專利名稱：酒類綜合快速處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種酒類綜合處理裝置，尤其是低度酒的綜合快速處理裝置，它由水處理單元、酒處理單元和催熟陳化單元構(gòu)成。
釀酒在我國已有幾千年的歷史，隨著社會發(fā)展進步，隨著人們生活的提高，不僅需要60度左右的高度酒，更需要形形色色地低度酒，對酒的質(zhì)量也提出了更高的要求口感純正，綿爽悠長，沒有幸辣苦澀雜味，而且酒液清澈透明，不發(fā)生渾濁和沉淀。因而，在當今釀酒行業(yè)中，酒的沉淀和高、低度酒的渾濁，異雜味及加速新酒老熟，是一個具有普遍性的問題，也是一個較為復雜和難于解決的問題。為此有人用陽離子交換樹酯對酒用水進行處理，但只能解決由重金屬離子引起的沉淀，不能解決由細菌等雜物引起的沉淀。為解決高低度酒的渾濁，有用淀粉法、活性炭法、蛋白處理法、單寧法、大孔吸附樹酯法和冷凍法處理。但以上方法都是單一處理，解決不徹底，而且處理時間長，如淀粉法，處理一次要放置七天左右才能進行過濾處理；活性炭法要三天左右，而且對酒的香味影響較大；采用大孔吸附樹酯柱處理時，流量小，難于形成大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，而且只能解決酒的渾濁而不能解決酒的沉淀問題；冷凍法較好，但投資較大，一般單位難于承受。
本實用新型就是想克服這些酒類處理中存在的問題，提供一個酒類綜合快速處理裝置，一次性地解決酒類沉淀、渾濁、異雜味及新酒的老熟問題。
本實用新型是一個由水處理單元、酒處理單元、催熟陳化單元組成的酒類綜合快速處理裝置，其中水處理單元由高分子濾膜、微孔濾蕊，陽離子交換樹酯構(gòu)成；酒處理單元由大孔吸附樹酯和再生劑構(gòu)成；催熟陳化單元由超強磁場和遠紅外加熱構(gòu)成。
本實用新型的水處理單元的高分子濾膜，可以是濾孔直徑0.2～2.0微米的聚乙烯醇濾膜，微孔濾蕊的濾孔直徑0.2～1.5微米，陽離子交換樹酯為強酸性；酒處理單元由丙烯酸型和苯乙烯型大孔吸附樹酯及再生劑活性類構(gòu)成；催熟陳化單元由3000～1萬高斯的超強磁場和遠紅外加熱器構(gòu)成，加熱溫度為40～50℃。


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圖1、酒類綜合快速處理裝置結(jié)構(gòu)圖1、一號開關(guān)；2、超強磁場處理器；3、水處理單元；4、遠紅外加熱器；5、三號開關(guān)；6、五號開關(guān)；7、酒處理單元；8、六號開關(guān)；9、陽離子交換樹酯；10、高分子濾膜；11、微孔濾蕊；12、大孔吸附樹酯；13、活性炭；14、二號開關(guān)；15、四號開關(guān)；16、再生劑。
以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的結(jié)構(gòu)和工作原理。
如圖1，酒液經(jīng)由一號開關(guān)(1)和超強磁場處理器(2)，進入水處理單元(3)，再經(jīng)由遠紅外加熱器(4)，三號開關(guān)(5)或五號開關(guān)(6)進入酒處理單元(7)，處理后從六號開關(guān)(8)放出。
水處理單元(3)中，裝有強酸型陽離子交換樹酯(9)，聚乙烯醇濾膜(10)，濾孔直徑為0.2～2.0微米，及高分子微孔濾蕊(11)，濾孔直徑為0.2～1.5微米，可以除去酒中的固體沉淀物及鈣、鎂、銅、鐵、鎘等重金屬離子；酒處理單元(7)中裝有苯乙烯型和丙烯酸型大孔吸附樹酯(12)，可將引起酒類渾濁和異雜味的油酸乙酯，亞油酸乙酯，棕櫚酸乙酯等大分子化合物吸附除去；而酒類在通過超強磁場處理器(2)和遠紅外加熱器(4)時，由于超強磁場和遠紅外加熱的雙重作用，加速了酒中乙醇與有機酸的酯化反應，達到催熟陳化的目的。
二號開關(guān)(14)用于對水處理單元中的裝填物進行再生，四號開關(guān)(15)和再生劑(16)用于對酒處理單元中的裝填物進行再生。
水處理單元中聚乙烯醇濾膜和微孔濾蕊的濾孔直徑最好為0.2～0.5微米，陽離子交換樹酯最好用強酸732型。酒處理單元中丙烯酸型和苯乙烯型大孔吸附樹酯按11的比例混合最好，丙烯酸型大孔吸附樹酯強度高，但吸附能力小，而苯乙烯樹酯則相反，強度低但吸附能力強，按11比例混合，正好可以互相彌補，取長補短，更好發(fā)揮它們的吸附效力。催熟陳化單元中，超強磁場強度為3000～1萬高斯，遠紅外加熱的溫度為40～50℃，最好為45℃。
復合多級處理是本實用新型的最大特點。水處理單元中，采用高分子濾膜，微孔濾蕊和陽離子交換樹酯對酒用水作三級復合處理；酒處理單元中，用苯乙烯型和丙烯酸型大孔吸附樹酯進行二級復合處理；在催熟陳化單元中，用超強磁場和遠紅外加熱二級復合處理，這樣就綜合運用了酒類處理的各種手段，有效地發(fā)揮了它們各自的作用，使本實用新型具有高效、快速、綜合的處理能力，可一次性的解決酒的沉淀、渾濁、異雜味及催熟陳化問題。
使酒產(chǎn)生渾濁、異雜味的是一些如油酸乙酯、亞油酸乙酯、棕櫚酸乙酯等大分子酯類化合物。在酒處理單元中，大孔吸附樹酯可以將其吸附除去，而小分子的酒香物資則基本不受影響。表1是39°低度酒處理前后，酒香物資的變化情況。
表1處理前后酒香物資的含量(克／升)

由表1數(shù)據(jù)可見，處理過后，酒中所含的酒香物資基本上沒什么變化，而且酒液清澈透明，沒有沉淀和渾濁，口感變好，可使酒的質(zhì)量提高1～2個等級。
催熟陳化單元采用強磁和遠紅外加熱復合處理。遠紅外線具有較強的穿透性，在遠紅外線的加熱下，加速了酒中分子的運動，促使酒中乙醇與已酸、乙酸、乳酸等有機酸分子間的酯化反應，超強磁場則加速了正負離子間的組合和運動，進一步促進了乙醇與有機酸之間的酯化反應，從而達到了新酒催熟陳化的目的。經(jīng)本裝置處理后，相當于經(jīng)過了四個月的陳化期。
本實用新型采用復合多級處理手段，允許對酒進行大流量的快速處理，處理速度最大可達5噸／小時。
本實用新型采用復合多級處理手段對酒類進行處理，各種處理手段互相彌補，相得益彰，充分發(fā)揮了各自的效力，使本裝置具有高效、快速、綜合的處理能力，比較徹底地解決了沉淀和渾濁問題，除去了產(chǎn)生渾濁和異雜味的大分子酯類化合物，并經(jīng)催熟陳化，提高酒的品質(zhì)1～2個等級。處理后馬上就可裝瓶出售。而且用本裝置處理酒類，簡便快速，處理流量大，最高可達5噸／小時。所以用本裝置處理酒，不僅可以顯著改善酒的品質(zhì)，而且還大大地縮短了工藝周期，提高了勞動生產(chǎn)率。本裝置適用于各種酒，尤其是低度酒的綜合快速處理。
權(quán)利要求1.一種由水處理單元，酒處理單元，催熟陳化單元組成的酒類綜合處理裝置，其特征在于(1)水處理單元由高分子濾膜，微孔濾蕊，陽離子交換樹酯三級復合處理構(gòu)成；(2)酒處理單元由大孔吸附樹酯和再生劑構(gòu)成；(3)催熟陳化單元由超強磁場處理和遠紅外加熱處理構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述的酒類綜合處理裝置，其特征在于水處理單元的高分子濾膜濾孔直徑為0.2～2.0微米，微孔濾蕊的濾孔直徑為0.2～1.5微米，陽離子交換樹酯為強酸型。
3.如權(quán)利要求1、2所述的酒類綜合處理裝置，其特征在于處理單元的高分子濾膜為聚乙烯醇濾膜。
4.如權(quán)利要求1、2所述的酒類綜合快速處理裝置，其特征在于酒處理單元的大孔吸附樹酯由苯乙烯型和丙烯酸型混合構(gòu)成，再生劑為活性類。
5.如權(quán)利要求1、2、4所述的酒類綜合快速處理裝置，其特征在于催熟陳化單元的磁場強度為3000～1萬高斯，遠紅外加熱的溫度為40～50℃；
6.如權(quán)利要求1所述的酒類綜合快速處理裝置，其特征在于(1)水處理單元由濾孔直徑為0.2～2.0微米的聚乙烯醇濾膜，濾孔直徑為0.2～1.5微米的微孔濾蕊，強酸型陽離子交換樹酯構(gòu)成。(2)酒處理單元由苯乙烯型和丙烯酸型大孔吸附樹酯及再生劑活性炭構(gòu)成。(3)催熟陳化單元的磁場強度為3000～1萬高斯，遠紅外加熱的溫度為40～50℃。
專利摘要本酒類綜合快速處理裝置由水處理單元，酒處理單元，催熟陳化單元構(gòu)成。采用高分子濾膜，微孔濾芯，離子交換樹脂，大孔吸附樹脂及強磁，遠紅外催熟等復合多級處理手段，可以一次性地解決酒中的沉淀、渾濁、異雜味及新酒催熟問題，改善了酒的品質(zhì)，縮短了釀酒工藝周期，提高了勞動生產(chǎn)效率。適用于各種高、低度酒的處理。
文檔編號C12H1/00GK2126708SQ92214438

公開日1993年2月3日 申請日期1992年4月16日 優(yōu)先權(quán)日1992年4月16日
發(fā)明者沈祖志, 沈剛, 沈義文 申請人:沈祖志