本發(fā)明涉及食品加工，特別是涉及一種新型植物肉生產(chǎn)設備。

背景技術：

1、隨著人們生活水平提高，飲食水平也得到了極大改善，肉制品也成了人們餐桌必不可少的美味，但肉制品中脂肪含量高，且含有膽固醇、激素、抗生素等，近年來頻繁曝光的問題肉讓大家想吃又不敢放肆吃，而植物肉作為一種健康安全的替代肉，完美的解決了動物肉帶來的高脂肪高膽固醇等問題，并且植物肉主要以大豆、豌豆、小麥等作物中提取的植物蛋白為原料，采用化學分離的方式，從原材料中提取所需的植物蛋白，再經(jīng)過一系列步驟，使其具備動物肉制品的質(zhì)地和口感。

2、在植物肉的加工工藝中需要有一個冷卻環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)的冷卻都是直接用風扇吹，或者另外采購冷卻設備進行冷卻，采用風扇吹的冷卻方式，冷卻不充分，影響產(chǎn)品質(zhì)量，采用連接的冷卻設備進行冷卻，不僅增加了占地面積，而且增加了加工工序，加工成本高。

技術實現(xiàn)思路

1、鑒于此，本發(fā)明為了解決技術背景中存在的物料需要冷卻設備進行單獨冷卻的問題，提出了一種新型植物肉生產(chǎn)設備，具體技術方案如下：

2、一種新型植物肉生產(chǎn)設備，包括機架，以及機架上的機筒a、機筒b、喂料機、主電機、傳動軸，所述主電機設于機架的一端上方，所述主電機連接于喂料機，所述喂料機的一端連接于機筒a，所述機筒a的一端連接于機筒b，所述主電機提供動力通過喂料機將物料輸送到機筒a，物料在機筒a內(nèi)經(jīng)過初步加工后進入機筒b，所述機筒b內(nèi)部設有螺桿，所述機筒b內(nèi)的螺桿內(nèi)部設有冷卻螺桿內(nèi)芯，物料在機筒b內(nèi)再次加工以及冷卻后從出料口擠出；

3、所述機筒b內(nèi)的螺桿的一端連接有旋轉接頭，所述旋轉接口上設有進水口與出水口，所述冷卻螺桿內(nèi)芯包括進水路與回水路，所述進水路與回水路連通，所述進水路的一端連接于進水口，所述出水路的一端連接于出水口。

4、進一步的，所述機架的下方設有副電機，所述副電機連接于傳動軸，所述傳動軸連接于機筒b，通過傳動軸將動力傳輸給機筒b內(nèi)的螺桿。

5、進一步的，所述機筒b連接于機筒a的一端設有連接口，通過連接口將機筒a與機筒b連接。

6、進一步的，所述機筒a內(nèi)部也設有螺桿，所述機筒a內(nèi)的螺桿直徑為20mm-130mm。

7、進一步的，所述機筒b內(nèi)部的螺桿直徑為60mm-250mm。

8、進一步的，所述機筒a的長徑比為20l/d-60l/d。

9、進一步的，所述機筒b的長徑比為8l/d-30l/d。

10、進一步的，所述主電機型號為y2-225m-4，功率為30kw-132kw。

11、進一步的，所述出料口設于機筒a的末端，所述出料口的形狀包括條狀、片狀、塊狀等。

12、進一步的，所述機筒a與機筒b的任意位置可設置添加口，充分利用螺桿的攪拌與混合作用，為添加其他原料提供了更多的方案。

13、采用上述技術方案，具有如下有益效果：

14、本設備的機筒b的螺桿內(nèi)有冷卻螺桿內(nèi)芯，螺桿冷卻內(nèi)芯包括進水路、回水路、進水口、出水口旋轉接頭。冷卻時，冷卻水通過進水口進入到進水路，經(jīng)回水路從出水口排出的冷卻方式進行冷卻，不需要單獨的冷卻長模具，經(jīng)過機筒b的物料在機筒b內(nèi)再次經(jīng)過輸送、擠壓、冷卻等步驟直接生產(chǎn)出所需要的植物肉產(chǎn)品，無需配備單獨的冷卻長模具，螺桿冷卻內(nèi)芯呈條形設于螺桿的內(nèi)部，冷卻均勻，解決了物料容易在冷卻長模具內(nèi)堆積焦化的問題，本設備產(chǎn)品最終由螺桿，推送到出料口，產(chǎn)品不會長時間堆積焦化。

技術特征：

1.一種新型植物肉生產(chǎn)設備，包括機架(1)，其特征在于，還包括機架(1)上設置的機筒a(4)、機筒b(6)、喂料機(3)、主電機(2)、傳動軸(8)，所述主電機(2)設于機架(1)的一端上方，所述主電機(2)連接于喂料機(3)，所述喂料機(3)的一端連接于機筒a(4)，所述機筒a(4)的一端連接于機筒b(6)，所述主電機(2)提供動力通過喂料機(3)將物料輸送到機筒a(4)，物料在機筒a(4)內(nèi)經(jīng)過初步加工后進入機筒b(6)，所述機筒b(6)內(nèi)部設有螺桿(15)，所述機筒b(6)內(nèi)的螺桿(15)內(nèi)部設有冷卻螺桿內(nèi)芯，物料在機筒b(6)內(nèi)再次加工以及冷卻后從出料口(7)擠出；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型植物肉生產(chǎn)設備，其特征在于，所述機架(1)的下方設有副電機(9)，所述副電機(9)連接于傳動軸(8)，所述傳動軸(8)連接于機筒b(6)，通過傳動軸(8)將動力傳輸給機筒b(6)內(nèi)的螺桿(15)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種新型植物肉生產(chǎn)設備，其特征在于，所述出料口(7)設于機筒a(4)的末端，所述出料口(7)的形狀為條狀、片狀、塊狀中的任意一種。

4.根據(jù)權利要求1或3所述的一種新型植物肉生產(chǎn)設備，其特征在于，所述機筒b(6)連接于機筒a(4)的一端設有連接口(5)，通過連接口(5)將機筒a(4)與機筒b(6)連接。

5.根據(jù)權利要求3所述的一種新型植物肉生產(chǎn)設備，其特征在于，所述機筒a(4)內(nèi)部也設有螺桿(15)，所述機筒a(4)內(nèi)的螺桿(15)直徑為20mm-130mm。

6.根據(jù)權利要求4所述的一種新型植物肉生產(chǎn)設備，其特征在于，所述機筒b(6)內(nèi)部的螺桿(15)直徑為60mm-250mm。

7.根據(jù)權利要求3所述的一種新型植物肉生產(chǎn)設備，其特征在于，所述機筒a(4)的長徑比為20l/d-60l/d。

8.根據(jù)權利要求6所述的一種新型植物肉生產(chǎn)設備，其特征在于，所述機筒b(6)的長徑比為8l/d-30l/d。

9.根據(jù)權利要求6所述的一種新型植物肉生產(chǎn)設備，其特征在于，所述機筒a(4)與機筒b(6)的任意位置可設置添加口，充分利用螺桿的攪拌與混合作用，為添加其他原料提供了更多的方案。

技術總結
本發(fā)明提出一種新型植物肉生產(chǎn)設備，包括機架，以及機架上的機筒A、機筒B、喂料機、主電機、傳動軸，本設備的機筒B的螺桿內(nèi)有冷卻螺桿內(nèi)芯，螺桿冷卻內(nèi)芯包括進水路、回水路、進水口、出水口旋轉接頭。冷卻時，冷卻水通過進水口進入到進水路，經(jīng)回水路從出水口排出的冷卻方式進行冷卻，不需要單獨的冷卻長模具，經(jīng)過機筒B的物料在機筒B內(nèi)再次經(jīng)過輸送、擠壓、冷卻等步驟直接生產(chǎn)出所需要的植物肉產(chǎn)品，無需配備單獨的冷卻長模具，螺桿冷卻內(nèi)芯呈條形設于螺桿的內(nèi)部，冷卻均勻，解決了物料容易在冷卻長模具內(nèi)堆積焦化的問題，本設備產(chǎn)品最終由螺桿，推送到出料口，產(chǎn)品不會長時間堆積焦化。

技術研發(fā)人員：張寧
受保護的技術使用者：濟南中膨機械有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/17