘連問題。常壓下玉米楂蒸熟后冷卻干燥而內(nèi)部固化，復(fù)水性差。而本發(fā)明的玉米方便米在高壓高溫熟化后，經(jīng)冷凍多孔化再行干燥，使其內(nèi)部具有無數(shù)微孔，解決了內(nèi)部固化問題，使其復(fù)水性好，使其食用方便。
下面結(jié)合實施例作進(jìn)一步說明實施例一本例的玉米方便米主料為10-12目的玉米楂粒，輔料為按重量計環(huán)狀糊精0.2％、脂肪酸甘油脂0.2％、明膠0.5％和食用植物油0.7％。制造工藝是玉米經(jīng)清理和脫皮去胚制成玉米楂，篩理獲得10-12目玉米楂粒，然后經(jīng)堿水浸泡使其含水量達(dá)39-43％，拌合輔料，高壓高溫蒸煮孰化，冷凍多乳化和干燥而制成產(chǎn)品。其制造工藝步驟是(1)原料玉米經(jīng)清理、除雜、脫皮和去胚而制取玉米楂；(2)對玉米楂進(jìn)行篩理，通過10目篩和12目篩，前者篩去小顆粒，后者篩去大顆粒，留取10-12目玉米楂粒；(3)用比重量為0.4％的堿水進(jìn)行充分浸泡，以泡透潤過楂心為準(zhǔn)即行瀝干，使其含水量為30-43％。其中的13％為原料玉米原有含水量，26-30％為浸泡時滲入水份，含水量少于39％會使其蒸煮不透，而大于44％會發(fā)生粘連；(4)拌合輔料添加劑；(5)將拌合添加劑的玉米楂粒裝鋪于料盤內(nèi)，厚度約為4公分，然后將料盤裝于料車內(nèi)；(6)將上述料車推入高壓鍋內(nèi)進(jìn)行高壓高溫蒸煮，加溫125℃左右，蒸煮時間約35分鐘；(7)蒸煮后的物料用風(fēng)機(jī)進(jìn)行短時間吹冷散熱，使其溫度降于室溫；(8)將散熱后的料車推入速凍箱內(nèi)進(jìn)行冷凍，使其物料中心溫度達(dá)-15℃至-18℃，使物料呈多微孔狀物；(9)冷凍多孔化的物料在真空條件下加熱干燥，加熱方法可采用電熱、蒸氣加熱、導(dǎo)熱油加熱等，干燥后物料含水量達(dá)6-8％；(10)干燥物料冷卻降溫至室溫，(11)包裝。
實施例二本例的玉米方便米及其制造工藝和制造工藝步驟基本上與上述實施例相同，所不同之處是輔料按重量計為環(huán)狀糊精0.4％、山梨糖脂0.4％、明膠0.4％和食用植物油0.6％。
上述兩實施例均能制取口感佳和復(fù)水性好的玉米方便米。其包裝可包裝成一人一次食量的小包裝，其內(nèi)增加一小包適量的食鹽、味精或者食糖等調(diào)味品。
權(quán)利要求
1.一種日常食用的以玉米楂制成的玉米方便米，其特征在于其組成是經(jīng)熟化、冷凍多孔化和干燥的主料玉米楂粒和少量防止顆粒粘連并改善口味的輔料添加劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米方便米，其特征在于玉米楂粒的粒度為10-12目。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米方便米，其特征在于輔料添加劑為環(huán)狀糊精、乳化劑、明膠和食用植物油，其含量按重量計分別為0.2-0.4％、0.2-0.4％、0.3-0.5％和0.6-0.8％。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玉米方便米，其特征在于乳化劑為脂肪酸甘油脂，或蔗糖脂肪酸脂，或山梨糖脂。
5.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述玉米方便米的制造工藝，其特征在于原料玉米經(jīng)清理和脫皮去胚制成玉米楂，篩理獲得10-12目玉米楂粒，然后經(jīng)浸泡使其含水量達(dá)39-43％，拌合輔料、經(jīng)高壓高溫蒸煮熟化、冷凍多孔化和干燥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玉米方便米制造工藝，其特征在于制造工藝步驟為(1)原料玉米制取玉米楂對原料玉米進(jìn)行清理、除雜、脫皮和去胚而制取玉米楂，(2)篩理對玉米楂進(jìn)行篩理，通過10目篩和12目篩，前者篩去小顆粒，后者篩去大顆粒，獲取10-12目玉米楂粒，(3)堿水浸泡玉米楂粒用重量比為0.35-0.45％的堿水進(jìn)行充分浸泡，以泡透潤過楂心為準(zhǔn)即行瀝干，使其含水量為39-43％，(4)拌合輔料添加劑，(5)裝盤、裝車將拌合添加劑的玉米楂粒裝鋪于料盤內(nèi)，厚度約為3-5公分，然后將料盤裝于料車內(nèi)，(6)蒸煮熟化；將上述料車推入高壓鍋內(nèi)進(jìn)行高壓高溫蒸煮，加溫為120℃-140℃蒸煮時間為30-40分鐘，(7)散熱蒸煮后的物料用風(fēng)機(jī)進(jìn)行短時間吹冷散熱，使其溫度降至室溫，(8)冷凍多孔化將散熱后料車推入速凍箱內(nèi)進(jìn)行冷凍，使其物料中心溫度達(dá)-15℃-18℃，使物料呈多微孔狀物，(9)干燥冷凍的物料在真空條件下加熱干燥，或者在常壓條件下加熱干燥，使干燥后物料含水量為6-8％,(10)冷卻物料至室溫，(11)包裝。
全文摘要
本發(fā)明是一種日常食用的以玉米渣制成的玉米方便米及其制造工藝。本玉米方便米的組成是經(jīng)熟化、冷凍多孔化和干燥的主料玉米渣粒和少量防粘連并改善口味的輔料添加劑。其制造工藝是原料玉米經(jīng)清理和脫皮去胚制成玉米渣,篩理獲得10—12目玉米渣粒,然后經(jīng)浸泡使其含水量達(dá)39—43%、拌合輔料、高壓高溫蒸煮熟化、冷凍多孔化和干燥。所制得玉米方便米口感佳,復(fù)水性好,能作為日常方便主食品。
文檔編號A23L1/035GK1230360SQ9811075
公開日1999年10月6日 申請日期1998年3月31日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月31日
發(fā)明者湯兆錚 申請人:湯兆錚