專利名稱：：一種電離保鮮設(shè)備保鮮質(zhì)量的自動控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于果蔬食品貯運(yùn)保鮮設(shè)備，涉及到對電離保鮮設(shè)備的保鮮質(zhì)量的自動控制裝置。果蔬保鮮的自動過程中涉及保鮮質(zhì)量的三大要素是保鮮容器中的溫度、濕度及氣體離濃度。果蔬在保鮮過程中由于要維持生理機(jī)能，要進(jìn)行一定的呼吸，呼吸形式分為兩種一種是有氧呼吸(C6H12O6+6O2→6CO2+6H2O+686千卡)另一種是缺氧呼吸(C6H12O6→2C2H5OH+2CO2+24千卡)兩種呼吸都能產(chǎn)生大量的熱量聚集，缺氧呼吸還生存乙醛、乙醇類的有害氣體。倉、箱內(nèi)的溫度越高，(果蔬呼吸強(qiáng)度越強(qiáng)，一般溫度每升高10℃呼吸強(qiáng)度增加1.5倍)對果蔬貯運(yùn)中的保鮮危害越大，而當(dāng)溫度過低時，(低于果蔬結(jié)霜溫度)即將造成果蔬細(xì)胞凍害，失去原果蔬的風(fēng)味?？梢娙粼诠弑ｕr過程中不加予溫度控制，使倉箱溫度保持在果蔬所需適宜的范圍內(nèi)，將會使保鮮的質(zhì)量、時間大大降低減小。此外，貯運(yùn)過程中的倉、箱濕度對果蔬保鮮質(zhì)量的影響也是很大的，濕度過低將會造成果蔬由于蒸騰作用而失重、失鮮(果蔬細(xì)胞缺水)，濕度過大又會造成菌類的生長而使果蔬霉?fàn)€，在高溫、高濕度下這種情況將會更嚴(yán)重。因此，在倉、箱果蔬保鮮過程中其濕度控制不當(dāng)，使果蔬在其不適宜的溫度下貯運(yùn)，也是非常危險的，將會產(chǎn)生干果、或腐敗。另外，果蔬保鮮過程中倉、箱中氣體成份、濃度大小，也是關(guān)系果蔬保鮮質(zhì)量的重要因素。氣體成份中氧的含量過多，果蔬呼吸會加強(qiáng)，生理消耗大，于保鮮不利;而含氧量少，又將導(dǎo)至缺氧呼吸產(chǎn)生出有害氣體，使果蔬細(xì)胞中毒。用電離保鮮機(jī)時，若電離生成氣中負(fù)離子、臭氧成份增加，濃度過高，將會造成缺氧，而濃度過低又達(dá)不到電離保鮮電平衡、綜合有害氣體殺菌、減小呼吸氣孔的目的。因而，控制果蔬貯運(yùn)倉、箱中的溫度、濕度以及電離生成氣的濃度對保證果蔬保鮮質(zhì)量是至關(guān)重要的。綜上所述，作為電離保鮮設(shè)備沒有溫度、濕度、生成氣離子濃度控制裝置，整過果蔬貯運(yùn)保鮮質(zhì)量是很難設(shè)想的?，F(xiàn)有的電離保鮮設(shè)備主要是由高壓發(fā)生器和離子濃度發(fā)生器組成，當(dāng)果蔬食品保鮮容器環(huán)境溫度適宜(一般溫度在5℃-23℃之間，濕度為為70%-98%之間)時，單獨(dú)用高壓發(fā)生器和離子濃度發(fā)生器構(gòu)成的電離保鮮設(shè)備來施放出正離子或負(fù)離子以及生成氧就可以起到果蔬食品的保鮮作用，若果蔬食品的保鮮容器的環(huán)境溫度、濕度超出上述的范圍時，就要用溫度調(diào)節(jié)裝置、濕度調(diào)節(jié)裝置、通風(fēng)裝置調(diào)節(jié)保鮮容器環(huán)境與離子發(fā)生器配合使用構(gòu)成電離保鮮系統(tǒng)，目前電離保鮮容器環(huán)境的溫度、濕度以及離子生成氣濃度的控制調(diào)節(jié)都沒有實現(xiàn)整體自動化，即只是用人來觀察測量溫度、濕度和生成氣離子濃度，然后再用手動來控制溫度調(diào)節(jié)裝置、通風(fēng)裝置和離子發(fā)生器的開啟，工作時間以及關(guān)閉，或者用程控的辦法來控制離子發(fā)生器的開啟與關(guān)閉，讓離子發(fā)生器定時地向保鮮容器內(nèi)施放生成氣。這樣以來，就很難保證保鮮容器內(nèi)的溫度、濕度以及生成氣離子濃度是所保鮮的果蔬食品需要的最適宜的溫度、濕度以及生成氯濃度，保鮮效果不佳，特別是當(dāng)上述設(shè)備用于火車、汽車上的等移動的保鮮容器時，保鮮質(zhì)量就很難保證。本發(fā)明的目的在于提供一種自動控制裝置，當(dāng)它用于現(xiàn)有的電離保鮮設(shè)備時能自動地測得的保鮮容器內(nèi)的環(huán)境溫度、濕度以及生成氣離子濃度，并將測得的數(shù)據(jù)輸入自動控制裝置的計算機(jī)中，計算機(jī)將得到的數(shù)據(jù)與其存貯器中設(shè)置的適宜于所保鮮的果蔬食品的保鮮容器環(huán)境溫度、濕度以及生成氣濃度數(shù)據(jù)相比較，得出兩組數(shù)據(jù)的偏差值，然后計算機(jī)根據(jù)偏差值通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)來分別控制電離保鮮設(shè)備的溫度調(diào)節(jié)裝置、濕度調(diào)節(jié)裝置、通風(fēng)裝置和離子發(fā)生器的開啟與關(guān)閉和它們的工作時間的長短，從而實現(xiàn)自動調(diào)整和控制保鮮容器內(nèi)的溫度、濕度以及生成氣離子濃度，使被保鮮的果蔬食品總處于適宜的保鮮環(huán)境中，提高并保證了電離保鮮設(shè)備的保鮮質(zhì)量。本發(fā)明主要由控制主機(jī)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、高壓發(fā)生器調(diào)壓開關(guān)伺服機(jī)構(gòu)、溫度傳感器、濕度傳感器、離子濃度傳感器和傳感信號總線組成。控制主機(jī)主要包括中央處理器、存貯器和其它打印、顯示以及報警裝置;執(zhí)行機(jī)構(gòu)是由執(zhí)行驅(qū)動器和大電流開關(guān)組合電路串接而成，其中執(zhí)行驅(qū)動器通過執(zhí)行驅(qū)動總線直接與高壓發(fā)生器調(diào)壓開關(guān)伺服機(jī)構(gòu)接通，高壓發(fā)生器調(diào)壓開關(guān)伺服機(jī)構(gòu)又接入高壓發(fā)生器中，作為高壓發(fā)生器的調(diào)壓開關(guān)，受執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制，執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的大電流開關(guān)組合電路通過執(zhí)行總線分別與溫度調(diào)節(jié)裝置、濕度調(diào)節(jié)裝置的動作機(jī)構(gòu)接通以控制它們的動作。溫度調(diào)節(jié)裝置、濕度調(diào)節(jié)裝置和離子發(fā)生器裝在保鮮載體內(nèi)，離子發(fā)生器又與載體外的高壓發(fā)生器接通;溫度傳感器、濕度傳感器和離子濃度傳感器裝也在保鮮載體內(nèi)，它們將測得的保鮮載體內(nèi)的溫度、濕度和生成氣離子濃度信號傳入控制主機(jī)，控制主機(jī)的中央處理器將存貯器中所存貯的有關(guān)保鮮的果蔬食品所需最適宜的環(huán)境溫度、濕度以及生成氣離子濃度數(shù)據(jù)與傳感器測得的信號進(jìn)行比較，若發(fā)現(xiàn)偏差，中央處理器立即指揮并控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)分別或同時帶動溫度調(diào)節(jié)裝置、濕度調(diào)節(jié)裝置、通風(fēng)裝置和高壓發(fā)生器動作，以調(diào)整和控制保鮮容器內(nèi)的溫度、濕度和生成氣離子濃度使其保持在規(guī)定的范圍內(nèi)?？刂浦鳈C(jī)中的存貯器中設(shè)置有多種果蔬品種保鮮時所需適宜的溫度控制開關(guān)溫度、濕度、生成氣離子濃度數(shù)據(jù)，其中溫度范圍在5℃-20℃之間選定，誤差±3℃，濕度范圍在70%-98%中選定，誤差5%，離子濃度選擇5-10PPM。另外在控制主機(jī)上還設(shè)有指令及保鮮品種選擇和功能啟動開關(guān)，以及打印機(jī)、數(shù)據(jù)顯示和聲光報警裝置。操作指令由鍵盤輸入，打印機(jī)可根據(jù)需要按規(guī)定的時間間隔打出有關(guān)數(shù)據(jù)，顯示器顯示載體內(nèi)的環(huán)境數(shù)據(jù)，當(dāng)載體環(huán)境異常時，聲光報警器發(fā)出警告。若執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)生固障，則控制主機(jī)會在一段時間后自動退出，并通知管理人員用溫度調(diào)節(jié)裝置的手動應(yīng)急控制器來控制溫度調(diào)節(jié)裝置暫時用制冷的方法來保鮮果蔬食品。圖1電離保鮮質(zhì)量自動控制裝置與電離保鮮設(shè)備連接示意2控制主機(jī)結(jié)構(gòu)原理示意3執(zhí)行機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)原理示意4電離系統(tǒng)原理示意5電離保鮮質(zhì)量自動控制裝置前板面示意6電離保鮮質(zhì)量自動控制裝置后板面示意7應(yīng)急手動控制器板面示意圖1-控制主機(jī)2-執(zhí)行機(jī)構(gòu)3-自動手動變換開關(guān)4-應(yīng)急手動控制器5-溫度傳感器6-濕度傳感器7-離子濃度傳感器8-制冷裝置9-加溫裝置10-噴霧裝置11-通風(fēng)裝置12-高壓發(fā)生器調(diào)壓開關(guān)伺服機(jī)構(gòu)13-高壓發(fā)生器14-離子發(fā)生器15-電源變換器16-廂、倉體17-電源輸入線18-電源輸出線19-控制總線20-執(zhí)行總線21-監(jiān)控取樣總線22-高壓發(fā)生器電壓監(jiān)控線23-高壓發(fā)生器控制線24-高壓輸出線25-應(yīng)急執(zhí)行線26-制冷執(zhí)行線27-手動控制溫度傳感線28-傳感信號總線29-中央處理器30-地址鎖存器31-存貯器32-指令及保鮮品種選擇和功能組合開關(guān)33-I/O轉(zhuǎn)換接口器件34-顯示器35-工作顯示燈36-A/D轉(zhuǎn)換接口器件37-傳感變送器38-打印機(jī)39-執(zhí)行機(jī)構(gòu)接口器件40-監(jiān)控放大器41-報警顯示器42-控制輸出線43-監(jiān)控輸入線44-高位地址總線45-數(shù)據(jù)、程序總線46-低位地址總線47-指令輸入線48-輸入輸出總線49-顯示總線50-A/D轉(zhuǎn)換總線51-傳感輸入總線52-報警輸出總線53-指行驅(qū)動器54-大電流開關(guān)組合電路55-通風(fēng)執(zhí)行裝置56-噴霧執(zhí)行裝置57-加溫執(zhí)行裝置58-制冷執(zhí)行裝置59-執(zhí)行驅(qū)動總線60-振蕩器61-驅(qū)動器62-逆變器63-整機(jī)復(fù)位鍵64-功能啟動及轉(zhuǎn)換鍵65-打印鍵66-溫度、濕度、離子濃度選擇鍵67-保鮮品種選擇及功能組合鍵68-保鮮品種指示燈69-故障聲關(guān)報警器70-光電數(shù)碼顯示屏71-電源插座72-控制系統(tǒng)輸出插座73-采樣反饋輸入插座74-保險管75-溫度控制開關(guān)76-功能啟動開關(guān)77-溫度顯示開關(guān)78-溫度調(diào)節(jié)器79-工作燈80-溫度數(shù)字顯示器81-高壓發(fā)生器執(zhí)行線下面接合附圖來進(jìn)一步說明本發(fā)明的接構(gòu)和工作原理。本發(fā)明(見圖1、圖2、圖3、圖4)主要由控制主機(jī)(1)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)(2)、高壓發(fā)生器調(diào)壓開關(guān)伺服機(jī)構(gòu)(12)、溫度傳感器(5)、溫度傳感器(6)、離子濃度傳感器(7)構(gòu)成?？刂浦鳈C(jī)(1)見圖2，它主要由中央處理器(29)、地址鎖存器(30)、存貯器(31)、智能打印機(jī)(20)、報警指示器(41)、顯示器(34)、輸入輸出接口器件(33)指令及保鮮品種選擇和功能組合開關(guān)(12)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)接口器件(39)、監(jiān)控放大器(40)、A/D轉(zhuǎn)換接口器件(36)、傳感變送器(37)以及工作顯示燈(35)等組成。中央處理器(29)與存貯器(31)由高位地址總線(44)接通，地址鎖存器(30)經(jīng)低位地址總線(46)與存貯器(31)接通，并與數(shù)據(jù)、程序總線(45)接通，傳感信號總線(28)接入傳感變送器(37)傳感變送器(37)又通過傳感輸入總線(51)與A/D轉(zhuǎn)換接口器件(36)接通，A/D轉(zhuǎn)換接口器件(36)還由A/D轉(zhuǎn)換總線(50)接入數(shù)據(jù)、程序總線(45)，打印機(jī)(38)與數(shù)據(jù)、程序總線(45)接通，指令及保鮮品種選擇和功能組合開關(guān)(32)經(jīng)指令輸入線(47)與I/O轉(zhuǎn)換接口器件(33)接通，顯示器(34)、工作顯示器(35)均經(jīng)顯示總線與I/O轉(zhuǎn)換接口器件(33)接通，I/O轉(zhuǎn)換接口器件(33)上接有輸入輸出總線(48)，輸入輸出總線(48)接入數(shù)據(jù)、程序總線(45)，由執(zhí)行機(jī)構(gòu)(2)中的大電流開關(guān)組合電路(54)引出的監(jiān)控取樣總線(21)接入監(jiān)控放大器(40)，監(jiān)控放大器(40)由監(jiān)控輸入線(43)與中央處理器(29)接通并由報警輸出線(52)與報警指示器(41)接通，中央處理器(29)的輸出端由控制輸出線(42)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)接口器件(39)輸入端接通，執(zhí)行機(jī)構(gòu)接口器件(39)輸出端上接著控制總線(19)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)(2)通過控制總線(19)與控制主機(jī)(1)接通(見圖3)，它主要由執(zhí)行驅(qū)動器(53)、大電流開關(guān)組合電路(54)組成。執(zhí)行驅(qū)動器(53)的輸入端與與控制總線(19)連通，并通過執(zhí)行驅(qū)動總線(59)與大電流開關(guān)組合電路(54)接通，執(zhí)行機(jī)構(gòu)(2)有兩條執(zhí)行通路，其中一條是從執(zhí)行驅(qū)動器(53)中引出，它直接與高壓發(fā)生器調(diào)壓開關(guān)伺服機(jī)構(gòu)(12)接通，高壓發(fā)生器調(diào)壓開關(guān)伺服機(jī)構(gòu)(12)又由高壓發(fā)生器控制線(23)接入高壓發(fā)生器(13)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)(2)的另一條執(zhí)行通路是從大電流開關(guān)組合電路(54)中引出的執(zhí)行總線(20)，它分別與電離保鮮設(shè)備的通風(fēng)裝置(11)、噴霧裝置(10)、加溫裝置(9)、和制冷裝置(8)的執(zhí)行裝置(55)、(56)、(57)、(58)接通。另外執(zhí)行機(jī)構(gòu)(2)上還有電壓監(jiān)控取樣總線(21)，它從大電流開關(guān)組合電路(54)中引出接入控制主機(jī)(1)中的監(jiān)控放大器(40)，電壓監(jiān)控取樣總線(21)上引出一根高壓發(fā)生器電壓監(jiān)控線(22)接入高壓發(fā)生器(13)的初級繞組中。圖4是高壓發(fā)生器與離子發(fā)生器的結(jié)構(gòu)原理圖，高壓發(fā)生器與離子發(fā)生器串接，將低壓交流電或直流電升壓至7千多伏-1萬多伏供離子發(fā)生器放電，產(chǎn)生果蔬食品保鮮所需的正離子或負(fù)離子，以及臭氧和氧原子。圖4中的高壓發(fā)生器為直流-交流高壓發(fā)生器，它由振蕩器(60)、功率驅(qū)動器(61)和逆變器(62)順序串接而成，最后由逆變器(62)輸出的高壓電通過高壓輸出線輸入離子發(fā)生器(14)，在逆變器(62)的初級繞組中有一根初級繞組電壓監(jiān)控線(22)引出。高壓發(fā)生器是由高壓發(fā)生器調(diào)壓開關(guān)伺服機(jī)構(gòu)(12)來控制的，當(dāng)高壓發(fā)生器為圖4所示的直流-交流高壓發(fā)生器時，高壓發(fā)生器調(diào)壓開關(guān)伺服機(jī)構(gòu)(12)串接在高壓發(fā)生器電源與振蕩器(60)和功率驅(qū)動器(61)的共同電源接點(diǎn)之間，此時的高壓發(fā)生器調(diào)壓開關(guān)伺服機(jī)構(gòu)可以是大功率復(fù)合開關(guān)管，也可以是雙向可控硅;若高壓發(fā)生器采用交流電源，則高壓發(fā)生器采用升壓變壓器，同樣，它也是由高壓發(fā)生器調(diào)壓開關(guān)伺服機(jī)構(gòu)(12)來控制的，這時高壓發(fā)生器調(diào)壓開關(guān)伺服機(jī)構(gòu)(12)是串接在高壓發(fā)生器的電源與其初級繞組之間，此時，高壓發(fā)生器調(diào)壓開關(guān)伺服機(jī)構(gòu)可以是繼電器、或是雙向可控硅、或是大功率開關(guān)管。圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖其中溫度、濕度以及離子濃度調(diào)節(jié)裝置是由制冷裝置(8)、加溫裝置(9)、噴霧裝置(19)、通風(fēng)裝置(11)和離子發(fā)生器(14)組成的，它們均裝于保鮮載體倉、廂(16)內(nèi)，離子發(fā)生器(14)由高壓輸出導(dǎo)線(24)與高壓發(fā)生器(13)接通。圖中所示的控制主機(jī)(1)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)(2)之間用控制總線(19)連接，另外，一端接在執(zhí)行機(jī)構(gòu)(2)中的大電流開關(guān)組合電路(54)中的監(jiān)控取樣總線(21)(參見圖3)接入控制主機(jī)(1)中的監(jiān)控放大器(40)(參見圖2)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)(2)有兩條執(zhí)行線引出，其中一條是執(zhí)行總線(20)，他分別接在制冷裝置(8)、加溫裝置(9)、噴霧裝置(10)、通風(fēng)裝置(11)中的執(zhí)行裝置(58)、(57)、(56)、(55)中(參見圖3)，在執(zhí)行總線(20)至制冷裝置(8)之間的制冷執(zhí)行線(26)上接有自動手動變換開關(guān)(3)，應(yīng)急手動控制器(4)的手動溫度傳感線接在制冷裝置(8)自備的溫度傳感器上，而其上的應(yīng)急執(zhí)行線(25)接在自動手動變換開關(guān)(3)上，執(zhí)行機(jī)構(gòu)(2)的另一根執(zhí)行線是高壓發(fā)生器執(zhí)行線(81)，它接在高壓發(fā)生器調(diào)壓開關(guān)伺服機(jī)構(gòu)(12)上，高壓發(fā)生器調(diào)壓開關(guān)伺服機(jī)構(gòu)(12)按前面圖4說明中描述的方法接入高壓發(fā)生器(13)，在高壓發(fā)生器的初級繞組上引出的高壓發(fā)生器電壓監(jiān)控線(22)通入監(jiān)控、取樣總線(21)中。圖1中所示的檢測傳感系統(tǒng)由溫度傳感器(5)、濕度傳感器(6)、離子濃度傳感器(7)和傳感信號總線(28)構(gòu)成，溫度傳感器(5)、濕度傳感器(6)、離子濃度傳感器(7)通過傳感信號總線(28)與控制主機(jī)(1)中的傳感變送器(37)接通。為了方便，在控制主機(jī)(1)前可加一個電源變換器(15)，以保證任何時候都可向控制主機(jī)(1)提供合適的直流電壓。本發(fā)明的控制主機(jī)裝在控制裝置的殼體內(nèi)，控制裝置殼體外形呈長方體，在其前面板上有顯示器的顯示屏、報警指示器、指令及保鮮品種選擇和功能組合啟動開關(guān)，它們包括保鮮品種選擇及功能組合開關(guān)、溫度、濕度、離子濃度選擇開關(guān)、打印開關(guān)，功能啟動及轉(zhuǎn)開關(guān)，整機(jī)復(fù)位開關(guān)。打印機(jī)可裝在殼體內(nèi)，也可裝在殼體外。實施例一種由控制主機(jī)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、高壓發(fā)生器調(diào)壓開關(guān)伺服機(jī)構(gòu)和檢測傳感系統(tǒng)構(gòu)成的電離保鮮設(shè)備的保鮮質(zhì)量的自動控制裝置，該裝置用來控制由高壓發(fā)生器、離子發(fā)生器、溫度調(diào)節(jié)裝置和濕度調(diào)節(jié)裝置以及載體組成的電離保鮮設(shè)備時，其構(gòu)成與在保鮮設(shè)備中的連接方式與前述的基本相同，如圖1、圖3、圖4、圖5和圖7所示。其中，執(zhí)行機(jī)構(gòu)接口器件(39)為反相器、監(jiān)控放大器(40)選擇四運(yùn)算放大器，中央處理器(29)為8位微處理器，存貯器(31)選擇ROM片，地址鎖存器(30)選擇高速HCMOS電路塊，傳感變送器(37)選擇一般的TTL集成電路塊，執(zhí)行驅(qū)動器(53)為繼電器并聯(lián)組合而成，大電流開關(guān)組合電路(54)為大功率復(fù)合開關(guān)管并聯(lián)組合電路，高壓發(fā)生器調(diào)壓開關(guān)伺服電路(12)為大功率復(fù)合開關(guān)管，濕度傳感器(5)為電容式探頭傳感器，溫度傳感器(6)為PN結(jié)式探頭傳感器，報警指示器(18)為聲光報警指示器，顯示器(34)為發(fā)光數(shù)碼管顯示器，打印機(jī)(20)為智能打印機(jī)，指令及保鮮品種選擇和功能組合啟動開關(guān)(24)為鍵盤開關(guān)，它門包括保鮮品種選擇及功能組合鍵(67)，溫度、濕度、離子濃度選擇鍵(66)，打印鍵(65)，功能啟動及轉(zhuǎn)換鍵(64)，整機(jī)復(fù)位鍵(63)(見圖5)。控制主機(jī)(2)中的存貯器(31)事先設(shè)置開機(jī)、掃描、設(shè)置時間、啟動、功能、各品種保鮮數(shù)據(jù)、采樣、限值比較、控制、待時、故障處理、時間中斷處理、時鐘顯示、溫度顯示、濕度顯示、離子濃度顯示、離子放電時間顯示、公司名稱、型號、地址打印、產(chǎn)品打印、溫度打印、離子濃度打印、濕度打印、離子放電時間打印等程序?？刂浦鳈C(jī)(1)的電源接通后，這些程序不斷地在存貯器(31)中央處理器(29)中依次循環(huán)出現(xiàn)，當(dāng)接到操作指令時，便從所需的程序開使執(zhí)行。下面以汽車廂運(yùn)舉例說明貯運(yùn)的果蔬食品按規(guī)定的貯運(yùn)方式入廂后，啟動汽車發(fā)動機(jī)，怠速5分鐘，發(fā)動機(jī)正常后，便可對主機(jī)進(jìn)行操作(參見圖6)，按下電源開關(guān)，讓控制主機(jī)進(jìn)入掃描程序狀態(tài)和程序循環(huán)，緊接著控制主機(jī)(1)執(zhí)行啟動程序，發(fā)光數(shù)碼顯示器(70)左邊第一個數(shù)字?jǐn)?shù)碼管顯示閃爍的“0”，要求輸入指令，整機(jī)處于待命狀態(tài)，然后操作數(shù)字模式鍵，讓控制主機(jī)(1)執(zhí)行時間設(shè)置程序，操作數(shù)字模式鍵中0～9校正時間(按24小時制)，若上午7時30分，按0730，再按功能啟動及轉(zhuǎn)換鍵(64)，時鐘開始計時，同時打印機(jī)打印執(zhí)行公司名稱、型號、地址打印程序，打印完畢，控制主機(jī)(1)進(jìn)入常規(guī)保鮮預(yù)備態(tài)，光電數(shù)碼顯示屏(70)接受控制主機(jī)(1)中設(shè)置的時間功能程序，進(jìn)入常規(guī)時鐘顯示，然后就可用保鮮品種選擇及功能組合鍵(67)輸入所保鮮的品種。鍵盤中0～7(分別為蘋果、桔子、桃子、蕃茄、椒、蛋、菜、肉，組合的形式為其它品種)，若貯運(yùn)蘋果。按“0”，相應(yīng)的保鮮品種指示燈(68)亮，控制主機(jī)(1)進(jìn)入保鮮功能程序，接著控制主機(jī)(1)執(zhí)行初始數(shù)據(jù)記錄程序，打印機(jī)打印放電時間，廂內(nèi)溫度、濕度、氣體離子濃度，整過保鮮系統(tǒng)進(jìn)入工作狀態(tài)。工作時，中央處理器(29)不斷地進(jìn)行采樣程序，采樣溫度、濕度、離子濃度信號由傳感器經(jīng)傳感信號總線(28)、傳感變送器(37)進(jìn)入中央處理器(29)，同時中央處理器(29)從存貯器(31)中提出預(yù)存的標(biāo)準(zhǔn)溫度、濕度、離子濃度數(shù)據(jù)進(jìn)行限值比較，作出判斷。若判斷需要執(zhí)行機(jī)構(gòu)(2)動作，則中央處理器(29)將調(diào)整值數(shù)據(jù)信號經(jīng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)接口器件(39)變成電信號通過控制總線(19)進(jìn)入執(zhí)行機(jī)構(gòu)(2)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)(2)便根據(jù)控制主機(jī)(1)的指令按不同的需要分別驅(qū)動制冷裝置(8)、或加溫裝置(9)、或噴霧裝置(10)、或通風(fēng)裝置(11)、或離子發(fā)生器(14)，或同時驅(qū)動上述裝置中的幾種或全部裝置，以調(diào)節(jié)保鮮廂(16)內(nèi)的溫度、濕度、離子濃度。如入此循環(huán)，直達(dá)到預(yù)定的各數(shù)據(jù)參數(shù)止。參數(shù)都達(dá)到要求后，程序返回計時程序，在存貯器(31)程序中設(shè)定了每小時一次的打印程序，時間到后，中央處理器(29)指令將廂、倉內(nèi)采樣的數(shù)據(jù)調(diào)出，經(jīng)限值比較，然后通知打印機(jī)將溫度、濕度、離子濃度數(shù)據(jù)打印出來。在執(zhí)行過程中若執(zhí)行機(jī)構(gòu)不能動作，則監(jiān)控取樣總線(21)會將測得的故障信號反饋到監(jiān)控放大器(16)，然后傳入報警顯示器(41)報警，此時，聲光報警器(69)的故障顯示燈用顯示不同顏色的燈來指示執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的故障位置。另外故障信號進(jìn)入中央處理器(29)，中央處理器(29)接到信號后執(zhí)行中斷程序，同時其中的另一組計數(shù)器計時，10分鐘后若故障排除不了，則中央處理器(29)將發(fā)出控制信號，截斷總電源，并給出應(yīng)急處理信號，應(yīng)急處理信號經(jīng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(2)傳入自動手動變換開關(guān)(3)，使自動手動變換開關(guān)(3)將制冷裝置(8)與應(yīng)急手動控制器(4)接通，使制冷裝置(8)受應(yīng)急手動控制器操縱，用制冷的方法來暫時保鮮車廂內(nèi)貯運(yùn)的果蔬食品。用應(yīng)急手動控制器(4)控制制冷裝置(8)時，(參見圖7)先打開功能啟動開關(guān)(76)，然后打開溫度控制開關(guān)(75)，并將溫度調(diào)節(jié)器置于所需的制冷溫度位置，這時應(yīng)急手動控制制器(4)根據(jù)手動溫度傳感線傳來的溫度信號(參見圖1)，自動控制制冷裝置(8)的工作狀態(tài)。打開溫度顯示開關(guān)(77)，溫度顯示器(80)顯示制冷溫度。在實施過成中如果離子濃度傳感器被損壞或沒有離子濃度傳感器，可以通過控制離子發(fā)生器所產(chǎn)生的生成氣濃度和離子發(fā)生器的工作時間的辦法，來保證保鮮載體內(nèi)的生成氣離子濃度。具體做法是在存貯器(31)中設(shè)置離子發(fā)生器固定的放電間隔和放電時間以及放電電壓，放電的間隔和放電時間的長短以及放電電壓均根據(jù)保鮮載體(16)容積的大小決定。本發(fā)明用于實際生產(chǎn)中，操作極為方便，成本低，二套控制系統(tǒng)，安全可靠，它克服了現(xiàn)有的電離保鮮設(shè)備無控溫、控濕、控生成氣離子濃度的致命弱電，大大地提高了果蔬食品電離保鮮貯運(yùn)的質(zhì)量，將電離保鮮的真正實用化推入了現(xiàn)實。由于采用智能微機(jī)方式進(jìn)行自動控制，同時配以最佳的實用保鮮條件，并將其軟件化貯于整過裝置中，將會給使用者帶來許多貯運(yùn)的安全方便。本發(fā)明在電離保鮮運(yùn)輸車連續(xù)作72小時荔枝及部份蔬菜保鮮效能實驗，結(jié)果表明本發(fā)明運(yùn)行正常，動力配合良好，控制溫度、濕度、離子濃度準(zhǔn)確，保鮮效果好果率100%。下面是三組果蔬的保鮮參數(shù)以及本發(fā)明用于庫房時的保鮮效果</tables>據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，熱帶國家，果蔬損失率為40%，亞熱帶為35%，這一驚人的數(shù)字，使許多學(xué)者在研究果蔬報鮮這一課題。世界各國分別采用減壓技術(shù)、超低氧技術(shù)、液氧技術(shù)，用薄膜包裝、氣調(diào)、冷藏、設(shè)線浴照以及化學(xué)防腐等技術(shù)獲得一定的成果，但都未得到徹底解決，總包含了例如凍害、中毒、味損等問題?，F(xiàn)在采用臭氧、離子保鮮已成為目前世界一股潮流，該方法投資少、對環(huán)境條件要求不高，保鮮效果明顯優(yōu)于其它方法，無毒無害、保留原風(fēng)味，但是將其技術(shù)真正轉(zhuǎn)向?qū)嵱玫脑O(shè)備，發(fā)揮其特長，還都在竟相完善。在現(xiàn)有的電離保鮮設(shè)備中采用本發(fā)明可使電離保鮮設(shè)備真正實用化，并使保鮮成本降低，具有巨大的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。權(quán)利要求1.一種用于由高壓發(fā)生器、離子發(fā)生器、溫度調(diào)節(jié)裝置、濕度調(diào)節(jié)裝置以及載體構(gòu)成的保鮮設(shè)備的保鮮質(zhì)量的自動控制裝置，其特征在于所說的自動控制裝置主要由控制主機(jī)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、高壓發(fā)生器調(diào)壓開關(guān)伺服機(jī)構(gòu)、檢測傳感系統(tǒng)構(gòu)成，控制主機(jī)主要由中央處理器、地址鎖存器、存貯器、智能打印機(jī)、報警指示器、顯示器、輸入輸出接口器件、指令及保鮮品種選擇和功能組合開關(guān)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)接口器件、監(jiān)控放大器、A/D轉(zhuǎn)換接口器件、傳感變送器以及工作顯示燈等組成，中央處理器與存貯器由高位地址總線接通，地址鎖存器經(jīng)低位地址總線與存貯器接通，并與數(shù)據(jù)、程序總線接通，傳感信號總線接入傳感變送器，傳感變送器又通過傳感輸入總線與A/D轉(zhuǎn)換接口器件接通，A/D轉(zhuǎn)換接口器件還由A/D轉(zhuǎn)換總線接入數(shù)據(jù)、程序總線，打印機(jī)與數(shù)據(jù)、程序總線接通，指令及保鮮品種選擇和功能組合開關(guān)經(jīng)指令輸入線與I/O轉(zhuǎn)換接口器件接通，I/O轉(zhuǎn)換接口器件上接有輸入輸出總線，輸入輸出總線接入數(shù)據(jù)、程序總線，由大電流開關(guān)組合電路引出的監(jiān)控取樣總線接入監(jiān)控放大器，監(jiān)控放大器由監(jiān)控輸入線與中央處理器接通，并由報警輸出總線與報警指示器接通，中央處理器的輸出端由控制輸出線與執(zhí)行機(jī)構(gòu)接口器件輸入端接通，執(zhí)行機(jī)構(gòu)接口器件輸出端上接著控制總線，執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過控制總線與控制主機(jī)接通，執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要由執(zhí)行驅(qū)動器、大電流開關(guān)組合電路組成，執(zhí)行驅(qū)動器的輸入端與控制總線連通，執(zhí)行驅(qū)動器通過執(zhí)行驅(qū)動總線與大電流組合開關(guān)電路接通，執(zhí)行機(jī)構(gòu)有兩條執(zhí)行通路，其中一條是從執(zhí)行驅(qū)動器中引出，它直接與高壓發(fā)生器調(diào)壓開關(guān)伺服機(jī)構(gòu)接通，高壓發(fā)生器調(diào)壓開關(guān)伺服機(jī)構(gòu)又由高壓發(fā)生器控制線接入高壓發(fā)生器，其中當(dāng)高壓發(fā)生器采用交流升壓變壓器時，高壓發(fā)生器調(diào)壓開關(guān)伺服機(jī)構(gòu)串接在交流電源和交流升壓變壓器初級繞組之間，當(dāng)高壓發(fā)生器為直流一交流高壓發(fā)生器時，則高壓發(fā)生器調(diào)壓開關(guān)伺服機(jī)構(gòu)串接在高壓發(fā)生器直流電源與高壓發(fā)生器中的振蕩器與驅(qū)動器的共同電源接點(diǎn)之間，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的另一條執(zhí)行通路是從大電流開關(guān)組合電路中引出的執(zhí)行總線，它分別與電離保鮮設(shè)備的溫度調(diào)節(jié)裝置和濕度調(diào)節(jié)裝置的執(zhí)行裝置接通，另外執(zhí)行機(jī)構(gòu)上還有電壓監(jiān)控取樣總線，它從大電流開關(guān)組合電路中引出接入控制主機(jī)中的監(jiān)控放大器，電壓監(jiān)控取樣總線上還引出一根高壓發(fā)生器電壓監(jiān)控線接入高壓發(fā)生器中的初級繞組中，檢測傳感系統(tǒng)由溫度傳感器、濕度傳感器、離子濃度傳感器和傳感信號總線構(gòu)成，溫度傳感器、濕度傳感器、離子濃度傳感器通過傳感信號總線與控制主機(jī)中的傳感變送器接通，所說的自動控制裝置的外殼面板上有報警指示器、顯示器的顯示屏、指令及保鮮品種選擇和功能組合開關(guān)，它們包括保鮮品種及功能組合開關(guān)、溫度、濕度、離子濃度選擇開關(guān)、功能啟動及轉(zhuǎn)換開關(guān)、整機(jī)復(fù)位開關(guān)。2.一種按權(quán)利要求1所述的自動控制裝置，其特征在于控制主機(jī)中的存貯器上設(shè)置有開機(jī)、掃描、設(shè)置時間、啟動、功能、各品種保鮮數(shù)據(jù)、采樣、限值比較、控制、待時、故障處理、時間中斷處理、時鐘顯示、溫度顯示、濕度顯示、離子濃度顯示、離子放電時間顯示、公司名稱、型號、地址打印、產(chǎn)品打印、溫度打印、離子濃度打印、濕度打印、離子放電時間打印等程序，其中溫度設(shè)置范圍為-5℃～23℃，濕度設(shè)置范圍為70%～98%，生成氣離子濃度設(shè)置范圍為5～10PPM。3.一種按權(quán)利要求1或2所述的自動控制裝置，其特征在于所說的檢測傳感系統(tǒng)由濕度傳感器、溫度傳感器和傳感信號總線組成，溫度傳感器、濕度傳感器通過傳感信號總線與控制主機(jī)的傳感變送器接通，同時所說的控制主機(jī)中的存貯器的溫度設(shè)置范圍為-5～23℃，濕度設(shè)置為70%～98%，存貯器上還設(shè)置了離子發(fā)生器固定的放電時間間隔，放電時間和放電電壓，放電間隔和放電時間的長短以及放電電壓的大小，根據(jù)保鮮載體容積的大小和保鮮量的多少而不同。4.一種按權(quán)利要求1或2或3所述的自動控制裝置，其特征在于所說的自動控制裝置中的執(zhí)行機(jī)構(gòu)接口器件為反向器，監(jiān)控放大器為四運(yùn)算放大器，中央處理器為8位微處理器，存貯器為ROM片，地址鎖存器為高速的生以時和電路塊，傳感變送器為這這有集成電路塊，執(zhí)行驅(qū)動器為繼電器并聯(lián)組合而成，大電流開關(guān)組合電路為大功率開關(guān)管并聯(lián)組合電路，高壓發(fā)生器調(diào)壓開關(guān)伺服機(jī)構(gòu)當(dāng)它于直流-交流高壓發(fā)生器時，其可以是大功率復(fù)合開關(guān)管或雙向可控硅，當(dāng)它用于交流升壓高壓發(fā)生器時，其可以是繼電器、或是雙向可控硅、或是MOS大功率開關(guān)管，濕度傳感器為電容式探頭傳感器，溫度傳感器為PN結(jié)式探頭傳感器，控制主機(jī)裝在控制箱內(nèi)，報警指示器為聲光報警指示器，顯示器為發(fā)光數(shù)碼管顯示器，打印機(jī)為智能打印機(jī)，指令及保鮮品種選擇和功能組合啟動開關(guān)為鍵盤開關(guān)，它門包括保鮮品種選擇及功能組合鍵和功能組合鍵、溫度、濕度、離子濃度選擇鍵、功能啟動及轉(zhuǎn)換鍵、整機(jī)復(fù)位鍵。全文摘要本發(fā)明是一種果蔬食品電離保鮮質(zhì)量的自動控制裝置，它主要由控制主機(jī)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和溫度、濕度以及生成氣離子濃度傳感器組成，它通過其控制主機(jī)中所設(shè)置的軟件能自動測量調(diào)整與控制保鮮容器內(nèi)的溫度、濕度以及生成氣離子濃度，使被保鮮的果蔬食品總處于所需的最適宜的保鮮環(huán)境中，從而提高電離保鮮設(shè)備的保鮮質(zhì)量，降低果蔬食品的成本，延長保鮮時間。文檔編號A23B7/015GK1057728SQ9010433公開日1992年1月8日申請日期1990年6月20日優(yōu)先權(quán)日1990年6月20日發(fā)明者趙曉明,趙平初,毛林榮,陳厚義,戚小妹,張利民申請人:廣東珠海經(jīng)濟(jì)特區(qū)匯海聯(lián)合公司