專利名稱：合成口香糖膠基中的低脂可可粉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及口香糖膠基以及使用該膠基制做口香糖的領(lǐng)域，更具體的說涉及合成的口香糖。
轉(zhuǎn)讓給本申請(qǐng)受讓人的US4889727專利描述了一種增強(qiáng)型的合成口香糖膠基，涉及到往口香糖膠基中或往用該膠基制造的口香糖中加入少量的可可粉。
往合成口香糖膠基內(nèi)加入的可可粉量優(yōu)選在約0.3%到2.4%之間(以膠基重量計(jì))。在此小用量下，可可粉本應(yīng)該對(duì)膠基的巧克力香味不起作用。但是據(jù)報(bào)告，這么低含量的可可粉對(duì)合成膠基的總體味道產(chǎn)生影響的方式為它使合成膠基的味道更象天然膠基的味道。
增強(qiáng)合成口香糖膠基的味道，使之更類似于天然膠基的味道，具有如下的好處口香糖制造商可以將天然膠基改變成合成膠基而不明顯改變口香糖的香味類型。
不幸的是在大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)將可可粉加到膠基中產(chǎn)生了一定問題。具體的說，當(dāng)制備膠基時(shí)，按照“優(yōu)良制造實(shí)施”(Good Manufacturing Practices)，一般總要經(jīng)過80目(180微米)的尼龍篩以減少雜質(zhì)。我們發(fā)現(xiàn)，在制備中當(dāng)把可可粉直接加入到膠基中時(shí)會(huì)在純化篩上結(jié)塊。這很讓人驚奇，因?yàn)槭聦?shí)上說明書中有關(guān)所用的可可粉已經(jīng)99.5%通過了200目篩(74微米)之顆粒大小。換句話說，可可粉的粒子本應(yīng)該通過80目篩。
簡言之，本發(fā)明的一個(gè)方面是關(guān)于基本上沒有天然膠質(zhì)制品的合成的非巧克力香味口香糖膠基。該膠基含有大約在10%到30%之間的一種合成彈性體，大約在20%到70之間的一種合成樹脂，和大約0.3%到2.4%的可可粉。根據(jù)本發(fā)明，可可粉中脂肪的含量少于約1%。
本發(fā)明的方法是關(guān)于制做一種合成的非巧克力香味的口香糖膠基的方法，該膠基中基本上不含有天然膠質(zhì)制品。這種方法的步驟為將大約10%至30%的一種合成彈性體，大約20%至70的一種合成樹脂和大約0.3%至2.4%的可可粉相混合。依據(jù)本發(fā)明，可可粉中脂肪的含量少于約1%。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于當(dāng)使用低脂肪可可粉時(shí)口香糖膠基不再阻塞純化篩，從而可以獲得在US4889727專利中所公開的優(yōu)點(diǎn)而不改變合成口香糖膠基的制做方法。
除非專做說明，術(shù)語“百分之”和其符號(hào)“%”是相對(duì)口香糖膠基的重量而言的百分比。
本發(fā)明，及其相應(yīng)目的和優(yōu)點(diǎn)，參考下文中的優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)說明，可獲得最好的理解。
口香糖膠基一般都是彈性體和樹脂與增塑劑及無機(jī)填料的組合物。根據(jù)本發(fā)明，口香糖膠基基本上不含天然膠制品而含有一種合成彈性體，一種合成樹脂如少量的可可粉。依照本發(fā)明的方法，可可粉是在配制膠基的過程中加入到其它配料中的。
本發(fā)明的實(shí)施例中的許多細(xì)節(jié)與上述US4889727專利(下稱“727專利”)所公開的相同，因此本文將把727專利的整個(gè)公開內(nèi)容引用作參考。
本發(fā)明中所用的可可粉可以是任何類型的，只要可可粉的脂肪含量少于大約1%。優(yōu)選一種含脂肪少于1%的荷蘭加工的可可粉。最優(yōu)選的為脂肪含量少于大約0.4%的可可粉。
最優(yōu)選的可可粉是“Shoemaker”公司出售的牌號(hào)為“Olympus ”的可可粉。
加入到合成膠基中的可可粉含量應(yīng)占口香糖膠基重量的大約0.3%到2.4%。正如727專利所說明的那樣，這個(gè)范圍很重要。尤其重要的是，要保持可可粉的含量低于能覺出巧克力香味的水平以下。但加入足量的可可粉也很重要，以便能嘗出味道增強(qiáng)了。優(yōu)選的可可粉含量大約在0.3%至1.5%之間，最優(yōu)選含量為大約0.6%至1.5%之間。
如在727專利所說明的那樣，合成彈性體可以包括聚異戊二烯、聚異丁烯、異丁烯-異戊二烯共聚物，丁苯橡膠及類似物。其中，優(yōu)選聚異戊二烯、聚異丁烯和異丁烯-異戊二烯共聚物，最優(yōu)選異丁烯-異戊二烯共聚物。在最優(yōu)選實(shí)施例中所適用的共聚物由Exxon公司出售，牌號(hào)為“butyl rubber”(丁基橡膠)。
在膠基中合成彈性體的含量可以在約20%到10%之間變動(dòng)。取決于具體選用的彈性體以及膠基最后所要求的物理性質(zhì)。例如，粘度、軟化點(diǎn)及彈性可有所變動(dòng)。當(dāng)使用丁基橡膠時(shí)優(yōu)選用量在大約10%到20%之間，最優(yōu)選用量為約12%。
合成樹脂包括乙酸乙烯酯，聚乙烯，酯膠(甘油的樹脂酯)，和多萜類。如727專利所述，優(yōu)選多萜類、聚乙烯和聚乙酸乙烯酯，最優(yōu)選聚乙酸乙烯酯與多萜類的組合物。在優(yōu)選的實(shí)施例中適用的一種聚乙酸乙烯可以從Monsanto公司得到，牌號(hào)為“Gelva”。在最優(yōu)選的實(shí)施例中適用的一種多萜可以從Hercules公司獲得，牌號(hào)“Piccolytye”。
合成樹脂的用量也可依據(jù)所選用的具體樹脂和最終膠基所要求的物理性質(zhì)而變動(dòng)。
優(yōu)選讓本發(fā)明的合成膠基含有包括選自下組中的增塑劑脂肪、油、蠟及其混合物。脂肪和油可以是牛油脂、氫化或部分氫化植物油、和可可脂。常用的蠟包括石蠟、微晶的或天然的蠟如蜂蠟和巴西棕櫚蠟。最優(yōu)選的實(shí)施例使用石蠟和部分氫化的植物油及甘油單硬脂酸酯的混合物。
增塑劑用量在約10%到40%之間變動(dòng)。在最優(yōu)選的實(shí)施例中，全部增塑劑包括約13%的石蠟、約2%的棉籽油和約6%的甘油單硬脂酸酯。
優(yōu)選讓該膠基還含有填充組分。填充組分優(yōu)選從下組中選出碳酸鈣，碳酸鎂，滑石、磷酸二鈣，及類似物。填料的含量占膠基重量的約5%到60%之間。優(yōu)選讓填料占膠基重量的約5%到50%之間。
本發(fā)明的膠基也可以任選地含有下述配料如抗氧劑，顏料和乳化劑。
這些膠體配料可以按常規(guī)方式結(jié)合。例如，可以把合成彈性體、合成樹脂、增塑劑、填料和可可粉加入到一個(gè)混合器中。配料大多在加熱到220°F至250°F后軟化，再在該溫度下混合一段時(shí)間，保證足以形成均勻的料團(tuán)，一般為1到2小時(shí)。
然后把熔融態(tài)的膠基料團(tuán)用泵泵過約60目(250微米)到約100目(150微米)的尼龍濾篩。優(yōu)選用80目的(180微米)尼龍濾篩。過濾的過程中，熔融的膠基料團(tuán)保持在約215°F到250°F之間。對(duì)于合成的膠基來說，依照“優(yōu)良制造實(shí)施”(Good Manufacturing Practices)，這是去除顆粒雜質(zhì)的也是唯一的過濾階段。
經(jīng)過濾后，膠基料團(tuán)可以制成膠塊或顆粒，并在制成口香糖之前冷卻。也可采用將熔融料團(tuán)直接加工成口香糖的方法。
依照一個(gè)供選擇的實(shí)施例，可先制備一種專門的富含可可粉的膠基預(yù)混料供使用，隨后再與不含可可粉的膠基相混合以達(dá)到口香糖最終膠基所要求的含量。這種富含可可粉的予混料優(yōu)選的含量占予混料重量的大約10%到50%。
一般口香糖膠基組成為口香糖重量的大約5%到95%，不溶性的膠基占口香糖重量的優(yōu)選值約為10%到50%，最優(yōu)選的為占口香糖重量的約20%到35%。
正如727專利一樣，可以看出口香糖的余下部分對(duì)本發(fā)明并不重要。即可以按常規(guī)方法把本發(fā)明的口香糖膠基加入到一般的口香糖配料中。
一般來說，典型的口香糖組合物包括水溶性填充部分和非水溶性咀嚼膠基部分，以及非水溶性香味劑。水溶性部分經(jīng)過咀嚼過一段時(shí)間后隨著一部分香味劑消耗了。膠基部分在整個(gè)咀嚼過程中仍保持在口里。
口香糖中的水溶性部分還可以包括軟化劑、甜味劑、香味劑和它們的組合物。軟化劑加入口香糖中是為了讓口香糖的咀嚼性能和口感最佳。軟化劑在本技術(shù)領(lǐng)域中也稱為增塑劑，一般含量為口香糖重量的約0.5%到15.0%之間。本發(fā)明所用的軟化劑包括甘油、卵磷脂和其組合物。另外，含水的甜味劑溶液例如山梨醇、氫化淀粉水解物、玉米糖漿和它們的組合物，也可用作口香糖膠基中的軟化劑和粘合劑。口香糖膠基優(yōu)選含有1%的甘油。
糖類甜味劑通常包括口香糖技術(shù)領(lǐng)域中所公知的配料之糖類，這些是(但不僅限于)蔗糖、葡萄糖、右旋糖、糊精、干轉(zhuǎn)化糖、果糖、左旋糖、半乳糖、固體玉米糖漿，及類似物，可單獨(dú)或任意組合使用。在優(yōu)選的實(shí)施例中，水溶性甜味劑部分是一種混合物，其中蔗糖占最終的口香糖重量的約50%，左旋-水化合物約10%，和玉米糖漿約17%。
在供選擇的實(shí)施例中，本發(fā)明可用在無糖口香糖中。一般無糖甜味劑包括的組分具有增甜的性質(zhì)而不含有公知的糖料，包括(但不僅限于)高效甜味劑劑和/或糖醇。適用的高效甜味劑有天冬酰苯丙氨酸甲酯(aspartame)，alitame，雙氧噁噻嗪的鹽類，糖精及其鹽類，環(huán)己基氨基磺酸(賽克菜美脫)及其鹽類，甘草甜，Sucralose，thaumatin和monellin，以及它們的組合物。適用的糖醇包括山梨醇，甘露糖醇，水糖醇，氫化淀粉水解物，麥芽糖醇和類似物及其組合物。本發(fā)明的無糖口香糖優(yōu)選為高效甜味劑與糖醇的組合物，更優(yōu)選為aspartame與山梨醇的組合物。
在口香糖中香味劑的典型含量在約0.1%到10.0%的范圍內(nèi)，優(yōu)選的含量為口香糖重量的約0.5%到3.0%之間。香味劑包括香精油、合成香精，或其混合物，可以是(但不限于)從植物和水果中提取的油，例如甘桔油，水果香精，薄荷油，留蘭香油(取自mentha的薄荷油)，子丁香油，冬青油，茴香，等等。也可以考慮用人造香味劑的組分。在該領(lǐng)域中的專業(yè)人員都知道，天然的和人造的香味劑可以在人的感觀能夠接受的程度內(nèi)任意摻混。除了能使口香糖膠產(chǎn)生巧克力香味的那些之外，所有此類香味劑和香味劑摻混物都可考慮用于本發(fā)明中。
任選的配料如顏料、乳化劑和藥劑也可以加入到口香糖中去。
一般來說，口香糖的制作為順次地把各種口香糖配料加入到在該技術(shù)領(lǐng)域里公知的可供工業(yè)生產(chǎn)使用的混合器中。當(dāng)各種配料完全混合之后，膠基料團(tuán)從混合器中放出，制成需要的形狀，例如軋成片再切成條，擠成塊狀或制成顆粒。
通常配料的混合為首先把膠基熔融再加入到運(yùn)轉(zhuǎn)著的混合器中。膠基也可以在混合器中熔融。顏料或乳化劑可以在這時(shí)加入。軟化劑例如甘油也可以在這個(gè)時(shí)候與糖漿及一部分填充劑一起加入。然后再加入填充劑的其它部分。香味劑一般與填充劑的最后一部分加進(jìn)去。優(yōu)選讓本發(fā)明中經(jīng)過兩次涂覆的甜味劑在最后部分填充劑和香味劑已經(jīng)加入后再加進(jìn)去。
典型的整個(gè)混合過程需要5到15分鐘，但有時(shí)需要更長的混合時(shí)間。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將會(huì)發(fā)現(xiàn)上述的過程可以伴隨有許多的變化。
下面的實(shí)施例用于解釋和說明。就此而論，這些實(shí)例不能看作是限制了如后附的權(quán)利要求所敘的本發(fā)明范圍。
實(shí)施例1-3和比較例4，5，6用下面的配料按下面的重量百分比制取六批口香糖膠基予混料
1和4 2 3和5 6聚乙酸乙烯酯 20.2 17.6 16.2 13.5石蠟 9.0 7.8 7.2 6.0合成橡膠 9.8 8.4 7.8 6.5萜烯樹脂 19.5 16.9 15.6 13.0碳酸鈣 9.0 7.8 7.2 6.0甘油單硬脂酸酯 3.8 3.2 3.0 2.5脂肪 2.3 2.0 1.8 1.5卵磷脂 1.4 1.3 1.2 1.0可可粉 25.0 35.0 40.0 50.0實(shí)施例1、2和3中用的可可粉是Shoemaker Olympus 堿化A-7型可可粉。比較例4、5和6中用的可可粉是脂肪含量在10%到12%的Sudan Dutch Cocoa。實(shí)例1-5中制取的膠其都經(jīng)過了80目的尼龍篩。例6中的膠基不過濾?？梢钥吹綄?shí)施例1-3中篩不堵塞，而例4和5的篩嚴(yán)重堵塞，這些實(shí)施例中的膠基不能使用。
當(dāng)希望不被任何一專門理論束縛住時(shí)，流行的看法是，對(duì)使用含脂肪少于約1%的可可粉的優(yōu)良效果解釋如下用通常的可可粉會(huì)發(fā)生篩堵現(xiàn)象可能是由于在可可粉中的脂肪與口香糖膠基中的某種其他成分聚結(jié)成團(tuán)。這可解釋為什么甚至可以99.5%通過200目篩的可可粉卻會(huì)堵塞濾篩。如果這種解釋正確，那么使用含脂肪少于1%的可可粉就會(huì)減輕這個(gè)麻煩。無論該理論的準(zhǔn)確性如何，當(dāng)使用低脂肪可可粉時(shí)在過篩上不再堵塞的明顯好處已經(jīng)看到了。因此，本申請(qǐng)人的發(fā)明范圍不應(yīng)受這個(gè)理論的影響。
實(shí)施例7-9和比較例10用下面的配料按下面的百分比制備四批口香糖膠基7 8 9 10無可可膠基 20.266 20.376 20.41 20.395實(shí)施例1 0.384的膠基實(shí)施例2 0.274的膠基實(shí)施例3 0.240的膠基實(shí)施例6 0.255的膠基糖 49.95 49.95 49.95 49.95玉米糖漿 16.9 16.9 16.9 16.9左旋糖- 10.2 10.2 10.2 10.2水合物水合卵磷脂 0.3 0.3 0.3 0.3甘油 1.0 1.0 1.0 1.0Aspartame 0.1 0.1 0.1 0.110%鹽溶液 0.1 0.1 0.1 0.1留蘭香香精 0.8 0.8 0.8 0.8在實(shí)施例7-10中，分別從實(shí)施例1-3和6中取適量的含可可粉的膠基予混料，與不含可可粉的膠基(其他方面完全一樣)共用。對(duì)于實(shí)施例7-9，含可可粉的膠基量的選擇應(yīng)使在最終膠基制品中可可粉的含量為0.096%(重量計(jì))，對(duì)于例10，膠基料量的選擇要使可可粉的含量達(dá)到大約0.13%。按這些實(shí)施例制作的口香糖由一組專家品嘗。這樣作出的四種口香糖之間，沒有發(fā)現(xiàn)味感差異。
實(shí)施例11和12實(shí)施例12是依據(jù)最優(yōu)選的實(shí)施例做的。實(shí)施例11是按照其次優(yōu)選的實(shí)施例做的。在這兩個(gè)實(shí)施例里，可可粉都按所要求的數(shù)量加入到最終的膠基中。膠基按下面的配方制取11 12聚乙酸乙烯酯 27.0 27.2石蠟 12.2 12.5合成橡膠 12.4 12.5萜樹脂 25.5 25.7碳酸鈣 12.2 12.4甘油單硬脂酸酯 4.6 4.6脂肪 3.2 3.2卵磷脂 1.4 1.5可可粉 1.5 0.6這些膠基按上面所述進(jìn)行制作，包括通過80目尼龍篩。篩上不發(fā)生堵塞。
用這些膠基制做具有下面配方的薄荷味型口香糖
膠基 19.7糖 55.2玉米糖漿 12.7左旋糖-水合物 0.3甘油 1.3薄荷香精 0.9這兩種實(shí)施例所制的口香糖都具有良好的香味特性和典型的棕色，實(shí)例11所制的口香糖顏色稍微深些。
總之，本發(fā)明具有將可可粉加入到合成的口香糖膠基中的優(yōu)點(diǎn)而沒有堵塞濾篩的缺陷。雖然這里描述了若干具體的實(shí)施方案和實(shí)施例，但應(yīng)該記住，這些只是為了解釋和說明，它們并不限制本發(fā)明。當(dāng)然，在本領(lǐng)域的一般技術(shù)范圍內(nèi)所作的改進(jìn)應(yīng)認(rèn)為在本發(fā)明的范圍之內(nèi)，如下文的權(quán)利要求(包括所有的等同物)所限定的那樣。
權(quán)利要求
1.一種合成的非巧克力香味型口香糖膠基，基本上不含有天然膠質(zhì)制品，上述膠基包括大約10到30%的一種合成彈性體，大約20%到70%的一種合成樹脂；大約0.3%到2.4%的可可粉，其改進(jìn)包括所使用的可可粉的脂肪含量少于大約1%。
2.如權(quán)利要求1中所述的發(fā)明，其中，可可粉的脂肪含量少于大約0.4%。
3.如權(quán)利要求1中所述的發(fā)明，其中，可可粉的用量在大約0.6%到1.5%之間。
4.一種制作合成的非巧克力香味型口香糖膠基的方法，該膠基基本上不含有天然膠質(zhì)制品，上述方法包括的步驟為將大約10%到30%的一種合成彈性體，大約20%到70%的一種合成樹脂;和大約0.3%到2.4%的可可粉相混合，其改進(jìn)包括所用可可粉的脂肪含量少于大約1%。
5.如權(quán)利要求4中的方法，其中，口香糖膠基是在加入可可粉后再過濾的。
6.如權(quán)利要求5中的方法，其中，過濾口香糖膠基的濾篩孔徑為250微米或更小。
7.如權(quán)利要求6中的方法，其中，過濾口香糖膠基的濾篩孔徑為150微米或更小。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種合成的非巧克力味型口香糖膠基，它基本上不含天然膠質(zhì)制品，以及制作這種膠基的方法。膠基含有約10％到30％的合成彈性體，約20％到70％的合成樹脂和約0.3到2.4％的可可粉。根據(jù)本發(fā)明，可可粉的脂肪含量少于1％。
文檔編號(hào)A23G4/08GK1061134SQ9111049
公開日1992年5月20日 申請(qǐng)日期1991年9月24日 優(yōu)先權(quán)日1990年10月5日
發(fā)明者M·A·里德, P·M·馬蘇雷克, J·S·胡克 申請(qǐng)人:箭牌糖類有限公司