專利名稱:一個生產(chǎn)填料夾芯面包的工藝的制作方法
本發(fā)明是一個關(guān)于生產(chǎn)填料夾芯面包的工藝，詳細(xì)些說，是一個把由流體食品與固體食品合成的或僅由固體食品合成的夾芯材料放入面包中的方法，而且，此法在給已烤制好的面包放入夾芯材料的時候，并不需要把面包切開或損壞它的外形，同時也不會造成注入夾芯材料所用管嘴的堵塞。
迄今為止，把諸如沙粒一類夾芯材料與面包合在一起制成三明治或漢堡包等，一直是采用在兩片面包間放上夾芯材料或把夾芯材料注入在面包切口處的工藝。如此放置的夾芯材料在食用時往往由于牙齒的壓力而被擠到面包外面。
以前人們曾嘗試過用導(dǎo)管將夾芯材料注入面包中的工藝。然而，即使是一定數(shù)量的流體材料也難以用這種方法注入面包之中，同時導(dǎo)管管頭還易于為食料中的碎塊堵塞。再者，含有較多固體食品的夾芯材料不僅不能順暢地注入面包中，反而易于從導(dǎo)管所開的孔中溢出，而在采用大口徑導(dǎo)管時則會把面包撐壞。
因此，上述用注入導(dǎo)管生產(chǎn)夾芯面包的方法，僅適用于采用小口徑管嘴往面包中注入流質(zhì)材料的場合。
本發(fā)明的目的之一是提供一個生產(chǎn)夾芯面包的工藝。
本發(fā)明的另一目的是提供一種通過把含有固體食品或僅由固體食品合成的夾芯材料注入面包之中來生產(chǎn)夾芯面包的工藝。
本發(fā)明更進(jìn)一步的目的是提供一種通過插入面包的導(dǎo)管向沿面包軸線周圍所形成的眾多孔腔中注入夾芯材料來生產(chǎn)夾芯面包的工藝。
本發(fā)明的一個方面，是提供了一種生產(chǎn)填料夾芯面包的工藝，這個工藝包括以下內(nèi)容制成油脂夾層面餅，將面餅切成大小合適的塊，將切好的面餅卷起后烘烤，從而制備好其內(nèi)部沿軸線按螺旋狀分布著眾多孔腔的條狀面包卷;此法的特點(diǎn)在于，把一根導(dǎo)管插入按上法制備好的面包卷的軸線，再把固體填充材料沿導(dǎo)管注入面包中，這就生產(chǎn)出了填料夾芯面包。
本發(fā)明上述工藝的首道工序，是制備油脂夾層面餅，將面餅切好，卷起，烘烤，得到合于所需形狀的面包。
導(dǎo)管是沿著面包軸線插入的。在面包中，沿軸線形成了眾多的偏平孔腔，這些孔腔是在烤制面餅卷或在其發(fā)酵過程中由存于油脂膜間的氣化物質(zhì)膨脹而形成的。
夾芯材料如黃瓜丁，胡蘿卜丁，洋蔥頭丁，葡萄，草霉，火腿丁或熟肉丁等，可用導(dǎo)管注入面包中，這些材料由此注入到那些孔腔里。由于在注入夾芯材料時產(chǎn)生的壓力為由孔腔和薄膜構(gòu)成的富于彈性的夾層所吸收，因此，即使注入的材料較多，面包也不會破損或變形。而且，因為本發(fā)明在注入夾芯材料時不必把面包切開，儲存和運(yùn)輸時的衛(wèi)生條件也容易得到保持。
圖1繪出了一個內(nèi)部含有油脂薄膜的面餅所卷成的棒狀體。
對本發(fā)明的施方案說明如下
把摻入酵母的面團(tuán)加上油脂后壓成薄片，進(jìn)而制成薄面片與薄油脂膜相互交錯的平行層狀面餅。然后，把面餅切成所需要的形狀如圓形，六邊形，正方形，或三角形，再把切好的面餅從一頭卷起形成如圖1所示的棒狀物1。將卷好的棒狀面卷放在發(fā)面機(jī)中發(fā)酵，溫度掌握在40℃至50℃之間，發(fā)酵后的面卷再放在烘箱中烤好。
面包中的孔腔是沿其軸線呈螺旋狀分布的，當(dāng)油脂與面的比例在1∶4或更多時，孔腔排列狀況就更好。面經(jīng)烘烤后變成一種富有柔性的特殊物質(zhì)，其中呈螺旋狀分布的孔腔在沿面包軸線向外輻射的方向上富有彈性。大量孔腔是由于面餅中的酵母發(fā)酵而在油脂層中產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w膨脹形成的，不過，即使在棒狀面卷烘制之前，大量孔腔也已經(jīng)形成，而烘烤工序則進(jìn)一步促進(jìn)了孔腔形成的過程。
即使面中沒有摻入酵母，呈螺旋狀分布的孔腔也還是能夠形成，這是因為在面餅中存在著分散分布的氣泡，這些氣泡膨脹開來就形成螺旋狀分布的孔腔。加或不加酵母的面包味道不同，但兩者之中都有孔腔形成，從而使面包具有柔性，在沿螺旋軸線向外輻射的方向上具有彈性。
現(xiàn)在介紹往呈螺旋狀分布的孔腔中注入夾芯材料的方法。先沿著面包卷軸線插入一個注入管嘴。因為管嘴是沿著螺旋的軸線插入的，所以面包不會隨管嘴的插入而破損，甚至在經(jīng)管嘴注入大量夾芯材料時面包仍然不會破損。如果插入面包的管嘴接近了面包的另一端，在夾芯材料擠壓出來的同時，管嘴就會往回縮，夾芯材料也就隨之通過所有的孔腔注入面包內(nèi)部。
管嘴的內(nèi)徑當(dāng)然取決于要注入材料中固體食品塊的大小，然而，由于上述沿面包軸線向外輻射的方向上發(fā)生作用的柔性和彈性的存在，允許插入的管嘴達(dá)到相當(dāng)大的口徑，另外由插入館嘴而形成的孔洞還會適當(dāng)縮小。可相對照的例子是，如在面包卷的側(cè)面上，即垂直于面包軸線的方向插入管嘴，由此形成的孔洞在管嘴拔出后就不能自行縮小。
進(jìn)一步說，由于夾芯材料為大量孔腔所吸收，而以上所說的彈性則取決于烘制面包的薄層結(jié)構(gòu)及孔腔的存在，所以，夾芯材料并不會從管嘴留下的孔洞中外溢出來。
因此，相當(dāng)大塊的固體填充材料幾乎可以注入到整個面包之中。
根據(jù)本發(fā)明，由插入管嘴所形成的孔洞位于面包卷的一端，因此，注入夾芯材料后的面包外形是完好的。這也要?dú)w功于所余留的孔洞的自行縮小。舉例來說，一條外徑約10mm的注入管，抽出后只留下一個約6mm直徑的孔洞。
按照本發(fā)明制成的新鮮面包，由于其內(nèi)部的各種夾芯材料都處于很好的封閉狀態(tài)，因此非常易于拿放，具有很好的衛(wèi)生條件。
更進(jìn)一步，如果采用與本發(fā)明的注入管嘴配套的足夠大的進(jìn)料機(jī)系統(tǒng)，就可以充分實(shí)現(xiàn)夾芯面包生產(chǎn)的自動化。
再有，按照本發(fā)明采用更大口徑的注入管時，從而夾芯的固體材料可以無阻礙地壓入面包，面包也不會損壞，夾芯材料也不外溢。
權(quán)利要求
1、一種生產(chǎn)夾芯面包的方法，該方法包括制成由油脂夾層構(gòu)成的面餅，將這種面餅切成所需要的形狀，再將切好的面餅卷起，烘烤，由此制備好內(nèi)部含有眾多沿面包卷軸線分布的孔腔的面包，具有特征的工序則在于，沿制備好的面包卷軸線插入注入導(dǎo)管，將含有固體食品的夾芯材料經(jīng)插入的導(dǎo)管注入制備好的面包卷，這樣使生產(chǎn)出填料夾芯面包。
專利摘要
這里提供的是一種生產(chǎn)夾芯面包的工藝。先制備一種含有油脂類層的面餅，將它切成所需要的形狀，然后卷起，烘烤，制成含有柔性夾層因而能夠通過一個導(dǎo)管向其中注入夾芯材料的面包。 注入夾芯材料是通過沿面包卷軸線插入的導(dǎo)管進(jìn)行的，這樣，導(dǎo)管的管嘴就很容易進(jìn)入烘烤面包時由氣化物質(zhì)膨脹而形成的偏平孔腔，卻不致破壞面包的外形，不致使夾芯材料中的丁塊堵塞導(dǎo)管管嘴，而注入含有固體食品或僅由固體食品合成的夾芯材料，正是經(jīng)過這個管嘴注入烘制好的面包中的。
文檔編號A21D15/00GK86100813SQ86100813
公開日1986年9月17日 申請日期1986年2月22日
發(fā)明者林虎彥 申請人:雷恩自動機(jī)株式會社導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan