專利名稱:油料處理方法
本申請是1982年8月23日提出的第410351號同時待批美國專利申請的部分繼續(xù)，上述美國專利申請定于1984年5月22日公布作為第4450176號美國專利，并轉(zhuǎn)讓給本專利申請的同一受讓人。
本發(fā)明涉及從高蛋白、高脂肪油籽中制作改進(jìn)的高蛋白食品，特別是涉及制作更易于消化的油料食品的方法。
以醇為溶劑從大豆中浸出油脂的方法見于馬克利(markley)編輯的“大豆與大豆產(chǎn)品”的兩卷本論文集(1950年《Interscjence》)。編者提到的一個例子是貝克爾(Becker)和史密斯(Smith)在1944年《食品工業(yè)》第16卷第616-644頁所描述的方法。即用醇和少量水通過加壓浸出油脂，而不使蛋白質(zhì)變性的方法。
較新的一個例子是莫西(Moshy)的3168406號專利，這個專利公開了一個方法，即用醇和水處理大豆粗粉，使其無豆腥味，無異味。這個方法是在大豆粉中加酒精，拌成漿料，使PH4-6。然后將漿料加熱至175-212°F之間，煮60分鐘。后用人所知曉的任何方法消除大豆粉中的上層清液，并用水多次沖洗濾餅，以除去醇。有一個例子是，濾餅是在110°F溫度下在28英寸真空度的真空干燥平鍋中進(jìn)行烘干處理的在公布(kakade)4079155號和4132808號專利這些專利轉(zhuǎn)讓給本申請的同一受讓人)中，蛋白大豆在超大氣壓力下的壓力罐中，經(jīng)低度醇的蒸汽的處理。同時，含醇蒸汽緩慢地不斷地離開罐，以便使某些異常氣味隨著揮發(fā)的蒸汽一道發(fā)揮。正如公布的專利中所所公開的。雖然這個方法可以生產(chǎn)出無豆腥味、無異味的令人滿意大豆食品，但須使用大量醇。具體地說，所用醇與大豆粉的比例是33∶60，也就是說，每2份大豆粉就需要近1份醇。
本發(fā)明是一種經(jīng)過改良的處理用全脂油籽制造的顆粒狀油料，使其較易于消化的方法。為了達(dá)到本申請的目地，全脂油籽須至少含脂肪10%左右，至少含蛋白質(zhì)20%左右。本方法使用少量醇，并直接使油料受最低量蒸汽加熱從而改良油籽中蛋白質(zhì)的性質(zhì)。
簡單地說，本方法是;將油料置于一密閉的容器內(nèi)，加入醇，其較佳比例為醇至少9磅，油料60磅。容器內(nèi)有適當(dāng)?shù)臄嚢杵?，可將容器?nèi)的油料充分?jǐn)嚢?，使之“流體化”。將蒸汽注入容器并使其通過油料，將油料加熱至較好處理溫度220°F。醇、蒸汽和流化油料相混合，使醇在改良蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)，而使油籽粉料較易消化方面，以及在除去油籽粉料的異味方面，都得到最有效的利用。
當(dāng)油料的溫度達(dá)到大約220°F時，停止向油料輸送蒸汽，并利用容器內(nèi)的適當(dāng)熱源，(如容器內(nèi)的夾套中的蒸汽)使油料有大約30分鐘保持在220°F左右。盡量減少蒸汽與油料的直接接觸，以遵免使油料受不必要的浸泡和過份蒸煮。30分鐘后，以低于大氣壓的壓力放出容器內(nèi)的蒸汽，以除去油料中的絕大部分醇。
本發(fā)明所使用的方法是以最低量的低度醇處理顆粒狀油料，在不過分蒸煮的情況下，以改變油料中的蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)，提高其易消化性。本方法中可使用的低度醇有甲醇、乙醇和丙醇，雖然目前最常用的是乙醇。使用最低量的醇可以減少多項(xiàng)開支，其中包括醇的初期購買費(fèi)，醇使用后的處理費(fèi)和根據(jù)政府規(guī)章的要求對使用者所存有的醇數(shù)量進(jìn)行登記的費(fèi)用。所使用的油料最好是粉狀的，但本方法也適用于處理未磨成粉狀的片狀油料。
本方法可用于處理所謂全脂油籽。全脂油籽最好是顆粒狀的，如碎裂油籽、片狀或粉狀油籽。為達(dá)到本發(fā)明的目的，全脂油籽應(yīng)規(guī)定為脂肪含量至少在10%左右的蛋白質(zhì)含量至少在20%左右的油籽。全脂油籽包括但不僅僅限于大豆、油菜籽、棉籽、花生和亞麻籽。下列表1表明上述各種全脂油籽中所含蛋白質(zhì)、脂肪、纖維和灰分的重量百分比。我們認(rèn)為表1中所列舉的各種油籽是本申請書中所指明的全脂油籽的典型代表，但本發(fā)明內(nèi)還包括其它未具體列舉的全脂油籽。
表1營養(yǎng)成份○ (百分比)油籽 蛋白質(zhì) 脂肪 纖維 灰分大豆 34.9 11.6 10.1 4.7油菜籽 30.7 36.6 12.9 3.6棉籽 31.7 23.9 10.7 4.5花生 28.7 39.3 3.5 2.3亞麻籽 22.0 34.1 10.4 3.5○按干燥物計(jì)算本發(fā)明的方法將PDI降低到大約10以下。下列表2表明全脂油籽在用本發(fā)明的方法處理以前的PDI近似水平。根據(jù)本發(fā)明提出的方法處理后，每種油籽的PDI水平都大大降低。
表2油籽 PDI未加工大豆 90.30加工大豆 4.11未加工油菜籽 41.35加工油菜籽 8.18未加工棉籽 54.32加工棉籽 6.59未加工花生 36.18加工花生 8.41未加工亞麻籽 91.06加工亞麻籽 6.07PDI可用以測量蛋白質(zhì)的變性程度，這種變性可以改變蛋白質(zhì)分子的結(jié)構(gòu)，使油料更易于消化。隨著PDI的降低，蛋白質(zhì)的變性程度便得到提高。我們相信，油籽的分子結(jié)構(gòu)的變化可以使油籽分子結(jié)構(gòu)更易于受消化系統(tǒng)的酶和微生物的分解。
處理方法是先將油料置于有攪拌器的密閉容器內(nèi)，然后不斷地?cái)嚢栌土?，使床中的油料“流化”?br>按照在下述一實(shí)例中進(jìn)一步討論的一種較佳方法，用以處理油料的容器是一種在市場上可以買到的反應(yīng)器，這種反應(yīng)器稱為“DVT”，是肯塔基州佛羅倫斯市利特福兄弟公司制造的。這種反應(yīng)器有一個帶犁頭形攪拌葉片的中軸，攪拌器和犁頭的轉(zhuǎn)動及其轉(zhuǎn)動速度使反應(yīng)器內(nèi)的油料得到“流體化”。
在處理油料時所使用的容器內(nèi)壓力為大約15-26磅/平方英寸(PSI)。在一個較好的系統(tǒng)中，首先在油料中加入醇和少量水。然后以適當(dāng)方式向容器內(nèi)注入活蒸汽，對蛋白質(zhì)油料加熱并使醇和水蒸發(fā)，以便使油料與含醇?xì)怏w密切接觸。再把足量的活蒸汽注入容器內(nèi)，在油料的溫度達(dá)到220°F后停止注入蒸汽。
實(shí)驗(yàn)證明，每60磅油料應(yīng)用9磅醇。如醇用量太少(比如說6磅)，油料就不能受到充分處理。雖然60磅油料中加入9磅醇，這個比例是比較適宜的，但使用更多醇也可以使油料的處理獲得令人滿意的結(jié)果，所以本發(fā)明中可包括采用較大的醇比例的方法。但采用較大的醇比例會增加處理油料的費(fèi)用。
盛油料的容器最好是用一個帶有適當(dāng)加熱介質(zhì)的夾套裝置，(如將蒸汽注入夾套的裝置)。從夾套中傳遞的熱量使在以含醇?xì)怏w處理油料并盡量減少油料與蒸汽直接接觸的過程中油料的溫度保持在220°F左右。使油料至少在大約三十分鐘內(nèi)保持在220°F，就可足以完成醇處理。
上述要求可根據(jù)溫度和醇處理油料所需時間而作某種改變。例如如果當(dāng)溫度在240°F時處理大豆原料，就可以將大豆原料在大約240°F下持續(xù)密閉5分鐘。我們發(fā)現(xiàn)，可用以在不是持續(xù)的時間內(nèi)處理大豆原料而不致對以原料產(chǎn)生有害影響的最高溫度是280°F左右。一旦溫度達(dá)到280°F時，就要按下述例2中所說的那樣停止用醇進(jìn)行處理。超過這個溫度和時限，一般說來就會使產(chǎn)品燒成顆粒狀和深褐色。我們還發(fā)現(xiàn)，在190°F下處理含蛋白質(zhì)的大豆原料，不論進(jìn)行處理的時間長短如何，產(chǎn)品都是不能令人滿意的，生產(chǎn)出合乎要求的產(chǎn)品的溫度是大約200°F，而要生產(chǎn)出質(zhì)量優(yōu)良的產(chǎn)品，則處理溫度需要有30分鐘至少保持在215°F。但是，在加工處理各種含脂油籽時，都需要選擇加工參數(shù)，使PDI降低到大大低于初值，并在一般情況下其最后值不高于10。
在油料由含醇的蒸汽充分處理后，即用真空泵抽出容器內(nèi)的氣體使容器內(nèi)達(dá)到真空狀態(tài)(壓力最好是達(dá)到25-26百克/英寸)。當(dāng)壓力在25-26百克/英寸時，水在大約126°F下達(dá)到沸點(diǎn)。為了除去含醇的氣體而不將油料燒成深褐色，最好使油料保持在大約130°F并且不高于135°F。在排出容器中氣體、除去油料中醇的過程中，較佳溫度為大約125°-130°F。
根據(jù)本發(fā)明對油料進(jìn)行加工處理而得到的PDI值低于10的油料可制造出一種使蛋白質(zhì)價值的損失達(dá)到最低限度的濃縮高蛋白?？梢允褂盟崛》ǔタ扇芙庥谒?，沒有營養(yǎng)價值的碳水化合物而不致大量失去蛋白質(zhì)。大豆原料經(jīng)過干燥處理后所產(chǎn)生的是一種至少含有大約70%全蛋白質(zhì)的濃縮蛋白質(zhì)(克達(dá)爾·民特洛，官方分析化學(xué)家協(xié)會，方法2·057，1980年第13版)。這種蛋白質(zhì)含量很高的產(chǎn)品是一種特別具有吸引力的輔助食品。這種輔助食品用來飼養(yǎng)用單胃消化食物的反芻類或其他類幼小家畜(如小牛)是特別有益的。根據(jù)本發(fā)明所采用的方法制成的產(chǎn)品，如與其它食物(如用水調(diào)制大豆粉和其他食物而成的液體混合物)，同時用于飼養(yǎng)小?；蚱渌仔〖倚?，較之于用傳統(tǒng)方法加熱處理的大豆制品-奶類代用品-制成的食物進(jìn)行飼養(yǎng)，前者能大幅度地提高家畜的增長率。
下述各實(shí)施例僅對本發(fā)明作非限定性說明。提出這些實(shí)例是為了更明確地說明所使用的方法。
例1在中試方法中將60磅在市場出售的其PDI值大約為90的脫脂大豆粉盛入一個反應(yīng)器內(nèi)，這個反應(yīng)器是可從市場上買到的稱為“DVT-130-(I-Z)多相反應(yīng)器”，由肯塔基州佛羅倫斯市布利特爾福兄弟公司制造，有一個通常為平行的，帶有犁頭形葉片的攪拌器，并至少還有一個稱為“砍刀”的攪拌器。大豆粉就是在反應(yīng)器中摻以9磅3A類醇(一種經(jīng)過特別變性處理的乙醇，含90%的乙醇、5%的甲醇和5%的水)和6磅水。然后封閉反應(yīng)器，用反應(yīng)器中的攪拌器將醇和水與大豆粉混合起來。開動反應(yīng)器，將混合物攪拌約5分鐘。5分鐘后，將蒸汽注入反應(yīng)器中的夾套，使物料溫度達(dá)到約125°F。反應(yīng)器中的攪拌器將混合物“流化”，使其更好地與醇接觸。當(dāng)溫度達(dá)到約125°F時，打開閥門，將蒸汽直接注入已“流體化”的大豆粉/醇混合物中，直到大豆粉/醇混合物的溫度達(dá)到220°F。在溫度達(dá)到大約220°F時，停止注入蒸汽，并將大豆粉/醇混合物在反應(yīng)器內(nèi)密閉約30分鐘。大豆粉/醇混合物密閉于反應(yīng)器期間，反應(yīng)器內(nèi)的壓力是15-26磅/平方英寸。如果大豆粉/醇混合物的溫度開始下降，就再次將蒸汽注入反應(yīng)器中的夾套，使上述溫度有30分鐘保持在220°F左右。相反，如果大豆粉/酶混合物的溫度上升，則將冷水注入夾套，使溫度下降到220°F。經(jīng)過大約29分鐘之后，使攪拌器停止轉(zhuǎn)動，讓大豆粉/醇混合物進(jìn)行沉積。在30分鐘這段時間結(jié)束時，用一種常用真空泵將反應(yīng)器中的氣體緩慢地抽出，使其壓力為25-26百克/英寸的真空狀態(tài)。緩慢地抽出氣體可防止過多的產(chǎn)品吸入真空管道。抽氣后，將帶有犁頭形葉片攪拌器開動，并讓溫度下降到大約130°F。當(dāng)壓力為大約26英寸時，水的沸點(diǎn)為126°F，乙醇的沸點(diǎn)為95°F。由于反應(yīng)器內(nèi)溫度保持在125°-130°F，所以產(chǎn)品中的醇都被清除除，水份也大部被清除。進(jìn)行大約25-30分鐘的干燥處理后，帶有犁頭形葉片的反應(yīng)器和真空裝置即行關(guān)閉，產(chǎn)品即從反應(yīng)器中移出并進(jìn)一步加工成輔助飼料。大豆粉基本上無刺激性氣味，也基本上沒有豆腥味，通常呈白色，無顆粒，能保持水份。
曾對小牛進(jìn)行過飼喂試驗(yàn)，在試驗(yàn)中使用了三種代乳品。第一種(甲種)為全乳代用品，其蛋白質(zhì)來源為乳清和酪蛋白質(zhì)來源為乳清和酪蛋白。第二種(乙種)包括大豆原料在內(nèi)，這種大豆原料是用大豆粉通過常用加熱方法加工制成的，其PDI值為20左右。第三種(丙種)包括根據(jù)本發(fā)明加工制成的大豆物料。在各種代乳品中，蛋白質(zhì)都被混合于其他普遍營養(yǎng)成分，如乳清、動物或植物脂肪、維生素和礦物質(zhì)等，其混合比例為蛋白質(zhì)26-27%，粉狀脂肪22-23%、乳清45-48%、維生素和礦物質(zhì)1-1.5%。然后，這種混合物又被混合于水以形成一種乳狀物質(zhì)，用以飼喂家畜。上述三種試驗(yàn)各進(jìn)行了28天。
下列表3表明試驗(yàn)期間家畜體重增長情況(按磅計(jì)算)。每一縱欄是一個試驗(yàn)期即28日的數(shù)字，最后一欄標(biāo)明為“總結(jié)果”，指每種代乳品的五個試驗(yàn)期的平均數(shù)。最后一欄的括弧中是標(biāo)準(zhǔn)化百分比，其中以全乳代用品為100%作為比較各種總結(jié)果的基數(shù)?？梢钥闯觯鶕?jù)本發(fā)明用蛋白質(zhì)材料加工制成的代乳品十分接近于全乳代用品。
表328天內(nèi)體重增長情況(單位磅)試 驗(yàn) 總結(jié)果代乳品 1 2 3 4 5 平均數(shù) %甲 34.9 26.9 15.9 32.3 21.1 26.2 (100%)乙 23.6 20.3 15.5 16.5 13.5 17.9 (68.3%)丙 30.5 26.9 19.4 24.1 18.1 23.8 (90.8%)表4表明表3所述各種試驗(yàn)中每頭小牛28天的代乳品消費(fèi)量，并且表明，試驗(yàn)中各小牛所食代乳品的數(shù)量大致相等。
表4每頭小牛28天的代乳品消費(fèi)量(單位磅)試 驗(yàn) 總結(jié)果代乳品 1 2 3 4 5 平均數(shù)甲 46.55 46.23 40.03 47.68 36.82 43.46乙 44.10 46.06 43.91 43.75 34.28 42.02丙 46.92 47.80 45.35 47.76 38.48 45.26表5表明上述三種代乳品在上述試驗(yàn)中對小牛健康的影響。每一縱欄的數(shù)字記錄了28天內(nèi)小牛糞便的情況，其中正常的＝1;稀薄的＝2;稀如水質(zhì)的＝3;帶血液或粘液的＝4。總結(jié)果平均數(shù)表明，根據(jù)本發(fā)明用大豆原料制成的代乳品，與其他各種代乳品相比，能使小牛處于較正常的健康狀態(tài)。
表528天糞便記錄試驗(yàn) 總結(jié)果代乳品 1 2 3 4 5 平均數(shù)甲 1.38 1.37 1.51 1.31 1.27 1.37乙 1.29 1.31 1.36 1.32 1.29 1.31丙 1.25 1.20 1.21 1.16 1.21 1.21例2重復(fù)例1的程序，但向反應(yīng)器注入活蒸汽直到豆粉/醇混合物的溫度達(dá)到280°F時為止。這時停止注入蒸汽，停止反應(yīng)器運(yùn)轉(zhuǎn)，放出容器內(nèi)的氣體。使豆粉/醇混合物的溫度下降到130°F左右以便進(jìn)行干燥處理。生產(chǎn)出來的代乳粉基本上無刺激性氣味，沒有大豆豆腥味，呈白色，無顆粒，能保持水份。
例3采用例1程序，但向反應(yīng)器不斷注入蒸汽直到豆粉/醇混合物的溫度達(dá)到240°F時為止。當(dāng)溫度達(dá)到240°F時，停止注入蒸汽，并停止砍刀式攪拌器的轉(zhuǎn)動，將產(chǎn)品密閉約5分鐘，同時以犁頭式攪拌器將產(chǎn)品攪拌5分鐘。5分鐘密閉期結(jié)束時，放出反應(yīng)器中的氣體(如例1)，并使溫度下降到130°F左右。生產(chǎn)出來的代乳粉基本上無刺激性氣味，沒有大豆豆腥味，呈白色，無顆粒，能保持水份。
例4-8根據(jù)例1的條件和程序，以各種不同比例的醇與大豆原料進(jìn)行了試驗(yàn)。試驗(yàn)中醇用量為3磅、6磅、9磅、18磅和27磅，大豆粉用量為60磅。以9、18和27磅醇分別與60磅大豆原料進(jìn)行的試驗(yàn)中所處理的大豆粉，其所顯示的凝膠電泳現(xiàn)象的頻帶特征與例1中試驗(yàn)材料的這種特征相類似。試驗(yàn)中分別以3磅和6磅醇處理的大豆粉沒有顯示出與例1中試驗(yàn)材料相類似的凝膠電泳現(xiàn)象的頻帶特征。我們從例4-8中知道，必須至少以9磅左右醇和60磅大豆原料。使用本發(fā)明所采取的方法，才能在處理大豆材料時獲得令人滿意的結(jié)果。雖然沒有具體地以6至9磅醇進(jìn)行試驗(yàn)，但我們也知道，按/6至9磅醇和60磅大豆原料的比例處理的大豆原料，其所顯示的凝膠電泳現(xiàn)象的頻帶特征與例1中所試驗(yàn)的材料相類似，所以這種大豆原料也屬于本發(fā)明范圍之內(nèi)。
例9-13按照例1的條件和程序?qū)Υ蠖?、油菜籽、棉籽、花生和亞麻籽進(jìn)行了粗磨和加工。經(jīng)過加工的大豆、油菜籽、棉籽、花生和亞麻籽材料的PDI值有所下降，如表2所示。
為了確定油料的可消化性得到提高的程度，對每一種被加工的油籽都作了三次試驗(yàn)。
試驗(yàn)1為了確定某種營養(yǎng)物的消失(或消化)情況，在第一次試驗(yàn)中采用了埋置一種著名的不可消化的試驗(yàn)?zāi)业募夹g(shù)，即將營養(yǎng)物放在一個滌綸囊內(nèi)，然后將此囊埋置到一頭牛的瘤胃中。能夠遞降分解蛋白質(zhì)和碳水化合物的胃微生物(ruminal microflora)也能穿透包含油料的滌綸囊壁。但是，滌綸囊小得足以阻止試驗(yàn)樣品流出囊外。油料中所含營養(yǎng)物(蛋白質(zhì))的消失情況是一種對照物進(jìn)行測定和對比的。用作每一種油籽的對照物的是未經(jīng)加工的油籽。
瘤胃的降解率以及未加工和已加工油籽的降解程度見下列表6。百分比是按重量計(jì)算的。降解率是每一單位時間內(nèi)所消化的重量的百分比降解程度指在瘤胃中停留24小時后所剩重量的百分比。
表6蛋白質(zhì)降解B降解率 降解程度 未加工樣品的降樣品%/小時 最初降解% 解程度，百分比未加工大豆 18.02 88.4 69.7加工大豆 6.46 61.6未加工油菜籽 6.02 74.0 78.6加工油菜籽 5.00 58.2未加工棉籽 8.83 78.2 62.5加工棉籽 3.00 48.9未加工花生 7.96 93.1 37.5加工花生 1.93 34.6未加工亞麻籽 4.47 66.8 72.2加工亞麻籽 2.60 48.2
與未加工油籽相比，每種加工油籽的每小時蛋白質(zhì)降解率大幅度下降了，24小時期間的蛋白質(zhì)降解程度也大幅度下降了。降解率和降解程度的下降是很重要的，因?yàn)檫@可減少胃所能消化的油籽蛋白質(zhì)。我們相信，降低瘤胃中的蛋白質(zhì)降解量之后，小腸就可以吸收更多的油籽蛋白質(zhì)。這是需要的，因?yàn)槲幢唤到獾臐饪s蛋白質(zhì)的質(zhì)量一般要高于微生物降解的(microbiodegraded)蛋白質(zhì)，因而能被畜類更有效地利用。許多科學(xué)文摘都指出，發(fā)育中的幼畜和授乳期的奶牛，如果用能夠抵抗瘤胃中微生物降解作用的蛋白質(zhì)喂養(yǎng)，其發(fā)育狀況或授乳能力都能得到改進(jìn)。
試驗(yàn)2第二次試驗(yàn)包括一次體外氨-氮(in-Vitro ammoma-N)釋放試驗(yàn)-這種試驗(yàn)也是為了測定蛋白質(zhì)對瘤胃微生物降解作用的抵抗能力。每一種油籽都被置入緩沖胃液中四小時以刺激胃的周圍。在這段時期結(jié)束時對氨-氮(ammoma-N)進(jìn)行測定。以未加工油籽作為相應(yīng)的加工油料的對照物。這次試驗(yàn)的結(jié)果見下列表7。
表7NH3-N 加工樣品與未蛋白質(zhì)源 (毫克/200毫升) 加工樣品的%未加工大豆 19.3 42.5加工大豆 8.2未加工油菜籽 18.1 60.8加工油菜籽 11.0未加工棉籽 23.6 76.3加工棉籽 18.0未加工花生 20.9 76.3加工花生 6.8未加工亞麻籽 22.5 41.8加工亞麻籽 9.4表7中的數(shù)據(jù)清楚地說明，經(jīng)過加工的油籽具有較大的抗降解力。我們相信，抗降解力的產(chǎn)生是由于瘤胃中的蛋白質(zhì)溶解性有所降低。經(jīng)過加工的油籽與未經(jīng)過加工的油料相比，前者的降解作用平均低50%。
試驗(yàn)3第三次試驗(yàn)是一次對火雞的研究，其目的是測定以例9-13中的加工油籽喂養(yǎng)的幼禽的發(fā)育情況。試驗(yàn)中以未加工油籽作為對照物。若干群幼火雞或飼以未加工油籽，或飼以加工油籽。油籽在火雞的規(guī)定蛋白質(zhì)含量中占三分之一。油料是作為一種混合飼料的一部分使用的，包括一種玉米-大豆混合物，即分別以各種油料(加工的或未加工的)代替一部分大豆飼料和玉米飼料。在這次試驗(yàn)中使用了孵出后一星期的雛禽，所有這些雛禽都可任意啄食和飲水。試驗(yàn)結(jié)果見下列表8。所得數(shù)據(jù)包括每周增長體重平均數(shù)、每周飼料攝取量平均數(shù)和以飼料攝取量除以增長體重所得出的飼料有效利用系統(tǒng)。有效利用系統(tǒng)的數(shù)值愈高，有效利用率也就愈高。
表8幼禽情況增長體重 ①飼料攝取量 ②飼料有效油籽 (克) (克) 利用系數(shù)未加工大豆 315.2 646.0 2.05加工大豆 479.5 814.3 1.96未加工油菜籽 423.0 747.8 1.76加工油菜籽 443.2 763.2 1.73未加工棉籽加工棉籽 432.8 761.9 1.76未加工花生 424.4 582.7 1.69加工花生 393.4 690.2 1.75未加工亞麻籽加工亞麻籽 351.9 709.8 2.01①每周增長量。
②按干飼料計(jì)算。
在上述各次試驗(yàn)中，以未加工油籽喂養(yǎng)的幼禽。其體重增長較大，飼料攝取量提高，飼料有效利用率也較高，但以花生喂養(yǎng)的幼禽例外。以未加工棉籽和亞麻籽喂養(yǎng)的幼禽在試驗(yàn)結(jié)束以前就全部死亡了。以按照本發(fā)明加工的棉籽和亞麻籽喂養(yǎng)，未發(fā)生死亡現(xiàn)象。我們相信，這是因?yàn)槭褂昧吮景l(fā)明所提供的方法，這些油籽中破壞營養(yǎng)的因素已被清除雖然以加工花生喂養(yǎng)的幼禽有較大的食量，但它們的體重卻增長較少，所以它們的飼料有效利用率也較低。但是，在這一部分試驗(yàn)中，以加工花生喂養(yǎng)的幼禽與以未加工花生喂養(yǎng)的幼禽相比較，它們在增加體重和飼料有效利用水平方面都沒有很大差別。
試驗(yàn)總結(jié)以上三次試驗(yàn)表明，采用本發(fā)明所提供的加工方法，全脂油料的質(zhì)量和實(shí)用性都得到提高。與未加工油籽不同，加工油籽減少了瘤胃中蛋白質(zhì)的降解作用，對火雞雛雞的發(fā)育成長產(chǎn)生了積極的影響。
雖然我們是就較佳實(shí)施方案來描述本發(fā)明的，但是本技術(shù)領(lǐng)域：
的熟練工作者將會認(rèn)識到，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，在形式和細(xì)節(jié)方面是可以作些改變的。
權(quán)利要求
1.一種處理顆粒狀全脂油籽的方法，油料的含量中至少有在重量上占10%左右的脂肪，并至少有在重量上占20%的蛋白質(zhì)，這種方法包括將低度醇與含蛋白質(zhì)油料混合，油料選自包括油菜籽、棉籽、花生和亞麻子的油類植物，混合比例為醇至少9磅左右，油料60磅，混合在一密封容器內(nèi)進(jìn)行，目的是使含蛋白質(zhì)油料/醇流體化；將蒸汽直接注入含蛋白質(zhì)油料/醇的混合物，使油料加熱至處理溫度，處理溫度最高為280°F左右，以便使醇蒸發(fā)而在一個大氣壓以上的力下與油料密切接觸；在達(dá)到處理溫度后停止向含蛋白質(zhì)油料/醇注入蒸汽；使油料/醇保持在大約190-280°F而不繼續(xù)注入直接與油料接觸的蒸汽。直到油料的PDI值達(dá)到約低于10為止；并且僅在油料的PDI值達(dá)到10左右而低于大氣壓時才排放出密閉容器中含低級醇的蒸汽，同時使含蛋白質(zhì)油料的溫度在低于大氣壓的氣壓下高于低度醇的沸點(diǎn)，以便從含蛋白質(zhì)油料中實(shí)際上清除低度醇。
2.權(quán)利要求
1中提出的方法，即將蒸汽注入含蛋白質(zhì)油料/醇的混合物，直到處理溫度達(dá)到220°F左右。
3.權(quán)利要求
2中提出的方法，即使含蛋白質(zhì)油料連續(xù)30分鐘保持在220°F左右。
4.權(quán)利要求
3中提出的方法，即將蒸汽注入密閉容器中的夾套，使含蛋白質(zhì)油料的溫度持續(xù)約30分鐘保持在220°F左右。
5.權(quán)利要求
1中提出的方法，其低級醇基本上為乙醇。
6.權(quán)利要求
1中提出的方法，即低級醇應(yīng)為90%乙醇、5%甲醇和5%水的混合物。
7.權(quán)利要求
1中提出的方法，即在15-26磅/平方英寸壓力下用含低級醇的氣體處理蛋白質(zhì)油料。
8.權(quán)利要求
1中提出的方法，即以大約25-26百克/英寸壓力排放出密閉容器中的氣體。
9.權(quán)利要求
8中提出的方法，即排放氣體后使含蛋白質(zhì)油料的溫度保持在最高130°F直到油料中的含醇?xì)怏w基本被全部除去為止。
10.權(quán)利要求
1中提出的方法，即用容器內(nèi)的兩個攪拌器使含蛋白質(zhì)油料流化。
專利摘要
采用含約10％脂肪和含約20％蛋白質(zhì)的油籽制作無刺激味、營養(yǎng)豐富油籽食品的方法。該方法如下將油籽用氣流加熱到220左右后用低級醇蒸氣處理。先將油籽放入封閉的容器中，加入醇及少量水，加入的重比是約9磅醇比60磅油籽。該容器中安有攪拌器，用以攪拌油料，以使其流化。注入氣流，當(dāng)油籽溫度達(dá)到220時停止。將密閉容器中的油籽保溫30分鐘。然后以低于大氣壓的壓力排出容器內(nèi)的氣體，隨之除去油籽中所有的醇。
文檔編號A23L1/015GK85104787SQ85104787
公開日1986年12月17日 申請日期1985年6月21日
發(fā)明者南西·G·斯塔赫爾 申請人:蘭德奧雷克斯公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan