本技術(shù)涉及成型設(shè)備，特別涉及一種可調(diào)節(jié)的肉腸成型設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、肉腸成型設(shè)備是肉制品加工行業(yè)中的關(guān)鍵設(shè)備之一，它主要用于將肉類原料加工成具有特定形狀和規(guī)格的腸類產(chǎn)品，成型設(shè)備包括成型機構(gòu)，這是設(shè)備的核心部分，它根據(jù)預(yù)設(shè)的模具形狀，將原料填充到模具中，并通過機械壓力的方式，使原料緊密貼合模具，形成肉腸的基本形狀。

2、肉腸成型設(shè)備依靠著對原料的擠壓，原料通過模具擠壓成型，成型設(shè)備一般只安裝一種模具，且兩者呈焊接的連接方式，不能拆分與更換，就會導(dǎo)致需要對肉腸加工成其他直徑的圓柱體時，就要更換與之匹配的成型設(shè)備加工，降低了成型設(shè)備的實用性，耗時耗力，為此設(shè)計一種可調(diào)節(jié)的肉腸成型設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)的肉腸成型設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的需要對肉腸加工成其他直徑的圓柱體時，就要更換與之匹配的成型設(shè)備加工的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種可調(diào)節(jié)的肉腸成型設(shè)備，包括擠壓成型箱體、擠壓板和漏斗，所述擠壓板設(shè)置在擠壓成型箱體的內(nèi)部，所述漏斗設(shè)置在擠壓成型箱體的頂部，所述擠壓成型箱體的一側(cè)設(shè)置有覆蓋板，所述擠壓成型箱體外壁的一側(cè)固定安裝有加固板，所述加固板的表面開設(shè)有三個卡槽，其中一個所述卡槽的內(nèi)部設(shè)置有第一出料板，其中一個所述卡槽的內(nèi)部設(shè)置有第二出料板，另外一個所述卡槽的內(nèi)部設(shè)置有第三出料板，所述擠壓成型箱體的一側(cè)設(shè)置有接料架，所述接料架的頂部設(shè)置有推動板。

3、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一出料板、第二出料板和第三出料板的頂部均設(shè)置有凸板，所述加固板的一側(cè)開設(shè)有三個定位孔。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，三個所述凸板的一側(cè)均設(shè)置有定位桿，三個所述定位桿的一端分別與三個定位孔的內(nèi)部螺紋連接。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，三個所述定位孔設(shè)置的位置為等間距排列。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述接料架的內(nèi)部設(shè)置有支撐桿，所述推動板的一側(cè)設(shè)置有支撐塊。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐塊與支撐桿的一端部活動套設(shè)，所述支撐塊的一側(cè)固定安裝有拉桿。

8、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，三個所述凸板的底端分別與第一出料板、第二出料板和第三出料板的頂部固定連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、1、本實用新型一種可調(diào)節(jié)的肉腸成型設(shè)備，通過設(shè)置了加固板、第一出料板、第三出料板、接料架、支撐塊和推動板，第一出料板、第二出料板和第三出料板的表面均開設(shè)有圓孔，且三者圓孔的直徑從左到右依次減小，因此可以調(diào)節(jié)肉腸擠壓成型的直徑，三者均可以從卡槽的內(nèi)部抽離出，可以根據(jù)肉腸需要定型的尺寸，將特定直徑的板體嵌入到卡槽的內(nèi)部，提高了肉腸擠壓成型的范圍，擠壓板通過液壓缸傳動，帶動著擠壓板逐漸向靠近覆蓋板的位置移動，依次對肉腸與板體施加壓力，從而可以將定型為圓柱體的肉腸加工出來，掉入到接料架的表面，通過推動板對肉腸的推動，可以對肉腸進(jìn)行下料。

11、2、本實用新型一種可調(diào)節(jié)的肉腸成型設(shè)備，通過設(shè)置了凸板、定位桿、定位孔和支撐桿，凸板的一側(cè)與加固板一側(cè)相互貼合后，將定位桿的一端嵌入到凸板與定位孔的內(nèi)部，三者螺紋連接，從而可以對加固板與凸板進(jìn)行限位與固定，因此可以根據(jù)情況將第一出料板、第二出料板和第三出料板安裝在卡槽的內(nèi)部，支撐塊可以在支撐桿的一端部來回活動，拉動拉桿后，帶動著推動板前后移動，從而可以調(diào)節(jié)推動板在接料架頂部的位置。

技術(shù)特征：

1.一種可調(diào)節(jié)的肉腸成型設(shè)備，包括擠壓成型箱體（1）、擠壓板（2）和漏斗（3），所述擠壓板（2）設(shè)置在擠壓成型箱體（1）的內(nèi)部，所述漏斗（3）設(shè)置在擠壓成型箱體（1）的頂部，其特征在于：所述擠壓成型箱體（1）的一側(cè)設(shè)置有覆蓋板（4），所述擠壓成型箱體（1）外壁的一側(cè)固定安裝有加固板（5），所述加固板（5）的表面開設(shè)有三個卡槽（6），其中一個所述卡槽（6）的內(nèi)部設(shè)置有第一出料板（7），其中一個所述卡槽（6）的內(nèi)部設(shè)置有第二出料板（8），另外一個所述卡槽（6）的內(nèi)部設(shè)置有第三出料板（9），所述擠壓成型箱體（1）的一側(cè)設(shè)置有接料架（13），所述接料架（13）的頂部設(shè)置有推動板（17）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的肉腸成型設(shè)備，其特征在于：所述第一出料板（7）、第二出料板（8）和第三出料板（9）的頂部均設(shè)置有凸板（10），所述加固板（5）的一側(cè)開設(shè)有三個定位孔（12）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)節(jié)的肉腸成型設(shè)備，其特征在于：三個所述凸板（10）的一側(cè)均設(shè)置有定位桿（11），三個所述定位桿（11）的一端分別與三個定位孔（12）的內(nèi)部螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可調(diào)節(jié)的肉腸成型設(shè)備，其特征在于：三個所述定位孔（12）設(shè)置的位置為等間距排列。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的肉腸成型設(shè)備，其特征在于：所述接料架（13）的內(nèi)部設(shè)置有支撐桿（14），所述推動板（17）的一側(cè)設(shè)置有支撐塊（15）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可調(diào)節(jié)的肉腸成型設(shè)備，其特征在于：所述支撐塊（15）與支撐桿（14）的一端部活動套設(shè)，所述支撐塊（15）的一側(cè)固定安裝有拉桿（16）。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)節(jié)的肉腸成型設(shè)備，其特征在于：三個所述凸板（10）的底端分別與第一出料板（7）、第二出料板（8）和第三出料板（9）的頂部固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種可調(diào)節(jié)的肉腸成型設(shè)備，包括擠壓成型箱體、擠壓板和漏斗，擠壓板設(shè)置在擠壓成型箱體的內(nèi)部，漏斗設(shè)置在擠壓成型箱體的頂部，擠壓成型箱體的一側(cè)設(shè)置有覆蓋板，擠壓成型箱體外壁的一側(cè)固定安裝有加固板，加固板的表面開設(shè)有三個卡槽，其中一個卡槽的內(nèi)部設(shè)置有第一出料板，通過設(shè)置了加固板、第一出料板、第三出料板、接料架、支撐塊和推動板，第一出料板、第二出料板和第三出料板的表面均開設(shè)有圓孔，且三者圓孔的直徑從左到右依次減小，帶動著擠壓板逐漸向靠近覆蓋板的位置移動，從而可以將定型為圓柱體的肉腸加工出來，掉入到接料架的表面，通過推動板對肉腸的推動，可以對肉腸進(jìn)行下料。

技術(shù)研發(fā)人員：于德滿,王清芬,李豪,王清峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南陽豫茗匯食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/19