專利名稱：不粘連的具有松脆谷粉制包衣的食用果心的連續(xù)制備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及不粘連的具有松脆谷粉制包衣的食用果心的連續(xù)制備。這類包衣的食用果心可用作小吃食品如包衣的堅果。
食用果心(如可包衣的食物顆粒)常用有香味或有結構作用的材料包覆。這類產品的實例包括蜜烤堅果、涂掛巧克力的堅果、涂掛巧克力或酸牛奶若古特)的無核葡萄干、調味的擠壓成形的顆粒、包有巧克力的糖塊等。
但是，特別困難的是提供用某些類型的包衣料(如谷粉制面團)包覆單個食用果心的方法。Mochizuki等人的美國專利4499113(1985年2月12日頒布)公開了在提供這樣一種方法方面的一個嘗試。Mochizuki等人公開了以間歇法制備具有膨化、松脆、油炸包衣的堅果類點心食品的方法。用富含淀粉的粉料混合物和糖水溶液對食用果心輪換地、反復地噴灑或噴霧。果心在轉筒包衣機(如包糖衣鍋或轉鼓)中進行上述處理。每批食用果心經充分包衣后再進行油炸。
間歇加工方法在歷史上早已用在以谷粉制面團對單個果心的包衣中。但只有對一批果心包衣后才能進行下一批加工。間歇加工方法一般包括首先向一批食用果心添加粘著材料，當粘著材料已充分涂掛于食用果心上時，將谷粉制粉料涂覆于已掛有粘著材料的食用果心上，然后將所得的包有食用果心進行烘烤或油炸。
谷粉制面團包衣工藝的間歇加工法是低效率的，每批只能生產少量包衣食用果心(如至多約200Ibs/批/15—30分鐘)。要提高生產率常需要用同時多批操作。但同時多批操作需較多的設備。廠房面積和員工。要保持不同批產品之間的組成一致(如包衣厚度、包衣成分)也是困難的。
已知有關間歇加工方法的這些缺點，極希望有一種用谷粉制面團包覆食用果心的連續(xù)方法。雖然有許多已知的連續(xù)包衣食用果心的方法，但這些方法一般不包括用谷粉制面團包衣的產品。為實施連續(xù)地用谷粉制面團包衣的方法所做的嘗試常會形成粘連的、包衣不均勻的或過度包衣的食用果心。連續(xù)地生產包衣均勻的、不粘連的、谷粉制包衣(炸、烤后)相當于食用果心重量約15—70％的食用果心是特別困難的。
根據上文，仍需要提供改進的用適量谷粉制面團包覆食用果心的方法。具體地說，需要提供一種能有效地連續(xù)地用谷粉制面團均勻地包覆不粘連的食用果心的方法。
關于方法方面，本發(fā)明涉及一種連續(xù)制備不粘連的、有松脆谷粉制粉料均勻包衣的食用果心的方法。這一方法包括形成食用果心顆粒的滾動層，食用果心顆粒在滾動層中經處理以形成包覆其上的面衣。將這些包有面衣的顆粒從滾動層中引出，然后炸、烤成形為所需的包衣產品。
本發(fā)明方法中所采用的滾動層有一從層的進口端向出口端延伸的縱向軸。單個食用果心以通常的螺旋狀路徑旋轉，沿滾動層的縱向軸從進口到出口而通過滾動層。
食用果心在滾動層內以反復滾動的方式通過層內濕區(qū)和干區(qū)進行包衣。濕區(qū)和干區(qū)分別用水合液體向滾動層表面噴霧和用谷粉制粉料向滾動層表面噴粉的方法而形成。所形成的濕區(qū)和干區(qū)常是矩形的，但不重疊。這些矩形區(qū)域的長邊基本上與滾動層縱軸相平行。含水液體和谷粉制粉料分別以能防止食用果心粘連的速率和適宜于在果心上形成含面粉、淀粉和糖的面衣的速率噴灑于滾動層的濕區(qū)和干區(qū)，面粉和淀粉對糖的重量比從約0.5∶1至30∶1。
關于產品方面，本發(fā)明涉及不粘連的、有均勻松脆谷粉制粉料包衣的食用果心，這種食用果心是由前面所述在滾動層中制備的面衣果心經炸、烤而制得的。


圖1.1表示含食用果心滾動層的轉鼓，食用果心在滾動層中經歷本發(fā)明的噴粉和噴霧過程。圖1、2表示該轉鼓的橫截面。圖1、3表示滾動層中平行的但不重疊的濕區(qū)和干區(qū)。
圖2.1、2.2、2.3和2.4表示本發(fā)明采用的滾動層(BED)中平行、不重疊的濕區(qū)(WET)和干區(qū)(DRY)的排列實例。
這里包衣食用果心的制作包括三個同時進行的步驟(包衣操作)和隨后的第四步(炸、烤步驟)。每步的詳細說明如下A.包衣操作一食用果心滾動層本方法的第一步是形成食用果心滾動層。然后，該滾動層進行下文所述的噴粉和噴霧步驟。
食用果心在滾動層中的運動應與顆粒物料連續(xù)地通過傾斜轉鼓的運動相一致。因此為了形成適宜的滾動層，要連續(xù)地計量進入滾動包衣機(如轉鼓)進口端和從出口端引出的實用果心。在滾動層中果心借助滾動包衣機(見圖1、2)的連續(xù)旋轉運動在整個滾動層中連續(xù)不斷地轉動。當食用果心在滾動層中轉動時它們也沿著滾動層的縱軸向滾動層的出口端移動。單個果心按通常螺旋狀路徑的旋轉運動通過滾動層。
適用于制備本文所述方法中滾動層的裝置是那些能使食用果心按上述運動的裝置。這就是說，該裝置應具有使食用果心旋轉并能使它們沿著基本上垂直于作旋轉運動的滾動層的縱軸移動的機構。適用裝置的實例包括轉鼓和具有內螺旋送料器的槽。本方法優(yōu)選的轉筒包衣機是轉鼓。適用的轉鼓包括排氣轉鼓、加熱轉鼓、肋條轉鼓、帶螺旋輸送括板的轉鼓以及它們的改型品。轉鼓的內部旋轉表面應有肋條或括板或其它易于實現(xiàn)食用果心在滾動層中翻滾的機構。在這里所用的名詞“鼓”是指轉鍋或轉鼓。
在采用轉鼓時，優(yōu)選進口端高于出口端的轉鼓。提高的角度一般約0.2—8度，較典型的為約2—5度。提高進口端是移動食用果心的一種手段，使食用果心在鼓內旋轉并沿轉鼓的縱軸向轉鼓的出口端移動。通過螺旋輸送括板內螺旋送料器或其它類似的機構使食用果心沿縱軸移動的裝置是不太優(yōu)選的。
任何尺寸或規(guī)格的轉鼓都可用于本方法中。如可使用內部尺寸為約6ft×2ft—15ft×3ft的常規(guī)轉鼓。包衣操作可在單一轉鼓中實施、串聯(lián)轉鼓中實施(見圖2、4)或在任一單個轉鼓中重復進行(見圖2、3)。當采用串聯(lián)轉鼓時，包衣操作中三個步驟(形成滾動層、噴粉步驟、噴霧步驟)可在每一轉鼓中進行。在這種串聯(lián)操作中，包衣的食用果心從一個轉鼓的出口端引出并進入下一個轉鼓的進口端，等等。各種連續(xù)加工步驟(如烘烤、包衣、噴粉等(都可引入串聯(lián)的轉鼓之間。串聯(lián)轉鼓特別適用于單個食用果心上包覆多層面衣(如結構層外是香味層、酥結構層外是脆結構層)。
適用于本發(fā)明的食用果心包括堅果如杏仁、腰果、巴西果、榛子、花生、美洲山核桃、昆士蘭果和核桃。其它適用的食用果心包括各種種子、豆類、水果、肉類、谷物及它們的散粒及它們的集合體。事實上，幾乎任何食用果心如果它們能在這里所述的滾動層中容易地翻滾的話都是可進行包衣的。為了使食用果心獲得均勻的包衣，理想的食用果心應當能隨機地沿任一軸滾動。因此在本方法中基本上球形的果心(如花生)較非球形果心(如腰果、杏仁、美洲山核桃)包衣更均勻。因此，用于本方法的食用果心優(yōu)選的是花生。
B.包衣操作—噴霧和噴粉步驟在包衣操作期間滾動層中食用果心是用谷粉制面團均勻包覆的。該操作包括同時和連續(xù)的噴霧和噴粉步驟。噴粉和噴霧在食用果心上的物料組合在一起構成谷粉制面團包衣料。這里使用的“連續(xù)噴粉”和“連續(xù)噴霧”包括其中斷續(xù)的噴粉和/或噴霧過程。
食用果心的滾動層包括不重疊、平行的濕區(qū)和干區(qū)。濕區(qū)是指連續(xù)地用下文所述的水合液體噴霧的滾動層區(qū)域。干區(qū)是指連續(xù)地也由下文所述的谷粉制粉料噴粉的滾動層區(qū)域?；ゲ恢丿B的濕區(qū)和干區(qū)一般是矩形的，并且它們的長邊是分隔的，其中每一長邊向滾動層出口端和進口端延伸。實際上，滾動層可包括幾個按序排列的性質不同的濕區(qū)和干區(qū)，只要濕區(qū)和干區(qū)互不重疊它們彼此間可以各種不同方式配置。圖2.1、2.2、2.3及2.4是適宜的濕區(qū)和干區(qū)配置實例的圖示。
濕區(qū)的長邊向滾動層兩端延伸不要超過干區(qū)的長邊是重要的。如果濕區(qū)長邊延伸超過了干區(qū)的長這，則滾動層中食用果心將會發(fā)生粘連。一個或多個干區(qū)的長邊延伸超過對應濕區(qū)的長邊是優(yōu)選的(見圖2.2)，更優(yōu)選的是干區(qū)入口端的長邊延伸超過對應的濕區(qū)長邊達約4英寸并在干區(qū)出口端的長邊延伸至少約4英寸，最優(yōu)選的是超過濕區(qū)對應邊長從約6至8英寸。
i.噴霧步驟在噴霧步驟中，將水合液體連續(xù)地噴在滾動層上以形成滾動層的濕區(qū)。當滾動層中的食用果心反復地轉動通過濕區(qū)時，其表面被水合液體反復地水化。
水合液體優(yōu)選包括至多約100％(重量)的水和從約0至60％(重量)的糖。水合液體也可含調味料、鹽、改性的預糊化淀粉、樹膠、香料、麥芽糖糊精、油/起酥油、色素和奶制品。本方法適用的糖包括粒狀糖、粉狀糖和糖漿。適用的糖漿包括玉米糖漿、高果糖玉米糖漿、蜂蜜、戚樹糖漿、仿制戚樹糖漿、高麥芽糖糖漿、大米糖漿、糖蜜糖漿、高梁糖漿及由蔗糖、葡萄糖、果糖和轉化糖制成的糖漿。
小心地控制水合液體噴霧在濕區(qū)上的速率。噴霧速率會影響形成面衣的水化程度，因而會影響由此制得的松脆的包衣結構。過大的噴霧速率也會使?jié)L動的食用果心發(fā)生粘連。噴霧速率主要由以下因素確定1)滾動層的深度，2)水合液體的組成和分別配制的谷粉制粉料的組成，3)轉筒包衣機轉速，4)食用果心通過滾動層的速率及5)谷粉制粉料噴撒在滾動層干區(qū)上的速率。
水合液體應噴霧在滾動層的主要面積上，噴霧的區(qū)域當然是限定在滾動層的濕區(qū)。避免將任何水合液體直接噴在轉筒包衣機的旋轉表面上是重要的。未能避免這種直接噴灑會使面團和食用果心粘附在轉動的表面上。積聚起來會干擾食用果心在滾動層中的運動。對這種運動的干擾會降低包覆在每個食用果心上面衣的均勻性。它也會導致食用果心在滾動層中發(fā)生粘連。因此，當這種殘留物在轉動的表面上產生時，必須中斷連續(xù)包衣操作并清潔轉動表面。
優(yōu)選的濕區(qū)包括沿滾動層縱軸配置的串聯(lián)濕區(qū)。這些濕區(qū)被恢復區(qū)所隔開，如兩個濕區(qū)和一個中間恢復區(qū)?；謴蛥^(qū)是指不進行本文所述的噴粉過程和噴霧過程的滾動層區(qū)域。串聯(lián)濕區(qū)與連續(xù)的干區(qū)平行但不重疊。因此，系列中每一濕區(qū)和恢復區(qū)是與同一的不重疊、連續(xù)的干區(qū)(見圖2、3)相平行的?；謴蛥^(qū)有助于防止轉動表面上殘留物積聚和滾動層中食用果心的粘連?；謴蛥^(qū)的縱向尺寸應足以重新恢復滾動層中食用果心的松散特性。如噴灑在平行的不重疊的濕區(qū)和干區(qū)上的水合液體對谷粉制粉料的(重量)比率較高時，則恢復區(qū)可能需要更長。
可以用常規(guī)的噴霧器具將水合液體噴灑在濕區(qū)上。事實上，任何能將水合液體以上文所述方式輸送到濕區(qū)的噴霧或滴水器具都可用于噴霧步驟中。適用的噴霧器具包括氣壓噴霧嘴、滴液集流腔和附有與泵或高壓氣罐相連的噴嘴的集流腔。
ii.噴粉步驟在噴粉步驟中，將谷粉制的粉料連續(xù)地向滾動層的干區(qū)噴粉。當食用果心反復地旋轉通過濕區(qū)和干區(qū)時，它們在干區(qū)被谷粉制粉料、在濕區(qū)被水合液體反復地涂掛從而在每個食用果心四周形成谷粉制面衣。對本發(fā)明來說，谷粉制面團是指含面粉和水的、并在炸、烤時可膨化成松脆物的材料。本文中所采用的谷粉制面粉是指細碎的谷?；蚱涞矸鄢煞帧?br> 仔細地控制谷粉制粉料噴于干區(qū)的速率。優(yōu)選的速率是保持在使?jié)L動的食用果心不再有發(fā)生粘著和結團趨勢的程度。如果噴粉速率太低，食用果心將會結團。如果噴粉速率太高，在包有面衣的食用果心間會形成面團狀顆粒。施于滾動層上的谷粉制粉料與水合液體的重量比，常用的是約1∶2—5∶1，更常用的是約1∶1—2∶1。
谷粉制粉料含面粉，優(yōu)選面粉含量約20—100％，更優(yōu)選約35—95％(重量)。谷粉制粉料還可含約0—50％、更優(yōu)選約5—40％(重量)的預糊化的淀粉。預糊化淀粉以預糊化改性的糯性谷物淀粉為優(yōu)選。噴粉步驟中適用的各種粉料包括堅果粉和由小麥、大米、燕麥、玉米、大麥、黑麥制成的谷物粉或它們的混合物，大米粉是優(yōu)選的。谷粉制粉料也可含調味料、香料、膨松劑、糖、鹽、纖維或其它能在連續(xù)加工過程中粘附于食用果心上的細粉粒。
施于食用果心滾動層上的谷粉制粉料與水合液體相混合的組合物含面粉、淀粉和糖，面粉和淀粉與糖的重量比從約0.5∶1至30∶1，優(yōu)選從約1.5∶1至10∶1這是重要的。面粉和淀粉主要是由谷粉制粉料提供的。糖通常由水合液體提供但也可由水合液體和/或谷粉制粉料提供。因此，在每個食用果心上形成的谷粉制面衣必定也含有上述重量比的面粉、淀粉和糖。使用本文所述方法時，這些重量比對實現(xiàn)按照本方法制備包衣小吃食品的松脆結構是很關鍵的。
干區(qū)的長邊向滾動層出口端伸展時優(yōu)選超過濕區(qū)(如前所述)的長邊，這樣伸展的干區(qū)范圍對用天然米糊化淀粉噴粉是最優(yōu)選的。這能降低包有面衣的食用果心在炸、烤期間發(fā)生粘附的傾向。因此，在炸、烤步驟中食用果心層的垂直深度可以增加，從而本文所述的方法可在更高的生產率下運作。
可用常規(guī)器具將谷粉制粉料噴撒在干區(qū)上。事實上，任何能以前述方式將谷粉制粉料輸送到干區(qū)的器具都可采用。這類器具包括螺旋送料器、傳送帶送料器和振動送料器。
一旦食用果心通過滾動層，并已進行噴粉和噴霧步驟，它們就會均勻地逐個地包覆谷粉制粉料面衣并從滾動層的出口端連續(xù)地引出。
C.炸、烤步驟從滾動層引出后，炸、烤包有面衣的果心直到變成松脆。炸、烤包括常規(guī)的烘烤、微波烘烤或油炸方法。優(yōu)選的炸、烤包括連續(xù)烘烤操作。
在優(yōu)選的連續(xù)烘烤操作中，將從滾動層出口端連續(xù)引出的包有面衣的食用果心用連續(xù)的皮帶傳送機或類似的設備通過烘烤區(qū)。烘烤區(qū)包括烤爐和傳送包有面衣食用果心的設備。烘烤區(qū)內空氣溫度通常從約220°F至400°F，更通常的從約280°F至350°F。包有面衣的食用果心在烘烤區(qū)內烘烤或滯留時間一般為約10—60分鐘，更通常的為約12—30分鐘。當包有面衣的食用果心為未焙烘過的堅果時，烘烤區(qū)也可為堅果提供部分或完全的焙烘。
包衣的食用果心還可任選用鹽、油、淀粉、和/或樹膠溶液、糖、調味料、香料、巧克力、砂糖等處理或涂掛。包衣食用果心還可再用谷粉制物料以通用的分批處理方法或本文所述的連續(xù)包衣方法進行包覆。
D.方法的優(yōu)點本文所述方法提供了使食用果心具有基本上均勻的、松脆的谷粉制包衣的高效方法。首先，這些包衣產品的產率與現(xiàn)有的包衣方法相比顯著地提高了。如在常規(guī)的設備上采用該方法可制備出高達約10000Ibs/hr的包衣花生。這類設備改進后還可進一步提高生產率。相比之下，間歇操作每批鍋只能生產約600Ibs/hr的包衣花生。第二，降低了生產成本。眾所周知，生產具有松脆谷粉制包衣的食用果心的費用很高。費用高很大程度上是由于制備包衣產品至今仍認為需要用間歇加工方法。與間歇加工法相比，本文所述的連續(xù)加工法其勞動強度較低、需要很少的設備及所需廠房面積較少。
連續(xù)法也便于穩(wěn)定地制備均勻的包衣食用果心。這是由于分立的間歇操作中會碰到各種對包衣組合物來說是不希望的變化因素，而在連續(xù)方法中這些因素大為減少。
由本方法制備的松脆谷粉制包衣非常均勻并呈現(xiàn)良好的松脆結構。松脆均勻的包衣優(yōu)選相當于包衣食用果心重量的約15—70％、更優(yōu)選約25—60％、最優(yōu)選約30—50％。均勻的包衣大體上保持了基礎食用果心的天然外形(如包衣花生保持了花生的形狀。)。
設備適用于本方法的裝置說明于圖1.1、1.2和1.3。傾斜的轉鼓101具有進口端102和出口端103。阻擋環(huán)104固定在轉鼓101中靠近轉鼓出口端103。轉鼓的旋轉表面有肋條112。為了輸送水合液體以細霧105噴向食用果心滾動層106，轉鼓內配置附有兩個噴霧嘴108的噴霧桿107。為了從粉料貯料器109將谷粉制粉料以粉料幕簾110的方式輸送至食用果心的滾動層106，螺旋送料器111安裝在面粉貯料器109上并配置在轉鼓101內。食用果心滾動層106包括平行的不重疊的濕區(qū)113和干區(qū)114。
實施例上文所述的連續(xù)包衣方法用下列實施例加以說明。
實施例1列于下表的水合液體和谷粉制粉料組合物是用通常方法制備的。
>將去皮的生花生(1000Ibs/hr)通過以15rpm旋轉的傾斜2.5°轉鼓，轉鼓(12ft×3ft)中有裝置肋條的旋轉表面和配置在離轉鼓的出口端28.5英寸處的4英寸阻擋環(huán)。滾動層深度從滾動層進口端的單個花生層增加至阻擋環(huán)處的約4英寸。當精確送料器連續(xù)地將谷粉制粉料向平行不重疊的干區(qū)噴粉時，兩個噴霧嘴連續(xù)地向滾動層濕區(qū)輸送水合液體。干區(qū)的長邊為55英寸。濕區(qū)包括兩個相隨的濕區(qū)域每一濕區(qū)域長邊為14—16英寸。兩個濕區(qū)域被12英寸的恢復區(qū)所隔開。干區(qū)的長邊向進口端延伸超過濕區(qū)長邊4英寸，在出口端超過濕區(qū)7英寸。
施于滾動層上的谷粉制粉料與水合液體的重量比為約1.1∶1?？窟M口端的噴霧嘴輸送約40％(重量)的水合液體，而另一噴霧嘴輸送約60％(重量)水合液體。
具有均勻面衣的花生連續(xù)地從轉鼓的出口端引出。面衣含面粉、淀粉和糖，且面粉和淀粉與糖的重量比為6∶1。將包面衣的花生在Proctor Shwartz烤爐中烘烤(區(qū)域溫度為300°F和305°F)直至松脆(約12分鐘)。每個堅果周圍松脆、均勻的包衣相當于包衣產品重量的38—40％。
實施例2向實施例1的松脆包衣花生噴霧粘合液，噴調味料，然后在270°F稍烘4—5分鐘。粘合液與調味劑的重量比是1∶2。粘合液含粒狀糖(30％重量)、鹽(0.5％重量)、樹膠或改性淀粉(4.0％重量)和水(51.5％重量)。向調味的堅果噴花生油，然后封裝在玻璃容器中。
實施例3用下列原料按實施例1方法將生的未去皮花生進行包衣和烘烤。
烘烤前單個花生周圍形成的均勻面衣包括面粉，淀粉和糖，面粉和淀粉與糖的重量比為3∶1。烘烤后，松脆的谷粉制包衣相當于包衣產品重量的35％。
然后向烘烤的包衣花生噴粘合液、噴調味料(蜂蜜炒過的調味料)，然后在280°F的烤爐中干燥4—5分鐘。粘合液對調味料的重量比為1∶5。粘合液含水(64％重量)、蜂蜜(16％重量)、糖(5％重量)及成膜改性淀粉(5％重量)。向調味堅果噴花生油，然后封裝在玻璃容器中。
實施例4不是對實施例3中烘烤的包衣花生進行調味，而是將包衣花生再涂掛一層白色牛奶或深色巧克力。包衣堅果涂掛巧克力可采用通用的掛糖衣鍋掛糖衣的方法進行。
權利要求
1.用松脆的谷粉制材料制備均勻包衣的不粘連的食用果心的連續(xù)方法，該方法包括下列步驟a)提供食用果心的滾動層，所述的滾動層有一從滾動層的進口端向出口端延伸的縱軸，單個食用果心以通常的螺旋狀路徑旋轉沿滾動層的縱軸從進口端到出口端通過滾動層，b)通過用水合液體連續(xù)地向滾動層表面噴霧形成滾動層的濕區(qū)，所述濕區(qū)通常是矩形的，其長邊基本上平行于滾動層的縱軸，c)通過用谷粉制粉料連續(xù)地向滾動層表面噴粉形成滾動層的干區(qū)，所述干區(qū)通常也是矩形的，其長邊也基本上平行于滾動層的縱軸，所述的濕區(qū)和干區(qū)互相不重疊，d)以能防止在滾動層濕區(qū)和干區(qū)不斷翻滾的食用果心粘連的速率和能形成不粘連的面衣食用果心的速率連續(xù)地、同時地分別將液體和粉料向濕區(qū)和干區(qū)噴霧和噴粉，所述果心上的面衣含面粉、淀粉和糖，面粉和淀粉與糖的重量比從0.5∶1至30∶1，及此后e)炸、烤從滾動層出口端引出的不粘連的包面衣的食用果心，由此制得用松脆谷粉制材料均勻包衣的不粘連的食用果心。
2.根據權利要求1的加續(xù)方法，其中水合液體含至多100％(重量)水和0—60％(重量)糖，其中谷粉制粉料含35—95％(重量)面粉和5—40％(重量)預糊化的改性糯性谷物淀粉。
3.根據權利要求2的連續(xù)方法，其中面粉為大米粉。
4.根據權利要求1的連續(xù)方法，其中松脆谷粉制包衣相當于包衣食用果心重量的30—50％。
5.根據權利要求1的連續(xù)方法，其中可包衣的食用果心選自堅果、種子類、豆類、水果、肉類、谷物，它們的顆粒及它們的聚集體。
6.根據權利要求1的加續(xù)方法，其中面衣料中面粉和淀粉與糖的重量比為1.5∶1至10∶1。
7.根據權利要求1的連續(xù)方法，其中干區(qū)向滾動層出口端延伸的長邊超過濕區(qū)向滾動層出口端延伸的長邊。
8.根據權利要求7的連續(xù)方法，其中干區(qū)向滾動層進口端和出口端延伸的長邊超過濕區(qū)向所述的滾動層進口端和出口端延伸的長邊。
9.根據權利要求7的連續(xù)方法，其中干區(qū)的長邊延伸超過濕區(qū)向滾動層出口端延伸的區(qū)域是連續(xù)地用含天然未糊化淀粉的谷粉制粉料噴粉的。
10.根據權利要求1的連續(xù)方法，其中濕區(qū)包括沿滾動層縱軸順序地配置的一系列不重疊的濕區(qū)。
全文摘要
形成食用果心滾動層，該滾動層具有從滾動層進口端向出口端延伸的縱向軸，單個食用果心以通常的螺旋狀路徑旋轉沿滾動層的縱軸從進口端到出口端通過滾動層。食用果心通過其在滾動層中已形成的濕區(qū)和干區(qū)反復地翻滾而在滾動層中完成包衣。以防止食用果心粘連的速率和在果心上適于形成含面粉、淀粉和糖的面衣的速率分別向滾動層的濕區(qū)和干區(qū)施噴水合液體和谷粉制粉料。然后將面衣果心炸、烤直到松脆。
文檔編號A23L1/36GK1119409SQ94191497
公開日1996年3月27日 申請日期1994年2月10日 優(yōu)先權日1993年2月16日
發(fā)明者D·A·蘭納, B·A·羅馬那斯, Y-P·C·哈森, M·A·米什金 申請人:普羅克特和甘保爾公司