本發(fā)明涉及食材處理領(lǐng)域，具體為一種海參食材加工處理裝置。

背景技術(shù)：

1、海參對治療腎虛、肺燥導(dǎo)致的疾病有補(bǔ)益的作用，其中海參的內(nèi)臟是指海參身體內(nèi)部的消化器官，包括腸、胃、嗉囊等，在中國傳統(tǒng)食品文化中，海參的內(nèi)臟是一種美味佳肴，營養(yǎng)價(jià)值也很高；

2、目前市場上的海參內(nèi)臟處理裝置是采用，將內(nèi)臟統(tǒng)一收集，采用掛鉤運(yùn)送的方式將海參內(nèi)臟輸送到烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥加工，在運(yùn)輸途中進(jìn)行切料與沖洗，清理海參內(nèi)臟上殘留的沙粒污水。

3、但是上述的處理裝置在使用時(shí)，海參內(nèi)臟上的較小，堆積的海參內(nèi)臟會擋住沙粒，沖洗的方式難以徹底清理處理沙粒，缺乏將海參內(nèi)臟鋪開的功能，為此，我們提出了一種海參食材加工處理裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種海參食材加工處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種海參食材加工處理裝置，包括存儲海參內(nèi)臟的入料池與位于所述入料池右側(cè)的干燥器，通過干燥器對海參內(nèi)臟進(jìn)行烘干成粒，所述入料池與所述干燥器之間安裝與輸送帶，所述輸送帶呈傾斜狀態(tài)，干燥器的高度大于入料池的高度，所述輸送帶內(nèi)壁的兩端均安裝有輥軸，所述輸送帶的兩側(cè)均安裝有支撐擋板，所述支撐擋板固設(shè)于所述入料池與所述輸送帶之間，所述支撐擋板的外側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與輥軸固定連接，所述輥軸的兩端均固定連接有傳動輥，電機(jī)啟動時(shí)，即可通過兩個(gè)輥軸上的傳動輥帶動輸送帶運(yùn)行，所述輸送帶的表面安裝有若干等距分布的掛鉤，相鄰的所述掛鉤之間呈交錯排列，掛鉤的彎曲角度與輸送帶的傳動方向一致，所述輸送帶的表面開設(shè)有若干等距分布的排沙孔，兩個(gè)所述支撐擋板之間固定連接有導(dǎo)流板,所述支撐擋板的外側(cè)安裝有排水閥，所述入料池的內(nèi)側(cè)設(shè)有對海參內(nèi)臟進(jìn)行切碎的切料機(jī)構(gòu)；壓料機(jī)構(gòu)，用于使所述掛鉤上的海參內(nèi)臟擠壓分散，所述壓料機(jī)構(gòu)安裝于所述輸送帶的上方，所述輸送帶的內(nèi)部設(shè)有將所述掛鉤扣緊與松開海參內(nèi)臟的扣料機(jī)構(gòu)。

4、優(yōu)選的，所述切料機(jī)構(gòu)包括固定安裝于所述入料池兩側(cè)內(nèi)壁的安裝盒，所述安裝盒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的一端延伸至所述入料池的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)桿的遠(yuǎn)離所述安裝盒的一端與所述輥軸的一端均固定連接有傳動軸，傳動軸位于入料池的外側(cè)，兩個(gè)所述傳動軸之間安裝有傳動帶，所述轉(zhuǎn)桿的外側(cè)套接有若干等距分布的安裝板，相鄰的所述安裝板之間間隔上下固定安裝有按壓筒，所述按壓筒的下方設(shè)有受壓條，所述受壓條的底部固定連接有兩個(gè)滑動貫穿所述安裝盒的滑桿，滑桿的長度大于掛鉤的長度，兩個(gè)所述滑桿之間固定連接有位于所述安裝盒與所述輸送帶之間的限位條，所述限位條的底部固定連接有切刀，切刀位于相鄰的兩個(gè)掛鉤之間，切刀的刀口朝向入料池的內(nèi)側(cè)，所述滑桿的外側(cè)套接有彈簧一，所述彈簧一固設(shè)于所述受壓條與所述安裝盒之間，使輸送帶通過掛鉤將入料池內(nèi)的海參內(nèi)臟向切刀輸送時(shí)，轉(zhuǎn)桿同步轉(zhuǎn)動，使切刀對相鄰的兩個(gè)掛鉤之間的海參內(nèi)臟進(jìn)行切割，便于干燥器對內(nèi)臟加工。

5、優(yōu)選的，所述壓料機(jī)構(gòu)包括固定安裝于所述限位條底部的豎板，切刀的外側(cè)固設(shè)于與所述豎板的外側(cè)，所述豎板的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有定位桿，所述定位桿的長度小于相鄰的兩個(gè)所述安裝板之間的距離，所述定位桿的外側(cè)固定連接有安裝軸，所述安裝軸的外側(cè)固定連接有四個(gè)環(huán)形等距分布的扇葉，所述扇葉呈弧形結(jié)構(gòu)，所述定位桿遠(yuǎn)離所述安裝軸的一端固定連接有按壓輪，按壓輪為橡膠材質(zhì)，所述支撐擋板的頂部固定連接有定位板，兩個(gè)所述定位板之間固定安裝也有框形管，所述框形管的內(nèi)側(cè)固定連接有兩個(gè)直流管，所述框形管與所述直流管的底部均固定連接有若干等距分布的噴頭，扇葉的凹面朝向噴頭，所述噴頭位于所述輸送帶的上方，所述框形管的外側(cè)固定安裝有接水閥，切刀對海參內(nèi)臟進(jìn)行切割后，按壓輪對切割后的內(nèi)臟進(jìn)行按壓，使內(nèi)臟平鋪散開，噴頭排水，將內(nèi)臟內(nèi)的沙粒排出，并且噴頭排水時(shí)，推動扇葉轉(zhuǎn)動，使按壓輪呈滾動按壓的方式對內(nèi)臟進(jìn)行按壓，防止對內(nèi)臟造成破壞。

6、優(yōu)選的，所述扣料機(jī)構(gòu)包括固定安裝于所述導(dǎo)流板兩端的限位套筒，所述限位套筒套接于所述輥軸的外側(cè)，所述限位套筒位于兩個(gè)所述傳動輥之間，所述限位套筒的外側(cè)與所述輸送帶的內(nèi)側(cè)相接觸，限位套筒與兩個(gè)傳動輥組合使用，使經(jīng)過排沙孔的沙粒進(jìn)入導(dǎo)流板上，所述掛鉤靠近所述輸送帶的一端固定連接有插桿，所述插桿滑動貫穿所述輸送帶表面，同一縱行的所述插桿之間固定連接有壓板，所述輸送帶的內(nèi)側(cè)開設(shè)有供所述壓板限位滑動的滑槽，所述插桿的外側(cè)設(shè)有彈簧二，所述彈簧二固設(shè)于所述滑槽與所述壓板之間，彈簧二的彈性勢能，推動壓板將插桿上的掛鉤移動，使掛鉤的一端與輸送帶相靠，扣緊海參內(nèi)臟，防止海參內(nèi)臟脫離，并且壓板在接觸限位套筒時(shí)，推動掛鉤移動，將海參內(nèi)臟松開，起到了自動下料的效果。

7、優(yōu)選的，所述受壓條的兩端均固定連接有延長板，兩個(gè)延長板與受壓條的長度總和小于安裝盒的內(nèi)部寬度，所述延長板與所述安裝盒呈平行結(jié)構(gòu)，所述受壓條呈弧形結(jié)構(gòu)，使按壓筒與受壓條接觸前，先經(jīng)過延長板，提高按壓筒推動受壓條移動的順暢度。

8、優(yōu)選的，所述豎板的底部為斜面結(jié)構(gòu)，所述豎板底部的傾斜角度與所述輸送帶的傾斜角度相同，所述按壓輪的底部與所述豎板的底部在一條水平線上，便于豎板在移動時(shí)，帶動按壓輪與輸送帶上的海參內(nèi)臟相接觸。

9、優(yōu)選的，所述壓板的底部為弧面，所述壓板靠近所述限位套筒的一端的高度大于其另一端，便于壓板與限位套筒對接。

10、優(yōu)選的，所述入料池的底部呈弧形結(jié)構(gòu)，所述入料池的底部固定連接有回流板，所述回流板固設(shè)于兩個(gè)所述支撐擋板之間，使進(jìn)入入料池的海參內(nèi)臟與輸送帶的底部相靠。

11、優(yōu)選的，所述干燥器的頂部呈弧形結(jié)構(gòu)，所述干燥器的頂部與所述回流板的一端固定連接，便于輸送帶將海參內(nèi)臟投入干燥器內(nèi)。

12、優(yōu)選的，所述導(dǎo)流板的傾斜角度與所述輸送帶的傾斜角度相同，所述排水閥位于所述導(dǎo)流板靠近所述入料池的一端，沙粒經(jīng)過排沙孔進(jìn)入導(dǎo)流板上時(shí)，沿著導(dǎo)流板的斜面從排水閥排出，起到了防止堆積的效果。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、本發(fā)明通過切料機(jī)構(gòu)，使輸送帶通過掛鉤將入料池內(nèi)的海參內(nèi)臟輸送時(shí)，通過往復(fù)移動的切刀對海參內(nèi)臟進(jìn)行切割，便于進(jìn)入干燥器內(nèi)的內(nèi)臟進(jìn)行干燥成粒，從而達(dá)到了提高生產(chǎn)效率的效果。

15、本發(fā)明通過壓料機(jī)構(gòu)，切料機(jī)構(gòu)對輸送狀態(tài)下的海參內(nèi)臟進(jìn)行切割處理從上方對海參內(nèi)臟進(jìn)行按壓，使內(nèi)臟成平鋪散開的狀態(tài)，便于將海參內(nèi)臟上的沙粒沖洗排出，解決堆積的內(nèi)臟難以全面清理的問題，并且多噴頭的噴水清洗方式，提高清潔效率，從而達(dá)到了全面清理沙粒的效果。

16、本發(fā)明通過扣料機(jī)構(gòu)，使掛鉤移動到輸送帶的兩端時(shí)，通過限位套筒推動壓塊將掛鉤打開，便于對入料池內(nèi)的海參內(nèi)臟進(jìn)行抓取與投入干燥器內(nèi)，并在遠(yuǎn)離限位套筒時(shí)，掛鉤自動海參內(nèi)臟進(jìn)行扣緊，防止對海參內(nèi)臟進(jìn)行沖洗時(shí)，出現(xiàn)脫落的情況，從而達(dá)到了自動抓取與自動送料的效果。

技術(shù)特征：

1.一種海參食材加工處理裝置，包括存儲海參內(nèi)臟的入料池（1）與位于所述入料池（1）右側(cè)的干燥器（2），其特征在于：所述入料池（1）與所述干燥器（2）之間安裝與輸送帶（6），所述輸送帶（6）呈傾斜狀態(tài)，所述輸送帶（6）內(nèi)壁的兩端均安裝有輥軸（7），所述輸送帶（6）的兩側(cè)均安裝有支撐擋板（8），所述支撐擋板（8）固設(shè)于所述入料池（1）與所述輸送帶（6）之間，所述支撐擋板（8）的外側(cè)固定連接有電機(jī)（9），所述電機(jī)（9）的輸出端與輥軸（7）固定連接，所述輥軸（7）的兩端均固定連接有傳動輥（10），所述輸送帶（6）的表面安裝有若干等距分布的掛鉤（11），相鄰的所述掛鉤（11）之間呈交錯排列，所述輸送帶（6）的表面開設(shè)有若干等距分布的排沙孔（12），兩個(gè)所述支撐擋板（8）之間固定連接有導(dǎo)流板（13）,所述支撐擋板（8）的外側(cè)安裝有排水閥（14），所述入料池（1）的內(nèi)側(cè)設(shè)有對海參內(nèi)臟進(jìn)行切碎的切料機(jī)構(gòu)（3）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海參食材加工處理裝置，其特征在于：所述切料機(jī)構(gòu)（3）包括固定安裝于所述入料池（1）兩側(cè)內(nèi)壁的安裝盒（301），所述安裝盒（301）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)桿（302），所述轉(zhuǎn)桿（302）的一端延伸至所述入料池（1）的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)桿（302）的遠(yuǎn)離所述安裝盒（301）的一端與所述輥軸（7）的一端均固定連接有傳動軸（304），兩個(gè)所述傳動軸（304）之間安裝有傳動帶（305），所述轉(zhuǎn)桿（302）的外側(cè)套接有若干等距分布的安裝板（306），相鄰的所述安裝板（306）之間間隔上下固定安裝有按壓筒（307），所述按壓筒（307）的下方設(shè)有受壓條（308），所述受壓條（308）的底部固定連接有兩個(gè)滑動貫穿所述安裝盒（301）的滑桿（309），兩個(gè)所述滑桿（309）之間固定連接有位于所述安裝盒（301）與所述輸送帶（6）之間的限位條（310），所述限位條（310）的底部固定連接有切刀（311），所述滑桿（309）的外側(cè)套接有彈簧一（303），所述彈簧一（303）固設(shè)于所述受壓條（308）與所述安裝盒（301）之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種海參食材加工處理裝置，其特征在于：所述壓料機(jī)構(gòu)（4）包括固定安裝于所述限位條（310）底部的豎板（401），所述豎板（401）的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有定位桿（402），所述定位桿（402）的長度小于相鄰的兩個(gè)所述安裝板（306）之間的距離，所述定位桿（402）的外側(cè)固定連接有安裝軸（403），所述安裝軸（403）的外側(cè)固定連接有四個(gè)環(huán)形等距分布的扇葉（404），所述扇葉（404）呈弧形結(jié)構(gòu)，所述定位桿（402）遠(yuǎn)離所述安裝軸（403）的一端固定連接有按壓輪（405），所述支撐擋板（8）的頂部固定連接有定位板（406），兩個(gè)所述定位板（406）之間固定安裝也有框形管（407），所述框形管（407）的內(nèi)側(cè)固定連接有兩個(gè)直流管（408），所述框形管（407）與所述直流管（408）的底部均固定連接有若干等距分布的噴頭（409），所述噴頭（409）位于所述輸送帶（6）的上方，所述框形管（407）的外側(cè)固定安裝有接水閥（410）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海參食材加工處理裝置，其特征在于：所述扣料機(jī)構(gòu)（5）包括固定安裝于所述導(dǎo)流板（13）兩端的限位套筒（501），所述限位套筒（501）套接于所述輥軸（7）的外側(cè)，所述限位套筒（501）位于兩個(gè)所述傳動輥（10）之間，所述限位套筒（501）的外側(cè)與所述輸送帶（6）的內(nèi)側(cè)相接觸，所述掛鉤（11）靠近所述輸送帶（6）的一端固定連接有插桿（502），所述插桿（502）滑動貫穿所述輸送帶（6）表面，同一縱行的所述插桿（502）之間固定連接有壓板（503），所述輸送帶（6）的內(nèi)側(cè)開設(shè)有供所述壓板（503）限位滑動的滑槽，所述插桿（502）的外側(cè)設(shè)有彈簧二（504），所述彈簧二（504）固設(shè)于所述滑槽與所述壓板（503）之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種海參食材加工處理裝置，其特征在于：所述受壓條（308）的兩端均固定連接有延長板（15），所述延長板（15）與所述安裝盒（301）呈平行結(jié)構(gòu)，所述受壓條（308）呈弧形結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種海參食材加工處理裝置，其特征在于：所述豎板（401）的底部為斜面結(jié)構(gòu)，所述豎板（401）底部的傾斜角度與所述輸送帶（6）的傾斜角度相同，所述按壓輪（405）的底部與所述豎板（401）的底部在一條水平線上。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種海參食材加工處理裝置，其特征在于：所述壓板（503）的底部為弧面，所述壓板（503）靠近所述限位套筒（501）的一端的高度大于其另一端。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海參食材加工處理裝置，其特征在于：所述入料池（1）的底部呈弧形結(jié)構(gòu)，所述入料池（1）的底部固定連接有回流板（16），所述回流板（16）固設(shè)于兩個(gè)所述支撐擋板（8）之間。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種海參食材加工處理裝置，其特征在于：所述干燥器（2）的頂部呈弧形結(jié)構(gòu)，所述干燥器（2）的頂部與所述回流板（16）的一端固定連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海參食材加工處理裝置，其特征在于：所述導(dǎo)流板（13）的傾斜角度與所述輸送帶（6）的傾斜角度相同，所述排水閥（14）位于所述導(dǎo)流板（13）靠近所述入料池（1）的一端。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種海參食材加工處理裝置，涉及食材處理領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有的海參內(nèi)臟處理時(shí)沙粒清理不徹底的問題，包括入料池與位于所述入料池右側(cè)的干燥器，所述入料池與所述干燥器之間安裝與輸送帶，所述輸送帶的兩側(cè)均安裝有支撐擋板，所述支撐擋板固設(shè)于所述入料池與所述輸送帶之間，所述輸送帶的表面安裝有若干等距分布的掛鉤，所述入料池的內(nèi)側(cè)設(shè)有切料機(jī)構(gòu)；壓料機(jī)構(gòu)，用于使所述掛鉤上的海參內(nèi)臟擠壓分散，所述壓料機(jī)構(gòu)安裝于所述輸送帶的上方，所述輸送帶的內(nèi)部設(shè)有扣料機(jī)構(gòu)，本發(fā)明通過壓料機(jī)構(gòu)，對海參內(nèi)臟進(jìn)行按壓，使內(nèi)臟成平鋪散開的狀態(tài)，便于將海參內(nèi)臟上的沙粒沖洗排出，從而達(dá)到了全面清理沙粒的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：石朝敏,李修同,孫麗萍,孫晴,施廷如,謝雪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：棗莊市嶧州大酒店有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19