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打漿機的制作方法

文檔序號:11570531閱讀:435來源:國知局

本實用新型涉及一種肉類加工設(shè)備,更具體的說,它涉及一種打漿機。



背景技術(shù):

飯店、食堂、食品加工企業(yè)等在制作肉類餡料時,為了節(jié)省人工、提高生產(chǎn)效率而需要使用打漿機將肉類達成肉泥。目前常見的打漿機的結(jié)構(gòu),如授權(quán)公告號為CN202890363U的中國專利公開的一種打漿機的結(jié)構(gòu),該打漿機的機架上設(shè)置有由第一電機驅(qū)動其 傾倒的漿桶、用于支撐漿桶底部的活動支撐桿、由液壓油缸驅(qū)動的升降臺,升降臺上設(shè)置有由第二電機驅(qū)動且可伸入漿桶內(nèi)的攪拌葉片軸。打漿時通過活動支撐桿將漿桶穩(wěn)定住,控制升降臺下降,當升降臺觸碰到行程開關(guān)時,攪拌葉片軸開始工作以將肉類打成漿液或肉泥;出料時,攪拌葉片軸停止工作,控制升降臺上升以使得攪拌葉片軸離開漿桶,放下活動支撐桿,控制漿桶傾倒以倒出漿料。

然而在打漿過程中,由于電機運行時的震動以及攪拌葉片軸攪拌肉料時漿桶容易受到較大的晃動力,使活動支撐桿也容易發(fā)生晃動或者震動而與漿桶脫開從而影響漿桶的穩(wěn)定性。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種打漿機,其通過設(shè)置支撐機構(gòu)使支撐在漿桶底部的支撐桿不易發(fā)生晃動以增加漿桶的穩(wěn)定性。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:

打漿機,包括機架、安裝在機架上的漿桶、安裝在機架頂部的升降臺、安裝在升降臺下方并伸入漿桶的攪拌葉片軸,所述底座上安裝有用于支撐漿桶的支撐機構(gòu),所述支撐機構(gòu)包括水平設(shè)置在底座上并貼合底座轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動桿、垂直設(shè)置在轉(zhuǎn)動桿兩端的支撐桿和控制桿, 所述轉(zhuǎn)動桿連接有控制桿的一端開設(shè)有一長條形滑孔,所述底座上相對滑孔設(shè)有一限位塊,所述沿轉(zhuǎn)動桿的軸向方向開設(shè)有矩形卡孔,所述滑孔內(nèi)設(shè)有在滑孔處伸縮滑動并與所述卡孔配合的矩形卡扣。

通過采用上述技術(shù)方案,卡扣縮入滑孔內(nèi)時能夠活動控制桿以轉(zhuǎn)動桿為軸轉(zhuǎn)動支撐桿使其支撐在底座與漿桶桶底之間;卡扣伸到滑孔外而嵌合到卡孔與滑孔之間,卡孔、卡扣和滑孔均為方形從而使其三者相互配合限制轉(zhuǎn)動桿發(fā)生轉(zhuǎn)動,保證支撐桿穩(wěn)固的支撐在漿桶底部與底座之間而不容易發(fā)生晃動,從而增加漿桶的穩(wěn)定性。

本實用新型進一步設(shè)置為:所述控制桿下部開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽,所述滑孔頂部開設(shè)有與所述轉(zhuǎn)動槽連通的活動孔,所述轉(zhuǎn)動槽內(nèi)通過杠桿軸轉(zhuǎn)動連接一活動杠桿,所述活動杠桿一端伸入所述活動孔與所述卡扣鉸接,另一端伸出轉(zhuǎn)動槽并延伸至所述控制桿的頂端。

通過采用上述技術(shù)方案,握住控制桿和活動杠桿的頂端使活動杠桿靠近控制桿,活動杠桿以杠桿軸為軸轉(zhuǎn)動使其底端帶動卡扣向滑孔內(nèi)滑動;而控制桿和活動杠桿頂端相互遠離時,活動杠桿的底端帶動卡扣向滑孔外滑動,便于控制卡扣在滑孔處的伸縮。

本實用新型進一步設(shè)置為:所述控制桿頂端鉸接有一經(jīng)轉(zhuǎn)動抵設(shè)在所述控制桿與活動杠桿之間的限位桿。

通過采用上述技術(shù)方案,當卡扣伸到滑孔外而嵌合到卡孔與滑孔之間時,轉(zhuǎn)動限位桿將其抵設(shè)在控制桿和活動杠桿之間,使活動杠桿不容易向控制桿靠近而影響卡扣與卡孔的卡接,保證卡扣嵌合在卡孔和滑孔之間的穩(wěn)定性而不易從卡孔內(nèi)脫出。

本實用新型進一步設(shè)置為:所述限位桿背離控制桿的一端以及活動杠桿的頂端均開設(shè)有相互卡接的卡槽。

通過采用上述技術(shù)方案,兩個卡槽相互卡接使限位桿與活動杠桿不易發(fā)生相對滑動,保證限位桿抵設(shè)在活動杠桿與控制桿之間的穩(wěn)定性。

本實用新型進一步設(shè)置為:所述卡扣通過彈簧固定在所述滑孔的內(nèi)壁上。

通過采用上述技術(shù)方案,卡扣發(fā)生活動后在彈簧的作用下容易回復(fù)到初始位置而便于卡扣的伸縮和復(fù)位。

本實用新型進一步設(shè)置為:所述支撐桿的頂端鉸接有一支撐板。

通過采用上述技術(shù)方案,。

本實用新型進一步設(shè)置為:所述機架包括水平固定在地面上的底座以及豎直設(shè)置在底座兩端的兩根立柱,所述控制桿與所述立柱的側(cè)面貼合時所述支撐桿豎直支撐在漿桶和底座之間。

通過采用上述技術(shù)方案,增加支撐桿與漿桶底部的接觸面積、提高支撐的穩(wěn)定性。

本實用新型進一步設(shè)置為:所述控制桿的頂端成球狀設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案,便于握持控制桿進行操作。

綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:支撐桿穩(wěn)固的支撐在漿桶底部與底座之間而不容易發(fā)生晃動而增加漿桶的穩(wěn)定性;結(jié)構(gòu)簡單且便于操作;增加支撐桿與漿桶底部的接觸面積、提高支撐的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為實施例一中攪拌葉片軸處的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為圖1中的A部放大圖;

圖4為實施例一中支撐機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為實施例一中控制桿處的剖視圖。

附圖標記:1、機架;11、底座;111、限位塊;112、卡孔;12、高立柱;13、短立柱;2、漿桶;3、升降臺;4、攪拌葉片軸;41、矩形柱;42、螺紋柱;421、卡臺;43、轉(zhuǎn)臺;431、防滑條;5、傾倒轉(zhuǎn)軸;51、傾倒轉(zhuǎn)盤;6、支撐機構(gòu);61、轉(zhuǎn)動桿;611、卡箍;612、滑孔;613、彈簧;614、卡扣;615、活動孔;62、支撐桿;621、支撐板;63、控制桿;631、轉(zhuǎn)動槽;632、杠桿軸;633、活動杠桿;634、限位桿;635、卡槽;71、活動板;72、升降轉(zhuǎn)軸;73、固定軸;74、壓桿;75、固定板;8、快拆機構(gòu);81、套筒;811、方孔;812、凸條;82、軸承;9、驅(qū)動電機;91、輸出軸;911、螺紋孔。

具體實施方式

參照附圖對本實用新型做進一步說明。

實施例一:

如圖1所示,包括機架1、安裝在機架1上的漿桶2、安裝在機架1頂部的升降臺3、安裝在升降臺3下方并伸入漿桶2的攪拌葉片軸4。機架1包括水平固定在地面上的底座11、豎直焊接在底座11兩端的高立柱12和短立柱13,為增加機架1穩(wěn)定性,短立柱13呈上小下大的三角狀設(shè)置。漿桶2的外壁通過傾倒轉(zhuǎn)軸5與短立柱13和高立柱12轉(zhuǎn)動連接,使?jié){桶2架設(shè)在兩根立柱之間并且能夠轉(zhuǎn)動而完成傾倒作業(yè)。傾倒轉(zhuǎn)軸5背離漿桶2的一端穿過高立柱12的中部焊接有傾倒轉(zhuǎn)盤51,轉(zhuǎn)動傾倒轉(zhuǎn)盤51即可使傾倒轉(zhuǎn)軸5帶動漿桶2轉(zhuǎn)動而完成傾倒作業(yè)。底座11上安裝有用于增加漿桶2穩(wěn)定性的支撐機構(gòu)6。升降臺3安裝在高立柱12頂端,升降臺3為現(xiàn)有技術(shù)中所公開的結(jié)構(gòu)因此這里不再對其進行贅述。升降臺3內(nèi)安裝有驅(qū)動攪拌葉片軸4傳動的驅(qū)動電機9,驅(qū)動電機9的輸出軸91從升降臺3的底部伸出并通過快拆機構(gòu)8與攪拌葉片軸4連接。

參照圖2,攪拌葉片軸4的頂部設(shè)置為矩形柱41,矩形柱41頂端設(shè)有螺紋柱42,螺紋柱42的底端一體成型有一直徑大于螺紋柱42的圓柱形卡臺421,該卡臺421內(nèi)嵌于矩形柱41從而在攪拌葉片軸4的軸向方向?qū)β菁y柱42進行限制,使螺紋柱42只能夠與矩形柱41進行同軸轉(zhuǎn)動。為方便轉(zhuǎn)動螺紋柱42,螺紋柱42中部一體成型有外壁設(shè)有防滑條431的轉(zhuǎn)臺43,轉(zhuǎn)臺43的直徑小于方孔811的邊長。驅(qū)動電機9的輸出軸91與攪拌葉片軸4的矩形柱41形狀相同,輸出軸91的底面開設(shè)有與螺紋柱42配合的螺紋孔911,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)臺43使螺紋柱42旋入螺紋孔911即可實現(xiàn)輸出軸91與矩形軸的連接??觳饳C構(gòu)8包括套設(shè)在矩形柱41和輸出軸91外的套筒81以及固定在套筒81外壁的軸承82,套筒81內(nèi)沿其軸向方向開設(shè)有用于嵌合矩形柱41和輸出軸91的方孔811。為增加方孔811內(nèi)壁與轉(zhuǎn)臺43的摩擦力,使轉(zhuǎn)臺43不容易在方孔811內(nèi)轉(zhuǎn)動,從而保證輸出軸91與攪拌葉片軸4連接的可靠性,在方孔811四個側(cè)壁的中部沿其軸向方向均固定有一根凸條812,凸條812能夠卡在轉(zhuǎn)臺43的相鄰的兩根防滑條431之間來限制轉(zhuǎn)臺43轉(zhuǎn)動。

參照圖3,軸承82外壁的兩側(cè)通過兩個升降轉(zhuǎn)軸72轉(zhuǎn)動連接有兩塊相互平行設(shè)置的活動板71,活動板71的一端與升降轉(zhuǎn)軸72轉(zhuǎn)動連接,另一端焊接有一連接兩塊活動板71的固定軸73。固定軸73的中部垂直其焊接有一按壓桿74。固定軸73通過兩個豎直向下焊接在升降臺3底部的固定板75安裝在升降臺3下方,固定軸73的兩端穿過活動板71后穿過固定板75的底端而與固定板75轉(zhuǎn)動連接。

當需要更換攪拌葉片軸4時,按壓壓桿74使固定軸73與固定板75發(fā)生轉(zhuǎn)動從而使活動板71與升降轉(zhuǎn)軸72的連接端向上翹起,升降轉(zhuǎn)軸72帶動快拆機構(gòu)8向上運動,套筒81沿輸出軸91向上滑動使矩形柱41和轉(zhuǎn)臺43從方孔811內(nèi)脫出,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)臺43將螺紋柱42從螺紋孔911內(nèi)旋出即可將舊的攪拌葉片軸4從輸出軸91上拆卸下來;將新的攪拌葉片軸4的螺紋柱42旋入螺紋孔911中,使轉(zhuǎn)臺43夾設(shè)在輸出軸91與矩形柱41之間,向上抬起壓桿74使快拆機構(gòu)8向下運動,套筒81沿輸出軸91向下滑動從而將轉(zhuǎn)臺43和矩形柱41均套設(shè)在方孔811內(nèi),此時凸條812卡在轉(zhuǎn)臺43的相鄰的兩根防滑條431之間來限制轉(zhuǎn)臺43轉(zhuǎn)動,方孔811限制矩形柱41與輸出軸91發(fā)生相對轉(zhuǎn)動,啟動驅(qū)動電機9即可使輸出軸91帶動套筒81在軸承82中轉(zhuǎn)動,同時帶動攪拌葉片軸4轉(zhuǎn)動。

回看圖1并結(jié)合圖4,支撐機構(gòu)6包括通過卡箍611水平固定在底座11上并且能夠貼合底座11轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動桿61、轉(zhuǎn)動桿61一體成型并垂直設(shè)置在轉(zhuǎn)動桿61兩端的支撐桿62和控制桿63,支撐桿62設(shè)置在漿桶2下方,控制桿63設(shè)置在三角狀的短立柱13的傾斜面一側(cè),當控制桿63與短立柱13的傾斜面貼合時支撐桿62豎直支撐在漿桶2和底座11之間,增加支撐桿62的穩(wěn)定性。為增加支撐桿62與漿桶2底部的接觸面積、提高支撐的穩(wěn)定性,支撐桿62的頂端鉸接有一支撐板621。參照圖5,轉(zhuǎn)動桿61連接有控制桿63的一端開設(shè)有一長條形滑孔612,底座11上相對滑孔612焊接有一限位塊111,限位塊111沿轉(zhuǎn)動桿61的軸向方向開設(shè)有矩形卡孔112。滑孔612內(nèi)通過彈簧613連接有一長條形并與卡孔112相互配合的卡扣614,彈簧613一端焊接在滑孔612的內(nèi)壁上,另一端焊接在卡扣614上來驅(qū)動卡扣614伸出滑孔612。控制桿63下部開設(shè)有以長條形的轉(zhuǎn)動槽631,該轉(zhuǎn)動槽631將控制桿63的下部分割成前后兩個部分,滑孔612頂部開設(shè)有與轉(zhuǎn)動槽631連通的活動孔615。轉(zhuǎn)動槽631內(nèi)通過杠桿軸632轉(zhuǎn)動連接一根活動杠桿633,活動杠桿633一端伸入活動孔615與卡扣614鉸接,另一端伸出轉(zhuǎn)動槽631到達控制桿63的頂端??刂茥U63的頂端設(shè)置成便于握持的球狀,并且鉸接有一限位桿634,限位桿634背離控制桿63的一端以及活動杠桿633的頂端均開設(shè)有相互卡接的卡槽635。

使用該支撐機構(gòu)6時,轉(zhuǎn)動限位桿634使限位桿634與活動杠桿633的卡槽635相互脫離,同時握住控制桿63和活動杠桿633的頂端使活動杠桿633靠近控制桿63,活動杠桿633以杠桿軸632為軸轉(zhuǎn)動使其底端帶動卡扣614向滑孔612內(nèi)滑動,同時彈簧613被壓縮,卡扣614完全縮入滑孔612內(nèi)即可活動控制桿63。保持握住控制桿63和活動杠桿633使支撐機構(gòu)6以轉(zhuǎn)動桿61為軸轉(zhuǎn)動。當控制桿63與短立柱13的傾斜面貼合并且支撐桿62豎直支撐在漿桶2和底座11之間時,松開控制桿63和活動杠桿633,在彈簧613的作用下卡扣614伸到滑孔612外并伸入到限位孔的卡孔112內(nèi),同時控制桿63和活動杠桿633的頂端相互遠離,由于卡孔112、卡扣614和滑孔612均為方形從而使其三者相互配合限制轉(zhuǎn)動桿61發(fā)生轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動限位桿634使其背離控制桿63的一端以及活動杠桿633的頂端通過卡槽635相互卡接,使活動杠桿633不容易向控制桿63靠近而影響卡扣614與卡孔112的卡接,保證支撐桿62穩(wěn)固的支撐在漿桶2底部與底座11之間而不容易發(fā)生晃動,支撐板621設(shè)置在支撐桿62與漿桶2桶底之間能夠提高支撐的穩(wěn)定性,同時控制桿63與短立柱13的傾斜面貼合使整個支撐機構(gòu)6不容易發(fā)生晃動,進一步增加漿桶2的穩(wěn)定性。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。

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