本實(shí)用新型涉及掛面加工機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種切面機(jī)的切面及壓面裝置。

背景技術(shù)：

目前，掛面作為一種普及的大眾食品，掛面生產(chǎn)中的切面機(jī)主要采用滾刀式、直刀式及擺刀式三種形式。

一、滾刀式的切面機(jī)是利用刀的旋轉(zhuǎn)，把掛面擠斷，這種方式切斷的掛面兩頭不齊整，長(zhǎng)度尺寸誤差大，影響美觀，并且對(duì)后續(xù)的掛面包裝效果造成影響；

二、直刀式是把切刀固定在在刀架上，刀架在導(dǎo)軌中上下運(yùn)動(dòng)，這種方式要求導(dǎo)軌精度高，安裝復(fù)雜，而且由于掛面在切斷過程中產(chǎn)生大量粉塵極易進(jìn)入導(dǎo)軌中，使得導(dǎo)軌的阻力增大，造成刀架卡死的現(xiàn)象，而掛面的生產(chǎn)是連續(xù)的，一旦停機(jī)，有可能影響整個(gè)批次的掛面的質(zhì)量問題；

三、擺刀式主要利用電機(jī)帶動(dòng)偏心輪來控制固定在機(jī)架上的切刀搖臂上下擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)掛面的分切，專利號(hào)為201510554574.8的實(shí)用新型專利就公開了一種掛面分切機(jī)的擺動(dòng)式切刀裝置，它包括機(jī)架、切刀支架、切刀搖臂、上切刀、下切刀、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)架上設(shè)有切刀支架，切刀支架上設(shè)有下切刀，上切刀固定在切刀搖臂前端橫軸上，切刀搖臂后端的兩側(cè)分別設(shè)在機(jī)架上，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在切刀搖臂前端橫軸的兩端，驅(qū)動(dòng)切刀搖臂上下擺動(dòng)。該擺動(dòng)式切刀裝置雖然具有切刀運(yùn)行穩(wěn)定、不會(huì)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象、切斷的掛面端面平整的優(yōu)點(diǎn)，但其在實(shí)際工作中還需要壓面裝置的配合才能保證切斷面條的長(zhǎng)度誤差，否則在切面過程中會(huì)出現(xiàn)面條偏移現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種切面機(jī)的切面及壓面裝置，通過壓面裝置與擺動(dòng)式切刀裝置的配合，保證切斷面條的長(zhǎng)度誤差。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種切面機(jī)的切面及壓面裝置，包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的掛面輸送帶、壓面裝置和擺動(dòng)式切刀裝置，掛面輸送帶位于擺動(dòng)式切刀裝置的后側(cè)，擺動(dòng)式切刀裝置包括切刀搖臂和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，切刀搖臂前端橫軸上安裝有上切刀，切刀搖臂后端的兩側(cè)分別鉸接于機(jī)架上，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接在切刀搖臂前端橫軸的兩端，驅(qū)動(dòng)切刀搖臂上下擺動(dòng)，所述壓面裝置包括壓面板、壓面板支架和壓面搖臂，壓面板對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述掛面輸送帶前部的上方，壓面板通過壓面板支架與壓面搖臂前端固定連接，壓面搖臂經(jīng)上方跨過切刀搖臂前端橫軸，且壓面搖臂后端兩側(cè)分別與機(jī)架鉸接連接；

當(dāng)切刀搖臂上下擺動(dòng)時(shí)，切刀搖臂前端橫軸推動(dòng)壓面搖臂上下擺動(dòng)，壓面搖臂帶動(dòng)壓面板與掛面輸送帶壓緊或分離。

所述切刀搖臂前端橫軸與壓面搖臂之間保留有間距。

所述切刀搖臂前端橫軸與壓面搖臂之間設(shè)置有輔助推動(dòng)組件，輔助推動(dòng)組件包括固定設(shè)于壓面搖臂下側(cè)的上頂塊以及固定設(shè)于切刀搖臂前端橫軸上側(cè)的下頂塊，上頂塊與下頂塊上下對(duì)應(yīng)設(shè)置，且上頂塊與下頂塊之間保留有間距。

所述上頂塊或下頂塊為橡膠塊。

所述切刀搖臂和機(jī)架的鉸接點(diǎn)與壓面搖臂和機(jī)架的鉸接點(diǎn)對(duì)應(yīng)重合。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過壓面裝置與擺動(dòng)式切刀裝置的配合，當(dāng)切刀搖臂上下擺動(dòng)時(shí)，切刀搖臂前端橫軸推動(dòng)壓面搖臂上下擺動(dòng)，壓面搖臂帶動(dòng)壓面板與掛面輸送帶壓緊或分離，能夠在切面時(shí)實(shí)現(xiàn)壓面板與掛面輸送帶的壓緊，進(jìn)面時(shí)壓面板與掛面輸送帶的分離，從而保證切斷面條的長(zhǎng)度誤差，避免切面過程中出現(xiàn)面條偏移現(xiàn)象。

所述切刀搖臂前端橫軸與壓面搖臂之間保留有間距，實(shí)現(xiàn)了推動(dòng)間隙，即切刀搖臂從最低位向上擺動(dòng)一段距離后，再與壓面搖臂接觸，將壓面搖臂頂起實(shí)現(xiàn)向上擺動(dòng)；切刀搖臂從早高位向下擺動(dòng)一段距離后，壓面板先與掛面輸送帶壓緊，然后切刀搖臂再向下擺動(dòng)一段距離后進(jìn)行切面。

所述切刀搖臂前端橫軸與壓面搖臂之間設(shè)置有輔助推動(dòng)組件，輔助推動(dòng)組件包括固定設(shè)于壓面搖臂下側(cè)的上頂塊以及固定設(shè)于切刀搖臂前端橫軸上側(cè)的下頂塊，上頂塊與下頂塊上下對(duì)應(yīng)設(shè)置，且上頂塊與下頂塊之間保留有間距，避免切刀搖臂前端橫軸與壓面搖臂直接觸碰，且便于安裝。

所述上頂塊或下頂塊為橡膠塊，能夠起到緩沖作用，保證運(yùn)行穩(wěn)定。

所述切刀搖臂和機(jī)架的鉸接點(diǎn)與壓面搖臂和機(jī)架的鉸接點(diǎn)對(duì)應(yīng)重合，便于實(shí)現(xiàn)切刀搖臂與壓面搖臂的配合控制，且便于安裝。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中壓面裝置的右視圖；

圖3是圖1中輔助推動(dòng)組件的右視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的一種切面機(jī)的切面及壓面裝置，包括機(jī)架1以及安裝在機(jī)架1上的掛面輸送帶2、壓面裝置和擺動(dòng)式切刀裝置，掛面輸送帶2位于擺動(dòng)式切刀裝置的后側(cè)，擺動(dòng)式切刀裝置包括切刀搖臂3和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4，切刀搖臂3前端橫軸上安裝有上切刀，切刀搖臂3后端的兩側(cè)分別鉸接于機(jī)架1上，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4傳動(dòng)連接在切刀搖臂3前端橫軸的兩端，驅(qū)動(dòng)切刀搖臂3上下擺動(dòng)。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4為偏心輪式結(jié)構(gòu)，其為現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)施例不再詳述。

壓面裝置包括壓面板5、壓面板支架6和壓面搖臂7，壓面板5對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述掛面輸送帶2前部的上方，壓面板5通過壓面板支架6與壓面搖臂7前端固定連接，壓面搖臂7經(jīng)上方跨過切刀搖臂3前端橫軸，且壓面搖臂7后端兩側(cè)分別與機(jī)架1鉸接連接。切刀搖臂3和機(jī)架1的鉸接點(diǎn)與壓面搖臂3和機(jī)架1的鉸接點(diǎn)對(duì)應(yīng)重合。

當(dāng)切刀搖臂3上下擺動(dòng)時(shí)，切刀搖臂3前端橫軸推動(dòng)壓面搖臂7上下擺動(dòng)，壓面搖臂7帶動(dòng)壓面板5與掛面輸送帶2壓緊或分離。

所述切刀搖臂3前端橫軸與壓面搖臂7之間設(shè)置有輔助推動(dòng)組件，輔助推動(dòng)組件包括固定設(shè)于壓面搖臂7下側(cè)的上頂塊8以及固定設(shè)于切刀搖臂3前端橫軸上側(cè)的下頂塊9，上頂塊8與下頂塊9上下對(duì)應(yīng)設(shè)置，且上頂塊8與下頂塊9之間保留有間距。

所述下頂塊9為橡膠塊。

本實(shí)用新型過壓面裝置與擺動(dòng)式切刀裝置的配合，當(dāng)切刀搖臂3上下擺動(dòng)時(shí)，切刀搖臂3前端橫軸推動(dòng)壓面搖臂7上下擺動(dòng)，壓面搖臂7帶動(dòng)壓面板5與掛面輸送帶3壓緊或分離，能夠在切面時(shí)實(shí)現(xiàn)壓面板5與掛面輸送帶3的壓緊，進(jìn)面時(shí)壓面板5與掛面輸送帶3的分離，從而保證切斷面條的長(zhǎng)度誤差，避免切面過程中出現(xiàn)面條偏移現(xiàn)象。

所述上頂塊8與下頂塊9之間保留有間距（即切刀搖臂3前端橫軸與壓面搖臂7之間保留有間距），實(shí)現(xiàn)了推動(dòng)間隙，即切刀搖臂3從最低位向上擺動(dòng)一段距離后，再與壓面搖臂7接觸，將壓面搖臂7頂起實(shí)現(xiàn)向上擺動(dòng)；切刀搖臂3從早高位向下擺動(dòng)一段距離后，壓面板5先與掛面輸送帶3壓緊，然后切刀搖臂3再向下擺動(dòng)一段距離后進(jìn)行切面。

以上實(shí)施例僅用以說明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。