本發(fā)明涉及食品儲藏技術領域，更具體的說，是涉及一種雙腔室真空冷卻機。
背景技術：
隨著社會的快速發(fā)展和人們生活水平的日益提高，人們對食品的質量安全要求越來越高。在食品生產過程中，熟食品在30℃-60℃放置的時間越長，其生物發(fā)酵和細菌繁殖速度就越快，這樣將導致食品的變質和腐爛加速，縮短了食品的保質期(貨架期)。真空冷卻機可以解決熟食品易滋生腐敗細菌的問題。真空冷卻技術是將含水物料在密閉真空的條件下通過水分蒸發(fā)傳熱將物料自身得到迅速降溫的一種冷卻技術。真空冷卻中的食品不僅溫度分布均勻，而且降溫很快。目前，傳統(tǒng)的真空冷卻機只具有單一腔室，抽真空直至被冷卻食品降到設定溫度后，需要完全復壓方可取出被冷卻食品，下批被冷卻食品放入真空腔室后需要重新抽真空，造成很大的能源浪費。綜上所述，如何開發(fā)一種冷卻效果好，可連續(xù)高效工作的真空冷卻設備是本技術領域技術人員亟待解決的課題。
技術實現要素：
本發(fā)明針對上述現有技術中存在的問題，提出一種雙腔室真空冷卻機，從而解決上述能源浪費問題。
為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種雙腔室真空冷卻機，包括真空冷卻系統(tǒng)13以及左腔室1、右腔室6，所述真空冷卻系統(tǒng)13與左腔室1、右腔室6通過抽氣管道9相連，所述真空冷卻系統(tǒng)13包括捕水器14、真空電磁閥三15以及羅茨泵16、水環(huán)真空泵17，所述捕水器14連接所述羅茨泵16，所述羅茨泵16右側連接所述水環(huán)真空泵17，所述水環(huán)真空泵17上方連接有真空電磁閥15。
與現有技術相比，本發(fā)明雙腔室真空冷卻機具有如下優(yōu)勢：
其一，冷卻速度快,溫度分布均勻,避免生物化學反應和生物發(fā)酵,不產生任何污染物，可使食品長期保鮮,延長貨架期，提高食品質量。
其二，左腔室和右腔室連續(xù)循環(huán)工作，節(jié)省能耗，理論上可比傳統(tǒng)的單一腔室真空冷卻機最多可節(jié)能50％。
附圖說明
圖1為一種雙腔室真空冷卻機示意圖；
附圖標記：1-左腔室，2-放氣閥一，3-溫度探頭一，4-真空電磁閥一，5-放氣閥二，6-右腔室，7-溫度探頭二，8-真空電磁閥二，9-抽氣管道，10-放空閥，11-貨架一，12-貨架二，13-真空冷卻系統(tǒng)，14-捕水器，15-真空電磁閥三，16-羅茨泵，17-水環(huán)真空泵。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
應當說明的是，
本技術：
中所述的“連接”和用于表達“連接”的詞語，如“相連接”、“相連”等，其既可以指代某一部件與另一部件直接連接，也可以指代某一部件通過其他部件與另一部件相連接。
需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
如圖1所示，本發(fā)明提供一種雙腔室真空冷卻機，所述雙腔室真空冷卻機包括左腔室1和右腔室6、真空冷卻系統(tǒng)13。
所述左腔室1上方設置有放氣閥一2、溫度探頭一3和真空電磁閥一4，左腔室1內部放置貨架一11；所述右腔室6上方設置有放氣閥二5、溫度探頭二7和真空電磁閥二8，右腔室6內部放置貨架二12；所述左腔室1和右腔室6之間設置放空閥10。
所述真空冷卻系統(tǒng)13由捕水器14、羅茨泵16、水環(huán)真空泵17、真空電磁閥三15組成。在捕水器14下方連接羅茨泵16，所述羅茨泵16右側連接水環(huán)真空泵17，所述水環(huán)真空泵17上方連接有真空電磁閥三15。
本發(fā)明一種雙腔室真空冷卻機運轉過程說明：
將被冷卻物品放在貨架一11和貨架二12上，分別將貨架一11和貨架二12推入左腔室1和右腔室6中，關閉兩個腔室的室門。
啟動真空冷卻系統(tǒng)13，打開真空電磁閥三15，同時打開真空電磁閥一4，關閉真空電磁閥二8，關閉放空閥10，開啟水環(huán)真空泵17，達到2000pa真空度后，羅茨泵16開始啟動，此時真空冷卻系統(tǒng)13對左腔室1進行抽真空，由于腔室內壓力降低很快，物品表面水分快速蒸發(fā)，帶走大量熱能至捕水器14中，使物品溫度迅速降低。
待左腔室1內物品降溫到預設溫度后，關閉真空冷卻系統(tǒng)13，打開放空閥10，由于右腔室6為正常大氣壓，高于處于低真空度的左腔室1，由于左右腔室壓差的作用，右腔室6的空氣會自主流向左腔室1，待一段時間壓力平衡后，關閉放空閥10，同時打開放氣閥一2，關閉真空電磁閥一4，即可取出貨架一11上的被冷卻物品，左腔室1冷卻完成。
同時，打開真空電磁閥二8，啟動真空冷卻系統(tǒng)13，此時真空冷卻系統(tǒng)13對右腔室6進行抽真空，待右腔室6內物品降溫到預設溫度后，關閉真空冷卻系統(tǒng)13，打開放氣閥二5，即可取出貨架二12上的被冷卻物品，右腔室6冷卻完成。
由于對所述右腔室6進行抽真空之前，其已經具有一定真空度，大大節(jié)約了能源消耗，理論上最高可節(jié)能50％。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。