本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)生產(chǎn)式食品抽空機(jī)。

背景技術(shù)：

目前的食品抽空機(jī)無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，需要人工放料，抽真空，然后出料，無法實(shí)現(xiàn)邊進(jìn)料邊出料的同時(shí)抽真空。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是供一種連續(xù)生產(chǎn)式食品抽空機(jī)。

為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種連續(xù)生產(chǎn)式食品抽空機(jī)，包括內(nèi)罐體和外罐體；

所述內(nèi)罐體位于所述外罐體內(nèi)部，所述外罐體一端設(shè)置進(jìn)料口，另一端設(shè)置有出料口，所述進(jìn)料口上端固定連接第一密閉器的出口端，所述第一密閉器的進(jìn)口端連接進(jìn)料倉，所述出料口下端固定連接第二密閉器的進(jìn)口端；兩個(gè)所述密閉器均包括殼體，所述殼體上端有進(jìn)料口，下端有出料口，所述殼體內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一端通過軸承固定于所述殼體內(nèi)一端，所述轉(zhuǎn)軸的另一端延伸至所述殼體外側(cè)后由電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸沿其長度方向固定連接有多個(gè)分區(qū)板一端，所述分區(qū)板另一端包覆固定有聚四氟乙烯板，所述聚四氟乙烯板與所述殼體內(nèi)壁摩擦接觸；

所述內(nèi)罐體周壁上均勻分布有若干個(gè)通孔，所述內(nèi)罐體兩端為開口結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)罐體內(nèi)設(shè)置有絞龍，所述絞龍的一端延伸至所述外罐體外側(cè)后由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，另一端通過軸承或聚四佛乙烯套固定于所述外罐體的內(nèi)壁上，其中所述絞龍的轉(zhuǎn)軸與所述內(nèi)罐體固定連接以帶動(dòng)所述內(nèi)罐體轉(zhuǎn)動(dòng)，所述內(nèi)罐體由一端至另一端分為第一罐體、第二罐體和第三罐體三部分，所述第三罐體的內(nèi)徑大于所述第二罐體的內(nèi)徑，所述第三罐體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)膽，所述內(nèi)膽鉸接固定于絞龍的轉(zhuǎn)軸上，所述內(nèi)膽上端設(shè)置有進(jìn)料口，所述第三罐體內(nèi)壁上均勻固定連接有有若干個(gè)刮板一端，各所述刮板另一端均延伸至所述內(nèi)膽的外壁，所述內(nèi)膽的進(jìn)料口下方設(shè)置有接料板，所述接料板與所述外罐體的出料口連通；

所述外罐體上端的真空口連接抽真空機(jī)。

進(jìn)一步的，所述外罐體下端設(shè)置有帶閥門的排水口。

進(jìn)一步的，所述外罐體上端還設(shè)置有壓力計(jì)。

進(jìn)一步的，所述絞龍的轉(zhuǎn)軸與所述外罐體的接觸處設(shè)置有聚四氟乙烯套，該聚四氟乙烯套由壓蓋固定。

進(jìn)一步的，所述聚四氟乙烯套內(nèi)壁上設(shè)置有多條環(huán)形凹槽。

進(jìn)一步的，所述外罐體上設(shè)置有水位觀察表。

進(jìn)一步的，所述絞龍的絞葉上設(shè)置有通孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果：外罐體的進(jìn)料口和出料口處分別通過一個(gè)密閉器實(shí)現(xiàn)進(jìn)出料，能夠在進(jìn)出料的同時(shí)利用抽真空機(jī)給罐體內(nèi)抽真空，實(shí)現(xiàn)連續(xù)式生產(chǎn)線的生產(chǎn)，高生產(chǎn)效率，節(jié)約時(shí)間和成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖說明對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型連續(xù)生產(chǎn)式食品抽空機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為內(nèi)罐體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為密閉器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為密閉器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5分區(qū)板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為第三罐體剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明：1-外罐體；101-真空口；2-內(nèi)罐體；201-第一罐體；202- 第二罐體；203-第三罐體；3-進(jìn)料口；4-出料口；5-第一密閉器；501-殼體； 502-轉(zhuǎn)軸；503-分區(qū)板；504-聚四氟乙烯板；6-第二密閉器；7-進(jìn)料倉；8-電機(jī)減速機(jī)；9-絞龍；10-電機(jī)；11-內(nèi)膽；12-刮板；13-接料板；14-抽真空機(jī)； 15-排水口；16-壓力計(jì)；17-水位觀察表。

具體實(shí)施方式

如圖1-6所示，一種連續(xù)生產(chǎn)式食品抽空機(jī)，包括內(nèi)罐體2和外罐體1；

所述內(nèi)罐體2位于所述外罐體1內(nèi)部，所述外罐體1一端設(shè)置進(jìn)料口3，另一端設(shè)置有出料口4，所述進(jìn)料口3上端固定連接第一密閉器5的出口端，所述第一密閉器5的進(jìn)口端連接進(jìn)料倉7，所述出料口4下端固定連接第二密閉器6 的進(jìn)口端；兩個(gè)所述密閉器均包括殼體501，所述殼體501上端有進(jìn)料口，下端有出料口，所述殼體501內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸502，所述轉(zhuǎn)軸502一端通過軸承固定于所述殼體501內(nèi)一端，所述轉(zhuǎn)軸502的另一端延伸至所述殼體501外側(cè)后由電機(jī)減速機(jī)8驅(qū)動(dòng)，所述殼體501內(nèi)的轉(zhuǎn)軸502沿其長度方向固定連接有多個(gè)分區(qū)板503一端，所述分區(qū)板另一端包覆固定有聚四氟乙烯板503，所述聚四氟乙烯板503與所述殼體501內(nèi)壁摩擦接觸；

所述內(nèi)罐體2周壁上均勻分布有若干個(gè)通孔，所述內(nèi)罐體2兩端為開口結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)罐體2內(nèi)設(shè)置有絞龍9，所述絞龍的一端延伸至所述外罐體1外側(cè)后由電機(jī)10驅(qū)動(dòng)，另一端通過軸承或聚四氟乙烯套固定于所述外罐體1的內(nèi)壁上，其中所述絞龍9的轉(zhuǎn)軸與所述內(nèi)罐體2固定連接以帶動(dòng)所述內(nèi)罐體2轉(zhuǎn)動(dòng)，所述內(nèi)罐體2由一端至另一端分為第一罐體201、第二罐體202和第三罐體203三部分，所述第三罐體203的內(nèi)徑大于所述第二罐體202的內(nèi)徑，所述第三罐體 203內(nèi)設(shè)置有內(nèi)膽11，所述內(nèi)膽11鉸接固定于絞龍9的轉(zhuǎn)軸上，所述內(nèi)膽11 上端設(shè)置有進(jìn)料口，所述第三罐體203內(nèi)壁上均勻固定連接有有若干個(gè)刮板12 一端，各所述刮板12另一端均延伸至所述內(nèi)膽11的外壁，所述內(nèi)膽11的進(jìn)料口下方設(shè)置有接料板13，所述接料板13與所述外罐體1的出料口4連通；

電機(jī)10為調(diào)速電機(jī)。

內(nèi)膽11的外徑小于所述第二罐體202的內(nèi)徑；

內(nèi)膽11的寬度小于第三罐體203的寬度；

所述外罐體1上端的真空口101連接抽真空機(jī)14。

所述外罐體1下端設(shè)置有帶閥門的排水口15。

所述外罐體1上端還設(shè)置有壓力計(jì)16。

所述絞龍9的轉(zhuǎn)軸與所述外罐體1的接觸處設(shè)置有聚四氟乙烯套，該聚四氟乙烯套由壓蓋固定，所述聚四氟乙烯套內(nèi)壁上設(shè)置有多條環(huán)形凹槽。

所述外罐,1上設(shè)置有水位觀察表17。

本實(shí)用新型的動(dòng)作過程如下：

由進(jìn)料倉7進(jìn)料，通過第一密閉器5進(jìn)入罐體內(nèi)，經(jīng)絞龍傳送，物料進(jìn)入第三罐體203，由內(nèi)罐體選裝時(shí)通過刮板12將物料送入內(nèi)膽11中，然后物料通過接料板13送到外罐體的出料口4，最后經(jīng)第二密閉器6排出，中間過程中由抽真空機(jī)14一直對(duì)罐體內(nèi)抽真空。由于外罐體1兩端的進(jìn)、出料口均通過密閉器進(jìn)出，密閉器在進(jìn)、出料時(shí)，由于各分區(qū)板503的聚四氟乙烯板504與殼體 501內(nèi)壁(周壁)摩擦接觸，保證良好的密封性，不影響抽真空機(jī)14對(duì)罐體內(nèi)部的抽真空工作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)式抽真空生產(chǎn)，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約時(shí)間，降低成本。

以上所述的實(shí)施例僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。