本實(shí)用新型涉及用于對(duì)膨化機(jī)的膨化壁加熱的加熱裝置及使用該加熱裝置的膨化機(jī)。

背景技術(shù)：

膨化機(jī)屬于一種加工膨化食品的設(shè)備，主要包括帶有螺紋的機(jī)筒和穿設(shè)在機(jī)筒中的螺桿，機(jī)筒的內(nèi)腔形成膨化腔，膨化腔是膨化機(jī)的最核心部位；物料從機(jī)筒的一端進(jìn)入膨化腔，通過螺桿與機(jī)筒之間的擠壓摩擦，促使膨化腔內(nèi)部壓力不斷升高，膨化腔的溫度在3-7秒內(nèi)不斷升高，最高可以達(dá)到135攝氏度，物料在膨化腔這樣的環(huán)境中得以膨化；從工作狀態(tài)上可以將膨化腔分為三段：喂料段，壓縮段，擠壓段。這三段腔體工作原理都是對(duì)物料進(jìn)行擠壓摩擦，只是螺桿螺距不同造成的擠壓摩擦程度不同，也導(dǎo)致了內(nèi)部壓力和溫度不同。其中喂料段溫度能達(dá)到90攝氏度，壓縮段溫度能達(dá)到110攝氏度左右，擠壓段溫度能達(dá)到130攝氏度左右。在膨化過程中，膨化腔的溫度對(duì)物料膨化效率的影響最大。在夏季，膨化腔內(nèi)的溫度過高時(shí)需要通過在機(jī)筒外圍灑水對(duì)膨化腔進(jìn)行降溫，但是，在冬季，膨化腔外壁的鋼結(jié)構(gòu)極易散熱，膨化腔內(nèi)的溫度也隨之下降，若螺旋桿以同樣的速率將物料進(jìn)行推進(jìn)、擠壓摩擦，那么物料的膨化度將下降，只有通過降低推進(jìn)物料的速度，才能使物料達(dá)到理想的膨化狀態(tài)，但是減低推料速度后，膨化機(jī)的生產(chǎn)效率必然將下降，造成膨化機(jī)在低溫環(huán)境下生產(chǎn)效率低的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種膨化機(jī)加熱裝置，以解決目前的膨化機(jī)在低溫環(huán)境下的生產(chǎn)效率低的問題；另外，本實(shí)用新型的目的還在于提供一種使用上述膨化機(jī)加熱裝置的膨化機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的膨化機(jī)加熱裝置的技術(shù)方案是：膨化機(jī)加熱裝置包括用于裹在膨化機(jī)機(jī)筒外圍的加熱軟板，所述加熱軟板包括支撐外殼體，支撐外殼體內(nèi)側(cè)設(shè)有絕緣層，絕緣層內(nèi)設(shè)有加熱絲，支撐外殼體上設(shè)有用于使加熱軟板裹在膨化機(jī)機(jī)筒外圍的可拆固定結(jié)構(gòu)。

所述膨化機(jī)加熱裝置包括用于給電熱絲供電的變頻控制電源，所述加熱軟板的加熱溫度通過所述變頻控制電源調(diào)節(jié)。

所述膨化機(jī)加熱裝置還包括用于設(shè)置在膨化機(jī)的膨化腔內(nèi)的溫度傳感器，所述溫度傳感器連接有溫度顯示屏。

所述支撐外殼體上設(shè)有卡箍連接結(jié)構(gòu)，所述卡箍連接結(jié)構(gòu)構(gòu)成所述支撐外殼體上的可拆固定結(jié)構(gòu)，所述支撐外殼體通過卡箍連接結(jié)構(gòu)使加熱軟板裹在膨化機(jī)機(jī)筒外圍。

所述加熱軟板的寬度為用于與膨化腔的尾料段、壓縮段、擠壓段中至少一個(gè)的長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)的設(shè)定值。

本實(shí)用新型的膨化機(jī)的技術(shù)方案是：膨化機(jī)包括機(jī)筒和設(shè)置在機(jī)筒內(nèi)的螺桿，所述機(jī)筒與螺桿之間具有膨化腔，所述膨化腔包括喂料段、壓縮段和擠壓段，所述機(jī)筒外圍設(shè)有膨化機(jī)加熱裝置，膨化機(jī)加熱裝置包括裹在膨化機(jī)機(jī)筒外圍的加熱軟板，所述加熱軟板包括支撐外殼體，支撐外殼體內(nèi)側(cè)設(shè)有絕緣層，絕緣層內(nèi)設(shè)有加熱絲，支撐外殼體上設(shè)有用于使加熱軟板裹在膨化機(jī)機(jī)筒外圍的可拆固定結(jié)構(gòu)。

所述膨化機(jī)加熱裝置包括用于給電熱絲供電的變頻控制電源，所述加熱軟板的加熱溫度通過所述變頻控制電源調(diào)節(jié)。

所述膨化機(jī)加熱裝置還包括設(shè)置在膨化腔內(nèi)的溫度傳感器，所述溫度傳感器連接有溫度顯示屏。

所述支撐外殼體上設(shè)有卡箍連接結(jié)構(gòu)，所述卡箍連接結(jié)構(gòu)構(gòu)成所述支撐外殼體上的可拆固定結(jié)構(gòu)，所述支撐外殼體通過卡箍連接結(jié)構(gòu)使加熱軟板裹在膨化機(jī)機(jī)筒外圍。

所述加熱軟板的寬度為用于與膨化腔的尾料段、壓縮段、擠壓段中至少一個(gè)的長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)的設(shè)定值。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的膨化機(jī)加熱裝置包括用于裹在膨化機(jī)機(jī)筒外圍的加熱軟板，加熱軟板通過支撐外殼體上的可拆固定結(jié)構(gòu)裹在膨化機(jī)機(jī)筒外圍，在低溫環(huán)境下需要對(duì)膨化機(jī)加熱時(shí)，處于加熱軟板的絕緣層內(nèi)的加熱絲通電加熱，解決了目前的膨化機(jī)在低溫環(huán)境下生產(chǎn)效率低的問題，另外，本實(shí)用新型的支撐外殼體上的可拆固定結(jié)構(gòu)可以方便加熱軟板的拆卸，在夏季高溫環(huán)境下不需要對(duì)膨化機(jī)加熱時(shí)，拆除膨化機(jī)加熱裝置，不影響對(duì)膨化機(jī)灑水對(duì)膨化腔進(jìn)行降溫。

進(jìn)一步的，所述膨化機(jī)加熱裝置包括用于給電熱絲供電的變頻控制電源，所述加熱軟板的加熱溫度通過所述變頻控制電源調(diào)節(jié)，通過變頻控制電源調(diào)節(jié)加熱軟板的溫度，使加熱軟板的溫度可調(diào)，在不同溫度下可以設(shè)置不同的功率進(jìn)行加熱，保持膨化腔內(nèi)溫度的穩(wěn)定。

進(jìn)一步的，所述膨化機(jī)加熱裝置還包括用于設(shè)置在膨化機(jī)的膨化腔內(nèi)的溫度傳感器，所述溫度傳感器連接有溫度顯示屏，精準(zhǔn)控制膨化腔內(nèi)的溫度。

進(jìn)一步的，所述支撐外殼體上設(shè)有卡箍連接結(jié)構(gòu)，所述支撐外殼體通過卡箍連接結(jié)構(gòu)使加熱軟板裹在膨化機(jī)機(jī)筒外圍，方便加熱軟板的固定和拆裝。

進(jìn)一步的，所述加熱軟板的寬度為用于與膨化腔的尾料段、壓縮段、擠壓段中至少一個(gè)的長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)的設(shè)定值，加熱軟板的寬度可以是與膨化腔的尾料段、壓縮段、擠壓段中任意一個(gè)或者相鄰的任意兩個(gè)的長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)，使用時(shí)方便對(duì)膨化腔指定段進(jìn)行加熱，同時(shí)分段式加熱軟板也方便裝配。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的膨化機(jī)的具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。

本實(shí)用新型的膨化機(jī)的具體實(shí)施例，如圖1所示，包括機(jī)筒1和穿設(shè)在機(jī)筒1內(nèi)的螺桿2，機(jī)筒1的內(nèi)壁上設(shè)有螺紋結(jié)構(gòu)，機(jī)筒1的右側(cè)設(shè)有進(jìn)料口14、左側(cè)設(shè)有出料口15。使用時(shí)，物料從進(jìn)料口14進(jìn)入機(jī)筒1，經(jīng)由機(jī)筒1和螺桿2的擠壓膨化作用后，從出料口15流出機(jī)筒1。

機(jī)筒1與螺桿2之間具有膨化腔，螺桿2上從左至右依次設(shè)置有三段具有不同螺紋規(guī)格的螺旋段，其中與機(jī)筒1右側(cè)部分對(duì)應(yīng)的為喂料段11，與機(jī)筒1中間部分對(duì)應(yīng)的為壓縮段12，與機(jī)筒1左側(cè)部分對(duì)應(yīng)的為擠壓段13。對(duì)應(yīng)的膨化腔也分為三部分：喂料段，壓縮段，擠壓段。

膨化機(jī)上設(shè)有加熱裝置，加熱裝置包括加熱軟板3，加熱軟板3包括支撐外殼體，支撐外殼體內(nèi)側(cè)設(shè)有絕緣層，絕緣層內(nèi)設(shè)有加熱絲，支撐外殼體上設(shè)有用于使加熱軟板裹在膨化機(jī)機(jī)筒外圍的卡箍連接結(jié)構(gòu)16，通過設(shè)置加熱裝置解決了目前的膨化機(jī)在低溫環(huán)境下成產(chǎn)效率低的問題。本實(shí)施例中的卡箍連接結(jié)構(gòu)包括箍在支撐外殼體上的箍繩和固定箍繩兩端的卡扣，卡箍連接結(jié)構(gòu)構(gòu)成用于使加熱軟板裹在膨化機(jī)機(jī)筒外圍的可拆固定結(jié)構(gòu)。通過可拆固定殼結(jié)構(gòu)將加熱軟板固定在機(jī)筒外圍，方便加熱軟板的拆卸，在夏季不需要使用加熱裝置時(shí)將加熱軟板拆卸下來，也不影響對(duì)機(jī)筒進(jìn)行灑水降溫，避免加熱裝置受到侵蝕。本實(shí)施例中，支撐外殼體為不銹鋼殼體，其他實(shí)施例中，支撐外殼體可以是耐熱橡膠、耐熱樹脂等材料制成。

加熱裝置還包括用于給電熱絲供電的變頻控制電源5，加熱軟板的加熱溫度通過所述變頻控制電源調(diào)節(jié)，變頻控制電源5具有電壓調(diào)節(jié)旋鈕；在本實(shí)施例中，加熱軟板3設(shè)有三個(gè)，三個(gè)加熱軟板3分別覆蓋在機(jī)筒1上與膨化腔的喂料段、壓縮段和擠壓段相對(duì)應(yīng)的外壁上，三個(gè)加熱軟板的寬度與對(duì)應(yīng)的膨化腔的喂料段、壓縮段和擠壓段的長(zhǎng)度相當(dāng)。其他實(shí)施例中，加熱軟板可以設(shè)置兩個(gè)，其中一個(gè)加熱軟板對(duì)應(yīng)膨化腔的兩段。

膨化機(jī)加熱裝置還包括溫度傳感器4，用于檢測(cè)膨化腔內(nèi)的溫度，溫度傳感器4設(shè)置在膨化腔內(nèi)，本實(shí)施例中，溫度傳感器4設(shè)有三個(gè)并分別設(shè)置在膨化腔的三段內(nèi)，分別用于測(cè)量膨化腔的喂料段、壓縮段和擠壓段的溫度。溫度傳感器4連接有顯示屏，顯示屏在圖中未示出。

使用時(shí)，通過顯示屏讀取機(jī)筒1中的各擠壓段的溫度，旋動(dòng)調(diào)節(jié)電源5上的調(diào)節(jié)按鈕調(diào)節(jié)電源5的輸出電壓，加熱軟板4的發(fā)熱程度隨著電源5電壓的調(diào)節(jié)而改變。當(dāng)膨化腔中的溫度低于膨化腔在該段所需的溫度時(shí)，增大電源5的輸出電壓，使加熱軟板3產(chǎn)生的熱量增加；當(dāng)膨化腔內(nèi)的溫度高于膨化腔在該段所需的溫度時(shí)，降低電源5的輸出電壓，減小加熱軟板3的發(fā)熱；通過對(duì)電源5的調(diào)節(jié)，使膨化腔中的各膨化段的溫度均能符合物料膨化的需求。

本實(shí)用新型的膨化機(jī)加熱裝置的具體實(shí)施例，膨化機(jī)加熱裝置與上述膨化機(jī)的具體實(shí)施例中所述的膨化機(jī)加熱裝置的結(jié)構(gòu)相同，不再贅述。

在本實(shí)用新型膨化機(jī)及膨化機(jī)加熱裝置的其他實(shí)施例中，上述溫度傳感器也可以不設(shè)，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況調(diào)整加熱軟板的加熱溫度；上述可拆固定連接可以是搭扣結(jié)構(gòu)，也可以通過螺栓直接固定支撐外殼體的兩端，還可以是直接通過鋼絲繩將支撐外殼體固定在機(jī)筒上。