專利名稱:生物干態(tài)保鮮活性加工裝置及其方法
本發(fā)明涉及生物保鮮活性加工技術(shù)領(lǐng)域：
的一種加工裝置及其工藝方法。
現(xiàn)有的干態(tài)保鮮活性加工技術(shù)是采用冷凍真空干燥的加工方法。先將被加工生物冷凍，使生物體內(nèi)的水分變成冰晶，然后在真空狀態(tài)下使冰晶升華脫水。該加工技術(shù)的缺點(diǎn)是1、冷凍時生物體內(nèi)有一部分細(xì)胞組織被破壞，保鮮效果不佳。2、增加了低溫處理工序，耗能大、效率低。3、上述加工技術(shù)無滅菌消毒作用，被加工物難于長期保存。
本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡單、效果好、可消毒、能耗低、效率高的生物干態(tài)保鮮活性加工方法及裝置。
本發(fā)明的干態(tài)保鮮活性加工方法，是在真空微波干態(tài)保鮮活性加工裝置上進(jìn)行的，該方法的特點(diǎn)是采用了真空微波技術(shù)和充氮密封，使被加工物在干態(tài)下保持生物的活性，其加工過程是先將被加工物放入非金屬盒內(nèi)進(jìn)行預(yù)封裝，只留一個通氣孔，然后將盒放在均勻場真空微波諧振腔內(nèi)的托料架上，關(guān)閉諧振腔門即可，加工時先啟動真空泵，當(dāng)真空微波諧振腔內(nèi)的真空度達(dá)到要求值時，再啟動微波源和模式牽引器。在均勻微波場和真空條件的綜合氣氛作用下，被加工物內(nèi)部的水分在常溫下汽化，水汽由冷凝器分離出來，余下的少量不可凝氣體由真空泵排出。加工情況可從監(jiān)視孔觀察到。干態(tài)保鮮加工時，保持生物酶活性的最適宜的溫度范圍為5℃-50℃，對應(yīng)的真空度為6.5乇-92.5乇，對不同的生物，其溫度和真空度有所不同。當(dāng)被加工物干燥到要求值時，即關(guān)閉真空泵，打開充氮電磁閥向真空微波諧振腔(即加工室)內(nèi)充入氮?dú)狻Ｔ诔涞獕毫_(dá)到1.5kg/cm2時，關(guān)閉微波源和模式牽引器，取出裝有被加工物的非金屬盒，立即封好通氣孔，即為真空完全充氮密封。這樣就獲得了活性好，又能長期儲存的干態(tài)保鮮生物。
對于特殊需要形態(tài)、色澤好，不需要有活性的生物標(biāo)本等，其加工方法基本一樣，只是在充氮壓力達(dá)到1.5kg/cm2后，微波源和模式牽引器還繼續(xù)工作10-15分鐘。
上述加工過程可以手工操作，也可以通過電子、電器線路進(jìn)行自動控制。
與本發(fā)明的加工方法相適應(yīng)的加工裝置是真空微波干態(tài)保鮮活性加工裝置。
圖1是被加工物封裝示意圖。
圖2是真空微波干態(tài)保鮮活性加工裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是重量監(jiān)讀控制器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1為被加工物;2為非金屬盒;3為通氣孔。
該加工裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是由加工系統(tǒng)、微波系統(tǒng)、氣氛系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。加工系統(tǒng)主要包括均勻場真空微波諧振腔13(即加工室)，諧振腔13內(nèi)的托料架12，諧振腔13的密封門5及門5上的監(jiān)視孔4。真空微波諧振腔13應(yīng)滿足真空和微波的技術(shù)規(guī)范的要求。微波系統(tǒng)包括微波源15和諧振腔13內(nèi)的模式牽引器14，其中模式牽引器14可使諧振腔13內(nèi)的微波均勻分布。氣氛系統(tǒng)包括真空泵18、氮?dú)馄?7、冷凝器16、真空電磁閥10、充氮電磁閥11?？刂葡到y(tǒng)包括電接點(diǎn)真空表6、電接點(diǎn)壓力表7、重量監(jiān)讀控制器8和遠(yuǎn)紅外非接觸測溫裝置9。遠(yuǎn)紅外非接觸測溫裝置9是用于監(jiān)控微波源15輸出能量的密度，保證加工所需要的溫度。重量監(jiān)讀控制器是測量被加工物干燥程度的裝置，置于微波諧振腔13的上部，由有刻度的透明外殼20、上部的兩根螺桿接觸棒21和外殼20內(nèi)的吊環(huán)22、彈簧23及圓形標(biāo)盤24連接成的測重系統(tǒng)組成。標(biāo)盤24下系一繩伸入加工室，繩下端系有被加工物的參照樣。隨著被加工物減少重量，彈簧23收縮，從標(biāo)盤24側(cè)面的標(biāo)志線25與透明外殼20的刻度的對應(yīng)位置，可知被加工物的干燥程度。如果預(yù)先確定干燥后對應(yīng)的刻度時，并調(diào)整接觸棒21下端與此刻度對齊，待彈簧上縮標(biāo)盤24與接觸棒21接觸時，可自動控制停車。
本工藝方法與真空冷凍干燥保鮮技術(shù)相比，減少了冷凍工序，這不僅避免了凍害，還可節(jié)電50%。采用真空微波干態(tài)保鮮技術(shù)和氮?dú)獗Ｗo(hù)，不僅至少可降低裝置成本五分之一，而且保鮮效果好，儲存時間長。本保鮮技術(shù)工藝簡單、應(yīng)用廣泛、可對各種生物進(jìn)行干態(tài)保鮮活性加工。
下面是采用上述加工裝置及方法加工人參的實(shí)施例。本實(shí)施例采用的真空微波干態(tài)保鮮裝置，微波系統(tǒng)功率為10.4KW。其中微波源為10KW、915±25兆赫，模式牽引器0.4KW。氣氛系統(tǒng)功率為3.5KW;真空微波諧振腔內(nèi)的加工溫度在25℃-35℃之間，真空度在23.8乇-42.2乇條件下。停真空泵后充氮達(dá)1.5kg/cm2，加工100kg鮮人參得干態(tài)活性參30kg，干態(tài)參的形態(tài)、色澤、氣味、成份均與新鮮參一樣。
權(quán)利要求
1.一種生物干態(tài)保鮮活性加工方法，其特征在于采用了均勻微波場真空條件下的常溫干燥和非金屬盒(2)預(yù)封裝及真空完全充氮密封技術(shù)。
2.按照權(quán)利要求
1所述的加工方法，其特征在于加工溫度在5℃-50℃之間，對應(yīng)的真空度在6.5乇-92.5乇范圍內(nèi)。
3.按照權(quán)利要求
1所述的加工方法，其特征是被加工物達(dá)到干燥程度時，關(guān)閉真空泵(18)進(jìn)行完全充氮，當(dāng)充氮壓力達(dá)1.5kg/cm2時，關(guān)閉微波源(15)和模式牽引器(14)，取出裝有被加工物(1)的非金屬盒(2)，密封通氣孔(3)。
4.按照權(quán)利要求
1、3所述的加工方法其特征是對形態(tài)和色澤要求很高的生物標(biāo)本，可在充氮壓力達(dá)1.5kg/cm2時，微波源(15)和模式牽引器(14)再繼續(xù)工作10-15分鐘。
5.一種生物干態(tài)保鮮活性加工裝置，其特征是該裝置采用了真空微波技術(shù)和充氮密封。由加工系統(tǒng)、微波系統(tǒng)、氣氛系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。
6.按照權(quán)利要求
5所述的保鮮活性加工裝置，其特征是加工系統(tǒng)設(shè)有均勻場真空微波諧振腔(13)及模式牽引器(14)。
7.按照權(quán)利要求
5所述的保鮮裝置，其特征是控制系統(tǒng)中的重量監(jiān)讀控制器(8)由有刻度的透明外殼(20)、外殼(20)上部的接觸棒(21)和外殼20內(nèi)部的吊環(huán)(22)、彈簧(23)及圓形標(biāo)盤(24)連接成的測重系統(tǒng)組成。
專利摘要
本發(fā)明的生物干態(tài)保鮮活性加工方法是在真空微波干態(tài)保鮮活性加工裝置上進(jìn)行的。此方法的特點(diǎn)是采用了真空微波技術(shù)和充氮密封，使被加工物在干態(tài)下保持生物酶的活性，活性加工裝置的特點(diǎn)是由加工系統(tǒng)、微波系統(tǒng)、氣氛系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。包括真空微波諧振腔、微波源、模式牽引器、真空泵、氮?dú)馄亢屠淠鞯戎饕考?br>文檔編號A23B7/14GK86107861SQ86107861
公開日1988年5月18日 申請日期1986年11月8日
發(fā)明者李春原 申請人:李春原導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan