本發(fā)明涉及一種水果壓榨設備技術領域，具體為一種水果榨汁機。

背景技術：

目前，在水果榨汁設備中還存在著一些不足的地方，例如；現(xiàn)有的水果榨汁機在工作時電機產生的震動幅度過高，從而導致設備零件的松動，以至于出現(xiàn)漏汁液的現(xiàn)象，現(xiàn)有的榨汁機對水果壓榨過后，汁液中含有殘渣，從而導致覆盆子的汁液不夠清澈，影響后續(xù)的使用。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種水果榨汁機，通過減振彈簧和導柱的設計，有效的防止電機工作時產生的震動幅度過高，從而導致設備零件的松動，以至于出現(xiàn)漏汁液的現(xiàn)象，提高了壓榨過程中的安全性和穩(wěn)定性。通過過濾器和過濾網(wǎng)的設計，有效的將水果擠壓過的汁液進行過濾，防止汁液中含有殘渣，從而導致水果的汁液不夠清澈，影響后續(xù)的使用，提高了水果汁液的清澈度。

為解決上述問題，本發(fā)明提供如下技術方案：一種水果榨汁機，包括榨汁箱，所述榨汁箱的底部固定連接支撐框架，所述支撐框架的底部設有氣壓缸、氣壓推動桿、軸承和移動機構，所述支撐框架的左側連接電機支架，所述電機支架上設有導柱、導柱槽、減振彈簧和電機，所述電機上設有電機轉軸、連接器和擠壓桿，所述擠壓桿上固定連接粉碎葉，所述榨汁箱下方中間處固定連接汁液箱，所述汁液箱上設有出液口、過濾器和密封活動門，所述榨汁箱內部的底部設有過濾網(wǎng)，所述榨汁箱的左上端固定連接加料口，所述榨汁箱的右下方固定連接出渣槽。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述氣壓缸固定連接在所述支撐框架底部的內部，所述氣壓推動桿活動連接在所述氣壓缸的下端，所述軸承固定連接在所述氣壓推動桿的下端，所述移動機構活動連接在所述軸承的下方。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述電機支架固定連接在所述支撐框架的左側中間處，所述導柱的下方固定連接在所述電機支架的上表面，所述導柱的上端固定連接在所述減振彈簧的下端，所述減振彈簧的上端固定連接在所述導柱槽內部上壁，所述導柱槽的上端固定連接在所述電機的底部。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述電機轉軸左端活動連接在所述電機的內側，所述電機轉軸的右端通過連接器固定連接擠壓桿，所述擠壓桿位于所述榨汁箱的內部。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述出液口固定連接在所述汁液箱底部的中間處，所述過濾器活動連接在所述汁液箱內部的中間處，所述密封活動門固定連接在所述汁液箱的左端中間處。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明一種水果榨汁機，通過減振彈簧和導柱的設計，有效的防止電機工作時產生的震動幅度過高，從而導致設備零件的松動，以至于出現(xiàn)漏汁液的現(xiàn)象，提高了壓榨過程中的安全性和穩(wěn)定性。

2、本發(fā)明一種水果榨汁機，通過過濾器和過濾網(wǎng)的設計，有效的將水果擠壓過的汁液進行過濾，防止汁液中含有殘渣，從而導致水果的汁液不夠清澈，影響后續(xù)的使用，提高了水果汁液的清澈度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種水果榨汁機的主視圖；

圖2為本發(fā)明擠壓桿的主視圖。

圖中：1-榨汁箱，2-支撐框架，3-氣壓缸，4-氣壓推動桿，5-軸承，6-移動機構，7-電機支架，8-導柱，9-導柱槽，10-減振彈簧，11-電機，12-電機轉軸，13-連接器，14-擠壓桿，15-粉碎葉，16-汁液箱，17-出液口，18-過濾器，19-密封活動門，20-過濾網(wǎng)，21-加料口，22-出渣槽。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術方案：一種水果榨汁機，包括榨汁箱1，所述榨汁箱1的底部固定連接支撐框架2，所述支撐框架2的底部設有氣壓缸3、氣壓推動桿4、軸承5和移動機構6，所述支撐框架2的左側連接電機支架7，所述電機支架7上設有導柱8、導柱槽9、減振彈簧10和電機11，所述電機11上設有電機轉軸12、連接器13和擠壓桿14，所述擠壓桿14上固定連接粉碎葉15，所述榨汁箱1下方中間處固定連接汁液箱16，所述汁液箱16上設有出液口17、過濾器18和密封活動門19，所述榨汁箱1內部的底部設有過濾網(wǎng)20，所述榨汁箱1的左上端固定連接加料口21，所述榨汁箱1的右下方固定連接出渣槽22。

所述氣壓缸3固定連接在所述支撐框架2底部的內部，所述氣壓推動桿4活動連接在所述氣壓缸3的下端，所述軸承5固定連接在所述氣壓推動桿4的下端，所述移動機構6活動連接在所述軸承5的下方，其作用在于減少了使用者搬動榨汁機的勞動強度，提高了壓榨機的靈活性。

所述電機支架7固定連接在所述支撐框架2的左側中間處，所述導柱8的下方固定連接在所述電機支架7的上表面，所述導柱8的上端固定連接在所述減振彈簧10的下端，所述減振彈簧10的上端固定連接在所述導柱槽9內部上壁，所述導柱槽9的上端固定連接在所述電機11的底部，其作用在于有效的防止電機11工作時產生的震動幅度過高，從而導致設備零件的松動，以至于出現(xiàn)漏汁液的現(xiàn)象，提高了壓榨過程中的安全性和穩(wěn)定性。

所述電機轉軸12左端活動連接在所述電機11的內側，所述電機轉軸12的右端通過連接器13固定連接擠壓桿14，所述擠壓桿14位于所述榨汁箱1的內部，其作用在于有效的進行對水果的擠壓，讓水果所含的汁液脫離出來。

所述出液口17固定連接在所述汁液箱16底部的中間處，所述過濾器18活動連接在所述汁液箱16內部的中間處，所述密封活動門19固定連接在所述汁液箱16的左端中間處，其作用在于有效的將水果擠壓過的汁液進行過濾，防止汁液中含有殘渣，從而導致水果的汁液不夠清澈，影響后續(xù)的使用，提高了水果汁液的清澈度。

工作原理：在進行水果榨汁時，電機11工作產生的震動將通過導柱8和減振彈簧10的上下運動被抵消，等震動傳到電機支架7上時震動幅度已經不大，有效的防止電機11工作時產生的震動幅度過高，從而導致設備零件的松動，以至于出現(xiàn)漏汁液的現(xiàn)象，提高了壓榨過程中的安全性和穩(wěn)定性，水果從加料口21進入到榨汁箱16內后隨著擠壓桿14的轉動，擠壓桿14上的粉碎葉15將水果碾碎成汁液，汁液先通過過濾網(wǎng)20的過濾后進入到汁液箱16內，再通過汁液箱16內的過濾器18進行第二次的過濾，將汁液中含有的殘渣給過濾掉，再從出液口22將汁液放出，等壓榨結束后，打開密封活動門19將過濾器18取出來進行清洗，以便于下次的使用。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種水果榨汁機，包括榨汁箱，所述榨汁箱的底部固定連接支撐框架，所述支撐框架的底部設有氣壓缸、氣壓推動桿、軸承和移動機構，所述支撐框架的左側連接電機支架，所述電機支架上設有導柱、導柱槽、減振彈簧和電機，所述電機上設有電機轉軸、連接器和擠壓桿，所述擠壓桿上固定連接粉碎葉，所述榨汁箱下方中間處固定連接汁液箱，所述汁液箱上設有出液口、過濾器和密封活動門，所述榨汁箱內部的底部設有過濾網(wǎng)，所述榨汁箱的左上端固定連接加料口，所述榨汁箱的右下方固定連接出渣槽。通過減振彈簧和導柱的設計，有效的防止電機工作時產生的震動幅度過高，導致設備零件的松動，以至于出現(xiàn)漏汁液的現(xiàn)象，提高了壓榨中的穩(wěn)定性。

技術研發(fā)人員：蔡忠旭;江純杰;沈克
受保護的技術使用者：馬鞍山聚力科技有限公司
技術研發(fā)日：2017.07.21
技術公布日：2017.09.19