本發(fā)明涉及花茶加工,具體為一種玫瑰花紅茶的窨制方法。
背景技術(shù):
1、花茶(scented?tea),配以香花窨制而成,屬于精加工茶類。利用茶葉善于吸香的特點,配以能夠吐香的鮮花作為原料,運用窨制和拼配等技術(shù),制作具有純正的茶香,又兼?zhèn)漉r花馥郁的茶?;ú璨栉秳e具風韻,是花茶具有特殊的品質(zhì)特征,并在飲用過程具有舒緩情緒、活血調(diào)經(jīng)、消食利尿等保健養(yǎng)生療效。用于窨制花茶的香花有茉莉花、白蘭花、珠蘭花、玳玳花、柚子花、玉蘭花、桂花、玫瑰花等。用于窨制的茶胚主要是綠茶、紅茶和烏龍茶。在新式茶飲消費的推動下,傳統(tǒng)茶消費逐漸出現(xiàn)多元化的發(fā)展,花香、果香與茶葉的融合搭配,促進茶葉消費量的快速上升,其中玫瑰花紅茶優(yōu)雅的風味受到大多數(shù)年輕消費者的青睞。
2、玫瑰花主要開放期在每年5-6月,一般開花1次/年,每次持續(xù)10-15天,花期時間受天氣影響較大,玫瑰花開放時間短是影響玫瑰花紅茶產(chǎn)量主要因素,即便人工干預,培育成本也較高。所以制備玫瑰花紅茶的成本高和效率低的因素,使得玫瑰花紅茶雖然有較廣泛市場,但是效益較低,使得玫瑰花紅茶不能大批量生產(chǎn)。
3、且玫瑰花紅茶的品質(zhì)還受到工藝的因素影響。玫瑰花紅茶的制作工藝主要為鮮花窨制,其中鮮花窨制的干燥方式不同,有窨干、烘干、焙干等。不同的窨制工藝、干燥工藝,對玫瑰花紅茶的品質(zhì)風味差異十分明顯。
4、目前,根據(jù)窨制原理,窨制是利用在一定水分范圍內(nèi),茶葉比表面積的增加,以物理吸附和化學吸附的方式,大量吸附鮮花吐香物質(zhì)吸附在茶葉內(nèi)部。因此,高品質(zhì)的玫瑰花紅茶的生產(chǎn)過程中,窨花、通花、續(xù)窨工序是窨制花茶必不可少的工藝。吸香達到平衡后,再配以后續(xù)的干燥工藝,除去茶葉和花的水分,而干燥的溫度對香氣成分的保留影響非常大,例如中國專利“cn104642643?a一種靈芝玫瑰花紅茶的制備方法”雖然采用窨干的方法制備,但是在窨干過程中需要翻動,增加花與茶之間的碰撞,容易破壞花和茶的細胞,使得其香氣物隨水分較大的流失。而專利“201210009974.7”一種玫瑰花紅茶窨制工藝,雖然同樣采用窨干,但是窨干過程中同樣需要攪拌,且后續(xù)需要微波干燥,加工程序較為繁瑣,且同樣容易破壞花和茶的細胞,容易造成香氣物質(zhì)隨水分較快流失,嚴重影響玫瑰花紅茶的制作效率。
5、現(xiàn)有技術(shù)手段都能生產(chǎn)出玫瑰花風味的茶,但從生產(chǎn)效率、玫瑰花紅茶品質(zhì)和生產(chǎn)成本的角度綜合考慮,既要保證玫瑰花香的濃郁持久、鮮靈度高,又要兼顧生產(chǎn)效率和成本投入,再此考慮如何利用簡單的續(xù)窨干燥設備裝置提高玫瑰花紅茶品質(zhì)及效率存在一定技術(shù)瓶頸,為此,本發(fā)明提出一種玫瑰花紅茶的窨制方法。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種玫瑰花紅茶的窨制方法,使得玫瑰花紅茶的窨干具有低成本,高效率,香氣更加濃郁的特點,以解決現(xiàn)有的技術(shù)缺陷和不能達到的技術(shù)要求。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種玫瑰花紅茶的窨制方法,包括以下步驟:
3、一、提供一種續(xù)窨干燥裝置,包括
4、1.1)、續(xù)窨干燥箱,續(xù)窨干燥箱兩側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上對稱分布有多條滑軌;
5、1.2)、拉籃,拉籃與滑軌滑動連接,且拉籃的底部為網(wǎng)狀設置;
6、1.3)、支撐桿,支撐桿的兩端分別固定連接在設置有滑軌的兩個內(nèi)側(cè)壁上,支撐桿位于豎直方向上相鄰兩個滑軌之間;
7、1.4)、卡扣,卡扣一端與拉籃轉(zhuǎn)動連接,另一端與支撐桿卡接相連;
8、二、選料
9、2.1)、選用紅茶茶胚和鮮玫瑰花為主要生產(chǎn)原料;
10、2.1.1)、紅茶茶胚:茶胚選用市場主流紅茶茶胚,即卷曲形紅茶;
11、2.1.2)、玫瑰花:采摘含苞待放的鮮玫瑰花;
12、三、原料處理
13、3.1)、茶胚處理:
14、茶胚需要經(jīng)篩分精制,而后再經(jīng)熱處理,熱處理后及時冷卻至常溫,篩分后常溫密封貯藏15d以上進行退火處理;
15、3.2)、玫瑰花處理:
16、3.2.1)、挑選:將玫瑰花上枯萎的玫瑰花瓣、雜物剔除;
17、3.2.2)、攤晾:將玫瑰花掰成完整花瓣,將玫瑰花瓣均勻放置于避光陰涼處通風,稍許攤晾;
18、四、窨制
19、4.1)、第一次窨制
20、4.1.1)、紅茶茶胚與玫瑰花瓣拌和:處理好的紅茶茶胚與玫瑰花瓣按照比例進行均勻分層相間堆疊0.5h后,再均勻拌和;
21、4.1.2)、窨堆:將拌和后的茶胚與玫瑰花瓣,裝入食品級紗布袋中,放置在避光陰涼處進行窨堆處理,窨制時長4h~6h,保持通花溫度在20℃~25℃之間;
22、4.1.3)、通花:通花時長0.5h~1.0h,降溫至20℃;
23、4.1.4)、續(xù)窨與干燥:將經(jīng)過上述處理后的玫瑰花紅茶在制品與生石灰疊層間隔放置到續(xù)窨干燥裝置中處理;玫瑰花和紅茶處在同一層,而生石灰則在另一層。
24、4.1.5)、續(xù)窨與干燥結(jié)束:待測定茶葉含水量為10%~12%,判定第一次窨制結(jié)束;
25、4.2)、第二次窨制
26、4.2.1)、拌和:將第一次窨制的玫瑰花紅茶與處理好的鮮玫瑰花瓣按比例進行均勻拌和;
27、4.2.1)、按順序重復上述4.1.2)、4.1.3)和4.1.4)的步驟;
28、4.2.2)、測定茶葉含水量為8%-9%,判定第二次窨制結(jié)束;
29、五、貯存:窨制好的玫瑰花紅茶,經(jīng)過篩分處理,再拼配勻堆,放入干燥劑包,密封裝箱儲藏。
30、進一步,步驟3.1)中,熱處理的溫度為50℃~65℃之間,含水量控制在6%~7%之間;
31、進一步,步驟3.2.2)中,晾玫瑰花瓣的標準為:玫瑰花瓣含水量為78%~82%。
32、進一步,步驟4.1.1)中,紅茶茶胚與玫瑰花瓣拌和的具體過程為:處理好的紅茶茶胚與玫瑰花瓣按照10∶2~10∶4的比例進行均勻分層相間堆疊,即一層茶胚一層花,0.5h后立即均勻拌和;
33、步驟4.2.1)中,將第一次窨制的玫瑰花紅茶與處理好的鮮玫瑰花瓣按照10:1~10∶3的比例進行均勻拌和。
34、進一步,滑軌上分別設置有多個滾輪;
35、步驟4.1.4)中低溫靜態(tài)續(xù)窨與干燥的具體過程為:
36、①、將攤涼好的玫瑰花紅茶在制品和生石灰分別均勻裝入在拉籃中,分別形成茶葉層和干燥層,拉籃通過滑軌上的滾輪將茶葉層和干燥層間隔放置到密封的續(xù)窨干燥裝置中,并旋轉(zhuǎn)卡扣,將卡扣卡接在支撐桿上,茶葉層中分別埋入溫濕度感應探頭,且最下層和最上層均為干燥層,且每個拉籃的層間距為2cm~4cm;
37、②、茶葉層和干燥層在窨制干燥裝置中處于低溫靜止狀態(tài),茶葉葉表溫度先快速升高后緩慢降低,續(xù)窨過程與干燥過程同時進行;
38、③、靜態(tài)放置時長15h~20h,根據(jù)溫濕度顯示情況判斷窨制與干燥的結(jié)束時間,溫度與室溫相近且相對濕度低于50%,可初步判定該工序結(jié)束;
39、進一步,續(xù)窨干燥箱中還設置有對流循環(huán)風扇。
40、進一步,步驟①中,茶葉層為:將攤涼的玫瑰花紅茶在制品,用食品級紗布包裹好,均勻平鋪在拉籃中,茶葉高度略低于拉籃邊框,且拉籃同樣為食品級;玫瑰花紅茶在制品為玫瑰花和紅茶茶胚。
41、干燥層為:將生石灰均勻放置在拉籃中,生石灰的高度不得高于拉籃邊框,且干燥層的拉籃底部覆食品級透氣無紡布。
42、進一步,生石灰選用傳統(tǒng)的生石灰,且生石灰要用無紡布密封包裹。
43、進一步,花茶與生石灰質(zhì)量比1∶6~1∶8之間。
44、進一步,步驟②中,茶葉層和干燥層在窨制干燥裝置中處于低溫靜止狀態(tài),茶葉葉表溫度先快速升高至46±2℃,后緩慢降低常溫,干燥過程最高溫度不高于48℃。
45、需要強調(diào)的是,玫瑰花紅茶是茶,而玫瑰花在制品是玫瑰花和紅茶。
46、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
47、1、本技術(shù)通過低溫靜態(tài)的加工方式,窨干過程中并不對窨干的玫瑰花和紅茶茶葉進行翻動或者攪拌,減小玫瑰花與紅茶之間的摩擦,減少茶葉和玫瑰花內(nèi)有效物質(zhì)的流失,能夠更好的保留花與茶的香氣。
48、2、本技術(shù)中通過特定的窨干裝置進行窨干,將玫瑰花與紅茶茶葉放入窨干裝置后即可,操作簡單,便捷,同時減少人工成本的投入,能夠提高玫瑰花窨干的效率,使得玫瑰花紅茶的制備具有高效性。
49、3、本技術(shù)通過通過更好的保留了茶葉和玫瑰花的香氣,提高玫瑰花紅茶的制備效果來減少玫瑰花的生產(chǎn)成本投入,即通過提高質(zhì)量,而減小玫瑰花的加工用量,以達到降低生產(chǎn)原材料的投入成本,進一步實現(xiàn)從整體上降低成本的效果。