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一種調(diào)味品加工裝置的制作方法

文檔序號:40364282發(fā)布日期:2024-12-18 13:49閱讀:19來源:國知局
一種調(diào)味品加工裝置的制作方法

本發(fā)明涉及調(diào)味品加工,具體為一種調(diào)味品加工裝置。


背景技術(shù):

1、調(diào)味品,是指能增加菜肴的色、香、味,促進食欲,有益于人體健康的輔助食品。它的主要功能是增進菜品質(zhì)量,滿足消費者的感官需要,從而刺激食欲,增進人體健康。從廣義上講,調(diào)味品包括咸味劑、酸味劑、甜味劑、鮮味劑和辛香劑等,像食鹽、醬油、醋、味精、糖、八角、茴香、花椒、芥末等都屬此類。

2、八角樹冠塔形,枝葉濃密,花果形狀奇特,可叢植或孤植作為庭院、園景的綠化樹種,八角的果實并可入藥,主治寒疝腹痛、胃寒嘔吐、腹脹腹痛等。

3、八角的果實為著名的調(diào)味香料,是中國五香粉的材料之一,味香甜,具有多種揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì),單獨使用或與其他香辛料混合使用,能夠顯著改善飲食風(fēng)味。八角茴香油常用于食品香精中,如酒類、飲料、糖果、烘烤食品、口香糖和卷煙等,作為加香劑。

4、現(xiàn)有技術(shù)中,公開號“cn110394212a”中公開了的一種調(diào)味品加工裝置,屬于調(diào)味品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括殼體、上料機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)、研磨機構(gòu)、精磨機構(gòu)、風(fēng)選機構(gòu)和混合機構(gòu),殼體內(nèi)設(shè)有隔板,隔板將殼體的內(nèi)部空間分隔成研磨腔和出料通道,出料通道的上端與研磨腔的上端相連通,上料機構(gòu)設(shè)置有兩個且兩個上料機構(gòu)分別安裝在研磨機構(gòu)的兩端,驅(qū)動機構(gòu)安裝在研磨機構(gòu)的一端且驅(qū)動機構(gòu)與研磨機構(gòu)傳動連接,精磨機構(gòu)設(shè)置在研磨腔的底部且精磨機構(gòu)位于研磨機構(gòu)的正下方,混合機構(gòu)設(shè)置在出料通道的末端。本發(fā)明通過研磨機構(gòu)、精磨機構(gòu)和風(fēng)選機構(gòu)的設(shè)置能夠有效的提高調(diào)味品研磨的效果,且增加了風(fēng)選機構(gòu)的工作,混合機構(gòu)的設(shè)置簡化了調(diào)味品混合的步驟。

5、但現(xiàn)有技術(shù)仍存在較大不足,如:

6、上述裝置以及現(xiàn)有技術(shù)中,八角果實在采摘過后需要進行表面清洗去除其表面的雜質(zhì)與灰塵,隨后將八角果實投入沸水中進行殺青,若在殺青后直接將八角果實進行研磨粉碎,會導(dǎo)致八角粉末中水分過度,影響八角果實的研磨粉碎效果,若在八角果實粉碎過程中加入烘干步驟,可有效降低八角果實中的水分,但烘干過程中八角果實體積特殊容易產(chǎn)生堆疊,影響八角果實的烘干效果。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種調(diào)味品加工裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種調(diào)味品加工裝置,包括一級底座支架、平行輸送架和存料倉,所述平行輸送架設(shè)置于所述一級底座支架頂部,所述平行輸送架一側(cè)安裝有斜向輸送架,所述斜向輸送架和所述平行輸送架上安裝有輸送鏈板,所述輸送鏈板表面設(shè)置有限位擋條;

3、八角攢聚上料輸送單元,所述八角攢聚上料輸送單元設(shè)置于所述存料倉區(qū)域,用于將八角鮮果料進行上料攢聚輸送,提高八角鮮果料的上料效率;

4、八角輸送表面烘干平鋪單元,所述八角輸送表面烘干平鋪單元設(shè)置于所述平行輸送架頂部區(qū)域,用于在八角鮮果料輸送烘干過程中,將堆疊八角鮮果料進行平鋪疏松,使得八角鮮果料得到均勻干燥。

5、優(yōu)選的,所述八角攢聚上料輸送單元包括異形包倉,所述存料倉底部設(shè)置有通槽,所述存料倉內(nèi)部設(shè)置有存放腔,所述存放腔與所述通槽連通,所述異形包倉放置于所述存放腔內(nèi)部,所述異形包倉內(nèi)底部設(shè)置有弧形凹面,所述弧形凹面兩側(cè)對稱設(shè)置有引導(dǎo)斜面,所述存料倉內(nèi)部兩側(cè)均對稱安裝有活動隔板,所述異形包倉的兩端對稱安裝有側(cè)向隔板。

6、優(yōu)選的,所述引導(dǎo)斜面頂部邊緣區(qū)域設(shè)置有側(cè)向撥塊,所述側(cè)向撥塊靠近所述活動隔板一側(cè)設(shè)置有安裝內(nèi)腔,所述安裝內(nèi)腔中轉(zhuǎn)動安裝有引導(dǎo)輥,所述引導(dǎo)輥與所述活動隔板一側(cè)活動接觸。

7、優(yōu)選的,所述八角輸送表面烘干平鋪單元包括橫向臺,所述橫向臺設(shè)置為兩組,兩組所述橫向臺對稱安裝在所述平行輸送架頂部,相鄰所述橫向臺之間安裝有豎向架,所述豎向架底部安裝有活動導(dǎo)軌,所述活動導(dǎo)軌移動端上安裝有撥料鏟。

8、優(yōu)選的,所述一級底座支架頂部中心區(qū)域設(shè)置有熱源倉,所述熱源倉兩側(cè)設(shè)置有側(cè)固定架,所述側(cè)固定架設(shè)置為兩組,兩組所述側(cè)固定架對稱安裝在所述一級底座支架頂部中心,所述平行輸送架安裝在所述側(cè)固定架頂部。

9、優(yōu)選的,所述熱源倉頂部設(shè)置有蒸汽熱源干燥引導(dǎo)單元。

10、優(yōu)選的,所述蒸汽熱源干燥引導(dǎo)單元包括側(cè)向安裝桿,所述側(cè)向安裝桿安裝在所述側(cè)固定架一側(cè),所述側(cè)向安裝桿設(shè)置為兩組,兩組所述側(cè)向安裝桿之間間隔安裝有若干組電驅(qū)轉(zhuǎn)軸,所述電驅(qū)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動端上套設(shè)有若干組引導(dǎo)葉片。

11、優(yōu)選的,相鄰所述引導(dǎo)葉片之間設(shè)置有氣隙通道。

12、優(yōu)選的,所述存料倉靠近所述通槽區(qū)域?qū)ΨQ安裝有氣缸支架,所述氣缸支架上間隔安裝有多組活動氣缸,所述異形包倉底部對稱安裝有固定座,所述活動氣缸移動端與所述固定座底部固定。

13、優(yōu)選的,所述存料倉底部安裝有二級底座支架,所述二級底座支架對稱設(shè)置為兩組。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

15、1.使用時,操作人員可將殺青完畢的八角果實投入存料倉內(nèi)部的之中存放腔,八角果實會堆積在存放腔內(nèi)部的異形包倉之中,異形包倉表面布滿孔隙,堆放在異形包倉和存放腔之中的八角果實中的水分可通過異形包倉表面的孔隙向外滲出,使得八角果實在轉(zhuǎn)存過程中降低果實中水分,保證干燥過程中八角果實的烘干效率;

16、2.使用時,當(dāng)存放腔內(nèi)部填滿八角果實后,可通過驅(qū)動輸送鏈板轉(zhuǎn)動,安裝在斜向輸送架上的輸送鏈板通過限位擋條將存放腔中的八角果實卷起,八角果實在限位擋條的卷動下沿著輸送鏈板表面向平行輸送架區(qū)域移動,間隔設(shè)置的限位擋條可以將輸送鏈板表面進行等間距分區(qū),這就使得在烘干過程中,各個分區(qū)的輸送鏈板表面的八角果實可以得到有效烘干;

17、3.使用時,電驅(qū)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動會帶動若干組引導(dǎo)葉片由平行于干燥濾網(wǎng)狀態(tài)轉(zhuǎn)動至垂直于干燥濾網(wǎng)狀態(tài),此時相鄰引導(dǎo)葉片之間的氣隙通道向上打開,從而將熱量氣體進行豎向引導(dǎo),熱量氣體在上升過程中會將熱量傳導(dǎo)至引導(dǎo)葉片上,使得引導(dǎo)葉片在對熱量氣體引導(dǎo)過程中對氣體進行保溫,從而減少熱量氣體的能量損耗,提高八角果實的烘干效率。



技術(shù)特征:

1.一種調(diào)味品加工裝置,其特征在于:包括一級底座支架(1)、平行輸送架(2)和存料倉(4),所述平行輸送架(2)設(shè)置于所述一級底座支架(1)頂部,所述平行輸送架(2)一側(cè)安裝有斜向輸送架(21),所述斜向輸送架(21)和所述平行輸送架(2)上安裝有輸送鏈板(22),所述輸送鏈板(22)表面設(shè)置有限位擋條(23);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)味品加工裝置,其特征在于:所述八角攢聚上料輸送單元包括異形包倉(42),所述存料倉(4)底部設(shè)置有通槽(44),所述存料倉(4)內(nèi)部設(shè)置有存放腔(41),所述存放腔(41)與所述通槽(44)連通,所述異形包倉(42)放置于所述存放腔(41)內(nèi)部,所述異形包倉(42)內(nèi)底部設(shè)置有弧形凹面(421),所述弧形凹面(421)兩側(cè)對稱設(shè)置有引導(dǎo)斜面(423),所述存料倉(4)內(nèi)部兩側(cè)均對稱安裝有活動隔板(43),所述異形包倉(42)的兩端對稱安裝有側(cè)向隔板(422)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種調(diào)味品加工裝置,其特征在于:所述引導(dǎo)斜面(423)頂部邊緣區(qū)域設(shè)置有側(cè)向撥塊(424),所述側(cè)向撥塊(424)靠近所述活動隔板(43)一側(cè)設(shè)置有安裝內(nèi)腔(425),所述安裝內(nèi)腔(425)中轉(zhuǎn)動安裝有引導(dǎo)輥(426),所述引導(dǎo)輥(426)與所述活動隔板(43)一側(cè)活動接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種調(diào)味品加工裝置,其特征在于:所述八角輸送表面烘干平鋪單元包括橫向臺(7),所述橫向臺(7)設(shè)置為兩組,兩組所述橫向臺(7)對稱安裝在所述平行輸送架(2)頂部,相鄰所述橫向臺(7)之間安裝有豎向架(71),所述豎向架(71)底部安裝有活動導(dǎo)軌(72),所述活動導(dǎo)軌(72)移動端上安裝有撥料鏟(73)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)味品加工裝置,其特征在于:所述一級底座支架(1)頂部中心區(qū)域設(shè)置有熱源倉(6),所述熱源倉(6)內(nèi)部設(shè)置有釋放盤管(62),所述釋放盤管(62)表面設(shè)置有散熱孔隙,所述熱源倉(6)頂部安裝有干燥濾網(wǎng)(63),所述熱源倉(6)外側(cè)安裝有供熱罐(61),所述供熱罐(61)與所述釋放盤管(62)連通,所述熱源倉(6)兩側(cè)設(shè)置有側(cè)固定架(11),所述側(cè)固定架(11)設(shè)置為兩組,兩組所述側(cè)固定架(11)對稱安裝在所述一級底座支架(1)頂部中心,所述平行輸送架(2)安裝在所述側(cè)固定架(11)頂部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種調(diào)味品加工裝置,其特征在于:所述熱源倉(6)頂部設(shè)置有蒸汽熱源干燥引導(dǎo)單元。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種調(diào)味品加工裝置,其特征在于:所述蒸汽熱源干燥引導(dǎo)單元包括側(cè)向安裝桿(8),所述側(cè)向安裝桿(8)安裝在所述側(cè)固定架(11)一側(cè),所述側(cè)向安裝桿(8)設(shè)置為兩組,兩組所述側(cè)向安裝桿(8)之間間隔安裝有若干組電驅(qū)轉(zhuǎn)軸(81),所述電驅(qū)轉(zhuǎn)軸(81)轉(zhuǎn)動端上套設(shè)有若干組引導(dǎo)葉片(82)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種調(diào)味品加工裝置,其特征在于:相鄰所述引導(dǎo)葉片(82)之間設(shè)置有氣隙通道(83)。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種調(diào)味品加工裝置,其特征在于:所述存料倉(4)靠近所述通槽(44)區(qū)域?qū)ΨQ安裝有氣缸支架(31),所述氣缸支架(31)上間隔安裝有多組活動氣缸(32),所述異形包倉(42)底部對稱安裝有固定座(427),所述活動氣缸(32)移動端與所述固定座(427)底部固定。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種調(diào)味品加工裝置,其特征在于:所述存料倉(4)底部安裝有二級底座支架(3),所述二級底座支架(3)對稱設(shè)置為兩組。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種調(diào)味品加工裝置,包括一級底座支架、平行輸送架和存料倉,本發(fā)明的在使用的過程中,八角果實會堆積在存放腔內(nèi)部的異形包倉之中,異形包倉表面布滿孔隙,堆放在異形包倉和存放腔之中的八角果實中的水分可通過異形包倉表面的孔隙向外滲出,使得八角果實在轉(zhuǎn)存過程中降低果實中水分,當(dāng)存放腔內(nèi)部填滿八角果實后,可通過驅(qū)動輸送鏈板轉(zhuǎn)動,安裝在斜向輸送架上的輸送鏈板通過限位擋條將存放腔中的八角果實卷起,八角果實在限位擋條的卷動下沿著輸送鏈板表面向平行輸送架區(qū)域移動,間隔設(shè)置的限位擋條可以將輸送鏈板表面進行等間距分區(qū),這就使得在烘干過程中,各個分區(qū)的輸送鏈板表面的八角果實可以得到有效烘干。

技術(shù)研發(fā)人員:郭新林,張志華
受保護的技術(shù)使用者:臨泉縣澤潤植物香料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/17
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